JPH0336291A - 電解槽における電流漏洩の防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電解槽における電流の大地への漏洩による電
蝕、局部発熱を防止するための電流漏洩の防止方法に関
する。

〈従来の技術〉 ストリップをめっき処理したり電解処理するのに、通常
複数個の電解槽か用いられるか、その際、例えばめっき
電流の大地への漏洩は、セルの絶縁を強化することで防
止していたが、電気めっきにおいては電解液を扱うため
、めっき液の漏れがあるため絶縁の相持には頻繁なメン
テナンスを必要とするという問題かある。

〈発明が解決しようとする課題〉 Ｊ１電ロールと電極から成るストリップの電解槽におい
て、めっき電流がスｌ−リップの長さ方向に流れること
により、ストリップの長さ方向に電位が発生する。

ところで、ストリップは、通常めっきセクションの前後
にてアースロールにより大地に接地されているため、ス
トリップは電解槽内にて大地に対して電位を持つことに
なり、通電ロールおよび電極の絶縁が悪いとストリップ
に接している金属ロール（通電ロール、アースロール等
）と大地の間に電流が流れ、金属ロール、ベアリング等
の電蝕や漏洩電流による局部的な発熱等の問題が発生し
ている。

これに対し、多数の電解槽をシリーズに並べた連続処理
ラインにおける給電方法・装置について、いくつかの改
善技術が提案されている（例えば、実開昭５９−１５３
３８０号公報参照）が前記漏電対策については未だ提案
されていない。

本発明は、上述した従来技術の欠点を解消するもので金
属ロールの対地電位を制御して電蝕、局部発熱を防止す
る電解槽における電流漏洩の防止方法を提供することを
目的としている。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために本発明によれは、ストリップ
を通電ロールと電極を有する複数の電解槽に順次送給ｌ
ノ”〔電解処理するに際し、前記各電解槽への電流配分
を調整することにより各電解槽の通電ロールの対地電位
を所定値以下にすることを特徴とする電解槽における電
流漏洩の防止方法が提供される。

前記各電解槽の通電ロールと電極の配置か、互いに隣接
する２槽の接続面に対して対称であるのが好ましい。

以下に本発明を６何図面に基つきさらに詳細に説明する
。

第１図は、電解処理ラインに４６１・つる通板方向各部
の大地どの電位差（対地電位）の発生状況説明図である
。

互いに隣接する２槽の接続面に列して通電ロール１と電
極２を対称に配置した第１電解槽３ａおよび第２電解槽
３ｂにおいて、電流は整流器４の陽極からブスバー５を
経て電極２−めっき液→スト９９１６０通電ロール１→
ブスバー５を通り整流器２の陰極へ矢印のように流れる
。

このようにストリップ６の各点をＤ−Ｃ→ＢおよびＥ−
＋Ｆ−４Ｇと電流が流わることにより、ストリップ６の
長さ方向に電位差が発生する（第１図参照）。　なお、
７はアースロールである。

また、第３電解槽３ｃ以降も同様のくり返しとなるので
第１図では省略１ノである。

ここで、前記通電ロール１の電位が大地電位よりも高く
なれば、その通電ロール１から大地へ流れ出す電流か発
生し、電蝕、局部発熱等の不具合が生じる。

そこで、Ｇ点の電位について考えると第２？Ｉ！解槽３
ｂの整流器４の電流を増加させれば、Ｅ点に対してＧ点
の電位は整流器４の電流どストリップ６の抵抗の積て降
下しＧ点の対地電位は下がる。

このようにして、Ｇ点の対」也電位を測定し１１がら第
２電解槽３ｂの電極２へ流す電流を整流器４により調整
することにより、Ｇ点の対地電位を所定値以下とするこ
とができる。

前記対地電位の所定値は、給電系の絶縁構造または、漏
電による腐食の実績などから経験的に決めることができ
る。

また、各通電ロール１の夕１地電位か均しくなるよう所
定値に調整してもよい。

なお、上記説明は、各電解槽の通電ロールと電極の配置
が互いに隣接する２′４Ｍの接続面に対して対称とした
がこのようにすると、ストリップの長さ方向に発生ずる
電位差が互いに逆方向になり打ち消されるので好ましい
。

また、電気めっき処理の場合には、ストリップへのめっ
き付着量は各電解槽のめっき電流の合計量を制御すれば
よいので、上記各通ＮＯル１の対地電位の調整は各電解
槽のめっき電流の合計量か変らないように電流配分を調
整するのが好ましい。

前記めっき電流の許容変ＩＩ］幅はめっき仕様（主とし
て成分）によって大きく異なり、一般的には単一成分の
場合の方が大きい。

つぎに、本発明の電流８　Ｍの防止方法を６槽の電解槽
を有すイラインに適用し各電解槽の電流を自動調整した
一実施例に・ついて第２図に基づき説明する。

各電解槽３ａ〜３ｆの通電ロール１と電極２の配置は、
互いに隣接する種間で対称とした。

前記各通電ロール１の対地電位は、予め所定の対地電位
が設定されているセル電流自動調整装置８に人力され、
設定値と比較される。

つぎに、前記セル電流自動調整装置８の判定により対地
電位が設定値を越える電解槽に対し、ラインの上流側ま
たは下流側から順次電解槽毎に設けられた整流器電流制
御装置９を介して、電流配分を調整し、各通電ロール１
の対地電位を所定値以下にすることができる。　なお、
電解槽の数は６４１に限定されるものではない。　また
、電気めっきラインに適用する場合は、上記セル電流自
動調整装置８に各電解槽の台別電流量制御系を付加して
やわはよい。

〈実施例〉 以下に本発明を実施例に基つき具体的に説明する。

（実施例１） ８槽の電解槽３ａ〜３ｈを第３図に示すように配設した
電気めっきラインにおい°Ｃ１板厚２ｍｍ、板幅１．６
００　ｍ　ｍの６Ｗ　ＩＦを通板速度で１５０　ｍ　／
　’ｔＪて下記条件て亜鉛めっきを行った。

めっき？夜　２ｎＳＯ４−７ｆ１２０　　１　ｍ　ｏ℃
各電解槽３ａ〜３ｈには、第２図に準じて整流器電流制
御装置９を配設置ノ、各電解槽の合訓電流量を８０ｋＡ
に制イ卸しなから、予め各通電ロール１の対地電位の基
準値をＩ■に設定したセル′！ｌ！流自動調整装置８を
用いて、ラインの上流側から順次電流配分を調整した。

その結果は、第１表および第３図の実線のとおりであっ
た。

（比較例） 整流器電流制御装置９およびセル電流自動調整装置８を
停止（）たほかは実施例と同様にして同じ条件で亜鉛め
っきを行った。

その結果は、第１表および第３図の破線のとおりであっ
た。

比較例では、各電解槽の整流器電流は全て１０ｋＡで、
通電ロールの対地電位は最大１２■であったが、実施例
１では、各電解槽の整流器電流が変化し、通電ロールの
対地電位は全て基準値として設定した１ｖ以下となった
。

第 表 〈発明の効果〉 本発明は、以上説明したように構成さゎているので、通
電ロール、アースロール等の金属ロールの対地電位を零
付近に制ｆｆｆｌｌすることかでき、金属ロールから大
地への電流漏洩はなくなり、金属ロールやベアリングの
電蝕電流は大巾に低減され金属ロールやベアリングの寿
命か延長できる。　また、漏洩電流による局部発熱も防
止でき火災等の危険が低減てきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、電解処理ラインにおける通板方向各部の大地
どの電位差の発生状況説明図である。 第２図は、本発明の電流漏洩の防止方法を適用した一実
施例のシステム構成図である。 第３図は、めっきライン各部の本発明適用例および従来
例の対地電位の変化を示す図である。 符号の説明 １・・・通電ロール、 ２・・・電極、 ３ａ・・・第１電解オ曹、 ３ｂ・・・第２電解槽、 ３ｃ・・・第３ｉ！解槽、 ３ｄ・・・第４Ｎ解槽、 ３ｅ・・・第５電解槽、 ３ｆ・・・第６電解槽、 ３ｇ・・・第７電解槽、 ３１〕・・・第８電解槽、 ４・・・整流器、 ５・・・ブスバー ６・・・ストリップ、 ７・・・アースロール、 ８・・・セル電流自動調整装置、 ９・・・整流器電流制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ストリップを通電ロールと電極を有する複数の電
   解槽に順次送給して電解処理するに際し、前記各電解槽
   への電流配分を調整することにより各電解槽の通電ロー
   ルの対地電位を所定値以下にすることを特徴とする電解
   槽における電流漏洩の防止方法。
2. （２）前記各電解槽の通電ロールと電極の配置が、互い
   に隣接する２槽の接続面に対して対称である請求項１記
   載の電解槽における電流漏洩の防止方法。