JPH01168891A

JPH01168891A - 鋼板の連続電気メッキ装置における極間距離自動調整方法

Info

Publication number: JPH01168891A
Application number: JP32670887A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Okamoto; 和雄岡本
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1987-12-25
Filing date: 1987-12-25
Publication date: 1989-07-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は不活性陽極を有した水平式連続電気メッキ装
置における極間距離自動調整方法に関するものである。

〈従来の技術〉従来極間距離の調整技術として特開昭５０−９８４４３
号、特開昭５１−８９８３９号および特開昭５８−１１
３３９９号があるがいずれも可溶性陽極を使用した極間
調整法に関するもので、陽極の消耗量を重量又は通電電
流により求め極間を調整するものである。

特開昭５０−９８４４３号は、圧電素子の出力電圧変化
により陽極の重量変化を求めて陽極間の距離の変化を推
定し通電バーの昇降装置を作動せしめることによって金
属板メッキの陽極電極間距離を連続的に調整する方法で
あり、特開昭５１−８９８３９号は電流測定器と通電時
間測定器と速度測定器からの各測定値から電極材減少量
を各電気メッキ槽ごとに演算し基準設定値と比較し設定
値を越えたとき電極材の入替指令信号を発生する装置で
あり、特開昭５８−１１３３９９号は、時間積分された
メッキ電流量と陽極本数設定器と定数設定器から陽極消
耗高さを演算し陽極消耗量に応じて極間を自動調整する
方法である。

このように従来のものはいづれも可溶性陽極を対象にし
ているので、不溶解陽極の場合にはいずれの方式も用い
ることができなかった。

ところで不溶解性陽極を使用した場合でも次に述べるよ
うに種間調整の必要がある。

例えば、水平式電気メッキ槽で片面時は下電極を上昇さ
せメッキ液外へ出して使用せず、両面時はまた下降させ
メッキ液中へ入れる場合やコンダクトロール、ダムロー
ル等の径が変わり鋼板のパスラインが変った時などには
、極間を調整しないと、広すぎる場合にはメッキ電圧が
上り電力原単位が悪くなり、狭すぎる場合には陽極と被
メッキ板が接触しでスパークし、メッキ継続不可能とな
り著しく生産性を落す結果となる。

〈発明が解決しようとする問題点〉本発明は特に不活性陽極を使用した場合の、適正な極間
距離の保持および電極接触によるスパーク事故を防止す
る極間距離自動調整方法を提案するものである。

〈問題点を解決する手段〉本発明は、水平式連続電気メッキラインにおいて、被メ
ッキ板と陽極との極間距離を一定に保つ装置で、メッキ
電流、メッキ電圧、メッキ有効面積、およびメッキ浴の
比抵抗とから該極間距離ｌを演算し、かつこの極間距離
２と設定極間距離とを比較し、その差が０になるように
極間昇降装置を作動させかつ演算した極間距離と設定極
間距離との差が所定の値を越えたときはメッキ電源を停
止させることを特徴とする鋼板の連続電気メッキ装置に
おける極間距離自動調整方法である。

〈作　　　用〉次に本発明の構成について第１図および第２図に基いて
説明する。

第２図はメッキ槽の概略図である。メッキ槽３は水平式
メッキ槽を示しており通常１０数セルが直列に設置され
ている。その構造はメッキ槽の前後にダムロール７、お
よび液面コントローラー６を設け、下電極２ａより上に
メッキ液４がくるように調整されている。液流は、ダム
ロール７方向から図示していないノズルにより鋼板１の
流れと反対方向に噴射される。

上、下電極２ａ、２ｂは不溶解性陽極で上、下ｉｔ陽極
降モーター８ａ、８ｂを駆動することにより鋼板４に対
して接近したり開放したりする。゛上、下陽極２ａ、２
ｂはそれぞれ専用の整流器２２のｅ側に接続され給電さ
れている。

メッキ電流は、各陽極の■からメッキ液４、鋼板１．コ
ンダクトロール５ａ、５ｂのｅへと流れることにより鋼
板１の上面、゛下面にメッキ液４中の金属がメッキされ
その量はメッキ電流に比例する。

陽極と鋼板１の間隔を極間距離といいｌ、　　ｆｆｉ。

で示す。

第１図に、制御ブロック図を示す。

演算Ｆｊ１２には電圧検出器９からの電圧（Ｖ）、電流
検出器１０からの電流（Ｉ）、鋼板の面積設定器１１か
らの面積（Ｓ）および常数設定器２０からの常数（Ｋ）
が入力され、その結果の演算器１２の出力は次の演算器
１３の入力となっている。演算器１３のもう一つの入力
はメッキ液比抵抗測定器１４の比抵抗（ρ。）であり、
その出力１）は、次の演算器１６の入力となっている。

演算器１６は、極間距離設定器１５の設定値（ｆｆｉ、
）および種間距離下限設定器１７の設定値（１４）と計
算で求めた極間距離ｌとを比較している。

出力装置１８は２の大きさと２゜、１４と比較し、その
差の値により極間昇降指令１９ａに出力して上。

下電極昇降モータ、８ａ、または８ｂを駆動し極間距離
ρ１．ｌ、を変える。１９ｂは何らかの異常により鋼板
１と陽極２ａ、または２ｂが異常に接近してｆ！＜１．
になったとき、１９ｂで警報を出し、めっき電源を停止
させスパークを防止する。

以上の装置は各メッキ槽の上、下それぞれにあり各々個
別に構成されている。

第１図のブロック図を式で表現すれば、となる。

整流器の電圧（Ｖ）から理論分解電圧（Ｅ４）の差を電
流（１）で割るとメッキ液の抵抗と鋼板の抵抗になりそ
の値から鋼板の抵抗（Ｒ１）を引（とメッキ液の抵抗と
なる。それに面積設定器のメッキされる面積（Ｓ）を乗
じるとρｌとなり、それをメッキ液の比抵抗（ρ。）で
割ると極間路１ｚが表わされる。

この極間路ＨＥは、電圧、電流等から表わされた推定値
である。

これが極間距離設定器（１゜）の値となるようにｌと２
０を比較し、Ｉｔｏ＞Ｉｔなら１９ａを通して極間昇降
装置を開放方向、２゜くｌなら接近方向に制御すること
により！。−２になるように制御する。

以上により常に一定の極間距離を保とうとするものであ
る。

またＩｌ、　＜　ｊ！　ａになると異常接近のため１９
ｂ、１９Ｃを動作させオペレータに警報を与えメッキ電
源を停止させるか、あるいは自動的に停止して鋼板と陽
極のスパークを防止する。

〈発明の効果〉本発明によれば、ロール取替または片面から両面への切
替時において極間が変わった場合に、自動的に極間が一
定の平均距離に修正されまた異常時はオペレータへの警
報さらにはメッキ電源の停止ができるので、電圧の上昇
をおさえメッキの電力原単位の削減およびスパーク事故
の防止が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の制御ブロック図、第２図はメッキ槽の
概略図である。１・・・鋼板、　　　　２ａ、２ｂ・・・上、下電極、
３・・・メッキ槽、　　　４・・・メッキ液、５ａ・・
・コンダクタロール、５ｂ・・・バックアップロール、６・・・液面コントローラ、７・・・ダムロール、８ａ、８ｂ・・・上、下電極昇降モータ、９・・・電圧
検出器（Ｖ）、１０・・・電流検出器（１）、１１・・
・面積設定器（Ｓ　）　、１２，１３．１６・・・演算
器、１４・・・メッキ液比抵抗測定器（ρ。）、１５・
・・極間距離設定器（１０）、１７・・・極間距離下限設定器（１４）、１８・・・出
力装置、　　　　１９ａ・・・極間昇降指令、１９ｂ・
・・極間異常接近指令、１９Ｃ・・・メッキ電源停止指令、２０・・・理論分解電圧（Ｒ４）、２１・・・鋼板抵抗（Ｒ，）。特許出願人　　　　川崎製鉄株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

水平式連続電気メッキラインにおいて、被メッキ板と陽
極との極間距離を一定に保つ装置で、メッキ電流、メッ
キ電圧、メッキ有効面積、およびメッキ浴の比抵抗とか
ら該極間距離ｌを演算し、かつこの極間距離ｌと設定極
間距離とを比較し、その差が０になるように極間昇降装
置を作動させかつ演算した極間距離と設定極間距離との
差が所定の値を越えたときはメッキ電源を停止させるこ
とを特徴とする鋼板の連続電気メッキ装置における極間
距離自動調整方法。