JPS6212083B2 - - Google Patents

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JPS6212083B2
JPS6212083B2 JP55160499A JP16049980A JPS6212083B2 JP S6212083 B2 JPS6212083 B2 JP S6212083B2 JP 55160499 A JP55160499 A JP 55160499A JP 16049980 A JP16049980 A JP 16049980A JP S6212083 B2 JPS6212083 B2 JP S6212083B2
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JP
Japan
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shaped
tape
chip
hole
storage
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JP55160499A
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JPS5784200A (en
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Mitsuo Hamuro
Hiroichi Higuchi
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Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE19813113546 priority patent/DE3113546A1/de
Publication of JPS5784200A publication Critical patent/JPS5784200A/ja
Publication of JPS6212083B2 publication Critical patent/JPS6212083B2/ja
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  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、リード線を備えていないいわゆるチ
ツプ状電子部品を、所定の間隔をおいて複数個の
収納孔の設けられたテープ状収納体に装填してな
るチツプ状電子部品集合体の自動製造装置に関す
る。
(従来の技術) 近年、プリント基板等の導電帯部分にじか付け
するためのチツプ状の積層コンデンサ、抵抗器、
インダクタンス素子等の電子部品が汎用されてい
るが、このようなチツプ状電子部品をプリント基
板等の配線基板へ自動装着するために、従来は第
1図に示すように、アルミニウムやプラスチツク
等の材料からなる筒状収納体1に複数個のチツプ
状電子部品2を積み重ねて装填し、その両開口端
を栓体3にて封止するようにした、いわゆるマガ
ジン方式の収納体が利用されていた。しかしなが
ら、このマガジン方式のものでは、収納体1への
電子部品の収納数に限度があるため、自動装着機
械にセツトした収納体を頻繁に取り替えなければ
ならないという不都合があり、しかも電子部品ど
うしが直接接触した状態で装填されるものである
ため、収納体への装填時、あるいは取り出し時に
その表面が損傷をうける等の不都合を有するもの
である。そのため、このマガジン方式の有する
種々の不都合を除去せんとして、第2図に示すよ
うなプラスチツク、厚紙等の可撓性の材料からな
るテープ部材4に複数個の収納孔5を設けてなる
テープ状収納体6を用い、この収納体6の収納孔
5にチツプ状電子部品を一個ずつ装填し、その開
口面を透明テープ等のカバーシートで被覆した、
いわゆるテープ方式のものが提案されている。こ
のテープ方式のものは、径の大きなリールを用い
るようにするだけで、かなりの数の電子部品を装
填することができるとともに、電子部品も収納孔
に一個ずつ独立して装填されているために、電子
部品どうしが接触することにより損傷をうけると
いう不都合のないきわめて有用性の高いものであ
る。しかしながら、従来のマガジン方式のように
複数個の電子部品を単に積み重ねて装填するとい
うものではなく、独立した複数個の収納孔に一個
ずつ装填するというものであるため、その装填作
業がきわめて煩雑になり、到底手作業ではその装
填作業が不可能であるという問題を有している。
そこで、特開昭55−118697号公報に記載されてい
るような、上記テープ方式の電子部品(以下チツ
プ状電子部品集合体という)を連続的に製造する
自動製造装置が提案されている。ここに提案され
ている装置は、収納部を連続的に形成したテープ
状収納体を軌条上において間欠移送するととも
に、その収納孔にチツプ状電子部品を連続的に装
填し、その収納孔の開口面にカバーシートを貼着
するようにしたものである。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記の自動製造装置は、チツプ
状電子部品をテープ状収納体の収納孔に装填する
ための部品装填装置の動作が煩雑であるため、チ
ツプ状電子部品の収納孔への装填に要する動作時
間がきわめて長くなつてしまい、連続的な高速装
填に制約を受けるという不都合を有している。し
かも、それらの動作が煩雑であるため、連係動作
のタイミングが少しでもずれると、チツプ状電子
部品を収納孔内に安定した状態で装填できないこ
とになるが、高速の場合には、このタイミングを
安定して維持することが困難となり、この面から
も連続的な高速装填に制約を受けるという不都合
を有している。
本発明は、このような点に鑑みてなされたもの
で、チツプ状電子部品をテープ状収納体の収納孔
に装填する部品装填装置の動作を簡潔にして、そ
の装填動作の高速化を可能としたチツプ状電子部
品集合体の自動製造装置を提供することを目的と
する。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、このような目的を達成するために、
軌条面であつて、テープ状収納体の収納孔と合致
する位置に設けた貫通孔と、この貫通孔の軌条底
面側にチツプ状電子部品を移送する部品供給装置
と、軌条底面側に移送されたチツプ状電子部品
を、貫通孔を介して軌条上面側に押し上げるとと
もに、その軌条上に存在するテープ状収納体の収
納孔に装填する部品押し上げ装置と、テープ状収
納体の収納孔に装填されたチツプ状電子部品を、
その収納孔に装填された状態で吸着保持する軌条
の貫通孔上部に配置された吸着保持装置とから、
部品装填装置を構成した点に特徴を有している。
(作 用) 本発明のチツプ状電子部品集合体の自動製造装
置は、テープ状収納体が間欠移送される軌条に設
けられた貫通孔の底面側に部品供給装置により送
られてきたチツプ状電子部品を、部品押し上げ装
置により軌条上面側に押し上げてテープ状収納体
の収納孔内に装填するとともに、その状態で上部
に配置されている吸着保持装置により吸着保持す
る。そして、その吸着保持状態は、テープ状収納
体を前方に移送することにより解除され、その後
にテープ状収納体の開口面にカバーシートを貼着
してチツプ状電子部品集合体を構成する。このよ
うに、チツプ状電子部品は、軌条面の貫通孔を介
してテープ状収納体の収納孔に装填されるので、
装填に要する動作時間がきわめて短かく、しかも
その装填された状態でいつたん吸着保持されるの
で、装填時の振動等によつて収納孔外部にとびは
ねたりすることがなく、安定して収納孔内に収納
保持される。そのため、連続的な高速装填が可能
となる。
(実施例) 以下に本発明の一実施例を図面を参照して詳細
に説明する。
第3図はチツプ状電子部品集合体の自動製造装
置の概略側面図である。同図において、11はプ
ラスチツク、紙等の所定の厚みを有する可撓性の
材料からなるテープ状収納体で、第4図に示すよ
うに所定の間隔をおいて複数個の貫通状収納孔1
2が設けられるとともに、側端部に所定の間隔を
おいて複数個の送り孔13が設けられてなり、図
示しないリール等に巻回され、そこから引き出さ
れてなるものである。14はその長手方向の少な
くとも一部に前記テープ状収納体11が収納され
るような凹溝の形成された軌条で、その面には前
記テープ状収納体11の収納孔12と合致する位
置に貫通孔15が設けられたもの、16,17は
円盤体の周面に所定の間隔をおいて複数個のピン
18,19がそれぞれ設けられ、前記軌条14の
前端部近傍および後端部近傍にそれぞれ配置され
た一対のスプロケツトホイールで、図示しない駆
動軸に嵌合されたバレルカム等により間欠的に回
転せしめられ、それらのピン18,19が軌条1
4の凹溝内に位置せしめられたテープ状収納体1
1の送り孔13に係合されることにより、その収
納体11をその進行方向に間欠的に移送する間欠
移送装置を構成するものである。20は軌条14
上に設けられた押え板で、テープ状収納体11の
浮きあがりを防止するもの、21は前記軌条14
の貫通孔15底面側に配置された受台で、第5図
に示すように上面および一側面が開口状に形成さ
れた受孔22が設けられるとともに、受孔22の
底部には貫通孔が形成され、この貫通孔に押し上
げ杵23が上下動自在に挿通されてなるものであ
る。図示はしないがこの受台21には、その受孔
22の側面開口部に皿ボールフイーダおよびリニ
アフイーダ等からなるチツプ状電子部品供給装置
のリニアフイーダを構成しているリニアトラツク
端部が配置され、部品供給装置により移送されて
きたチツプ状電子部品がその受孔22に装填され
る。押し上げ杵23は、それとともに部品押し上
げ装置を構成する、前記スプロケツトホイール1
6,17を駆動している駆動軸に嵌合されたカム
等により上下運動せしめられ、受台21の受孔2
2に装填されたチツプ状電子部品を軌条14の貫
通孔15を介して軌条14上面側に押し上げると
ともに、その軌条上に存在するテープ状収納体1
1の収納孔12に装填する。24は前記軌条14
の貫通孔15上部に配置された吸着保持装置で、
底面開口状の空洞部25を有するヘツド26と、
前記空洞部25内に配置された多孔質アルミナ等
からなる多孔質物質27とからなり、上部に設け
られた吸引口28に接続される真空源(図示せ
ず)により空洞部25が常時吸引されてなるもの
である。この吸着保持装置24は、前記押し上げ
杵23によりテープ状収納体11の収納孔に装填
されたチツプ状電子部品を多孔質物質27面に吸
着せしめて保持するもので、押し上げ杵23が押
し上げ動作を解除したのちもチツプ状電子部品を
テープ状収納体の収納孔内に位置せしめるもので
ある。このように吸着保持装置により保持された
状態のチツプ状電子部品は、間欠移送装置による
テープ状収納体11の移送によつて軌条上を移送
せしめられることにより吸着保持状態から解除さ
れる。そして、その時には軌条14の貫通孔15
位置にはテープ状収納体11のいまだチツプ状電
子部品の装填されていない収納孔が移送されてき
ているため、前記押し上げ装置と前記吸引保持装
置とによりその収納孔にチツプ状電子部品が装填
される。このような動作の繰り返しによりテープ
状収納体11の各収納孔12に順次チツプ状電子
部品が装填されるのである。つまり、軌条14に
設けられた貫通孔15と、受台21および押し上
げ杵23からなる部品押し上げ装置と、皿ボール
フイーダおよびリニアフイーダ等からなる部品供
給装置と、吸着保持装置24とから、部品装填装
置が構成されている。29はプラスチツク等の透
明薄膜からなる第1のテープ状カバーシートで、
前記軌条14下部に回転自在に取り付けられた巻
枠(図示せず)に巻回されるとともに、案内ロー
ラ30を介して引き出すようにしてなるカバーシ
ート供給装置から、前記軌条14下面より通孔を
介してその上面に引き出され、収納孔12にチツ
プ状電子部品の装填されたテープ状収納体11の
送り孔13を除く下面に配置されるものである。
31は前記軌条14下面に配置された銅等からな
る第1の加熱体で、所定の支点を中心に回動可能
に取り付けられたアーム32の先端部の第1のヒ
ータ33により熱せられ、アーム32の支点を境
とするヒータ33の反対側位置に係止された引張
りコイルバネ(図示せず)により軌条14に設け
られた通孔を介して軌条14上面部に弾性的に突
出するように設けられたものである。この加熱体
31は、第6図に示すようにその先端部が、平行
して設けられた二個の突壁31a,31bからな
り、これらの突壁31a,31bによつて前記テ
ープ状カバーシート29を加熱して僅かに溶融せ
しめ、テープ状収納体11の収納孔12の両端部
に貼着するものである。つまり、加熱体31とヒ
ータ33とから第1のカバーシート29をテープ
状収納体11に貼着するカバーシート貼着装置が
構成される。34はプラスチツク等の透明薄膜か
らなる第2のテープ状カバーシートで、前記軌条
14上部に回転自在に取り付けられた巻枠(図示
せず)に巻回されるとともに、案内ローラ35を
介して引き出すようにしてなるカバーシート供給
装置から、ローラ36を介して収納孔12にチツ
プ状電子部品の装填されたテープ状収納体11の
送り孔13を除く上面に配置されるものである。
37は銅等からなる第2の加熱体で、所定の支点
を中心に回動可能に取り付けられたアーム38先
端部の第2のヒータ39により熱せられ、アーム
38の支点を境とするヒータ39の反対側位置に
係止された引張りコイルバネ(図示せず)により
軌条14上のテープ状収納体11上面に弾性的に
押圧されて設けられたものである。この加熱体3
7は前記第1の加熱体31と同じ形状に構成され
ており、テープ状カバーシート34を加熱して僅
かに溶融せしめ、テープ状収納体11の収納孔1
2の両端部に貼着するものである。つまり、加熱
体37とヒータ39とから、第2のカバーシート
34をテープ状収納体11に貼着するカバーシー
ト貼着装置が構成される。40は前記軌条14下
部に設けられた巻き取りリールで、たとえば間欠
的に回転するようにしたモータ(図示せず)の駆
動軸に変速手段等を介して結合されて巻取装置が
構成され、収納孔12にチツプ状電子部品が装填
されたテープ状収納体11の上下面にカバーシー
ト29,34が貼着されてなるテープ状電子部品
集合体41を巻き取るものである。
本発明のテープ状電子部品集合体の自動製造装
置は以上のように構成されるが、上記のものはあ
くまでも本発明の一実施例を開示したものにすぎ
ず、上記構成のもののみに限定されるものでない
ことはいうまでもない。たとえば、テープ状収納
体11は、あらかじめ収納孔12および送り孔1
3を設けたものについて説明したが、上記の装置
の前段部に所定の穿孔装置を一体に結合しておく
ようにすれば、所要の孔の形成されていないテー
プ部材を用いることができる。また、収納孔12
は貫通状のものについて説明しているが、たとえ
ば底部を有する一面開口状のものや、第7図に示
すように有底状収納部12′を成型により形成し
たものでもよい。この場合は、収納孔底部に前記
吸着保持装置24によりチツプ状電子部品が吸着
保持され得るような小孔を設けておけばよい。こ
の場合には、上記実施例において説明した第2の
カバーシート34は特に必要としない。また、軌
条14の貫通孔15底面側に設けられた押し上げ
装置は、受台21に押し上げ杵23を挿通せしめ
たものについて説明したが、部品供給装置を構成
している、たとえばリニアフイーダのリニアトラ
ツク先端部に直接貫通孔を設け、この貫通孔に押
し上げ杵23を挿通せしめるようにしてもよい。
また、押し上げ杵23のチツプ状電子部品が当接
する面に真空源に接続された吸引口を設けてお
き、チツプ状電子部品の押し上げ動作が完了する
までその部品を吸引保持するようにすることもで
きる。さらには、第1、第2のカバーシート2
9,34をテープ状収納体11の上下面に貼着す
るカバーシート貼着装置として、加熱体31,3
7およびヒータ33,39からなるものについて
説明したが、カバーシートをテープ状収納体に貼
着するのには必ずしもこのような加熱手段に限る
ことはなく、たとえばカバーシートの長手方向の
両端部に接着剤を塗布して貼着するような手段を
用いることも可能である。さらには、第1、第2
のカバーシート29,34を不透明なものとする
等の多少の設計変更は本発明の域を出るものでは
ないことはいうまでもない。
(発明の効果) 本発明のテープ状電子部品集合体の自動製造装
置は、以上説明したように構成されているので、
チツプ状電子部品のテープ状収納体の収納孔への
装填に要する動作時間がきわめて短かく、しかも
チツプ状電子部品は安定して収納孔内に収納保持
されることになり、その結果、連続的な高速装填
が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はマガジン方式のチツプ状電子部品収納
体の要部縦断面図、第2図、第4図はテープ状収
納体の部分斜視図、第3図は本発明の一実施例の
テープ状電子部品集合体の自動製造装置の要部側
面図、第5図は本発明の自動製造装置に用いる受
台の拡大斜視図、第6図は本発明の自動製造装置
に用いるカバーシートを貼着する加熱体の要部拡
大斜視図、第7図は本発明の自動製造装置に用い
るテープ状収納体の他の実施例を示す縦断面図で
ある。 11……テープ状収納体、12……収納孔、1
3……送り孔、14……軌条、15……貫通孔、
16,17……スプロケツトホイール、20……
押え板、21……受台、23……押し上げ杵、2
4……吸着保持装置、25……空洞部、26……
ヘツド、27……多孔質物質、28……吸引口、
29……第1のカバーシート、30,35……案
内ローラ、31……第1の加熱体、33……第1
のヒータ、34……第2のカバーシート、37…
…第2の加熱体、39……第2のヒータ、40…
…巻き取りリール、41……テープ状電子部品集
合体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 所定の間隔をおいて複数個の収納孔の設けら
    れたテープ状収納体を間欠移送するための軌条
    と、テープ状収納体の収納孔にチツプ状電子部品
    を装填する部品装填装置と、テープ状収納体を、
    その収納孔にチツプ状電子部品が装填されるごと
    に間欠的に移送する間欠移送装置と、収納孔にチ
    ツプ状電子部品が装填されたテープ状収納体面
    に、その収納孔を封止するテープ状カバーシート
    を供給するカバーシート供給装置と、テープ状収
    納体面に供給されたカバーシートを、そのテープ
    状収納体面に貼着するカバーシート貼着装置とを
    備えた、チツプ状電子部品集合体の自動製造装置
    において、 部品装填装置は、軌条面であつて、テープ状収
    納体の収納孔と合致する位置に設けられた貫通孔
    と、この貫通孔の軌条底面側にチツプ状電子部品
    を移送する部品供給装置と、軌条底面側に移送さ
    れたチツプ状電子部品を、貫通孔を介して軌条上
    面側に押し上げるとともに、その軌条上に存在す
    るテープ状収納体の収納孔に装填する部品押し上
    げ装置と、テープ状収納体の収納孔に装填された
    チツプ状電子部品を、その収納孔に装填された状
    態で吸着保持する吸着保持装置とからなることを
    特徴とする、チツプ状電子部品集合体の自動製造
    装置。
JP55160499A 1980-04-03 1980-11-13 Automatic production device for chip electronic part assembly Granted JPS5784200A (en)

Priority Applications (2)

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JP55160499A JPS5784200A (en) 1980-11-13 1980-11-13 Automatic production device for chip electronic part assembly
DE19813113546 DE3113546A1 (de) 1980-04-03 1981-04-03 Geraet fuer die automatische herstellung einer folgeanordnung von plaettchenfoermigen elektronischen teilchen

Applications Claiming Priority (1)

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JP55160499A JPS5784200A (en) 1980-11-13 1980-11-13 Automatic production device for chip electronic part assembly

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JPS5784200A JPS5784200A (en) 1982-05-26
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JPS61217317A (ja) * 1985-03-18 1986-09-26 株式会社村田製作所 テ−ピング電子部品の製造方法
JPS6312417A (ja) * 1986-06-24 1988-01-19 株式会社 ハイメカ工機 電子部品のテ−ピング方法およびテ−ピング装置
JPS63162416A (ja) * 1986-12-19 1988-07-06 正和産業株式会社 チツプ電子部品のテ−ピング装置

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