JPS62118934A - 幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置 - Google Patents
幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置Info
- Publication number
- JPS62118934A JPS62118934A JP25927085A JP25927085A JPS62118934A JP S62118934 A JPS62118934 A JP S62118934A JP 25927085 A JP25927085 A JP 25927085A JP 25927085 A JP25927085 A JP 25927085A JP S62118934 A JPS62118934 A JP S62118934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- stock
- width
- roll
- support roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は幅サイジングプレス材料ねじれ防止に関するも
のである。
のである。
[従来の技術]
近年、ロール法幅圧延に比して、1回で大きな幅圧下量
が得られる、鋳片等の内部ポロシティ−の圧着効果が大
きい、ドツグボーンが生じないために下流の圧延成形時
におけるフィッシュゾールの形成が少ない、等の優れた
効果を有することから、熱間材料を幅サイジングプレス
で幅圧下することが種々研究されている。第3図は、幅
サイジングプレスの一例を示すもので、支持ローラa上
に支持されて送られる熱間材料すの幅方向両側部に設け
たプレス金型c、dを矢印方向に往復移動させて圧着す
ることにより、熱間材料すの幅圧下を行うようにしてい
る。
が得られる、鋳片等の内部ポロシティ−の圧着効果が大
きい、ドツグボーンが生じないために下流の圧延成形時
におけるフィッシュゾールの形成が少ない、等の優れた
効果を有することから、熱間材料を幅サイジングプレス
で幅圧下することが種々研究されている。第3図は、幅
サイジングプレスの一例を示すもので、支持ローラa上
に支持されて送られる熱間材料すの幅方向両側部に設け
たプレス金型c、dを矢印方向に往復移動させて圧着す
ることにより、熱間材料すの幅圧下を行うようにしてい
る。
[発明が解決しようとする問題点」
しかし、上記したように単に支持ローラa上に支持され
た熱間材料すをプレス金型c、dによって幅圧下しよう
とした場合、圧下刃によって熱間材料すが上方に逃げる
ねじれ上りeを生じ、よって材料の圧下が行えず、圧下
できた部分との間に輸動が生じる問題を有し、又極端な
場合は熱間材料すがプレス金型c、dから外れてしまっ
て幅圧下が全く不能になり、又その際危険を伴う等の問
題も生じていた。又、上記ねじれ上りeの現象は特に材
料の侵端部を幅圧下するときに多く生じており、これは
材料自体の手間による規制が無くなるためである。
た熱間材料すをプレス金型c、dによって幅圧下しよう
とした場合、圧下刃によって熱間材料すが上方に逃げる
ねじれ上りeを生じ、よって材料の圧下が行えず、圧下
できた部分との間に輸動が生じる問題を有し、又極端な
場合は熱間材料すがプレス金型c、dから外れてしまっ
て幅圧下が全く不能になり、又その際危険を伴う等の問
題も生じていた。又、上記ねじれ上りeの現象は特に材
料の侵端部を幅圧下するときに多く生じており、これは
材料自体の手間による規制が無くなるためである。
本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
幅サイジングプレスによる幅圧下時の材料のねじれ上り
を防止して材料の品質向上、確実な幅圧下の実施、及び
安全性の向上を図ることを目的としている。
幅サイジングプレスによる幅圧下時の材料のねじれ上り
を防止して材料の品質向上、確実な幅圧下の実施、及び
安全性の向上を図ることを目的としている。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
幅サイジングプレスにおける材料の進行方向の前側に、
左右レベリング調整機構を備えて材料の一側面を支持す
るようにした支持ロールと、該支持ロールに対して材料
を押付は支持する押えロールとを備えたことを特徴とす
る幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置、に係るも
のである。
幅サイジングプレスにおける材料の進行方向の前側に、
左右レベリング調整機構を備えて材料の一側面を支持す
るようにした支持ロールと、該支持ロールに対して材料
を押付は支持する押えロールとを備えたことを特徴とす
る幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置、に係るも
のである。
[作 用]
従って、本発明では、左右レベリング調整機構により支
持ロールの調整を行って、材料が幅サイジングプレスの
プレス金型に対して直角を保持して導入されるようにし
、且つ押えロールにより前記支持「」−ルに対して材料
をしつかり押えつけることにより、プレス時における材
料のねじれを防止する。
持ロールの調整を行って、材料が幅サイジングプレスの
プレス金型に対して直角を保持して導入されるようにし
、且つ押えロールにより前記支持「」−ルに対して材料
をしつかり押えつけることにより、プレス時における材
料のねじれを防止する。
[実 施 例]
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1.2図は本発明の一例を示すもので、熱間材料1の
幅方向両側部に、プレス金型2,3を矢印方向に往復移
動さけて圧着することにより、材料1の幅圧下を行うよ
うにした幅サイジングプレス4が設けられており、該幅
リイジングブレス4における材料1の進行方向前側(上
流側)に、材料1の下面を支持する左右レベリング調整
機構を備えた支持ロール5と、該支持ロール5に対して
材料1を押付ける押えロール6を備えたねじれ防止内7
を設けている。
幅方向両側部に、プレス金型2,3を矢印方向に往復移
動さけて圧着することにより、材料1の幅圧下を行うよ
うにした幅サイジングプレス4が設けられており、該幅
リイジングブレス4における材料1の進行方向前側(上
流側)に、材料1の下面を支持する左右レベリング調整
機構を備えた支持ロール5と、該支持ロール5に対して
材料1を押付ける押えロール6を備えたねじれ防止内7
を設けている。
ねじれ防止装rFI7における前記支持ロール5は、そ
の両軸端をホイール8,9の回転によって昇降させるス
クリュー10.11を億え、且つ前記ホイール8,9を
、モータ12及び駆動ねじ軸13及びクラッチ14を介
して同時に又は別個に回転駆動させるようにした左右レ
ベリング調整機構によって支持されている。
の両軸端をホイール8,9の回転によって昇降させるス
クリュー10.11を億え、且つ前記ホイール8,9を
、モータ12及び駆動ねじ軸13及びクラッチ14を介
して同時に又は別個に回転駆動させるようにした左右レ
ベリング調整機構によって支持されている。
又、前記押えロール6は、前記支持ロール5の直上に配
首されており、且つ上部に設けた油圧シリンダ或いはウ
オーム機構等の押付駆動装置15により昇降を行って材
料1の上面を押付けることができるようになっている。
首されており、且つ上部に設けた油圧シリンダ或いはウ
オーム機構等の押付駆動装置15により昇降を行って材
料1の上面を押付けることができるようになっている。
又、前記幅ザイジングブレス4の侵側にも前記と同様に
左右レベリング調整機構を備えた支持1]−ル5が設置
ノられCいる。
左右レベリング調整機構を備えた支持1]−ル5が設置
ノられCいる。
上記において、左右レベリング調整機構により支持ロー
ル5の高さ位置を調整すると共に、左右の高さ調整を行
って、支持ロール5上面とプレス金型2,3の圧下面と
が直角になるようにする。この状態で材料1を進行させ
ると、支持ロール1によって支持された材料1はプレス
金型2.3に対して直角となる。
ル5の高さ位置を調整すると共に、左右の高さ調整を行
って、支持ロール5上面とプレス金型2,3の圧下面と
が直角になるようにする。この状態で材料1を進行させ
ると、支持ロール1によって支持された材料1はプレス
金型2.3に対して直角となる。
続いて押付駆動装置15により押えロール6を下降させ
て材料1を支持ロール5に対して押付1ノる。この状態
で幅サイジングプレス4のプレス金型2,3により幅圧
下を行う。このとき、材料1は、プレス金型2.3に対
して直角に支持され、且つ支持ロール5と押えロール6
によってしつかり挟持されているのでねじれ上るような
ことを防止することができる。
て材料1を支持ロール5に対して押付1ノる。この状態
で幅サイジングプレス4のプレス金型2,3により幅圧
下を行う。このとき、材料1は、プレス金型2.3に対
して直角に支持され、且つ支持ロール5と押えロール6
によってしつかり挟持されているのでねじれ上るような
ことを防止することができる。
又、上記押えロール6による材料1の押付けは、前記プ
レス金型2,3による幅圧下時のみ行うようにし、それ
以外は材F41から離反させるようにして材料1の進行
を助けるようにしている。
レス金型2,3による幅圧下時のみ行うようにし、それ
以外は材F41から離反させるようにして材料1の進行
を助けるようにしている。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、支持ロールの左右レベリング調整機構及び押えロール
の押付駆動装置等は種々変更し得ること、その池水発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
、支持ロールの左右レベリング調整機構及び押えロール
の押付駆動装置等は種々変更し得ること、その池水発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
[発明の効果]
上記したように、本発明の幅ナイジングプレスの材料ね
じれ防止装置によれば、幅リイジングプレスの前側にお
いて、左右レベリング調整機構を備えた支持ロールと、
押付駆動装置を備えた押えロールとにより、該材料が幅
ナイジングプレス金型に対して直角になるようにしつか
り挾持し、この状態で幅圧下を行うことにより材料のね
じれを効果的に防止できる優れた効果を奏し得る。
じれ防止装置によれば、幅リイジングプレスの前側にお
いて、左右レベリング調整機構を備えた支持ロールと、
押付駆動装置を備えた押えロールとにより、該材料が幅
ナイジングプレス金型に対して直角になるようにしつか
り挾持し、この状態で幅圧下を行うことにより材料のね
じれを効果的に防止できる優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明の一実施例を示す切断側面図、第2図は
第1図の■−■方向矢視図、第3図は幅サイジングプレ
スによる幅圧下時の一般的な作用を示す説明図である。 1は熱間材料、2.3はプレス金型、4は幅サ−イジン
グプレス、5は支持ロール、6は押えロール、7はねじ
れ防止装置、8.9はホイール、10.11はスクリュ
ー、12はモータ、13は駆動ねじ軸、14はクラッチ
、15は押付駆動装置を示す。
第1図の■−■方向矢視図、第3図は幅サイジングプレ
スによる幅圧下時の一般的な作用を示す説明図である。 1は熱間材料、2.3はプレス金型、4は幅サ−イジン
グプレス、5は支持ロール、6は押えロール、7はねじ
れ防止装置、8.9はホイール、10.11はスクリュ
ー、12はモータ、13は駆動ねじ軸、14はクラッチ
、15は押付駆動装置を示す。
Claims (1)
- 1)幅サイジングプレスにおける材料の進行方向の前側
に、左右レベリング調整機構を備えて材料の一側面を支
持するようにした支持ロールと、該支持ロールに対して
材料を押付け支持する押えロールとを備えたことを特徴
とする幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60259270A JPH0671605B2 (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60259270A JPH0671605B2 (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62118934A true JPS62118934A (ja) | 1987-05-30 |
JPH0671605B2 JPH0671605B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=17331762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60259270A Expired - Lifetime JPH0671605B2 (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0671605B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60146503U (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-28 | 川崎製鉄株式会社 | 熱間圧延材の幅圧下装置 |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP60259270A patent/JPH0671605B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60146503U (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-28 | 川崎製鉄株式会社 | 熱間圧延材の幅圧下装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0671605B2 (ja) | 1994-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100710426B1 (ko) | 박형 강 스트립의 열간 압연 방법 및 장치 | |
US8381384B2 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
JPS62118934A (ja) | 幅サイジングプレスの材料ねじれ防止装置 | |
US4663957A (en) | Roll stand for a cold forming apparatus | |
JPS6038201B2 (ja) | 圧延材端部形状制御装置 | |
US8381385B2 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
JPS6342521B2 (ja) | ||
JPS62118933A (ja) | 座屈防止装置 | |
JPS6281201A (ja) | 幅プレス方法及びその装置 | |
JPS628247B2 (ja) | ||
JPS60127002A (ja) | スラブ縮幅方法および装置 | |
JP3246527B2 (ja) | サイジングプレス | |
JPS6010726Y2 (ja) | キヤンバ防止装置 | |
JP3014486U (ja) | 円筒のヒモ及びハゼ成型装置 | |
JPS5929769Y2 (ja) | 折曲機における板厚調節装置 | |
JPS6199526A (ja) | 曲げ加工方法 | |
JPS626745A (ja) | スラブ成形方法及びその装置 | |
JP2004034038A (ja) | 曲げロール機 | |
JPS6340243Y2 (ja) | ||
JPS60127005A (ja) | 板材のエツジヤ−圧延方法 | |
JPS5937339Y2 (ja) | 溶接形鋼製造装置におけるフランジ用材案内装置 | |
JPS6310008A (ja) | 幅圧下方法及び装置 | |
JPS6239852Y2 (ja) | ||
JP2000102801A (ja) | 圧延チャンネルの製造方法 | |
JP3191469B2 (ja) | 幅圧下設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |