JPS62118522A - 半導体製造装置 - Google Patents
半導体製造装置Info
- Publication number
- JPS62118522A JPS62118522A JP25917685A JP25917685A JPS62118522A JP S62118522 A JPS62118522 A JP S62118522A JP 25917685 A JP25917685 A JP 25917685A JP 25917685 A JP25917685 A JP 25917685A JP S62118522 A JPS62118522 A JP S62118522A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- core tube
- reaction gas
- temperature
- semiconductor manufacturing
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は半導体製造装置に係り、特に炉心管に導かれ
る反応ガスの予備加熱に関するものである。
る反応ガスの予備加熱に関するものである。
〔従来の技術]
第4図は従来の酸化、拡散炉等半導体製造装置を示す断
面図である。図において、10は半導体基板(2)を処
理する炉心管、(3)は炉心管を囲繞し、この炉心管を
加熱するヒータ(4)はヒータ(3)と炉心管との間に
設けられた炉心管11)の均熱性を改善するライナー管
、(5)は半導体基板(2)8載せるボート。
面図である。図において、10は半導体基板(2)を処
理する炉心管、(3)は炉心管を囲繞し、この炉心管を
加熱するヒータ(4)はヒータ(3)と炉心管との間に
設けられた炉心管11)の均熱性を改善するライナー管
、(5)は半導体基板(2)8載せるボート。
(6)はボート(5)を出し入れするレバー又はノ(ド
ル。
ル。
(1)は反応ガスボンベ%(8)は反応ガスボンベと炉
心管+1)を結ぶガスバイフ゛%(9)ハ炉心管(1)
の反応ガス流入部、QOは使用ずみの反応ガスの排気部
、0])はレバーやパドル(6)の駆動部、及び炉温、
ガス流量。
心管+1)を結ぶガスバイフ゛%(9)ハ炉心管(1)
の反応ガス流入部、QOは使用ずみの反応ガスの排気部
、0])はレバーやパドル(6)の駆動部、及び炉温、
ガス流量。
ボートの位置を制御するコントローラー(図示しない)
からなる。
からなる。
次に動作について説明する。酸化拡散炉(ま所定)酸化
、 拡eプロセスのプログラムに従ってコントローラー
(図示しない)1こよって反応ガス流普や炉温やボート
位置を制御して、ボー)01)lこ載せた半導体基板(
2)を処理する。反応ガスはガスボンベ(7)からガス
パイプ(8)を通り反応ガス流入FM519)より炉心
管(1)内に入り、半導体基板(2)と反応後、反応ガ
ス排気部θ1よりタクト・\排気される〇〔発明か解決
【、ようとする問題点] 従来の半導体製造装置は以上のよう蔭こ構成されている
ので炉心管ガス流入部には室温状態のガスが流入し、こ
のガス墨こよる冷却で半導体の膜厚にバラツキを生じる
という問題点があった。
、 拡eプロセスのプログラムに従ってコントローラー
(図示しない)1こよって反応ガス流普や炉温やボート
位置を制御して、ボー)01)lこ載せた半導体基板(
2)を処理する。反応ガスはガスボンベ(7)からガス
パイプ(8)を通り反応ガス流入FM519)より炉心
管(1)内に入り、半導体基板(2)と反応後、反応ガ
ス排気部θ1よりタクト・\排気される〇〔発明か解決
【、ようとする問題点] 従来の半導体製造装置は以上のよう蔭こ構成されている
ので炉心管ガス流入部には室温状態のガスが流入し、こ
のガス墨こよる冷却で半導体の膜厚にバラツキを生じる
という問題点があった。
この発明は上記のような従来のものの問題点を解決する
ためになされ1こものであり、反応ガスの温度を設定炉
温に近づけた後、反応ガスを炉心管内へ送り、半導体基
板の温1f分布を均−葛こすることを目的とする。
ためになされ1こものであり、反応ガスの温度を設定炉
温に近づけた後、反応ガスを炉心管内へ送り、半導体基
板の温1f分布を均−葛こすることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段]
この発明に係る半導体製造装置は炉心管内にガスを流入
する前にガスを予備加熱する反応ガス予熱手段を有する
ものである。
する前にガスを予備加熱する反応ガス予熱手段を有する
ものである。
この発明は反応ガス予熱手段により流入ガスの温度を炉
心管内温度に近づかせるよう番こしたものである。
心管内温度に近づかせるよう番こしたものである。
以下この発明の一実施例を図番こ基ついて説明する。第
1図はこの発明の一実施例を示す立体図及び横断面図で
ある。図中第3図と同一符号は同一または相当部分を辰
わすものであり説明は省略する。従来のものと変るもの
は炉心管のみであり、第1図には炉心管のみを示しであ
る。(I4は炉心管(100)の外壁、(至)は炉心管
(100)の内壁、外壁αのと内壁01とは内聞(4)
をなし、この空間はボート出入部(ト)で閉じている空
間(イ)はしきりα411こよって2室に分れボート出
入部0→の近傍に設けられた反応ガス通路←Φを介して
通じている。この空間ωは反応ガスの予備加熱を行う。
1図はこの発明の一実施例を示す立体図及び横断面図で
ある。図中第3図と同一符号は同一または相当部分を辰
わすものであり説明は省略する。従来のものと変るもの
は炉心管のみであり、第1図には炉心管のみを示しであ
る。(I4は炉心管(100)の外壁、(至)は炉心管
(100)の内壁、外壁αのと内壁01とは内聞(4)
をなし、この空間はボート出入部(ト)で閉じている空
間(イ)はしきりα411こよって2室に分れボート出
入部0→の近傍に設けられた反応ガス通路←Φを介して
通じている。この空間ωは反応ガスの予備加熱を行う。
(Iηは予備加熱された反応ガスを炉心管(1)内へ導
くガス流出部である。
くガス流出部である。
半導体基板(2)を炉心管(13内に収容し処理するに
際して流入する反応ガスは炉心管+11の外壁と内壁間
の空間田の上部室四を通り、やがて下部室09へ行き反
応ガス流出部0乃−こ向って流れる。反応ガス流出部a
″I)付近では反応ガスの温度は炉温−こ近ついていて
炉心管+1)内部を冷却することなく半導体基板(2)
と反応する。
際して流入する反応ガスは炉心管+11の外壁と内壁間
の空間田の上部室四を通り、やがて下部室09へ行き反
応ガス流出部0乃−こ向って流れる。反応ガス流出部a
″I)付近では反応ガスの温度は炉温−こ近ついていて
炉心管+1)内部を冷却することなく半導体基板(2)
と反応する。
また、この実施例では便宜上土部室0均、下部室[19
1こ分けたが空間田の分は方及びしきり0弔の位置は任
意である。
1こ分けたが空間田の分は方及びしきり0弔の位置は任
意である。
第2図はこの発明の他の実施例を示すものであり、炉心
管の外側にガスパイプ(8)を螺線上状4こ形成し、こ
れを炉心管11)tこ接触させて上記実施例と同じ効果
をなすようにしたものである。
管の外側にガスパイプ(8)を螺線上状4こ形成し、こ
れを炉心管11)tこ接触させて上記実施例と同じ効果
をなすようにしたものである。
第3図はざら鳴こ他の実施例を示したものであり、反応
ガスが炉温まであ1こたまる猿で十分長く炉心管+1)
内部てるようにガスを導くパイプをコイル状に形成して
上記実施例と同(二効果をrlすよう1こしたものであ
る。
ガスが炉温まであ1こたまる猿で十分長く炉心管+1)
内部てるようにガスを導くパイプをコイル状に形成して
上記実施例と同(二効果をrlすよう1こしたものであ
る。
この発明は以上説明したとSリガス予備加熱手段を設け
たので半導体基板の温度分布を均一にする効果がある。
たので半導体基板の温度分布を均一にする効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による半導体製造装置を示
す立体図とその横断面図、第2図は他の実施例を示す説
明図、第3図はざらに他実施例を示す説明図、第4図は
従来の実施例を示す半導体製造装置の断面図である。 図におい−C1(1)は炉心管、(3)はヒータ、(8
)はガスパイプ、θ4は外壁、03は内壁、α→はしき
り、(ト)はボート出入部、qQはガス通路、(Lηは
反応ガス流出部、(ト)は空間上部室、 (IGIは空
間下部室、■は空間% (11)0) 2重壁を有する
炉心管である。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
す立体図とその横断面図、第2図は他の実施例を示す説
明図、第3図はざらに他実施例を示す説明図、第4図は
従来の実施例を示す半導体製造装置の断面図である。 図におい−C1(1)は炉心管、(3)はヒータ、(8
)はガスパイプ、θ4は外壁、03は内壁、α→はしき
り、(ト)はボート出入部、qQはガス通路、(Lηは
反応ガス流出部、(ト)は空間上部室、 (IGIは空
間下部室、■は空間% (11)0) 2重壁を有する
炉心管である。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (5)
- (1)半導体基板を熱処理する炉心管と、この炉心管の
外周部に設けられた加熱手段と、前記炉心管に導入され
る反応ガスを予め加熱する反応ガス予備加熱手段とを備
えた半導体製造装置。 - (2)反応ガス予備加熱手段は炉心管の壁部と、この壁
部を空間を介して前記炉心管を包囲する外壁から構成さ
れる特許請求の範囲第1項記載の半導体製造装置。 - (3)反応ガス予備加熱手段は上記空間を複数の室に分
けその中を反応ガスが流れたのち炉心管内に流入するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の半導体製造
装置。 - (4)反応ガス予備加熱手段は炉心管に接触するパイプ
により形成されることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の半導体製造装置。 - (5)反応ガス予備加熱手段は炉心管内に設けられるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体製造
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25917685A JPS62118522A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 半導体製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25917685A JPS62118522A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 半導体製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62118522A true JPS62118522A (ja) | 1987-05-29 |
Family
ID=17330415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25917685A Pending JPS62118522A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 半導体製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62118522A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033371A (en) * | 1988-06-16 | 1991-07-23 | Satake Engineering Co., Ltd | Process of and system for flouring wheat |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP25917685A patent/JPS62118522A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033371A (en) * | 1988-06-16 | 1991-07-23 | Satake Engineering Co., Ltd | Process of and system for flouring wheat |
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