JPS62111190A - 可変容量型回転圧縮機 - Google Patents
可変容量型回転圧縮機Info
- Publication number
- JPS62111190A JPS62111190A JP24924585A JP24924585A JPS62111190A JP S62111190 A JPS62111190 A JP S62111190A JP 24924585 A JP24924585 A JP 24924585A JP 24924585 A JP24924585 A JP 24924585A JP S62111190 A JPS62111190 A JP S62111190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- suction
- working chamber
- bypass passage
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車用空調装置等の冷媒圧縮機として使用す
るのに適した回転圧縮機に関するものである。
るのに適した回転圧縮機に関するものである。
従来の技術
近年、冷房性能と圧縮機消費動力低減とを両立させるた
めに、吐出容量を可変とした圧縮機が提案されている。
めに、吐出容量を可変とした圧縮機が提案されている。
従来のこの種可変容量型回転圧縮機は第５図のような構
造になっていた。
造になっていた。
すなわちシリンダ１、ロータ２およびベーン３で区画形
成される作動室４がその容積を減少していく圧縮行程途
中において作動室４と吸入通路５とを連通ずるバイパス
通路６を設け、このバイパス通路６を開閉する開閉弁７
を配設したもので、開閉弁７が閉状態では吸入口８から
作動室４に吸入された冷媒は全量が圧縮されて吐出口９
がら吐出され、開状態では吸入口８から作動室４に吸入
された冷媒の一部はバイパス通路６を経て吸入通路５へ
戻るので、バイパス通路６の開閉によって圧縮機の吐出
容量を増減できるようになっている。
成される作動室４がその容積を減少していく圧縮行程途
中において作動室４と吸入通路５とを連通ずるバイパス
通路６を設け、このバイパス通路６を開閉する開閉弁７
を配設したもので、開閉弁７が閉状態では吸入口８から
作動室４に吸入された冷媒は全量が圧縮されて吐出口９
がら吐出され、開状態では吸入口８から作動室４に吸入
された冷媒の一部はバイパス通路６を経て吸入通路５へ
戻るので、バイパス通路６の開閉によって圧縮機の吐出
容量を増減できるようになっている。
（例えば、特開昭５７−１９８３８７号公報）発明が解
決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは作動室４内に吸入さ
れた冷媒が多少とも圧縮されてバイパス通路６から吸入
通路５へ流入するので、冷媒に与えられた圧縮仕事は損
失となって圧縮機の効率を悪化し、さらにこの損失分だ
け吸入通路５内の冷媒が加熱されることになりその結果
吐出冷媒の温度上昇をひきおこし圧縮機、冷凍機油およ
び冷媒配管ゴムホースなどの耐久性を悪くするという開
蓋があった。
決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは作動室４内に吸入さ
れた冷媒が多少とも圧縮されてバイパス通路６から吸入
通路５へ流入するので、冷媒に与えられた圧縮仕事は損
失となって圧縮機の効率を悪化し、さらにこの損失分だ
け吸入通路５内の冷媒が加熱されることになりその結果
吐出冷媒の温度上昇をひきおこし圧縮機、冷凍機油およ
び冷媒配管ゴムホースなどの耐久性を悪くするという開
蓋があった。
また、さらに圧Ｎ機消費動力を低減させるためにバイパ
ス通路６の開口位置を圧縮行程の進んだ作動室４に移動
して戻り冷媒量を増大させた場合には前述の傾向がより
顕著となるので、圧縮機吐出容量の減少度合について制
限があった。
ス通路６の開口位置を圧縮行程の進んだ作動室４に移動
して戻り冷媒量を増大させた場合には前述の傾向がより
顕著となるので、圧縮機吐出容量の減少度合について制
限があった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、作動室の容積が増
大していく吸入行程において戻り冷媒から圧縮仕事を回
収できる膨張機の作用をさせるよう構成したもので、圧
縮機の高圧側空間または圧縮行程にある作動室と吸入行
程にある作動室とを連通ずるバイパス通路と、作動室か
ら吸入口へ冷媒が逆流することを防止する逆止弁とを備
えたものである。
大していく吸入行程において戻り冷媒から圧縮仕事を回
収できる膨張機の作用をさせるよう構成したもので、圧
縮機の高圧側空間または圧縮行程にある作動室と吸入行
程にある作動室とを連通ずるバイパス通路と、作動室か
ら吸入口へ冷媒が逆流することを防止する逆止弁とを備
えたものである。
作 用
本発明は上記し念構成により、バイパス通路を通って吸
入行程にある作動室に流入した戻り冷媒は逆止弁の作用
により吸入口側へ逆流することなく、ロータの回転に伴
って作動室内で膨張して圧縮機に対しては仕事をするた
め、戻り冷媒の圧縮仕事は圧縮機に再び回収される。そ
してさらに作動室容積が増大して作動室内の圧力か圧縮
機吸入側圧力よシも低くなると冷媒は逆止弁を押し開き
作動室内へ流入するのであるが、戻り冷媒量が多ければ
新たに吸入される冷媒量は少なくなり圧縮機の吐出容量
は減少するのである。
入行程にある作動室に流入した戻り冷媒は逆止弁の作用
により吸入口側へ逆流することなく、ロータの回転に伴
って作動室内で膨張して圧縮機に対しては仕事をするた
め、戻り冷媒の圧縮仕事は圧縮機に再び回収される。そ
してさらに作動室容積が増大して作動室内の圧力か圧縮
機吸入側圧力よシも低くなると冷媒は逆止弁を押し開き
作動室内へ流入するのであるが、戻り冷媒量が多ければ
新たに吸入される冷媒量は少なくなり圧縮機の吐出容量
は減少するのである。
この結果、戻り冷媒量を任意に選択して圧縮機吐出容量
を制御でき、戻り冷媒による損失もないので圧縮機効率
も低下せず、損失のない分だけ吐出温度も上昇しないの
である。
を制御でき、戻り冷媒による損失もないので圧縮機効率
も低下せず、損失のない分だけ吐出温度も上昇しないの
である。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面の第１図乃至第４図
にもとづいて説明する。
にもとづいて説明する。
同図において、１１は筒状内壁を有するシリンダで、こ
のシリンダ１１の両端に前部側板１２と後部側板１３と
が配設されている。
のシリンダ１１の両端に前部側板１２と後部側板１３と
が配設されている。
またシリンダ１１内にはシリンダ１１内壁と微小隙間Ａ
を介して回転自在に軸支され苑ロータ １４と、このロ
ータ１４に摺動自在に保持されたベーン１５が配設され
作動室１６を形成している。
を介して回転自在に軸支され苑ロータ １４と、このロ
ータ１４に摺動自在に保持されたベーン１５が配設され
作動室１６を形成している。
ロータ１４の回転によってその容積が増減する作動室１
６のうち容積増大側の作動室１６には微小隙間Ａの近傍
で吸入口１７が開口し、作動室１６が最大容積を形成す
る位置で吸入口１８が開口している。吸入室１９と連通
ずる吸入口１８には逆止弁２０が配設され、また吸入口
１７と吸入室１９との間には保持板２１に取付けられが
り保持板２１の貫通口２２をふさぐ逆止弁２３が配設さ
れ、作動室１６から吸入室１９への冷媒の流れを阻止し
ている。３２．３３は夫々逆止弁２０゜２３の移動を制
限する弁理えである。
６のうち容積増大側の作動室１６には微小隙間Ａの近傍
で吸入口１７が開口し、作動室１６が最大容積を形成す
る位置で吸入口１８が開口している。吸入室１９と連通
ずる吸入口１８には逆止弁２０が配設され、また吸入口
１７と吸入室１９との間には保持板２１に取付けられが
り保持板２１の貫通口２２をふさぐ逆止弁２３が配設さ
れ、作動室１６から吸入室１９への冷媒の流れを阻止し
ている。３２．３３は夫々逆止弁２０゜２３の移動を制
限する弁理えである。
一方、容積減少側の作動室１６にはバイパス通路２４が
その一端を開口し、微小隙間Ａ近傍では吐出口３１が開
口している。バイパス通路２４の他端は容積増大側の作
動室１６の微小隙間Ａ近傍に開口している。またバイパ
ス通路２４途中には弁室２５が設けられ弁体２６が摺動
自在に配役されている。弁体２６の−Ｉ＠ｉには通路２
７によって導入される吸入室１９内の圧力が付与されて
おり、他端には通路２８によって導入される大気圧と圧
縮ばね２９の付勢力が付与されている。また弁体２６は
その移動によって吸入室１９内圧カが高いときバイパス
通路２４を遮断できがっ吸入室１９内圧力の低さに対応
してバイパス通路２４との連通面積を増減させ得るよう
にテーバ状の切欠部３０を有している。
その一端を開口し、微小隙間Ａ近傍では吐出口３１が開
口している。バイパス通路２４の他端は容積増大側の作
動室１６の微小隙間Ａ近傍に開口している。またバイパ
ス通路２４途中には弁室２５が設けられ弁体２６が摺動
自在に配役されている。弁体２６の−Ｉ＠ｉには通路２
７によって導入される吸入室１９内の圧力が付与されて
おり、他端には通路２８によって導入される大気圧と圧
縮ばね２９の付勢力が付与されている。また弁体２６は
その移動によって吸入室１９内圧カが高いときバイパス
通路２４を遮断できがっ吸入室１９内圧力の低さに対応
してバイパス通路２４との連通面積を増減させ得るよう
にテーバ状の切欠部３０を有している。
次に、この一実施例の構成における作用を説明する。
先ず圧縮機が低速回転で運転されている場合等圧縮機の
冷凍能力が相対的に小さく、シたがって吐出容量を減少
させる必要のない場合について説明する。
冷凍能力が相対的に小さく、シたがって吐出容量を減少
させる必要のない場合について説明する。
この場合は、図示しない冷凍ブイクルから吸入室１９内
に流入した冷媒の圧力は相対的に高くなっているので、
吸入室１９から弁室２５に導入された圧力は大気圧と圧
縮ばねの付勢力に打ち勝って弁体２６１に大気圧付与面
側に移動させパイ、（ス通路２４を遮断している。その
ためロータ１４の回転に伴う作動室１６の容積増大によ
り逆止弁２０．２３を押し開けて吸入室１９から吸入口
１７．１Ｂを経て作動室１６内に流入した冷媒は全量が
圧縮されて吐出口３１から吐出されるのである０ 次に圧縮機が高速回転で運転されている場合等圧縮機の
冷凍能力が相対的に大きく、したがって吐出容量を減少
させて圧縮機消費動力を低減させる場合について説明す
る。
に流入した冷媒の圧力は相対的に高くなっているので、
吸入室１９から弁室２５に導入された圧力は大気圧と圧
縮ばねの付勢力に打ち勝って弁体２６１に大気圧付与面
側に移動させパイ、（ス通路２４を遮断している。その
ためロータ１４の回転に伴う作動室１６の容積増大によ
り逆止弁２０．２３を押し開けて吸入室１９から吸入口
１７．１Ｂを経て作動室１６内に流入した冷媒は全量が
圧縮されて吐出口３１から吐出されるのである０ 次に圧縮機が高速回転で運転されている場合等圧縮機の
冷凍能力が相対的に大きく、したがって吐出容量を減少
させて圧縮機消費動力を低減させる場合について説明す
る。
この場合は吸入室１９内の冷媒の圧力は相対的に低くな
っているので、大気圧と圧縮ばねの付勢力は吸入室１９
内圧力に打ち時って弁体２６１に吸入室１９内圧力付与
面側に移動させるため、バイパス通路２４は切欠部３０
によって吸入室１９内圧力が小さい程大きな連通面積で
連通されている。
っているので、大気圧と圧縮ばねの付勢力は吸入室１９
内圧力に打ち時って弁体２６１に吸入室１９内圧力付与
面側に移動させるため、バイパス通路２４は切欠部３０
によって吸入室１９内圧力が小さい程大きな連通面積で
連通されている。
したがって圧縮行程途中の冷媒の一部は切欠部ａＯによ
る連通面積に応じてバイパス通路２４から微小隙間Ａ近
傍の作動室１６へ戻るのである。
る連通面積に応じてバイパス通路２４から微小隙間Ａ近
傍の作動室１６へ戻るのである。
ロータ１４の回転によってベーン１５がバイパス通路２
４の微小隙間Ａ近傍開口を通過してベーン１５の遅れ側
に作動室１６を形成していく時、この作動室１６には戻
り冷媒量に応じた圧力上昇と作動室１６の容積増大によ
る圧力低下という二つの要因が同時に存在するが、作動
室１６内圧力が吸入室１９内圧力より高くても逆止弁２
０，２３の作用により冷媒は逆流しない。戻り冷媒量が
少なく作動室１６内圧力が吸入室１９内圧力より低下す
れば冷媒は逆止弁２０．２３を押し開いて作動室１６へ
流入する。また戻り冷媒量が多く作動室１６内圧力が吸
入室１９内圧力より高い場合には次のベーン１５がバイ
パス通路２４の微小隙間Ａ近傍開口を通過して当該作動
室１６への戻り冷媒が遮断さｈ念後当該作動室１６の容
積増大による圧力低下が生じて吸入室１９内圧より低く
なった時に吸入室１９内の冷媒は逆止弁２０を押し開い
て当該作動室１６に流入する。
４の微小隙間Ａ近傍開口を通過してベーン１５の遅れ側
に作動室１６を形成していく時、この作動室１６には戻
り冷媒量に応じた圧力上昇と作動室１６の容積増大によ
る圧力低下という二つの要因が同時に存在するが、作動
室１６内圧力が吸入室１９内圧力より高くても逆止弁２
０，２３の作用により冷媒は逆流しない。戻り冷媒量が
少なく作動室１６内圧力が吸入室１９内圧力より低下す
れば冷媒は逆止弁２０．２３を押し開いて作動室１６へ
流入する。また戻り冷媒量が多く作動室１６内圧力が吸
入室１９内圧力より高い場合には次のベーン１５がバイ
パス通路２４の微小隙間Ａ近傍開口を通過して当該作動
室１６への戻り冷媒が遮断さｈ念後当該作動室１６の容
積増大による圧力低下が生じて吸入室１９内圧より低く
なった時に吸入室１９内の冷媒は逆止弁２０を押し開い
て当該作動室１６に流入する。
したがって戻り冷媒量の如何にかかわらず戻り冷媒は吸
入室１９内圧力すなわち圧縮機吸入圧力まで膨張させら
れるのでその分だけ圧縮機に仕事をすることになり、圧
縮機効率を低下させずに吐出容量を任意に減少させるこ
とができかつ損失のない分だけ吐出温度も上昇しないの
である。
入室１９内圧力すなわち圧縮機吸入圧力まで膨張させら
れるのでその分だけ圧縮機に仕事をすることになり、圧
縮機効率を低下させずに吐出容量を任意に減少させるこ
とができかつ損失のない分だけ吐出温度も上昇しないの
である。
なお、本実施例ではバイパス通路２４の連通面積を弁体
２６の移動によって変化させるように構成したが、エン
ジン回転数検出センサーや冷凍サイクルの高低圧信号等
によりその状態全検出して単に連通遮断するように構成
しても同様の効果が得られる。
２６の移動によって変化させるように構成したが、エン
ジン回転数検出センサーや冷凍サイクルの高低圧信号等
によりその状態全検出して単に連通遮断するように構成
しても同様の効果が得られる。
また本実施例ではバイパス通路２４の一端開口を圧縮行
程途中の作動室１６に設けたが圧縮機を含む冷凍サイク
ルの高圧側に設けても同様の効果が得られる。
程途中の作動室１６に設けたが圧縮機を含む冷凍サイク
ルの高圧側に設けても同様の効果が得られる。
また本実施例ではバイパス通路２４遮断時に逆止弁２０
．２３を介して作動室１６内へ冷媒を吸入させたが、バ
イパス通路２４遮断時のみ吸入室１９と連通ずる他の吸
入口を設けることもできる。
．２３を介して作動室１６内へ冷媒を吸入させたが、バ
イパス通路２４遮断時のみ吸入室１９と連通ずる他の吸
入口を設けることもできる。
さらに本実施例ではいわゆる真円式のベーン回転式圧縮
機を示したが、吸入行程が膨張機として利用できる回転
式圧縮機であればよく、本発明は上記実施例に限定され
るものではない。
機を示したが、吸入行程が膨張機として利用できる回転
式圧縮機であればよく、本発明は上記実施例に限定され
るものではない。
発明の効果
本発明は、回転式圧縮機の吸入行程において、圧縮仕事
を与えられた冷媒をバイパス通路によって吸入行程に戻
しかつ吸入側へ戻り冷媒の逆流を逆止弁により妨けるこ
とによって、戻り冷媒から有効な膨張仕事をとり出すも
のであるので、戻り冷媒による損失がなくなり、圧縮機
効率を低下させずに圧縮機吐出容量を制御でき、吐出温
度の上昇も抑えることができるのである。
を与えられた冷媒をバイパス通路によって吸入行程に戻
しかつ吸入側へ戻り冷媒の逆流を逆止弁により妨けるこ
とによって、戻り冷媒から有効な膨張仕事をとり出すも
のであるので、戻り冷媒による損失がなくなり、圧縮機
効率を低下させずに圧縮機吐出容量を制御でき、吐出温
度の上昇も抑えることができるのである。
第１図は本発明の一実施例における可変容量型回転圧縮
機の軸方向断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線による断
面図、第３図は第２図のＹ−Ｙ線による要部拡大断面図
、第４図は第２図の２−２線による要部拡大断面図、第
５図は従来の可変容量型回転圧縮機の作動説明図である
。 １１・・・・・・シリンダ、１２・・・・・・前部側板
、１３・・・・・・後部側板、１４・・・・・・ロータ
、１５・・・・・・ベーン、１６・・−・・・作動室、
１７．１８・・・・・・吸入口、２０゜２３・・・・・
逆止弁、２４・・・・・・バイパス通路。
機の軸方向断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線による断
面図、第３図は第２図のＹ−Ｙ線による要部拡大断面図
、第４図は第２図の２−２線による要部拡大断面図、第
５図は従来の可変容量型回転圧縮機の作動説明図である
。 １１・・・・・・シリンダ、１２・・・・・・前部側板
、１３・・・・・・後部側板、１４・・・・・・ロータ
、１５・・・・・・ベーン、１６・・−・・・作動室、
１７．１８・・・・・・吸入口、２０゜２３・・・・・
逆止弁、２４・・・・・・バイパス通路。
Claims (3)
- （１）筒状内壁を有するシリンダと、このシリンダの両
端を閉塞する側板と、前記シリンダ内に回転自在に配設
されたロータと、このロータまたはシリンダに摺動自在
に保持されたベーンと、前記シリンダ、側板、ロータお
よびベーンによって区画形成されかつロータの回転によ
って容積変化を生ずる作動室に開口する吸入口と、この
吸入口に配設され前記作動室内への流体の流入のみ可能
とする逆止弁と、圧縮機の高圧側空間またはロータの回
転に伴って容積減少途中にある前記作動室にその一端を
開口し他端を容積増大途中にある作動室に開口するバイ
パス通路とを備えた可変容量型回転圧縮機。 - （２）バイパス通路途中にこのバイパス通路を連通また
は遮断する通路開閉手段を備えた特許請求の範囲第１項
記載の可変容量型回転圧縮機。 - （３）バイパス通路途中に圧縮機の吸入側の圧力の高低
に対応して逆比例的にバイパス通路面積を減少増大する
通路制御手段を備えた特許請求の範囲第１項記載の可変
容量型回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24924585A JPS62111190A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 可変容量型回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24924585A JPS62111190A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 可変容量型回転圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111190A true JPS62111190A (ja) | 1987-05-22 |
Family
ID=17190083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24924585A Pending JPS62111190A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 可変容量型回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62111190A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007085311A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Daikin Ind Ltd | 膨張機 |
| WO2020039707A1 (ja) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 冷凍サイクル装置および冷凍サイクル装置の冷媒温度管理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853691A (ja) * | 1981-09-26 | 1983-03-30 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | ベ−ン圧縮機 |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP24924585A patent/JPS62111190A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853691A (ja) * | 1981-09-26 | 1983-03-30 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | ベ−ン圧縮機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007085311A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Daikin Ind Ltd | 膨張機 |
| WO2020039707A1 (ja) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 冷凍サイクル装置および冷凍サイクル装置の冷媒温度管理方法 |
| JPWO2020039707A1 (ja) * | 2018-08-22 | 2020-08-27 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 冷凍サイクル装置および冷凍サイクル装置の冷媒温度管理方法 |
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