JPS62110728A - 選択気体透過性複合膜 - Google Patents
選択気体透過性複合膜Info
- Publication number
- JPS62110728A JPS62110728A JP25134985A JP25134985A JPS62110728A JP S62110728 A JPS62110728 A JP S62110728A JP 25134985 A JP25134985 A JP 25134985A JP 25134985 A JP25134985 A JP 25134985A JP S62110728 A JPS62110728 A JP S62110728A
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- Japan
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- group
- gas
- composite membrane
- gas permeable
- selective gas
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- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は気体混合物から特定気体を濃縮分離する場合に
好適な選択気体透、’、1.=!4性複合膜に関するも
のである。
好適な選択気体透、’、1.=!4性複合膜に関するも
のである。
従来の技術
気体混合物より特定気体をW、12縮分離する膜として
は従来空気より酸素をθ1ツ縮分離する酸素富化膜、C
1化学で水素と一酸化炭素の濃縮外囲1膜、さらには炭
酸ガスの分離膜が知られている。そしてこれらの膜はそ
れぞれの用途に対応した気体透過性を有し、かつ物性的
にも7114足するように分子構造もそれぞれ異ったも
のを使用している。気体の分離濃縮において、用いられ
る気体透過膜に対し要求される性能のポインI・は、目
的とする気体の透過係数、及び他の気体との分離におけ
る選択性の犬なることである。時に酸素富化膜を応用し
た燃焼システムの省エネルキー化を目的吉した酸素富化
空気の製造などの場合には、大計の空気[71,が必要
で、より透過係数の大きい膜材料が必要となってくる。
は従来空気より酸素をθ1ツ縮分離する酸素富化膜、C
1化学で水素と一酸化炭素の濃縮外囲1膜、さらには炭
酸ガスの分離膜が知られている。そしてこれらの膜はそ
れぞれの用途に対応した気体透過性を有し、かつ物性的
にも7114足するように分子構造もそれぞれ異ったも
のを使用している。気体の分離濃縮において、用いられ
る気体透過膜に対し要求される性能のポインI・は、目
的とする気体の透過係数、及び他の気体との分離におけ
る選択性の犬なることである。時に酸素富化膜を応用し
た燃焼システムの省エネルキー化を目的吉した酸素富化
空気の製造などの場合には、大計の空気[71,が必要
で、より透過係数の大きい膜材料が必要となってくる。
従来より透過係数の大きい材オ・1吉してはポリジメチ
ルシ1丁+ 4:−リ゛ン(いわゆるシリコーンコム)
が良く知られておりl’ +12 (酸素透過係数)〜
5べ一7゛ 6 X 1. Occ −m/i−sl−5ec−の値
を有している。
ルシ1丁+ 4:−リ゛ン(いわゆるシリコーンコム)
が良く知られておりl’ +12 (酸素透過係数)〜
5べ一7゛ 6 X 1. Occ −m/i−sl−5ec−の値
を有している。
この材料の成膜性を改善し、実用に供するための技術は
既に幾つか提案、実用化されている。たとえば、特開昭
51−89564号公報、特開昭56−28605号公
報、特開昭56−26506号公報などである。
既に幾つか提案、実用化されている。たとえば、特開昭
51−89564号公報、特開昭56−28605号公
報、特開昭56−26506号公報などである。
しかしながらより小面積で大量の空気を処理し、大幅な
コスト低減を図るためにはこれらのオルガノシ[]キザ
ン系の膜材料より更に透過の秀れた材料が望まれている
。
コスト低減を図るためにはこれらのオルガノシ[]キザ
ン系の膜材料より更に透過の秀れた材料が望まれている
。
一方CI化学における水素(■12)、−酸化炭素(C
O)分離膜としては90チ以上の原料を必要とするため
気体の分離比(ここではα= PH27Pco )が約
50以上の値をもたなければならない。また原料が高温
なため耐熱性も必要としかつ気体の透過性も優れなけれ
ばならない。この様な条件に対応する膜としては、従来
ポリイミド膜(特開昭58−11003号公報)ポリス
ルホン複合膜(特公昭5!J−51321号公報)、プ
ラズマ重合膜等が知られている。
O)分離膜としては90チ以上の原料を必要とするため
気体の分離比(ここではα= PH27Pco )が約
50以上の値をもたなければならない。また原料が高温
なため耐熱性も必要としかつ気体の透過性も優れなけれ
ばならない。この様な条件に対応する膜としては、従来
ポリイミド膜(特開昭58−11003号公報)ポリス
ルホン複合膜(特公昭5!J−51321号公報)、プ
ラズマ重合膜等が知られている。
6ベー
発明が解決しようとする問題+1、i(従来例でも述べ
たように選11り+1゛気体透過膜は一つの材料で一つ
の気体分ガ1嘆さじて使用可能であるが、他の用途には
使用できなくなってしまう。
たように選11り+1゛気体透過膜は一つの材料で一つ
の気体分ガ1嘆さじて使用可能であるが、他の用途には
使用できなくなってしまう。
これは気体透過特性が高分子−の1次構造に支配されて
いるためにそうなるわ&Jで均質膜を使用する以上当然
のことである。一方C1化学におけるポリスルホン多孔
質膜の複合化に代表される」;うな複合膜は用途に応じ
てコーナインクする(もしくは含浸する)材$′−1を
選択すれば分離濃縮する気体に応じてコーチインク(」
別を替えて所望の特性の選択性気体透過膜をイIIるこ
とかできる。しかし現状では多孔質1摸の孔径が大きい
ためある程度の分子量をもった高分子、もしくは多孔質
基材と反応して固定化するような旧享1−(rないと安
定化することがむずかしい。従ってこの様な複合膜では
、完全に所望の分離性を得るためには極端に過流量が小
さい欠点があった。
いるためにそうなるわ&Jで均質膜を使用する以上当然
のことである。一方C1化学におけるポリスルホン多孔
質膜の複合化に代表される」;うな複合膜は用途に応じ
てコーナインクする(もしくは含浸する)材$′−1を
選択すれば分離濃縮する気体に応じてコーチインク(」
別を替えて所望の特性の選択性気体透過膜をイIIるこ
とかできる。しかし現状では多孔質1摸の孔径が大きい
ためある程度の分子量をもった高分子、もしくは多孔質
基材と反応して固定化するような旧享1−(rないと安
定化することがむずかしい。従ってこの様な複合膜では
、完全に所望の分離性を得るためには極端に過流量が小
さい欠点があった。
また炭酸ガス分離膜としては、まだ研究例が少なく、特
徴的な材料かないのが現状である。
徴的な材料かないのが現状である。
7ベー7
この問題点を解決する方法としては基材表面に均質な膜
を超薄膜化してコーティングするか、もしくは基材の孔
径をきわめて小さくし、液体でもI−ラップできるよう
なものとすることが必要になってくる。前者の例として
は特開昭56−28605号公報に示すような多孔質支
持体上に高分子超薄膜を積層した複合膜がある。後者の
例としてはポリスルホン非対称膜にポリジメチルシロキ
サンをコーティングした複合膜が知られ、プリズムセパ
レーク−としてすでにモンサント社で実用化され水素分
離用として用いられている。しかしコーチインクする材
料としてはポリジメチルシロキサンの分子量が約1万以
上のオイル上でも非常に粘性が高いかもしくはゴム状の
ものでなければ支持体上で安定化することがむずかしい
。
を超薄膜化してコーティングするか、もしくは基材の孔
径をきわめて小さくし、液体でもI−ラップできるよう
なものとすることが必要になってくる。前者の例として
は特開昭56−28605号公報に示すような多孔質支
持体上に高分子超薄膜を積層した複合膜がある。後者の
例としてはポリスルホン非対称膜にポリジメチルシロキ
サンをコーティングした複合膜が知られ、プリズムセパ
レーク−としてすでにモンサント社で実用化され水素分
離用として用いられている。しかしコーチインクする材
料としてはポリジメチルシロキサンの分子量が約1万以
上のオイル上でも非常に粘性が高いかもしくはゴム状の
ものでなければ支持体上で安定化することがむずかしい
。
本発明はこれらの後者の問題点を解決するもので、高気
体透過性でかつ分離性の優れた選択気体本発明は上記目
的を達成するもので、基材としてガラス転移温度が20
0℃以上のアモルファス高分子を用い、これに分子m・
が200以上10000以下の高分子を含浸もしくは吸
着してなる選択気体透過性複合膜を提供する・(、ので
ある。
体透過性でかつ分離性の優れた選択気体本発明は上記目
的を達成するもので、基材としてガラス転移温度が20
0℃以上のアモルファス高分子を用い、これに分子m・
が200以上10000以下の高分子を含浸もしくは吸
着してなる選択気体透過性複合膜を提供する・(、ので
ある。
作 用
本発明はかかる構成にすることにより、気体透過性が高
くかつ気体外1加件の優れた選択気体透過性複合膜を実
現できる。
くかつ気体外1加件の優れた選択気体透過性複合膜を実
現できる。
なお本発明のガラス転移温度が200℃以上のアモルフ
ァス高分子としては一般式が ■′Ll L2 (但し、R1は水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化ア
ルキル基、アルキル基から成る群より選ばれ、R2はフ
ェニル基、アルキル基、シリル基より成る群より選ばれ
る)で示されるアセヂレン高分子、あるいは一般式が 9ページ (但し、mはO〜3の整数、R1はハロゲン原子、アル
キル基、フェニル基、ハロゲン化アルキル基より成る群
より選ばれる)で示されるポリフェニレンオキサイドが
適当であり、一方分子量が200以上10000以下の
高分子としては一般式が(但シ、RIRzは水素原子、
アルキル基、フェニル基、ハロゲン化アルキル基、ビニ
ル基、アミン基より成る群より選ばれ、 几1と几2は
同じでも異なっても良い)で示されるポリシロキサン、
または一般式が 10べ−7 (但し、R1はアルキレン、フェニレンより選ばれR2
ハアルキレンエーテル、フェニレンエーテルより選ばれ
る)で示されるポリウレタン、さらに一般式が l−l0+TI、1−O+111−■ (但し、R1はエチレン、プロピレン、ブチレンより成
る群より選ばれる)で示されるポリグリコールが好適で
ある。
ァス高分子としては一般式が ■′Ll L2 (但し、R1は水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化ア
ルキル基、アルキル基から成る群より選ばれ、R2はフ
ェニル基、アルキル基、シリル基より成る群より選ばれ
る)で示されるアセヂレン高分子、あるいは一般式が 9ページ (但し、mはO〜3の整数、R1はハロゲン原子、アル
キル基、フェニル基、ハロゲン化アルキル基より成る群
より選ばれる)で示されるポリフェニレンオキサイドが
適当であり、一方分子量が200以上10000以下の
高分子としては一般式が(但シ、RIRzは水素原子、
アルキル基、フェニル基、ハロゲン化アルキル基、ビニ
ル基、アミン基より成る群より選ばれ、 几1と几2は
同じでも異なっても良い)で示されるポリシロキサン、
または一般式が 10べ−7 (但し、R1はアルキレン、フェニレンより選ばれR2
ハアルキレンエーテル、フェニレンエーテルより選ばれ
る)で示されるポリウレタン、さらに一般式が l−l0+TI、1−O+111−■ (但し、R1はエチレン、プロピレン、ブチレンより成
る群より選ばれる)で示されるポリグリコールが好適で
ある。
実施例
以下に本発明の実施例について詳細に説明する。
〈実施例−1〉
ガラス転移温度(’11.”g)が200℃以上のアモ
ルファス高分子としてポリトリメチルシリルプロピン(
PMSP=重量平均分子量M−w −4−120万)を
用い、まずこの材料のトルエン溶液から流延法により約
50μm 膜厚のフィルムを作成した。このフィルムの
気体透過性を測定した所酸素透過係数(Po2)11ベ
ーノ は1.4X10 ccm8/(d−sec−珈Hgで
、酸素と窒素の透過係数比(Po2/PN2)は1.4
0であった。
ルファス高分子としてポリトリメチルシリルプロピン(
PMSP=重量平均分子量M−w −4−120万)を
用い、まずこの材料のトルエン溶液から流延法により約
50μm 膜厚のフィルムを作成した。このフィルムの
気体透過性を測定した所酸素透過係数(Po2)11ベ
ーノ は1.4X10 ccm8/(d−sec−珈Hgで
、酸素と窒素の透過係数比(Po2/PN2)は1.4
0であった。
このフィルムに分子量が約2,000のハイドロジエン
シラン(信越シリコーン製KF−99)を5重量%含浸
した。この複合化された膜の特性はPO2が6.5 X
10 cc −eynz/di−see−cynH
gと高透過性であると同時に透過係数比(Po2/PN
2)も2.8と約2倍に増加した。
シラン(信越シリコーン製KF−99)を5重量%含浸
した。この複合化された膜の特性はPO2が6.5 X
10 cc −eynz/di−see−cynH
gと高透過性であると同時に透過係数比(Po2/PN
2)も2.8と約2倍に増加した。
〈実施例−2〉
実施例−1と同様にPMSPフィルムに分子量約2.0
00のポリエチレングリコールを7重量%含浸した。こ
の膜のPO2は7.9 X 10−9cc −tyn/
cd ・see −mHgと極端に低下したが、炭酸ガ
スの透過性は殆んど低下しなかった。つまり、炭酸ガス
の選択性を非常に大きく向上し、初期にPCO2/PN
2が5.0だったのが約80にまで達した。
00のポリエチレングリコールを7重量%含浸した。こ
の膜のPO2は7.9 X 10−9cc −tyn/
cd ・see −mHgと極端に低下したが、炭酸ガ
スの透過性は殆んど低下しなかった。つまり、炭酸ガス
の選択性を非常に大きく向上し、初期にPCO2/PN
2が5.0だったのが約80にまで達した。
〈実施例−3〉
Tgが200℃以上の高分子としてポリフェニレンオキ
サイド(PPO)を用い、実施例−1と同様に分子量が
約2000のハイドロジエンシランをPPOフィルム(
膜厚〜100μm)表面に吸着した。この膜の「 は3
.I X 1. Oo−9cc−ty/cd−sec
−mHgでPo2/PN2は5.9であった。このPP
Oフィルムの初期特性はIJ02が2.5 X 10−
9cc −tyn/c# sec −儒tTgでPo2
/PN2が4.1であることから、本実施例の手法は気
体透過性は殆んど低下することなく、分離性だけを向上
することができる。
サイド(PPO)を用い、実施例−1と同様に分子量が
約2000のハイドロジエンシランをPPOフィルム(
膜厚〜100μm)表面に吸着した。この膜の「 は3
.I X 1. Oo−9cc−ty/cd−sec
−mHgでPo2/PN2は5.9であった。このPP
Oフィルムの初期特性はIJ02が2.5 X 10−
9cc −tyn/c# sec −儒tTgでPo2
/PN2が4.1であることから、本実施例の手法は気
体透過性は殆んど低下することなく、分離性だけを向上
することができる。
なお上記実施例ではrgが200℃以上の高分子として
PMS P、 PPOについて示したが、その他の高分
子でもTgが200℃以上でアモルファスな高分子であ
れば多数のミクロボイドが高分子中に存在し、同様に高
分子に分子量が200〜i o、o o oの高分子を
複合化でき、所望の気体透過特性を得ることができる。
PMS P、 PPOについて示したが、その他の高分
子でもTgが200℃以上でアモルファスな高分子であ
れば多数のミクロボイドが高分子中に存在し、同様に高
分子に分子量が200〜i o、o o oの高分子を
複合化でき、所望の気体透過特性を得ることができる。
発明の効果
以上型するに本発明はガラス転移温度が200℃以上で
あるアモルファス高分子に分子量が200以上10.0
00以下の高分子を含浸もしくは吸着してなる選択気体
透過性複合膜を提供するもので、両者の高分子を選択す
ることにより気体透過性を任意13ページ に変えることができ、気体透過性、気体分離性ともに優
れ、複合膜を作製する上で非常に有効である。
あるアモルファス高分子に分子量が200以上10.0
00以下の高分子を含浸もしくは吸着してなる選択気体
透過性複合膜を提供するもので、両者の高分子を選択す
ることにより気体透過性を任意13ページ に変えることができ、気体透過性、気体分離性ともに優
れ、複合膜を作製する上で非常に有効である。
Claims (6)
- (1)ガラス転移温度が200℃以上のアモルファス高
分子に分子量が200以上10000以下の高分子を含
浸もしくは吸着してなる選択気体透過性複合膜。 - (2)ガラス転移温度が200℃以上のアモルファス高
分子が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R_1は水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化
アルキル基、アルキル基から成る群より選ばれ、R_2
はフェニル基、アルキル基、シリル基より成る群より選
ばれる) で示されるアセチレン高分子である特許請求の範囲第1
項記載の選択気体透過性複合膜。 - (3)ガラス転移温度が200℃以上のアモルファス高
分子の一般式が ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、mは0〜3の整数、R_1はハロゲン原子、ア
ルキル基、フェニル基、ハロゲン化アルキル基より成る
群より選ばれる)で示されるポリフェニレンオキサイド
である特許請求の範囲第1項記載の選択気体透過性複合
膜。 - (4)分子量が200以上10000以下の高分子の一
般式が ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R_1R_2は水素原子、アルキル基、フェニ
ル基、ハロゲン化アルキル基、ビニル基、アミノ基より
成る群より選ばれ、R_1とR_2は同じでも、異なっ
ても良い)で示されるポリシロキサンである特許請求の
範囲第1項記載の選択気体透過性複合膜。 - (5)分子量が200以上10000以下の高分子の一
般式が ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R_1はアルキレン、フェニレンより選ばれR
_2はアルキレンエーテル、フェニレンエーテルより選
ばれる)で示されるポリウレタンである特許請求の範囲
第1項記載の選択気体透過性複合膜。 - (6)分子量が200以上10000以下の高分子の一
般式が HO−(R_1−O)−_nH (但し、R_1はエチレン、プロピレン、ブチレンより
成る群で示される)であるポリグリコールである特許請
求の範囲第1項記載の選択気体透過性複合膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25134985A JPS62110728A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 選択気体透過性複合膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25134985A JPS62110728A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 選択気体透過性複合膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62110728A true JPS62110728A (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=17221503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25134985A Pending JPS62110728A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 選択気体透過性複合膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62110728A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5154740A (en) * | 1987-12-09 | 1992-10-13 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Membranous gas separator |
US5169416A (en) * | 1989-12-12 | 1992-12-08 | Snam S.P.A. | Process for preparing modified poly-(2,6-dimethyl-p-oxyphenylene) |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP25134985A patent/JPS62110728A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5154740A (en) * | 1987-12-09 | 1992-10-13 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Membranous gas separator |
US5169416A (en) * | 1989-12-12 | 1992-12-08 | Snam S.P.A. | Process for preparing modified poly-(2,6-dimethyl-p-oxyphenylene) |
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