JPS62110211A - 押ボタンおよびその製造方法 - Google Patents
押ボタンおよびその製造方法Info
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- JPS62110211A JPS62110211A JP60250513A JP25051385A JPS62110211A JP S62110211 A JPS62110211 A JP S62110211A JP 60250513 A JP60250513 A JP 60250513A JP 25051385 A JP25051385 A JP 25051385A JP S62110211 A JPS62110211 A JP S62110211A
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- mold
- molded
- mold cavity
- molding
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/04—Cases; Covers
- H01H13/06—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof or flameproof casings
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H2011/0081—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches using double shot moulding, e.g. for forming elastomeric sealing elements on form stable casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
- H01H2300/016—Application timepiece
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の＋ｉＴ細な、夏用
［発明の技術分野］
この発明は１合成樹脂製の押ボタンおよびその製凸力Ｖ
：に関する。
：に関する。
［従来技術とその問題点］
従来、電子腕時計などに用いられている押ボタンは、加
［精度の向ヒおよびコストの低減のために合成樹脂製の
押ボタンが用いられている。そして、この押ボタンを例
えば’、ｔｔ ｒ−腕時計に用いる場合、押ボタンとこ
れを保持する時計ケースとの間の防水を図るために押ボ
タンの軸部に気密を保持すべき溝を形成し、この溝内に
Ｏリングを装着して防水を図っている。
［精度の向ヒおよびコストの低減のために合成樹脂製の
押ボタンが用いられている。そして、この押ボタンを例
えば’、ｔｔ ｒ−腕時計に用いる場合、押ボタンとこ
れを保持する時計ケースとの間の防水を図るために押ボ
タンの軸部に気密を保持すべき溝を形成し、この溝内に
Ｏリングを装着して防水を図っている。
そして、このような押ボタンを加工する場合、押ボタン
の形状に合せたそれぞれの金型を配置し、この金型内に
樹脂を注入することで合成＠脂製の押ボタを成形してい
る。
の形状に合せたそれぞれの金型を配置し、この金型内に
樹脂を注入することで合成＠脂製の押ボタを成形してい
る。
しかして、この押ボタンの成形加工は、押ボタンの軸部
を縦割り型の金型を用いて合わせ成形加りにより形成し
ているために、金型！の合わせ面に沿ってｍ１ｌｌ−１
パリが線のごとく発生する。このため、このパリが発生
した押ボタ／の軸部（気密面）に防水用のＯリングを装
６したとしてもパリがわざわいしてＯリングと軸部の気
密面との間に隙間ができてしまい、押ボタンの防水性が
損われて気密不良になるという問題点があった。
を縦割り型の金型を用いて合わせ成形加りにより形成し
ているために、金型！の合わせ面に沿ってｍ１ｌｌ−１
パリが線のごとく発生する。このため、このパリが発生
した押ボタ／の軸部（気密面）に防水用のＯリングを装
６したとしてもパリがわざわいしてＯリングと軸部の気
密面との間に隙間ができてしまい、押ボタンの防水性が
損われて気密不良になるという問題点があった。
［発明の目的］
この発１ヌ１は上述した°バ情に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、押ボタンの気密面に型合わ
せの段差やパリなどを発生させないで。
、その目的とするところは、押ボタンの気密面に型合わ
せの段差やパリなどを発生させないで。
押ボタンの防水性維持が的確に得られるようにした押ボ
タンおよびその製造方法を提供することにある。
タンおよびその製造方法を提供することにある。
「発ＩＪＩの突点」
この発明は上述した１−１的を達成するために、１次成
形用金型内で頭部および’ｋｌ１部を有してなる１次成
形ボタン部を成形した後、この１次成形ボタン部を２次
成形用金型内に配置して１次成形ボタン部の軸部に突出
形状の２次成形ボタン部を−・体形成したことを要旨と
するものである。
形用金型内で頭部および’ｋｌ１部を有してなる１次成
形ボタン部を成形した後、この１次成形ボタン部を２次
成形用金型内に配置して１次成形ボタン部の軸部に突出
形状の２次成形ボタン部を−・体形成したことを要旨と
するものである。
［実施例１
以ド１図面を参照して、この発１！１の実施例を詳細に
１説明する。
１説明する。
［第１実施例Ｊ
第５図乃至第７図はこの発明の第１の実施例を示すもの
で、第１図は１次成形用金型の構造を示す。
で、第１図は１次成形用金型の構造を示す。
１次成形用金型ｌは上金型２と、円筒形状のド金ｌ！１
３とからなり、１金を２の内部には押ボタンの頭部にな
る金型キャビティ２ａが形成されており、Ｆ金型３には
押ボタンの軸部となる金型キャビティ３ｂと、押ボタン
の気密部となる金型キャビティ３Ｃが形成されている。
３とからなり、１金を２の内部には押ボタンの頭部にな
る金型キャビティ２ａが形成されており、Ｆ金型３には
押ボタンの軸部となる金型キャビティ３ｂと、押ボタン
の気密部となる金型キャビティ３Ｃが形成されている。
そして、金型キャビティ３ｃのド端は樹脂注入用のゲー
ト４に連通している。よって、Ｌ記１次成形用金型ｌを
用い、ゲ・−ト４から例えばポリアセタールなどの溶融
樹脂を注入し、この樹１酊を固化させた後円筒形状のド
金型３を−Ｌ下方向に型開きして成形品を取り出すと、
第２図に示すような１吹成形押ボタン部５が１７もれる
。
ト４に連通している。よって、Ｌ記１次成形用金型ｌを
用い、ゲ・−ト４から例えばポリアセタールなどの溶融
樹脂を注入し、この樹１酊を固化させた後円筒形状のド
金型３を−Ｌ下方向に型開きして成形品を取り出すと、
第２図に示すような１吹成形押ボタン部５が１７もれる
。
この１吹成形押ボタン部５は、−上金型２の金型キャビ
ティ２ａによって形成された直径の大きい頭部５ａと、
Ｆ金型３の金型キャビティ３ｂによって形成された小直
径の軸部５ａ、金型キャビティ３Ｃによって形成された
小直径の気密部５Ｃを有する軸部５ｄとからなり、この
状態では、ゲート４に残されたゲート部５ｅが存在して
いる。
ティ２ａによって形成された直径の大きい頭部５ａと、
Ｆ金型３の金型キャビティ３ｂによって形成された小直
径の軸部５ａ、金型キャビティ３Ｃによって形成された
小直径の気密部５Ｃを有する軸部５ｄとからなり、この
状態では、ゲート４に残されたゲート部５ｅが存在して
いる。
次いで、このゲートＦｆ６５６を切断することにより、
第３図に示す完成された１吹成形押ボタン部５が得られ
る。
第３図に示す完成された１吹成形押ボタン部５が得られ
る。
次に、上記１次成形ボタン部５を、第４図に示すような
２次成形用金型６に挿入セットして、２次成形を行う第
２Ｌ程について説明する。
２次成形用金型６に挿入セットして、２次成形を行う第
２Ｌ程について説明する。
２次成形用金型６は、１次成形用金型ｌの１−１金型２
と同一の１；金型７と、左右方向に分−１１できる中金
型８と、Ｆ金型９とで構成されている。
と同一の１；金型７と、左右方向に分−１１できる中金
型８と、Ｆ金型９とで構成されている。
中金型８は左右１対の金型８ａ、８ａとで構成されてお
り、付き合わせ面には小直径の押ボタン５の軸部５ｂと
適合する金型キャビティ８Ｃが形成され、このドにおい
て気密部５Ｃとの間にヌぺ一ス８ｄが形成できる金型キ
ャビティ８ｅと、２次成形用＃Ｍ詣がこの金型キャビテ
ィ８ｅ内に流入するのを％１ｌｔｉ：する気密保持８１
８ｆと、軸部５ｄの先端部分に２火成形押ボタン部１０
（第５１４．第６１；４参照）を形成する金型キャビテ
ィ８ｇか形成されている。
り、付き合わせ面には小直径の押ボタン５の軸部５ｂと
適合する金型キャビティ８Ｃが形成され、このドにおい
て気密部５Ｃとの間にヌぺ一ス８ｄが形成できる金型キ
ャビティ８ｅと、２次成形用＃Ｍ詣がこの金型キャビテ
ィ８ｅ内に流入するのを％１ｌｔｉ：する気密保持８１
８ｆと、軸部５ｄの先端部分に２火成形押ボタン部１０
（第５１４．第６１；４参照）を形成する金型キャビテ
ィ８ｇか形成されている。
この金型キャビティ８ｇの内径は前記金型キャヒテ（８
ｃと同一・の内径をなしている。
ｃと同一・の内径をなしている。
−力、Ｔｈ−金！ｅ！９はに記の金型キャビティ８ｇと
対向して円錐状に凹設されている金やキャビティ９ａが
形成されており、この金型キャビティ９ａは内域か１ｉ
ｉｊ記金型生金型キャビティ８も広く形成されていて、
２次成彫押ボタン部ＩＯ（第５図、：ｆＳ６図参照）の
″！′Ｉ接部１０ａが形成できるようになしである。ま
た、中金型８とＦ金型９の付き合わせ面に；し型キャビ
ティ９ａに連通するゲート９ｂが形成されている。
対向して円錐状に凹設されている金やキャビティ９ａが
形成されており、この金型キャビティ９ａは内域か１ｉ
ｉｊ記金型生金型キャビティ８も広く形成されていて、
２次成彫押ボタン部ＩＯ（第５図、：ｆＳ６図参照）の
″！′Ｉ接部１０ａが形成できるようになしである。ま
た、中金型８とＦ金型９の付き合わせ面に；し型キャビ
ティ９ａに連通するゲート９ｂが形成されている。
よって５第２Ｆ程としては、第１［稈で成形された１吹
成形押ボタン部５を、第４図で示すように２次１ｋ、形
（１１金型６内仁−配置する。ごの場合、はじめに、１
吹成形押ボタン部５を中金型８で保持する１次いで、上
金型７とｆ金型９をそれぞれこの中金型８に組み付ける
ことによって、２吹成形押ボタン部ｌＯを形成する空間
部９Ｃが形成される。そして、上記第２工程のＮ−ｒ後
、前記１火成形押ボタン部５と同じ材質（ポリアセター
ルなど）の溶融樹脂をゲー）９ｂから２火成形押ボタン
部１０を形成する金型キャビティ９ｃ内に注入する。こ
の場合、金型キャビティ９ｃ内に注入される樹脂は、気
密保持部８ｆによってスペース８ｄへの侵入が阻１トさ
れ、また、金型キャビティ９Ｃ内に注入された樹脂はこ
の金型キャビティ９Ｃ内に突入されている軸部５ｄに融
看される。
成形押ボタン部５を、第４図で示すように２次１ｋ、形
（１１金型６内仁−配置する。ごの場合、はじめに、１
吹成形押ボタン部５を中金型８で保持する１次いで、上
金型７とｆ金型９をそれぞれこの中金型８に組み付ける
ことによって、２吹成形押ボタン部ｌＯを形成する空間
部９Ｃが形成される。そして、上記第２工程のＮ−ｒ後
、前記１火成形押ボタン部５と同じ材質（ポリアセター
ルなど）の溶融樹脂をゲー）９ｂから２火成形押ボタン
部１０を形成する金型キャビティ９ｃ内に注入する。こ
の場合、金型キャビティ９ｃ内に注入される樹脂は、気
密保持部８ｆによってスペース８ｄへの侵入が阻１トさ
れ、また、金型キャビティ９Ｃ内に注入された樹脂はこ
の金型キャビティ９Ｃ内に突入されている軸部５ｄに融
看される。
よって、注入された１、ｚ記樹脂溶材が固化した後型開
きを行い、成形品をこの金型から取り出すと、第５図で
示すように、１火成形用押ボタン５に ２Ｉｌ！に：Ｊ
ｊＣ形押ボタン部ｌＯが−・体化される０次いで、ゲー
ト部１０ｂを切断することによって第６図に示す１つの
押ボタン１１が完成する。
きを行い、成形品をこの金型から取り出すと、第５図で
示すように、１火成形用押ボタン５に ２Ｉｌ！に：Ｊ
ｊＣ形押ボタン部ｌＯが−・体化される０次いで、ゲー
ト部１０ｂを切断することによって第６図に示す１つの
押ボタン１１が完成する。
このようにして得られた押ボタン１１の気密面５Ｃには
２次成形の樹脂温材が注入されないため、この気密面５
Ｃにパリや段差などが全く生じない。
２次成形の樹脂温材が注入されないため、この気密面５
Ｃにパリや段差などが全く生じない。
、４−記により形成された押ボタン１１には、第６図の
一点鎖線で示すように通常のＯリング１２を気密面５Ｃ
に嵌着させる。
一点鎖線で示すように通常のＯリング１２を気密面５Ｃ
に嵌着させる。
上述したようにして得られた押ボタン１１は。
例えば、第７−で示すように時計ケース１３に装着して
用いる。
用いる。
第７図において、時計ケース１３は−・部を拡大断面に
して示し、側面に設けられている押ボタン孔１３ａの押
ボタン１１の当接部１０ａの直径よりも小さく、軸Ｐｆ
１５ｂ、１０ｃの直径よりも大きい寸法に形成しである
。
して示し、側面に設けられている押ボタン孔１３ａの押
ボタン１１の当接部１０ａの直径よりも小さく、軸Ｐｆ
１５ｂ、１０ｃの直径よりも大きい寸法に形成しである
。
また、押ボタン孔１３ａの外側には押ボタンｌｌの頭部
５ａがゆるく押し込みできる四部１４が形成しである。
５ａがゆるく押し込みできる四部１４が形成しである。
そして、押ボタン１１を押ボタン孔１３ａ内に装着させ
るには、押ボタン１１を凹？＄１４側から押ボタン孔１
３ａ内に圧入する。この時当接部１０ａは弾性変形して
押ボタン孔１３ａ内を通過し１時計ケース１３の内側に
おいて広がり、０りング１２は弾性変形して気密面５Ｃ
に押しつぶされる。
るには、押ボタン１１を凹？＄１４側から押ボタン孔１
３ａ内に圧入する。この時当接部１０ａは弾性変形して
押ボタン孔１３ａ内を通過し１時計ケース１３の内側に
おいて広がり、０りング１２は弾性変形して気密面５Ｃ
に押しつぶされる。
なお、第７図において符号１５で示すのはＩＩ丁工区イ
ッチ板で、押ボタン１１の当接部１０ａはこのｌＩｆ動
スイッチ板１５に当接されていて、この＋＋７動スイフ
チ板１５の弾圧によって押ボタン１１が図ボ右方向（時
計ケース１３の外）に押し戻されている。当接部１０ａ
はこの場合ストッパーの役ＩＩを果し、時計ケース１３
の内面に当接して押ボタ７１１の抜は防１にを保ってい
る。
ッチ板で、押ボタン１１の当接部１０ａはこのｌＩｆ動
スイッチ板１５に当接されていて、この＋＋７動スイフ
チ板１５の弾圧によって押ボタン１１が図ボ右方向（時
計ケース１３の外）に押し戻されている。当接部１０ａ
はこの場合ストッパーの役ＩＩを果し、時計ケース１３
の内面に当接して押ボタ７１１の抜は防１にを保ってい
る。
従って、押ボタンｌｌを押せば、押ボタン１１は気密を
保って＋ｉｉｊ後し、時刻修ＩＦやモード切り換えなど
のＬ１的で使用される。
保って＋ｉｉｊ後し、時刻修ＩＦやモード切り換えなど
のＬ１的で使用される。
よって、この実施例によれば、気密面５Ｃにパリや段差
が発生していないので１時計用押ボタン１１としての防
水維持が良ｌＩｆに保てる。
が発生していないので１時計用押ボタン１１としての防
水維持が良ｌＩｆに保てる。
［第２実施例］
第８図〜第１３図はこの発明の第２の実施例を示す。
第８図は１次成形用金型２０の縦断面を示し、この金型
２０は−Ｌ金型２１とｔ゛金型２２とからなり、Ｌ金型
２１は押ボタンの頭部を形成する金型キャビティ２１ａ
を有する。
２０は−Ｌ金型２１とｔ゛金型２２とからなり、Ｌ金型
２１は押ボタンの頭部を形成する金型キャビティ２１ａ
を有する。
−・力、ド金型２２には金型キャビティ２１ａと対向す
る位置に小直径の金型キャビティ２２ｂ、大径の金型キ
ャビティ２２ｃおよび小直径の金型キャビティ２２ｄを
４ｔシている。また、金型キャビイ２２ｄには金型キャ
ビティ２２ｅが設けてあり、金型キャビティ２２ｄは更
にゲート２３と連通している。
る位置に小直径の金型キャビティ２２ｂ、大径の金型キ
ャビティ２２ｃおよび小直径の金型キャビティ２２ｄを
４ｔシている。また、金型キャビイ２２ｄには金型キャ
ビティ２２ｅが設けてあり、金型キャビティ２２ｄは更
にゲート２３と連通している。
よって、上記１次成形用金型２０を用い、ゲート２３か
も例えばポリエステルエラストマーなどの溶融樹脂を注
入し、固化させた後、Ｌ上゛方向に型開きを行って成形
品を取り出すと、第９図に示すような１火成形押ボタノ
ｉ’ｆｌ！２４が得られる。
も例えばポリエステルエラストマーなどの溶融樹脂を注
入し、固化させた後、Ｌ上゛方向に型開きを行って成形
品を取り出すと、第９図に示すような１火成形押ボタノ
ｉ’ｆｌ！２４が得られる。
この１火成形押ボタン部２４はに記各金型キャビティ２
１ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅによって形成さ
れ、直径の大きい頭部２４ａ、中直径の軸部２４ｂ、大
径の気密部２４ｃ、小直径の軸部２４ｄ、この軸ｉ’１
１２４ｄに形成される保合部２４ｅとからなり、この状
！息ではゲート２３に残されたゲート部２４ｆが存在し
ている０次いで、このゲート部２４ｆを切断することに
より、第１Ｏ図に示す１火成形押ボタン１ｆｌＩ２４が
第１工程によって得られる。
１ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅによって形成さ
れ、直径の大きい頭部２４ａ、中直径の軸部２４ｂ、大
径の気密部２４ｃ、小直径の軸部２４ｄ、この軸ｉ’１
１２４ｄに形成される保合部２４ｅとからなり、この状
！息ではゲート２３に残されたゲート部２４ｆが存在し
ている０次いで、このゲート部２４ｆを切断することに
より、第１Ｏ図に示す１火成形押ボタン１ｆｌＩ２４が
第１工程によって得られる。
上記において、成形後の１火成形押ボタン％２４を下金
型２２から抜き取る際は、気密？ｌ１ｈ２２ ｃと係合
部２２ｅとの弾性抵抗に抗して引き抜きする。
型２２から抜き取る際は、気密？ｌ１ｈ２２ ｃと係合
部２２ｅとの弾性抵抗に抗して引き抜きする。
このようにして得られた１吹成形押ボタン部２４は、ド
金型２２が分割されない円筒形状の一体金型であるため
、軸部２４ｂ、気密部２４ｃ、軸部２４ｄ部分にパリや
金型の位置ずれによる段差が全く生じないで成形できる
。
金型２２が分割されない円筒形状の一体金型であるため
、軸部２４ｂ、気密部２４ｃ、軸部２４ｄ部分にパリや
金型の位置ずれによる段差が全く生じないで成形できる
。
次に、第１１図に示すような２次成形用金型２５を用５
征する。
征する。
この２次成形用金型２５は、１次成形用金型２０の」−
金型２１と同一・の１−金型２６と、左右方向に分列で
きる中金型２７と、下金型２８とで構成されている。
金型２１と同一・の１−金型２６と、左右方向に分列で
きる中金型２７と、下金型２８とで構成されている。
中金型２７は左右１対の金型２７ａ、２７ｂで構成され
ており、付き合せ面に軸部２４ｂおよび気密部２４ｃと
適合する金型キャビティ２７Ｃ１２７ｄを有し、このド
に、小直径の軸部２４ｄよりも内径が大きい金型キャビ
ティ２７ｅが形成されており、この金型キャビティ２７
ｅと軸部２４ｄの間は空間部２７ｆを有するようになっ
ている。
ており、付き合せ面に軸部２４ｂおよび気密部２４ｃと
適合する金型キャビティ２７Ｃ１２７ｄを有し、このド
に、小直径の軸部２４ｄよりも内径が大きい金型キャビ
ティ２７ｅが形成されており、この金型キャビティ２７
ｅと軸部２４ｄの間は空間部２７ｆを有するようになっ
ている。
また、下金Ｊ１！！２８は上記金型キャビティ２７ｅと
対向して円錐形状に凹１没されている金型キャビティ２
８ａを有し、この金型キャビティ２８ａは内域が前記金
型キャビティ２７ｅよりも広く形成されていて、２吹成
形押ボタン！−１１２９の当接部２９ａが形成できるよ
うに空間ｆｉ２８ｂを有している。また、中金型２７と
下金型２８の付き合わせ面に金型キャビティ２８ａ＆：
連通するゲート２８Ｃが形成されている。
対向して円錐形状に凹１没されている金型キャビティ２
８ａを有し、この金型キャビティ２８ａは内域が前記金
型キャビティ２７ｅよりも広く形成されていて、２吹成
形押ボタン！−１１２９の当接部２９ａが形成できるよ
うに空間ｆｉ２８ｂを有している。また、中金型２７と
下金型２８の付き合わせ面に金型キャビティ２８ａ＆：
連通するゲート２８Ｃが形成されている。
よって、第２１程としては、ｆＮｊ記第１工程で成形さ
れた１吹成形押ボタン２４を第１１図で示すように２次
成形用金型２５内に配置する。そして、はじめに、１吹
成形押ボタン部２４を中金型２７で図示するように保持
する０次いで、１：、金型２６と下金型２８をそれぞれ
この中金型２７に組み＋１ける。
れた１吹成形押ボタン２４を第１１図で示すように２次
成形用金型２５内に配置する。そして、はじめに、１吹
成形押ボタン部２４を中金型２７で図示するように保持
する０次いで、１：、金型２６と下金型２８をそれぞれ
この中金型２７に組み＋１ける。
そして、金型キャビティ２８ａ内にゲート２８Ｃから２
次成形用の樹脂例えばポリスチルエラストマーなどの溶
融樹脂を空間部２７ｆ、２８ｂに注入することによって
、２吹成形押ボタン２９の軸部２９ｂを形成する。よっ
て、上記樹脂が固化した後型開きを行って成形品を取り
出すと、第１２図に示すように２吹成形押ボタン２９が
１吹成形押ボタン２４と一体化されて得られる。また。
次成形用の樹脂例えばポリスチルエラストマーなどの溶
融樹脂を空間部２７ｆ、２８ｂに注入することによって
、２吹成形押ボタン２９の軸部２９ｂを形成する。よっ
て、上記樹脂が固化した後型開きを行って成形品を取り
出すと、第１２図に示すように２吹成形押ボタン２９が
１吹成形押ボタン２４と一体化されて得られる。また。
１、記両ボタン部は−・体化の際に融着または係合部２
４ｅによって強固に一体化されている。そして、ゲート
１２８ｄをνＪ断することによって第１３図に示す押ポ
タノ３０が完成する。
４ｅによって強固に一体化されている。そして、ゲート
１２８ｄをνＪ断することによって第１３図に示す押ポ
タノ３０が完成する。
このようにして得られた押ボタ゛／３０は、気″Ｍ部２
４ｃ血が円滑り二形！表されてそのままＯリングの役目
を果し、これを時計ケース等の押ボタン孔に圧入すれば
、気密部２４ｃによる気密の信頼性が確保でさる。よっ
て、この実施例によれば別部品であったＯリングが不要
となり、０リングの装着作業を行う必要がない等の効果
を有する。
４ｃ血が円滑り二形！表されてそのままＯリングの役目
を果し、これを時計ケース等の押ボタン孔に圧入すれば
、気密部２４ｃによる気密の信頼性が確保でさる。よっ
て、この実施例によれば別部品であったＯリングが不要
となり、０リングの装着作業を行う必要がない等の効果
を有する。
［発明の効果］
この発明は以ヒ詳細に説明したように、１吹成形押ボタ
ン部を形成した後、この１吹成形押ボタン部の軸部に２
吹成形押ボタン部を一体形成して押ボタンを完成するの
で、気密性を維持させる押ボタ／の成形において、押ボ
タンの気密部にパリや型ずれの段差が全く生じることが
なく押しボタンが成形できるので、電子腕時、ニドなど
で用いる小夢押ボタンにおける防水機能の信頼性が確′
Ｘとなり、安定して維持できる。このことは、特に潜水
用′屯ｒ−腕峙計において防水の信頼性を顕著に向１−
させることができる。
ン部を形成した後、この１吹成形押ボタン部の軸部に２
吹成形押ボタン部を一体形成して押ボタンを完成するの
で、気密性を維持させる押ボタ／の成形において、押ボ
タンの気密部にパリや型ずれの段差が全く生じることが
なく押しボタンが成形できるので、電子腕時、ニドなど
で用いる小夢押ボタンにおける防水機能の信頼性が確′
Ｘとなり、安定して維持できる。このことは、特に潜水
用′屯ｒ−腕峙計において防水の信頼性を顕著に向１−
させることができる。
第１図乃至第７図はこの発明の第１の実施例を示し、第
１図は１次成形用金型の縦断面図、第２図は成形直後の
１吹成形押ボタン部の１Ｌ面図、第３図は１吹成形押ボ
タン部のｉＥ面図、第４ ＋ｇは２次成形用金型の縦断
面図、第５図は成形直後の２吹成形押ボタン部付き１吹
成形押ボタン部の１Ｌ面図、第６図は完成された押ボタ
ンの正面図、第７図は上記押ボタンの使用例を示す構成
図、第８図乃全第１３図は第２の実施例を示し、第８図
は１次成形用金型の縦断面図、第９図は成形直後の１吹
成形押ボタン部のＩＦ面図、：ｊＳｌＯ図は１吹成形押
ボタン部の正面図、第１１図は２次成形用金型の縦断面
図、第１２図は成形直後の２火成形押ボタン部付き１次
成形ボタン部のｉＥ面１く、：ｔＳ１３図は完成された
押ボタンのｉＥ面図である。 １．２０・・・・・・１次成形用金型、５．２４・・・
・・・１９成形押ボタン部、５ａ、２４ａ・・・・・・
ｌｌｌ１１？＄、６．２５・・・・・・２次成形用金型
、１０．２９・・・・・・２吹成形押ボタン部、１１．
３０・・・・・・押ボタン。 第７図
１図は１次成形用金型の縦断面図、第２図は成形直後の
１吹成形押ボタン部の１Ｌ面図、第３図は１吹成形押ボ
タン部のｉＥ面図、第４ ＋ｇは２次成形用金型の縦断
面図、第５図は成形直後の２吹成形押ボタン部付き１吹
成形押ボタン部の１Ｌ面図、第６図は完成された押ボタ
ンの正面図、第７図は上記押ボタンの使用例を示す構成
図、第８図乃全第１３図は第２の実施例を示し、第８図
は１次成形用金型の縦断面図、第９図は成形直後の１吹
成形押ボタン部のＩＦ面図、：ｊＳｌＯ図は１吹成形押
ボタン部の正面図、第１１図は２次成形用金型の縦断面
図、第１２図は成形直後の２火成形押ボタン部付き１次
成形ボタン部のｉＥ面１く、：ｔＳ１３図は完成された
押ボタンのｉＥ面図である。 １．２０・・・・・・１次成形用金型、５．２４・・・
・・・１９成形押ボタン部、５ａ、２４ａ・・・・・・
ｌｌｌ１１？＄、６．２５・・・・・・２次成形用金型
、１０．２９・・・・・・２吹成形押ボタン部、１１．
３０・・・・・・押ボタン。 第７図
Claims (2)
- （１）頭部および軸部が形成された１次成形ボタン部と
、この１次成形ボタン部の前記軸部に一体形成された２
次成形ボタン部とからなる押ボタン。 - （２）頭部および軸部を有する１次成形ボタン部を１次
成形用金型内で成形する工程と、この工程で成形された
１次成形ボタン部を２次成形用金型内に配置した後、１
次成形ボタン部の前記軸部に２次成形ボタン部を一体成
形する工程とを経て製造する押ボタンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60250513A JPS62110211A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 押ボタンおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60250513A JPS62110211A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 押ボタンおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110211A true JPS62110211A (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=17209006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60250513A Pending JPS62110211A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 押ボタンおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110211A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001166066A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-06-22 | Eta Sa Fab Ebauches | 制御ボタン |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60250513A patent/JPS62110211A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001166066A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-06-22 | Eta Sa Fab Ebauches | 制御ボタン |
| JP4536900B2 (ja) * | 1999-10-19 | 2010-09-01 | ウーテーアー・エス・アー・マニファクチュール・オロロジェール・スイス | 制御ボタン |
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