JPS62109672A - 記録装置 - Google Patents

記録装置

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JPS62109672A
JPS62109672A JP24872485A JP24872485A JPS62109672A JP S62109672 A JPS62109672 A JP S62109672A JP 24872485 A JP24872485 A JP 24872485A JP 24872485 A JP24872485 A JP 24872485A JP S62109672 A JPS62109672 A JP S62109672A
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JP
Japan
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paper
pinwheel
pin
fan
platen
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Pending
Application number
JP24872485A
Other languages
English (en)
Inventor
Jun Katayanagi
片柳 純
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
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Publication of JPS62109672A publication Critical patent/JPS62109672A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/26Pin feeds
    • B41J11/28Pin wheels

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明!音記録装置、特にプラテン及びピンホイールを
用いたトラクタによりファンホールド紙などのシート材
搬送を行う記録装置に関するものである。
[従来の技術] 従来より、コンピュータ、ワードプロセッサ等の記録出
力装置が広く用いられており、その方式も多種多様にな
ってきた。記録媒体の形状もカット紙、ロール紙など種
々のものが用いられているが、カット紙、ロール紙の中
間の性質を有するものとしてファンホールド紙が知られ
ている。
ファンフォールド紙は所定長ごとに入れられたミシン目
でたたまれており、両端に所定ピッチで設けた穴に対し
てピンホイールのピンで駆動力を与えることにより搬送
され、所定方式の記録ヘッド位置に送り込まれ、またそ
こから排出゛される。
搬送機構の例として、ファンフォールド紙と、カット紙
、或いは更にロール紙の搬送に兼用できる従来構造の一
例を第3図に示す。
第3図において符号2はゴム等から形成された円筒状の
プラテンで軸3により駆動さ、れる、プラテン2に平行
に配置された正方形状の断面を有するシャフト6のプラ
テン2端部に略対応した位置には2つのピンホイール5
が支持されており、このピンホイール5の外周のピン1
0がファンホールド紙8の両端に所定ピッチで設けられ
た穴を引掛けて矢印入方向に搬送する。ここでファンホ
ールド紙8がピンホイールから外れないようにカバー7
がファンホールド紙8をピンホイール5に押さえつけて
いる。
ピンホイール5から送り出されたファンホールド紙8は
プラテン2の下方の紙押さえ4の間を通り、上方へ搬出
される。紙押さえ4、及びその上方に設けられた排紙ロ
ーラ9によりプラテン2に密着させられた領域に対し記
録ヘッド1により記録が行なわれる。
ラインフィード、フオームフィードはプラテン2を、B
方向にピンホイール5と同期してピンホイールと同一な
いし別個の駆動手段により回転させることにより行う。
[発明が解決しようとする問題点] ファンホールド紙のラインフィード、フオームフィード
の際、従来ではプラテン2とピンホイール5の間にたる
みが発生しないよう、ピンホイール5の円周速度v1と
、プラテンローラ2の円周速度v2をV2>Vlに制御
し、更に紙押さえ4と排紙ローラ9の圧接力Fl、F2
を弱くし、プラテン側の全体の搬送力F3を低下させる
ことによりプラテン側で紙を滑らせるようにしている。
このような設定はカット紙などを紙押さえでプラテンに
圧接して記録する動作も行わねばならない装置に必要な
ものである。
ところが、高温、高湿の条件の下で連続して搬送を行う
と、プラテン2の摩擦係数が増大するので、プラテン側
の搬送力F3が増大し、ファンホールド紙のプラテン上
での滑りが悪くなる。
同時に温度上昇によりゴム等から成るプラテンの外径が
大きくなるので同じ角速度であればプラテン2の外周速
度v2が増大する。
このため、ファンホールド紙8がA方向に進み過ぎるこ
とになり、ファンホールド紙の穴とピンホイール5のピ
ンの位置にずれが生じ、ついにはピンから外れてしまう
。こうなると、プラテン側の搬送力F3のみでは搬送が
行えなくなり、紙ジヤムとなってしまう。
これを防止するために、プラテン側の搬送力F3を弱め
るために排紙ローラ圧F2を更に小さくするなどの措置
を講じると、それまでたたまれていたミシン目の位置で
ファンホールド紙8が符号Eのように浮き上ってしまい
紙ジヤムを起すことがあった。
以上のように、円筒状のプラテンとピンホイールによる
トラクタを連動させてラインフィード。
フオームフィードを行なう従来のシート材搬送装置では
紙ジヤムが発生しやすい問題があった。
[問題点を解決するための手段] 以上の問題を解決するため、本発明においては、記録を
受けるシート材に対し直列に配置されたシート材と係合
するピンホイール、及び円筒状のプラテンから成るトラ
クタによりシート材の搬送を行なう記録装置において、
前記プラテンよりもシート材の上流側に配置されたピン
ホイールの駆動ピンをピンホイール駆動軸に対し浮動支
持する構成を採用した。
[作 用] 以上の構成によれば、温度上昇などに伴なう摩擦力上昇
によるプラテン側の駆動力増加があっても、ピンホイー
ルの駆動ピンは浮動支持されているためシート材のジャ
ムを生じることなく確実な搬送を行なえる。
[実施例] 以下、図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。ただし、以下では第3図の従来例と同一ないし相
当する部材には同一符号を付し、その詳細な説明は省略
する。
東上11遣 第1図は本発明のシート材搬送装置の第1の実施例にお
ける構成を示したもので、第3図の従来構造と異なって
いるのは、ピンホイール5がスプリングクラッチ等のワ
ンウェイクラッチ20を介して丸棒状のシャフト6に結
合されている点である。
ワンウェイクラッチ20は、シャフト6からのA方向の
回転駆動力をピンホイール5に伝達するとともに、ピン
ホイール5がA方向に回転するよう外力を加えた場合、
ピンホイールが自由に回転できるよう設定されている。
このような伝達方向はスプリングクラッチではコイルス
プリングの巻き方向により設定することができる。
以上の構成において、高温高温時に連続して搬送を行な
った場合、或いは摩擦係数の高いファンホールド紙を使
用した場合などでは、プラテンローラ2の搬送力F1が
増加し、ファンホールド紙8のプラテンローラ2側での
円周速度v2がピンホイール5側の円周速度vlよりも
大きくなるため、ファンホールド紙8の穴はピン10の
位置から回転方向にずれようとする。従って、ピンlO
を介してピンホイール5にはA方向の力が加わり、これ
によりピンホイール5はワンウェイクラッチ20を介し
てシャフト6の回転速度よりも早い速度でA方向に回転
する。これにより、ファンホールド紙8の穴はピンlO
から外れることがなく、紙ジヤムを発生することがない
従って従来のように、排紙ローラ9の圧接力を調整する
などの面倒な措置を必要としない。
温度、湿度の低下によりプラテンローラ2側の搬送力F
3が低下すればワンウェイクラッチ20を介したピンホ
イール5の滑りがなくなり、ピンホイール5はシャフト
6により駆動力を受けてシャフト6に沿って回転し、フ
ァンホールド紙8を搬送する。
11叉1j 以上の第1実施例では、ピンホイール5がワンウェイク
ラッチ20を介して取り付けられているので、ファンホ
ールド紙8をバックフィードすることができない。シャ
フト6を逆回転させ、逆方向に紙送りを行なうとしても
、回転力はピンホイール5には伝達されないからである
そこで、第2図(A)、(B)にバックフィード制御を
必要とする記録装置に適用できる搬送機構を例示する。
第2図(A)、(B)はピンホイール部分の構成のみを
示しており、その他の部分の装置の構成は第1図と同じ
でよい。
第2図(A)、(B)のピンホイール5は正方形断面を
有するシャフト6と嵌合した枠体5aとピン10を外周
に一体形成された内部ホイール5bから構成される。こ
れらはともにプラスチックなどから一体形成されるが、
第2図(B)のように枠体5aは内部にリング状のホイ
ール5bを収納する関係上、第2図(B)の中央タテ方
向に2分割するなどの方法によりモールドし、しかる後
に内部に回転自在に内部ホイール5bを収納して接着す
る方法によりピンホィール5全体が完成される。
更に詳細には枠体5aは外周に内部ホイールのピン10
の位置にそれぞれ対応して長円形などの形状の長穴5e
を、また回転面に同様の形状の2つの長穴5 f 、+
 5 fを有している。内部ホイールのピン10はそれ
ぞれ長穴5eから突出するとともに5、長穴5fの領域
において内部ホイールと一体形成された係合ピン5dと
、枠体5aに一体形成された保合ピン5cがそれぞれ2
つのスプリング12によって結合される。これにより、
ピン10が外力を受けない状態では、内部ホイール5b
はスプリング12.12によってB方向に回転するよう
付勢力を受け、各ピン10は枠体5aの長穴5eの縁部
すに当接した状態で係止する。
スプリング12.12がピン10を長穴5eの縁部すに
当接させているときのスプリング12゜12の張力をP
oとすれば、この力POはこのときのスプリングの伸び
量を10.2つのスプリングの合成バネ定数牽にとすれ
ば、 Po=にノ。               ・・・ 
(1)となる。また、ピンlOを長穴5eの縁部aに当
接するまで揺動させたときのスプリング12゜12の張
力P1は、縁部すからaまでピン10が揺動する間のス
プリング伸び量が長穴5eの長さ−(l lにほぼ等し
いとすれば、 Pl  =k  ()。+ff1t)        
 ・・・ (2)と表わせる。また、ピン10が穴5e
のほぼ中央部にあるときのスプリング12.12の張力
P2は P2  =  k  (jlo  +jl  1 /2
)       =  (3)で表わせる。
上記のような浮動支持機構を用いる場合、不図示のプラ
テンローラ及び上記のビンホイール5を同期して回転さ
せると、ファンホールに紙8はピンlOによりA方向に
送られる。高温、高湿時にプラテンローラ3側の搬送力
F3が増大すると、ピンlOはファンホールド紙8の穴
にA方向に引っ張られ、穴の動きにしたがって揺動する
。このようにしてピン10とファンホールド紙8の穴の
相対的な位置ずれが生じず、ピン10からファンホール
ド紙8が外れることがない。
このような穴位置ずれの補償は、プラテンローラ側の搬
送力F3  (以下、ファンホールド紙がピンホイール
5のピン10をピンホイールの接線方向に引っ張る力と
して表示する)がピンlOを穴5eの縁部aに当接させ
ない範囲、すなわちF3<P、の範囲で可能となる。従
って前記の(2)式よりスプリング12.12の合成バ
ネ定数にの第1の条件は となる。ここでF3maxは考えられる温度、湿度、紙
の摩擦力などに応じたプラテンローラ側の搬送力F3の
最大値である。
一方、ファンホールド紙をバックフィードさせる場合に
は、プラテンローラの逆回転にともなってピンホイール
5をB方向に回転させる。この時も、プラテンローラと
ピンホイール5の速度条件は従来例に関連して述べたよ
うに、プラテン側の速度の方が・早く設定されているの
で、従来構造ではプラテンローラルピンホイール5間に
ファンホールド紙8のたるみが生じてしまう。このたる
みをとるには、まず、順方向送りのため゛A力方向ピン
ホイール5を回転させている状態で、少なくともピン1
0を穴5eの縁部すに当接しない位置に置いておき、そ
の位置からピンホイール5をB方向に逆転させ、スプリ
ング12.12の復帰力によってピン10を縁部すの方
向に移動するのがよい。すなわち、少なくとも一般的な
搬送条件におけるプラテン側の順方向搬送力F3NOR
よりも、スプリング12.12がピン10を縁部すに当
接させる際の張力POの方が弱いことが必要とされる。
従って前記の(1)式より、スプリングの合成バネ定数
にの第2の条件は である。
以上から明らかなように、より詳細には前記の順方向送
りの際の穴位置補償を確実に行うため、一般的な搬送条
件下では、ピン10はプラテンローラ搬送力F3NOR
によって穴5eのほぼ中央部に位置させておくのが最も
都合がよいことがわかる。従って、F3NOR“日P2
となればよいから、前記の(3)式よりバネ定数には好
ましくは であればよい。以上をまとめると、スプリング以上のよ
うな構成により、順方向送りにおいては温度、湿度、フ
ァンホールド紙などの摩擦係数の変動があっても、ファ
ンホールド紙をピンホイールから外すことなく確実に搬
送できるとともに、バックフィード動作においてもプラ
テンローラとビンホイール間にたるみを生じることなく
確実に逆方向の搬送を行なうことが可能となる。
なお、パックフィード動作においては、ピンホイール5
のピンの揺動範囲内の長さのたるみしかとることができ
ないが、通常何行分にもわたってパックフィードを行、
なうのはまれであり、従って上記の構成でも必要充分な
′ファンホールド紙のたるみ防止が可能である。また、
以上ではスプリング12.12のバネ定数に関する条件
について説明したが、同様の力学的条件はIlo、Il
lすなわちスプリング12.12のプリロードと穴5e
の長さの変更によっても得ることができる。
以上では搬送されるシート材はファンホールド形状の紙
を例示したが、材質は紙以外のものであってよいpはも
ちろんである。
[効 果] 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、記録
を受けるシート材に対し直列に配置されたピンホイール
及び円筒状のプラテンローラからなるトラクタにより、
シート材の搬送を行なう記録装置において、前記プラテ
ンローラよりも記録媒体の上流側に配置されたピンホイ
ールの駆動ピンをピンホイール駆動軸に対し浮動支持す
る構成を採用しているので、シート材のずれを浮動□支
持機構により補償でき、温度、湿度或いはもちいられる
シート材の摩擦係数等に変動が生じてもシート材のジャ
ムやたるみを発生することなく、確実にシート材を搬送
できる優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による記録装置のシート材搬送機構の第
1の実施例を説明する断面図、第2図(A)、(B)は
それぞれ本発明におけるシート材搬送機構の第2の実施
例に用いられるピンホイールの一部を破断した正面図及
び側面図、第3図は従来の記録装置におけるシート材搬
送機構の構成を示した断面図である。 2・・・プラテンローラ 5・・・ピンホイール6・・
・シャフト    8・・・ファンホールド紙10・・
・ピン     12・・・スプリング20・・・ワン
ウェイクラッチ 椛来 #IA漆Q齢面閏 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)記録媒体としてのシート材に対し直列に配置された
    シート材と係合するピンホイール、及び円筒状のプラテ
    ンから成るトラクタによりシート材の搬送を行なう記録
    装置において、前記プラテンよりもシート材の上流側に
    配置されたピンホイールの駆動ピンをピンホイール駆動
    軸に対し浮動支持したことを特徴とする記録装置。 2)前記駆動ピンがピンホイール駆動軸に対し一方向ク
    ラッチを介して取り付けられることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項に記載の記録装置。 3)前記駆動ピンがピンホイール駆動軸に対しスプリン
    グを介して弾性支持されることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項又は第2項に記載の記録装置。
JP24872485A 1985-11-08 1985-11-08 記録装置 Pending JPS62109672A (ja)

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JP24872485A JPS62109672A (ja) 1985-11-08 1985-11-08 記録装置

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JP24872485A JPS62109672A (ja) 1985-11-08 1985-11-08 記録装置

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JPS62109672A true JPS62109672A (ja) 1987-05-20

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ID=17182400

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24872485A Pending JPS62109672A (ja) 1985-11-08 1985-11-08 記録装置

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JP (1) JPS62109672A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010208785A (ja) * 2009-03-09 2010-09-24 Shindengen Electric Mfg Co Ltd ワーク送り搬送装置、プーリ
JP2014051087A (ja) * 2012-08-06 2014-03-20 Seiko Epson Corp トラクターユニット、搬送装置および印刷装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010208785A (ja) * 2009-03-09 2010-09-24 Shindengen Electric Mfg Co Ltd ワーク送り搬送装置、プーリ
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