JPS6210838A - 蛍光灯 - Google Patents
蛍光灯Info
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- JPS6210838A JPS6210838A JP5486286A JP5486286A JPS6210838A JP S6210838 A JPS6210838 A JP S6210838A JP 5486286 A JP5486286 A JP 5486286A JP 5486286 A JP5486286 A JP 5486286A JP S6210838 A JPS6210838 A JP S6210838A
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- fluorescent lamp
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は蛍光灯に関する。
蛍光灯などの低圧水銀蒸気放電灯は、その気密容器内に
おける水銀蒸気圧が６ Ｘ １０−”〜７Ｘ１（ｊ’ｍ
ｉＨｇで、比較的低い放電電流のときに供給電気エネル
ギーが水銀の２５３．７０ｍの紫外域放射線へ転換され
る効率が最も高くなることが知られている。
おける水銀蒸気圧が６ Ｘ １０−”〜７Ｘ１（ｊ’ｍ
ｉＨｇで、比較的低い放電電流のときに供給電気エネル
ギーが水銀の２５３．７０ｍの紫外域放射線へ転換され
る効率が最も高くなることが知られている。
上記２５３．７ｎｍの紫外域の放射線は蛍光体励起効率
が高いことから、上記６ Ｘ Ｉ Ｏ１〜７ＸＩ Ｏ″
′δｍｓ＋Ｈｇ昧銀蒸気圧を維持することが好ましく、
このときの気密容器壁の温度は約４０°Ｃである。しか
しながら、蛍光灯などの低圧水銀蒸気放電灯は、近時管
径の細い気密容器壁の負荷が高いものが増加しており、
気密容器壁の温度が高＜、１００°Ｃを越すものがある
。
が高いことから、上記６ Ｘ Ｉ Ｏ１〜７ＸＩ Ｏ″
′δｍｓ＋Ｈｇ昧銀蒸気圧を維持することが好ましく、
このときの気密容器壁の温度は約４０°Ｃである。しか
しながら、蛍光灯などの低圧水銀蒸気放電灯は、近時管
径の細い気密容器壁の負荷が高いものが増加しており、
気密容器壁の温度が高＜、１００°Ｃを越すものがある
。
このように気密容器壁温度が高温になると、気密容器内
の水銀蒸気圧が７ Ｘ １０１ｍｍＨｇより著しく高く
なり、放射された２５３．７１ｍを主とする紫外域の放
射線が水銀によって自己吸収され、供給エネルギーの紫
外域放射線への転換効率が悪くなり、光出力が低下する
問題があった。
の水銀蒸気圧が７ Ｘ １０１ｍｍＨｇより著しく高く
なり、放射された２５３．７１ｍを主とする紫外域の放
射線が水銀によって自己吸収され、供給エネルギーの紫
外域放射線への転換効率が悪くなり、光出力が低下する
問題があった。
この対策としては、アマルガムを気密容器内に封入して
、高温時における水銀蒸気圧の上昇を抑制することが行
われるようになってきた。
、高温時における水銀蒸気圧の上昇を抑制することが行
われるようになってきた。
例えばＨｇおよびＩｎと、Ｌム、Ａｌ、 Ｚｎ、Ｓｎ、
Ｐｂ、 Ｂｉから選ばれた１種の金属とからなるアマ
ルガム、若しくはＨｇとＢｉとＰｂ、またはＨｇとＢｌ
トＰｂとＳｎとのアマルガムを封入用合金とした蛍光灯
が特公昭５４−３３２１５号公報、特公昭５４−３８１
５８２号公報などによって従来公表されている。
Ｐｂ、 Ｂｉから選ばれた１種の金属とからなるアマ
ルガム、若しくはＨｇとＢｉとＰｂ、またはＨｇとＢｌ
トＰｂとＳｎとのアマルガムを封入用合金とした蛍光灯
が特公昭５４−３３２１５号公報、特公昭５４−３８１
５８２号公報などによって従来公表されている。
気密容器にアマルガムを封入する方法は、内径が２．０
〜２．５ ＩＩψ程度の真空脱気用の細管から所定量を
秤量して封入するものである。このため従来は溶融状態
でアマルガムをガスと共に噴射して粒状にするアトマイ
ズ法、あるいはインゴットを機械的に粉砕して粒状に形
成し、これを秤量して気密容器に封入していた。
〜２．５ ＩＩψ程度の真空脱気用の細管から所定量を
秤量して封入するものである。このため従来は溶融状態
でアマルガムをガスと共に噴射して粒状にするアトマイ
ズ法、あるいはインゴットを機械的に粉砕して粒状に形
成し、これを秤量して気密容器に封入していた。
しかしながらアトマイズ法により得られたものは粒径や
形状が不均一であり、篩分けして粒径を調整しなければ
秤量や細管への封入ができないため、極めて歩留りが悪
く高価である。またインゴットからの粉砕によるものは
同様に粒径や形状が不均一である上、クラックがあって
くだけ易く、しかもインゴットの中心部がＨｇリッチと
なって組成のバラツキが大きく、封入した場合の水銀気
田の抑制効果が一定しないなどの欠点があった。
形状が不均一であり、篩分けして粒径を調整しなければ
秤量や細管への封入ができないため、極めて歩留りが悪
く高価である。またインゴットからの粉砕によるものは
同様に粒径や形状が不均一である上、クラックがあって
くだけ易く、しかもインゴットの中心部がＨｇリッチと
なって組成のバラツキが大きく、封入した場合の水銀気
田の抑制効果が一定しないなどの欠点があった。
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、水銀蒸気圧の
抑制効果が良好な蛍光灯を提供することを目的とするも
のである。
抑制効果が良好な蛍光灯を提供することを目的とするも
のである。
本発明は蛍光灯封入用低融点合金を溶融状態にしてノズ
ルから冷媒中に滴下して急冷する溶湯急冷法により粒状
に形成し、封入したことを特徴とするものである。
ルから冷媒中に滴下して急冷する溶湯急冷法により粒状
に形成し、封入したことを特徴とするものである。
本発明においては、水銀は４〜２５重置％含有すること
が好ましい。また、アマルガム合金を製造する場合の合
金組成としては、ＳｎおよびＰｂのうち１種または２種
と、ＢｌとＩｎおよびＨｇとからなるもので、その組成
比は重量％で５ｎ１５〜５７％、Ｐｂ５〜４０％、Ｂｉ
３０〜７２％、Ｉ ｎ ４〜５０ ％、Ｈｇ４〜２５％
の範囲が好ましい。
が好ましい。また、アマルガム合金を製造する場合の合
金組成としては、ＳｎおよびＰｂのうち１種または２種
と、ＢｌとＩｎおよびＨｇとからなるもので、その組成
比は重量％で５ｎ１５〜５７％、Ｐｂ５〜４０％、Ｂｉ
３０〜７２％、Ｉ ｎ ４〜５０ ％、Ｈｇ４〜２５％
の範囲が好ましい。
ここで８ｎ、Ｐｂ、ＢＩおよびＩｎは夫々低融点の金属
で、しかもＩｌｇとアマルガムを形成し、その融点を下
げる作用をなすものである。これら合金成分の添加量を
夫々上記範囲に規定することにより５Ｏ−１３１）°Ｃ
の温度範囲でアマルガムの固相−液相共存状態が得られ
るためである。
で、しかもＩｌｇとアマルガムを形成し、その融点を下
げる作用をなすものである。これら合金成分の添加量を
夫々上記範囲に規定することにより５Ｏ−１３１）°Ｃ
の温度範囲でアマルガムの固相−液相共存状態が得られ
るためである。
第１図のグラフは本発明による粒状のアマルガム合金を
気密容器内に封入したときの、気密容器壁面温度と水銀
蒸気ｍとの関係を示す也のである。
気密容器内に封入したときの、気密容器壁面温度と水銀
蒸気ｍとの関係を示す也のである。
グラフから明らかなように本発明によるアマルガム粒状
合金は、曲線Ａで示すように５０〜１３０”Ｃの温度範
囲において、固相一液相共存状態となり、この状態で水
銀蒸気圧をほぼ６ Ｘ ｌ ０１〜７Ｘ１０”ｍｍＨｇ
の最も光出力効率の高い状態に安定的に保持することが
できる。これに対してＨｇを単独で封入したものは曲線
Ｂに示すように温度上昇に伴って急激に水銀蒸気圧が上
昇して行き、効率が悪くなる。また、インゴット状のア
マルガムを機械的に粉砕して粒状に形成したものを封入
した場合は、特性的にバラツキが大きく、曲線Ｃで示す
ように水銀蒸気圧の安定域が狭い。
合金は、曲線Ａで示すように５０〜１３０”Ｃの温度範
囲において、固相一液相共存状態となり、この状態で水
銀蒸気圧をほぼ６ Ｘ ｌ ０１〜７Ｘ１０”ｍｍＨｇ
の最も光出力効率の高い状態に安定的に保持することが
できる。これに対してＨｇを単独で封入したものは曲線
Ｂに示すように温度上昇に伴って急激に水銀蒸気圧が上
昇して行き、効率が悪くなる。また、インゴット状のア
マルガムを機械的に粉砕して粒状に形成したものを封入
した場合は、特性的にバラツキが大きく、曲線Ｃで示す
ように水銀蒸気圧の安定域が狭い。
次に本発明における水銀を含む低融点合金粒の製造方法
を第２図を参照して説明する。
を第２図を参照して説明する。
上記組成の低融点合金原料ｌを、先端にノズル２を設け
た容器３内に入れる。この容器３は合金原料ｌと反応し
ない高融点材料、例えば石英やステンレスで構成され、
更にこの外周には高周波コイルあるいは電熱ヒータ４が
設けられ、合金原料ｌを加熱溶融するようになっている
。５はノズル２の下方に配置した冷媒容器で、この中に
水や油など冷却効果の高い冷媒６が入っている。
た容器３内に入れる。この容器３は合金原料ｌと反応し
ない高融点材料、例えば石英やステンレスで構成され、
更にこの外周には高周波コイルあるいは電熱ヒータ４が
設けられ、合金原料ｌを加熱溶融するようになっている
。５はノズル２の下方に配置した冷媒容器で、この中に
水や油など冷却効果の高い冷媒６が入っている。
上記装置において、先ず容器３内に合金原料１を投入し
て電熱ヒータ４で加熱して溶融状態にする。所定の温度
になったところで、容器３の上方からガスを王大して、
その押出圧により溶融した合金原料ｌをノズル２から押
出して冷媒６中に順次滴下させて、急冷し粒状合金７を
製造する。
て電熱ヒータ４で加熱して溶融状態にする。所定の温度
になったところで、容器３の上方からガスを王大して、
その押出圧により溶融した合金原料ｌをノズル２から押
出して冷媒６中に順次滴下させて、急冷し粒状合金７を
製造する。
なお本発明において、ノズル２の内径は０．１５〜１゜
０龍ψの範囲が好ましい。内径が０．１５ ＩＩＩψ未
満では溶融合金の押出し抵抗が大きくなり、また】、０
龍ψより大きくなると液滴が大きくなり、得られる粒状
合金７の粒径が３酩ψ以−ヒとなり、気密容器の細管へ
の挿入が行えなくなるからである。
０龍ψの範囲が好ましい。内径が０．１５ ＩＩＩψ未
満では溶融合金の押出し抵抗が大きくなり、また】、０
龍ψより大きくなると液滴が大きくなり、得られる粒状
合金７の粒径が３酩ψ以−ヒとなり、気密容器の細管へ
の挿入が行えなくなるからである。
またノズル２と冷媒液面８との距離は２〜１００龍の範
・囲が好ましい。この距離が２關未満であると、溶融合
金がノズル２の先端から液滴となって落下する前に冷媒
６に接峡して冷却されてしまい、また１００關を越える
と、液滴が落下して冷媒液面８に衝突した際に衝撃を受
けて扁平状となり、球状のものが得られない。
・囲が好ましい。この距離が２關未満であると、溶融合
金がノズル２の先端から液滴となって落下する前に冷媒
６に接峡して冷却されてしまい、また１００關を越える
と、液滴が落下して冷媒液面８に衝突した際に衝撃を受
けて扁平状となり、球状のものが得られない。
また溶融合金のノズル２からの押出圧力は、０、Ｏ１〜
０．２Ｋｇ／ｃｍ”の範囲が好ましい。押出圧力が０．
０１ Ｋｇ／ｃｍ雪未満では、安定して連続的に溶融合
金が滴下されず、また０、 ２ Ｋ ｇ ／ ｃｒｎ”
より大きな圧力では連続的に射出され線状になってしま
う。
０．２Ｋｇ／ｃｍ”の範囲が好ましい。押出圧力が０．
０１ Ｋｇ／ｃｍ雪未満では、安定して連続的に溶融合
金が滴下されず、また０、 ２ Ｋ ｇ ／ ｃｒｎ”
より大きな圧力では連続的に射出され線状になってしま
う。
このようにして得られた粒状合金７は粒径が１．５〜２
ｍｘψ程度の球状をなし、しかも成分も溶融状態からの
急冷であるため均一なものが得られる。この粒状合金７
は秤者して、そのまま細管から挿入して気密容器に封入
することができるので、従来の如き篩分は作業が不要で
歩留りが良く、安価である上、作業性も向上させること
ができる。
ｍｘψ程度の球状をなし、しかも成分も溶融状態からの
急冷であるため均一なものが得られる。この粒状合金７
は秤者して、そのまま細管から挿入して気密容器に封入
することができるので、従来の如き篩分は作業が不要で
歩留りが良く、安価である上、作業性も向上させること
ができる。
また容器３の下端に複数のノズル２を形成すれば同時に
多数の溶融合金を滴下でき更に作業性を向上させること
ができる。
多数の溶融合金を滴下でき更に作業性を向上させること
ができる。
合金原料として、重ｉｉ襲で５６％Ｂｉ−１６％Ｉｎ−
１６％８ｎ−１０％Ｈｇを用い、これを石英製の容器３
に入れて第２図に示す装置により粒状合金７を製造した
。この場合、ノズル内径、押出圧、ノズル２と冷媒液面
８との距離を第１表に示すように夫々変え、冷媒６とし
て水を用いて粒状合金７を製造し、得られた粒状合金７
の形状と粒形を夫々測定した。
１６％８ｎ−１０％Ｈｇを用い、これを石英製の容器３
に入れて第２図に示す装置により粒状合金７を製造した
。この場合、ノズル内径、押出圧、ノズル２と冷媒液面
８との距離を第１表に示すように夫々変え、冷媒６とし
て水を用いて粒状合金７を製造し、得られた粒状合金７
の形状と粒形を夫々測定した。
また参考のため、本発明で好ましい条件として規定する
範囲を外れた条件で、上記実施例と同様に粒状合金７を
製造し、その結果を第１表に併記した。いずれも蛍光灯
に封入するのに適切な形状が得られなかった。
範囲を外れた条件で、上記実施例と同様に粒状合金７を
製造し、その結果を第１表に併記した。いずれも蛍光灯
に封入するのに適切な形状が得られなかった。
実施例１〜６の粒状合金をそれぞれ１５Ｗの蛍光灯に封
入し、約９００Ｃの温度における明るさを測定したとこ
ろいずれも約８００ルーメンの安定した値を示した。こ
れに対し、Ｈｇのみを封入した場合、インゴットを粉砕
して得たアマルガムを封入した場合について実施例と同
じ条件で明るさを測定したところそれぞれ５００ルーメ
ン、７１）０ルーメンであった。 以下余白 第 １ 表 〔発明の効果〕 以上説明した如く、本発明の蛍光灯は封入用合金が溶融
状態から冷媒中に滴下急冷するので組成が均一であり、
しかも粒径が１．５〜２９ｍｍψ程度の球状が得られる
ので水銀蒸気圧を一定に保つことができる他、秤量や細
管からの挿入が容易で作業性にも優れている。
入し、約９００Ｃの温度における明るさを測定したとこ
ろいずれも約８００ルーメンの安定した値を示した。こ
れに対し、Ｈｇのみを封入した場合、インゴットを粉砕
して得たアマルガムを封入した場合について実施例と同
じ条件で明るさを測定したところそれぞれ５００ルーメ
ン、７１）０ルーメンであった。 以下余白 第 １ 表 〔発明の効果〕 以上説明した如く、本発明の蛍光灯は封入用合金が溶融
状態から冷媒中に滴下急冷するので組成が均一であり、
しかも粒径が１．５〜２９ｍｍψ程度の球状が得られる
ので水銀蒸気圧を一定に保つことができる他、秤量や細
管からの挿入が容易で作業性にも優れている。
第１図は気密容器壁温度と水銀蒸気圧との関係を示すグ
ラフ、第２図は本発明方法に用いる装置の概略を示す説
明図である。 ｌ・・・合金原料、２・・・ノズル、３・・・容器、４
・・・電熱ヒーター、５・・・冷媒容器、６・・・冷媒
、７・・・粒状合金、８・・・冷媒液面。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 竹 花 喜久男 気老客呑壁韮痕（。Ｃ） 第 ｌ 図
ラフ、第２図は本発明方法に用いる装置の概略を示す説
明図である。 ｌ・・・合金原料、２・・・ノズル、３・・・容器、４
・・・電熱ヒーター、５・・・冷媒容器、６・・・冷媒
、７・・・粒状合金、８・・・冷媒液面。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 竹 花 喜久男 気老客呑壁韮痕（。Ｃ） 第 ｌ 図
Claims (4)
- （１）溶湯急冷法により製造された水銀を含む蛍光灯封
入用低融点合金粒を封入したことを特徴とする蛍光灯。 - （２）蛍光灯封入用低融点合金が、４〜２５重量％水銀
を含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の蛍光灯。 - （３）蛍光灯封入用低融点合金が、Ｓｎ及びＰｂのうち
の１種又は２種とＢｉとＩｎとＨｇとからなることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の蛍光灯。 - （４）溶光灯封入用低融点合金が、重量割合にてＳｎ１
５〜５７％、Ｐｂ５〜４０％、Ｂｉ３０〜７２％Ｉｎ４
〜５０％、Ｈｇ４〜２５％の組成からなることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の蛍光灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5486286A JPS6210838A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 蛍光灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5486286A JPS6210838A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 蛍光灯 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18053383A Division JPS6075504A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 螢光灯封入用低融点合金の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210838A true JPS6210838A (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=12982398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5486286A Pending JPS6210838A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 蛍光灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210838A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009510676A (ja) * | 2005-09-26 | 2009-03-12 | アドバンスド ライティング テクノロジイズ，インコーポレイティド | ビスマス・インジウムアマルガム，蛍光ランプ及び製造方法 |
| JP2009545116A (ja) * | 2006-07-27 | 2009-12-17 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 低圧水銀蒸気放電ランプ |
| JP2013069700A (ja) * | 2007-04-28 | 2013-04-18 | Umicore Ag & Co Kg | 省エネルギーランプ用のアマルガム球及びそれらの製造 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4914062U (ja) * | 1972-05-02 | 1974-02-06 | ||
| JPS5622921A (en) * | 1979-08-01 | 1981-03-04 | Hino Motors Ltd | Measuring instrument for frictional force of piston |
| JPS6075504A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | Toshiba Corp | 螢光灯封入用低融点合金の製造方法 |
| JPS6213402A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-22 | ソシエテ デチュード エ デクスプルワタシオン ダルギユ エ プロデユイ マリテイム （セテクサム） | 寒天の製造方法 |
-
1986
- 1986-03-14 JP JP5486286A patent/JPS6210838A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4914062U (ja) * | 1972-05-02 | 1974-02-06 | ||
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|---|---|---|---|---|
| JP2009510676A (ja) * | 2005-09-26 | 2009-03-12 | アドバンスド ライティング テクノロジイズ，インコーポレイティド | ビスマス・インジウムアマルガム，蛍光ランプ及び製造方法 |
| JP2009545116A (ja) * | 2006-07-27 | 2009-12-17 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 低圧水銀蒸気放電ランプ |
| JP2013069700A (ja) * | 2007-04-28 | 2013-04-18 | Umicore Ag & Co Kg | 省エネルギーランプ用のアマルガム球及びそれらの製造 |
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