JPS62105918A - ホ−ジヤサイト合成のための接種混合物の製法 - Google Patents
ホ−ジヤサイト合成のための接種混合物の製法Info
- Publication number
- JPS62105918A JPS62105918A JP61255979A JP25597986A JPS62105918A JP S62105918 A JPS62105918 A JP S62105918A JP 61255979 A JP61255979 A JP 61255979A JP 25597986 A JP25597986 A JP 25597986A JP S62105918 A JPS62105918 A JP S62105918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- inoculum
- water
- faujasite
- silicic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/20—Faujasite type, e.g. type X or Y
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/21—Faujasite, e.g. X, Y, CZS-3, ECR-4, Z-14HS, VHP-R
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はホージャサイト合成のための接種混合物の製法
に関する。
に関する。
従来の技術
ポージャサイトは通路および中空宇の三元網状構造を有
する、合成ナトリウムアルモシリケートである。その化
学的組成。外よび構造ならびに温度安定性および変性に
店づき、ポージャサイトはたとえばクラッキング用触媒
での使用?可能にする、沖、越L5た触媒特性を有する
。
する、合成ナトリウムアルモシリケートである。その化
学的組成。外よび構造ならびに温度安定性および変性に
店づき、ポージャサイトはたとえばクラッキング用触媒
での使用?可能にする、沖、越L5た触媒特性を有する
。
クランキング用触媒での使用の際、レントゲン検査相純
度、結計度、SiO3/ AJzO3−比および吸収特
性が特に重要である(西ドイツ国特許出願公告第120
3239号明MI書1西ドイツ国特許第1098929
号明細書、西rイツ国特許第1068016号明細書)
3゜ ケイ酸ナトリウムおよびアルミン酸大トリウムを互いに
混合することにより、水、アルカリ金属水酸化物、二酸
化ケイ素および酸化アルミニウムからホージャザイト合
成用接種混合物金製造することは公知である(西ドイツ
国特許第1930705号明細t」、米国特許第422
8137号明細書、米国特許 第3433589号明細書〕。
度、結計度、SiO3/ AJzO3−比および吸収特
性が特に重要である(西ドイツ国特許出願公告第120
3239号明MI書1西ドイツ国特許第1098929
号明細書、西rイツ国特許第1068016号明細書)
3゜ ケイ酸ナトリウムおよびアルミン酸大トリウムを互いに
混合することにより、水、アルカリ金属水酸化物、二酸
化ケイ素および酸化アルミニウムからホージャザイト合
成用接種混合物金製造することは公知である(西ドイツ
国特許第1930705号明細t」、米国特許第422
8137号明細書、米国特許 第3433589号明細書〕。
この接種混合物のN造は成分の厳密な配置を前提とする
。西ドイツ国特許第1930705号明細書の例1によ
シ、成分Na2O: AJ、o3:5in2: H2O
の比は15二1:15:135である。既にこれかられ
ずかに外れただけで、結晶化の失敗に導くことが不利で
ある。さらにこれはそれ自体ポンプで出すことができる
混合物2密なコンパウンドにデル化し、これは接種特性
の損失下にのみ再びポンプで出すことができる状態に移
行できる。゛ 米国特許第4228137号明細書から、力焼された粘
土から製造する、組成(Na2O:AJ、03 :
s1o□ : H2O−11: 1 : 1
1.3 :240)の接種混合物が公知である。この
際、特別な1類の粘度のみが力焼後接種特性全盲し、天
然生成物として、その化学的組成で常に変動があること
が不利である。異種イオンを有する不純物が同様に接種
特性に不利に作用する。
。西ドイツ国特許第1930705号明細書の例1によ
シ、成分Na2O: AJ、o3:5in2: H2O
の比は15二1:15:135である。既にこれかられ
ずかに外れただけで、結晶化の失敗に導くことが不利で
ある。さらにこれはそれ自体ポンプで出すことができる
混合物2密なコンパウンドにデル化し、これは接種特性
の損失下にのみ再びポンプで出すことができる状態に移
行できる。゛ 米国特許第4228137号明細書から、力焼された粘
土から製造する、組成(Na2O:AJ、03 :
s1o□ : H2O−11: 1 : 1
1.3 :240)の接種混合物が公知である。この
際、特別な1類の粘度のみが力焼後接種特性全盲し、天
然生成物として、その化学的組成で常に変動があること
が不利である。異種イオンを有する不純物が同様に接種
特性に不利に作用する。
西ドイツ国!持許出り頂公開第21458 n 0号明
細」・から、アルミン酸ナトリウム溶液♀装入し、ケイ
酸すl・リウム溶液−4..訟、加する、結晶核中心の
製法は公知である。こノ1は混合“吻全室温で24時間
熟成させる。
細」・から、アルミン酸ナトリウム溶液♀装入し、ケイ
酸すl・リウム溶液−4..訟、加する、結晶核中心の
製法は公知である。こノ1は混合“吻全室温で24時間
熟成させる。
公知方法はアルミネート溶Z夜の種々の含量に基づき、
高められた分析出費、S′?よび配量問題が生じるので
不利である。
高められた分析出費、S′?よび配量問題が生じるので
不利である。
配】問題は特に、狭い許容限度を有する、定義された5
i02 / Aj?203−比重設定するために溶液中
大量のケイ酸ナトリウムに、アルミネート溶液中少量の
A7203 f添加しなげればならないことから生じる
。
i02 / Aj?203−比重設定するために溶液中
大量のケイ酸ナトリウムに、アルミネート溶液中少量の
A7203 f添加しなげればならないことから生じる
。
西Vイッ国特許第6611339号明細−11−から、
無定形の、合成り゛イ酸アルミニウムナトリウム’k
Na20−発生化合物と反応させる、ホージャサイト合
成のための接種混合物の農法は公知である。
無定形の、合成り゛イ酸アルミニウムナトリウム’k
Na20−発生化合物と反応させる、ホージャサイト合
成のための接種混合物の農法は公知である。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、狭い許容範囲内で経済的におよび良好
に再現可能に製造される、ホージャサイト合成のための
接種混合物の製法に関する。
に再現可能に製造される、ホージャサイト合成のための
接種混合物の製法に関する。
問題点を解決するための手段
本発明の対象は、撹拌しながら力性ソーダ水溶液を水で
希釈し、50〜80’Cの温度に加熱し、沈殿ケイ酸を
添加し、この混合物e30〜70℃の温度に冷却し、ア
ルミン酸ナトリウム水溶液および引続きさらに水を、組
成12±6Na20 : Aj≧203 二 12
± 3 si、o 。 : 2 0 1] ±
60!(20’i有する混合物を得るように添加し、
引続きこの混合物音35±5℃で18〜72時間熟成す
ること全特徴とする、ホージャサイト合成のための接種
混合物の製法に関する。
希釈し、50〜80’Cの温度に加熱し、沈殿ケイ酸を
添加し、この混合物e30〜70℃の温度に冷却し、ア
ルミン酸ナトリウム水溶液および引続きさらに水を、組
成12±6Na20 : Aj≧203 二 12
± 3 si、o 。 : 2 0 1] ±
60!(20’i有する混合物を得るように添加し、
引続きこの混合物音35±5℃で18〜72時間熟成す
ること全特徴とする、ホージャサイト合成のための接種
混合物の製法に関する。
接種混合物の組成の最適の範囲として、Na2O二 A
)2o3 : 5i02 : )(2o −(
11,5〜 1 3.5 ): 1 : (11,5
〜13.5) : 200 (Na20−8i02 )
が示される。35±5°Cの成熟温度で、この接種混合
物は既に約18〜60時間後、Na−Y−ゼオライトの
結晶化全最高24時間で確実にするため(で、十分な活
性を定める。
)2o3 : 5i02 : )(2o −(
11,5〜 1 3.5 ): 1 : (11,5
〜13.5) : 200 (Na20−8i02 )
が示される。35±5°Cの成熟温度で、この接種混合
物は既に約18〜60時間後、Na−Y−ゼオライトの
結晶化全最高24時間で確実にするため(で、十分な活
性を定める。
沈殿ケイ酸からアルミン酸ナトリウノ・、容液膠よび力
性ソーダ溶液全製造する、本発明による接種混合物のた
めに35℃の貯蔵温度が有利であると示される。
性ソーダ溶液全製造する、本発明による接種混合物のた
めに35℃の貯蔵温度が有利であると示される。
本発明による接種混合物は特定の時間後、デル化する傾
向にある。撹拌容器中に貯蔵される場合、これはそれで
もやはり間5丸なく取り汲うことかできるままである。
向にある。撹拌容器中に貯蔵される場合、これはそれで
もやはり間5丸なく取り汲うことかできるままである。
抜挿活性の緩和は土た数夕月後も観察さ九ない1、
使用される力性ソーダ溶液は次の、■成r有する:
300〜60ONa207/′l
使用さハるアルミン酸すI・リウム溶l夜は次の組成を
有する: A)203−100〜200 gy’ 、1!。
有する: A)203−100〜200 gy’ 、1!。
Na2O= 150〜300g/l
沈殿ケイ酸は粉末および/′または濾滓として使用でき
る。
る。
本発明による方法は次の利点ケ示ず:
出発物質として使用される合成、無学形11’F1.
Jl)i之ケ5イ酸は常に十分な純度で生じ、実際固定
さilない量で使用する。
Jl)i之ケ5イ酸は常に十分な純度で生じ、実際固定
さilない量で使用する。
本発明による接種混合物の製造の際、成分S 102は
沈殿クイ酸中固定1−た化学i論比で存在する。モル比
の調節のために有利に希カ性ソーダ溶液、水およびアル
ミン酸カトリウム溶液が必要とされるので、配置t ミ
スは避けられる。
沈殿クイ酸中固定1−た化学i論比で存在する。モル比
の調節のために有利に希カ性ソーダ溶液、水およびアル
ミン酸カトリウム溶液が必要とされるので、配置t ミ
スは避けられる。
本発明により製造される接種混合物は驚異的にもほとん
どデル化傾向を示さない。これは数ケ月後も、たとえば
1年まで認めうる変化なしにホージャサイト合成のため
に使用される。
どデル化傾向を示さない。これは数ケ月後も、たとえば
1年まで認めうる変化なしにホージャサイト合成のため
に使用される。
本発明による接種混合物でタイプYおよびXのホージャ
サイトを製造でき、その際公知出発物質ならびに公知反
応混合物を使用する。
サイトを製造でき、その際公知出発物質ならびに公知反
応混合物を使用する。
殊に西ドイツ国特許第1038016号明細書、西ドイ
ツ国特許第1098929号明細書および西ドイツ国特
許出願公告第1203239号明細書に記載されている
ような反応条件を選択する。接種混合物はその際、合成
混合物に対して0.5〜102.特に2〜3容量チの】
で添加される。
ツ国特許第1098929号明細書および西ドイツ国特
許出願公告第1203239号明細書に記載されている
ような反応条件を選択する。接種混合物はその際、合成
混合物に対して0.5〜102.特に2〜3容量チの】
で添加される。
実施例
例1
本発明による接種混合物は次の処方により製造する:
力性ソーダ溶液(,50%)306.7および水298
ゴ(必要な水量の50チ)を装入し2、Toに加熱した
。沈殿ケイ酸の添加後T、に冷却し、滴下ロートを介し
てアルミン酸すl・リウム溶液107.0d (、’、
) 15 i Na2O/ノ、262.4 、!7A
I!203 / 、i2 )および残りの水量全添加す
る1、得られた混合物は組成Na2O’、 Aノ203
: 5i02 :H2O−12,5: 1 : 12
.5 : 200金有する。
ゴ(必要な水量の50チ)を装入し2、Toに加熱した
。沈殿ケイ酸の添加後T、に冷却し、滴下ロートを介し
てアルミン酸すl・リウム溶液107.0d (、’、
) 15 i Na2O/ノ、262.4 、!7A
I!203 / 、i2 )および残りの水量全添加す
る1、得られた混合物は組成Na2O’、 Aノ203
: 5i02 :H2O−12,5: 1 : 12
.5 : 200金有する。
これは98℃で結晶する。使用される沈殿ケイ酸は次の
物理−化学的特性値?有する。7BFiTk面1)m2
/jj 170第1粒子の平均大きさ nm
18突き固め密度(Sta、mpfdicht
s)2) 、q /ノ 240−一価”’
6.3モツ力−(Mocker
)45μmKよるふるい残渣”%0.2乾燥損失(21
]、105°C)5) チ 6カ焼損失(
2h、1000°e) 5)6) チ 5Si
02 ” % 98Na
20 ” チ 1Fθ
2037) % 0.0
5So3′7) % 0
−81)DIN66131による 2) D工N53194による(ふるい分けされてい
ない)、工so 787 / X工またはJISK3)
DIN53200による(5φ水性分散液中)Iso
787 / X工、A8TM D 1208またはJ工
5K5101/24 4) DIN 53580による、l5O787/X
■またはJ工5K5101/20 5) DIN 55921による、A8TMDI2(
]8または、■工5K5101/23 6)2時間で105℃で乾燥された物質に対し7)2時
間で1000’Cで力焼された物質に対しPH−価(D
1N53200による) −一価はガラス電極およびケイ酸のPH−価が一般に中
性の、ケイ酸塩の、H−価か弱アルカリ註範囲にあるよ
うなPH−計を用いて、屯位的に測定する。
物理−化学的特性値?有する。7BFiTk面1)m2
/jj 170第1粒子の平均大きさ nm
18突き固め密度(Sta、mpfdicht
s)2) 、q /ノ 240−一価”’
6.3モツ力−(Mocker
)45μmKよるふるい残渣”%0.2乾燥損失(21
]、105°C)5) チ 6カ焼損失(
2h、1000°e) 5)6) チ 5Si
02 ” % 98Na
20 ” チ 1Fθ
2037) % 0.0
5So3′7) % 0
−81)DIN66131による 2) D工N53194による(ふるい分けされてい
ない)、工so 787 / X工またはJISK3)
DIN53200による(5φ水性分散液中)Iso
787 / X工、A8TM D 1208またはJ工
5K5101/24 4) DIN 53580による、l5O787/X
■またはJ工5K5101/20 5) DIN 55921による、A8TMDI2(
]8または、■工5K5101/23 6)2時間で105℃で乾燥された物質に対し7)2時
間で1000’Cで力焼された物質に対しPH−価(D
1N53200による) −一価はガラス電極およびケイ酸のPH−価が一般に中
性の、ケイ酸塩の、H−価か弱アルカリ註範囲にあるよ
うなPH−計を用いて、屯位的に測定する。
ふるい残(査CDIN 53580てよる)微細分配性
の係数がふるい残渣である。最小量で沈殿ケ・イ酸およ
びグイ酸塩中に存在する分散可f1詫でないまたは分散
困難な配′Jすの杷握のために、ふるい残直紮モノカー
(Moeker )により測定する。この方法ではケイ
酸懸濁液を4バールの水圧でふるいを通L、てすすぐ。
の係数がふるい残渣である。最小量で沈殿ケ・イ酸およ
びグイ酸塩中に存在する分散可f1詫でないまたは分散
困難な配′Jすの杷握のために、ふるい残直紮モノカー
(Moeker )により測定する。この方法ではケイ
酸懸濁液を4バールの水圧でふるいを通L、てすすぐ。
ふるいを引続き乾燥し1、ふるい残渣を得る3、325
目幅(ASTMによる)に相当する、45マイクロメー
ター・ふるいを適用する3、 BETKよるに面(13丁N66131)ケイ酸および
ゲイ酸塩の表面全BET一方法によりm”/ 9 f測
定する。方法は液状窒素の温度でのガス伏窒素の吸収に
関する1、バウル(I(aul)およびデュムゲン(D
iimbシ0r1)によるエリアメーター(Aream
oter ) ’、、’IQ 7g ’;<−M利fc
適用する。
目幅(ASTMによる)に相当する、45マイクロメー
ター・ふるいを適用する3、 BETKよるに面(13丁N66131)ケイ酸および
ゲイ酸塩の表面全BET一方法によりm”/ 9 f測
定する。方法は液状窒素の温度でのガス伏窒素の吸収に
関する1、バウル(I(aul)およびデュムゲン(D
iimbシ0r1)によるエリアメーター(Aream
oter ) ’、、’IQ 7g ’;<−M利fc
適用する。
測定が必要である。これは“内部表面“も・外部表面゛
も包含する。
も包含する。
第1粒子の平均大きさ
第1粒子の平均大きさは電子顕微箋撮影によp確定され
る。このために約3000〜5000粒子の直径?確定
し、その算術的平均tW出!”る。個々の第1粒子は一
般にキ離せずに存在I7、むしろ凝集物および凝縮物に
、1つにされる。沈殿ケイ酸およびケイ酸塩の゛凝縮物
″−粒子大きさは粉砕工程に依存づ′る。
る。このために約3000〜5000粒子の直径?確定
し、その算術的平均tW出!”る。個々の第1粒子は一
般にキ離せずに存在I7、むしろ凝集物および凝縮物に
、1つにされる。沈殿ケイ酸およびケイ酸塩の゛凝縮物
″−粒子大きさは粉砕工程に依存づ′る。
突き固め密度CDIN 55194 Kよる〕標準値は
粉末状生成物のM量である。ケイ酸約200m1’i突
き固め体積計の測定シリンダー中で1−250itに突
き固める。秤量および容龍から突き固め密度を算出し、
g/ノで記載する。
粉末状生成物のM量である。ケイ酸約200m1’i突
き固め体積計の測定シリンダー中で1−250itに突
き固める。秤量および容龍から突き固め密度を算出し、
g/ノで記載する。
乾燥損失(D工N55921による)
沈殿生成物は物理学的に結合された水の少兄の配分を含
有する。乾燥棚中105°Cで2時間の乾燥後、物理学
的に結合した水の大部分の量を除去する。
有する。乾燥棚中105°Cで2時間の乾燥後、物理学
的に結合した水の大部分の量を除去する。
力焼損失(D耐55921による。)
10DO’Cで2時間L7)六暁時間後、化学的(′7
′、、シラノール基の形で結合さ、fV九水を除去する
。
′、、シラノール基の形で結合さ、fV九水を除去する
。
力位損失金105°Cで2時間乾:楳さ11)ζ物′i
rCで確定する。
rCで確定する。
個々の試験条件を次表1に挙げる:
表1
沈殿ゲイ酸、アルミン酸すトリウム、力性ソーダ溶液を
主体と二する接種混合物 組成Na2Q : Aハ03 : f)102 ’ H
2o−1285:1: 12.5 : 2 [) 0、
結晶温度98′c/″ 1 60/60 20 3
21.82 60/40 20
3 22.33 60/2
0 無定形(20h) 34 60/6
0 17 5 24.
15 60/40 17 5
21.76 70/60 16
3 22.47 70/
40 16 5 21.3
8 70760 22 18h
21.59 70/40 22
18h 2f、410 60
/60 22 24h昔接種混合物のツ
メ造の際水量の100%?装入した。
主体と二する接種混合物 組成Na2Q : Aハ03 : f)102 ’ H
2o−1285:1: 12.5 : 2 [) 0、
結晶温度98′c/″ 1 60/60 20 3
21.82 60/40 20
3 22.33 60/2
0 無定形(20h) 34 60/6
0 17 5 24.
15 60/40 17 5
21.76 70/60 16
3 22.47 70/
40 16 5 21.3
8 70760 22 18h
21.59 70/40 22
18h 2f、410 60
/60 22 24h昔接種混合物のツ
メ造の際水量の100%?装入した。
例2
例1 /8[’i’:よる本発明による接種混合物でゼ
オライ) Y fi製造する;その際次の原料?使用す
る: 力性ソーダ溶液50チN 8.c−) □ 593 j
ノ/′Iρ −1,53j’! /’屑C アルミネー・ト溶液 ρ −□−535.q/屑Iτ
Aノ20s = 1 79.4 、L′l/ JNa
20 = 223−9 g/ ’1ノークイックフィ
ツトフラスコ(Q、+x]ck−fitkolben
) (還流冷却器、内部温度:i−t、テフロン−半月
型撹拌機、滴下・コートを装えた)中にH2O753肩
eおよび力1牛ソーダY杓液(50係)4869だ/!
を装入する(渭合篇度約40 ’(Th )。このため
に5分間内に沈、殿ケ・イ酸(5i0291係、残シ水
)254j!t−与え、均質な混合物が生じるまで撹拌
する、(約10.5+間)。滴10−ト紮介して引続き
20分間内にアルミネート溶液180.7 =sl’r
(強力な撹拌下(τ)加ぐ−る。接モ重混合物20m
1の添加後、98℃に加熱する。合成混合物は組成Na
2O:Aノ203 ’、 5j−02: H2Om3.
4 : 1 : 95 : 140ケ有する。結晶の終
了後(約16〜24時間)パッチ全吸引ロートl介して
濾過し、水で洗浄しく洗浄水P!−f i O)、濾滓
全乾燥棚中110℃で乾燥する。
オライ) Y fi製造する;その際次の原料?使用す
る: 力性ソーダ溶液50チN 8.c−) □ 593 j
ノ/′Iρ −1,53j’! /’屑C アルミネー・ト溶液 ρ −□−535.q/屑Iτ
Aノ20s = 1 79.4 、L′l/ JNa
20 = 223−9 g/ ’1ノークイックフィ
ツトフラスコ(Q、+x]ck−fitkolben
) (還流冷却器、内部温度:i−t、テフロン−半月
型撹拌機、滴下・コートを装えた)中にH2O753肩
eおよび力1牛ソーダY杓液(50係)4869だ/!
を装入する(渭合篇度約40 ’(Th )。このため
に5分間内に沈、殿ケ・イ酸(5i0291係、残シ水
)254j!t−与え、均質な混合物が生じるまで撹拌
する、(約10.5+間)。滴10−ト紮介して引続き
20分間内にアルミネート溶液180.7 =sl’r
(強力な撹拌下(τ)加ぐ−る。接モ重混合物20m
1の添加後、98℃に加熱する。合成混合物は組成Na
2O:Aノ203 ’、 5j−02: H2Om3.
4 : 1 : 95 : 140ケ有する。結晶の終
了後(約16〜24時間)パッチ全吸引ロートl介して
濾過し、水で洗浄しく洗浄水P!−f i O)、濾滓
全乾燥棚中110℃で乾燥する。
特性:セル定数: 24.62〜24.35穴シクロヘ
キサン吸収:22±2% (20℃、p/po −0,8) 典型的な化学分析: Na2O10,7% Aノ203 1 6.5 6
%5in249.25チ H2O21,7%
キサン吸収:22±2% (20℃、p/po −0,8) 典型的な化学分析: Na2O10,7% Aノ203 1 6.5 6
%5in249.25チ H2O21,7%
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ホージヤサイト合成のための接種混合物の製法にお
いて、撹拌しながらカ性ソーダ水溶液を水で希釈し、5
0〜80℃の温度に加熱し、沈殿ケイ酸を添加し、この
混合物を30〜70℃の温度に冷却し、アルミン酸ナト
リウム水溶液および引続きさらに水を、組成 12±3Na_2O:Al_2O_3:12±3SiO
_2:200±60H_2Oを有する混合物を得るよう
に添加し、引続きこの混合物を35±5℃で18〜72
時間成熟させることを特徴とする、ホージヤサイト合成
のための接種混合物の製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3538416.6 | 1985-10-29 | ||
DE19853538416 DE3538416A1 (de) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | Verfahren zur herstellung einer impfmischung fuer die faujasit-synthese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62105918A true JPS62105918A (ja) | 1987-05-16 |
Family
ID=6284718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61255979A Pending JPS62105918A (ja) | 1985-10-29 | 1986-10-29 | ホ−ジヤサイト合成のための接種混合物の製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5154904A (ja) |
EP (1) | EP0220488B1 (ja) |
JP (1) | JPS62105918A (ja) |
DE (2) | DE3538416A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1067514A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-10 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | フォージャサイト型ゼオライトおよびその製造方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6553130B1 (en) * | 1993-08-11 | 2003-04-22 | Jerome H. Lemelson | Motor vehicle warning and control system and method |
US5549881A (en) * | 1994-02-24 | 1996-08-27 | Exxon Research And Engineering Company | Process for preparing a seeded high-silica zeolite having the faujasite topology |
US6306363B1 (en) * | 1998-05-29 | 2001-10-23 | Tosoh Corporation | Fine low silica faujasite type zeolite and process for its production |
WO2001012546A1 (en) * | 1999-08-11 | 2001-02-22 | Akzo Nobel N.V. | Molecular sieves of faujasite structure |
US7968079B2 (en) * | 2007-01-15 | 2011-06-28 | Indian Oil Corporation Limited | Ready-to-use seed composition and process thereof |
US9802831B2 (en) * | 2014-07-23 | 2017-10-31 | Chevron U.S.A. Inc. | Synthesis of high silica zeolite via interzeolite transformation without OSDAs |
US10810474B2 (en) | 2018-12-31 | 2020-10-20 | Datalogic Ip Tech S.R.L. | Radio frequency identification of nano/micro-electro-mechanical measurements |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3671191A (en) * | 1970-09-16 | 1972-06-20 | Grace W R & Co | Preparation of high silica synthetic faujasite |
JPS5294899A (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-09 | Grace W R & Co | Synthesis of boujacite |
US4228137A (en) * | 1979-10-18 | 1980-10-14 | Filtrol Corporation | Method of producing faujasite zeolites employing seeding techniques |
JPS59184726A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-20 | デグツサ・アクチエンゲゼルシヤフト | ホ−ジヤサイト合成用接種混合物の製法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1038016B (de) * | 1953-12-24 | 1958-09-04 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Herstellung kristalliner zeolithischer Molekularsiebe |
DE1098929B (de) * | 1958-04-14 | 1961-02-09 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Herstellung kristalliner zeolithischer Molekularsiebe |
DE1203239B (de) * | 1961-05-12 | 1965-10-21 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Herstellung von Zeolith Y |
US3130007A (en) * | 1961-05-12 | 1964-04-21 | Union Carbide Corp | Crystalline zeolite y |
US3433589A (en) * | 1966-04-07 | 1969-03-18 | Mobil Oil Corp | Method of preparing faujasite-type crystalline zeolites |
US3510258A (en) * | 1966-07-19 | 1970-05-05 | Engelhard Ind Inc | Process for the manufacture of faujasite-type crystalline aluminosilicates |
US3574538A (en) * | 1968-10-17 | 1971-04-13 | Grace W R & Co | Process for preparing high silica faujasite |
US4175059A (en) * | 1975-07-02 | 1979-11-20 | W. R. Grace & Co. | Method of preparing a novel platelet-type crystalline form of synthetic faujasite |
US4178352A (en) * | 1976-01-30 | 1979-12-11 | W. R. Grace & Co. | Synthesis of type Y zeolite |
JPS57140314A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-30 | Shokubai Kasei Kogyo Kk | Manufacture of faujasite type zeolite |
DE3311229A1 (de) * | 1983-03-28 | 1984-10-04 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt | Einrichtung zum verstellen eines gegenstandes in fahrzeugen, insbesondere eines rueckspiegels |
US4631262A (en) * | 1985-06-05 | 1986-12-23 | Engelhard Corporation | Method of making seed solution useful in zeolite catalyst manufacture |
-
1985
- 1985-10-29 DE DE19853538416 patent/DE3538416A1/de not_active Ceased
-
1986
- 1986-09-22 EP EP86113033A patent/EP0220488B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-22 DE DE8686113033T patent/DE3685796D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-28 US US07/924,213 patent/US5154904A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-29 JP JP61255979A patent/JPS62105918A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3671191A (en) * | 1970-09-16 | 1972-06-20 | Grace W R & Co | Preparation of high silica synthetic faujasite |
JPS5294899A (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-09 | Grace W R & Co | Synthesis of boujacite |
US4228137A (en) * | 1979-10-18 | 1980-10-14 | Filtrol Corporation | Method of producing faujasite zeolites employing seeding techniques |
JPS59184726A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-20 | デグツサ・アクチエンゲゼルシヤフト | ホ−ジヤサイト合成用接種混合物の製法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1067514A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-10 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | フォージャサイト型ゼオライトおよびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5154904A (en) | 1992-10-13 |
EP0220488A2 (de) | 1987-05-06 |
DE3685796D1 (de) | 1992-07-30 |
DE3538416A1 (de) | 1987-05-07 |
EP0220488A3 (en) | 1990-02-07 |
EP0220488B1 (de) | 1992-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101979443B (zh) | 一种改性白炭黑的生产方法 | |
US4929431A (en) | Process for producing amorphous aluminosilicates | |
JPH07118008A (ja) | 細長い形状のシリカゾルの製造法 | |
KR20100014355A (ko) | 가늘고 긴 형상을 갖는 실리카 졸의 제조 방법 | |
TWI522238B (zh) | 複合無機粒子及其製造與使用方法 | |
JPS62105918A (ja) | ホ−ジヤサイト合成のための接種混合物の製法 | |
JPS59184726A (ja) | ホ−ジヤサイト合成用接種混合物の製法 | |
CA1275084A (en) | Process for preparation of synthetic faujasite molded body | |
JPS5988310A (ja) | 新規なゼオライト物質およびその製造方法 | |
CN104961134B (zh) | 硅溶胶及其制备方法 | |
JP3362793B2 (ja) | シリカゾルの製造方法 | |
CN105084388A (zh) | 一种y型分子筛的制备改性方法 | |
JP2001519309A (ja) | アルカリアルミニウムポリスルフェートに基づく水性サスペンション、その調製方法、及び建築材料の分野でのその使用 | |
JPS6261531B2 (ja) | ||
CN102616809B (zh) | NZP族介孔磷酸盐分子筛CaZr4P6O24的制备方法 | |
JP3314184B2 (ja) | 膨潤性ケイ酸塩の製造方法 | |
CN105084387B (zh) | 一种小晶粒NaY分子筛的合成方法 | |
CN107519922B (zh) | Y/Gd2O3/ZSM-23/ZSM-5/ASA复合材料及其制备方法 | |
CN105084386B (zh) | 一种表面富硅小晶粒y型分子筛及其制备方法 | |
JPH0258214B2 (ja) | ||
CN102030341A (zh) | 一种中硅x分子筛msx原粉的制备方法 | |
KR920001514B1 (ko) | 제올라이트 NaA의 제조방법 | |
JPS6261532B2 (ja) | ||
JPS6049130B2 (ja) | A型ゼオライトの製造法 | |
DE1234696B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Zeolith Y |