JPS6210494Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ラチエツト機構に関する。

例えば、オルゴールの全舞とドラムとの間に設
けるラチエツト機構は、小スペースで耐トルクが
大きく且つ組立て易いこと、巻上げが軽いこと、
巻上げに伴なう逆止ピツチが可及的に短かいこと
が要求される。

ラチエツト機構の１つに、複数の伝達片を有す
る合成樹脂からなる回転部材と、この回転部材と
同軸上に設けられていて、複数の突起を有する全
舞巻上軸からなるものがある（特願昭56−189832
号）。回転部材を合成樹脂で形成すると、従来の
機構に比べて部品点数が少なくなり、圧入等によ
る部分組立が不要となり、自動組立が容易である
と同時に性能のバラツキが少ないという特徴があ
る。

しかし、伝達片の突起の数が非整数倍となつて
いるために、全舞の巻戻りを阻止するために係合
している伝達片と突起がある反面、係合しない伝
片と突起が存在する。そして、突起に逆止のため
に係合していない伝達片は、突起で押し動かされ
た状態におかれている。伝達片は合成樹脂からな
つているので、逆止作用に直接寄与していない伝
達片が突起で押し動かされる期間が長期に亘る
と、合成樹脂に特有のクリープ現象と呼ばれる永
久変形が生じる。永久変形した伝達片は、突起と
の係合が不安定になるか全く係合しなくなり、ラ
チエツト機構本来の機能を果たさなくなるという
致命的な欠点がある。

本考案は、合成樹脂からなる回転部材の有する
特徴を生かしつつ、上記欠点を解消したラチエツ
ト機構を提供することを目的とする。

かかる本考案の目的は、回転部材の内周に等間
隔を置いて４つ以上配置され、先端に係合部を設
けられた弾性を有する伝達片と、回転体の外周に
等間隔を置いて上記伝達片の数の1.5倍に数で配
置されていて、上記伝達片に選択的に係合する突
起とを具備していて、上記伝達片の半数が上記突
起と係合しているとき、非係合の伝達片が他の突
起によつて大きく弾性変形させられることなく、
且つその伝達片の係合部が上記突起の回転軌跡上
に位置するように、伝達片の形状が形成されてい
ることを特徴とするラチエツト機構によつて達成
される。

本考案によれば、突起の数を伝達片の数の1.5
倍にすると共に、非係合態位に置かれた伝達片が
突起によつて永久変形させられないようにしたの
で、巻上時におけるこの伝達片と突起との係合が
確実となる。すなわち、巻軸の突起と係合してい
ない回転部材の伝達片、いわゆる全舞トルク負荷
を受けていない伝達片は、逆止動作に有害な力を
一切受けないので、安定したラチエツト機構を長
期間保証される。また、突起の数を伝達片の数の
1.5倍に設定したことにより、全舞の逆戻りを阻
止した状態では、互いに係合している突起と伝達
片を除く他の突起と伝達片とは、少なくとも突起
のピツチの1/2のズレを生じているために、伝達
片を変形させるが如き有害な力が生じない。

また、伝達片を４つ以上の偶数個とすると、突
起との係合箇処が、円周上において等間隔とな
り、係合のバランスがとれるので、樹脂からなる
回転部材が受ける力が均一化される。係合ピツチ
が突起の1/2にできるということは、巻上げピツ
チが短かくなる。伝達片をＵ字状に形成すると、
伝達片を長く形成するにも拘わらず、巻上げピツ
チを短かくできると共に、実質的な伝達片の弾性
を小さくできるので巻上げ動作が小さい力で済
む。

以下、図示の実施例によつて本考案を詳細に説
明する。

第１図及び第２図において、符号１は合成樹脂
からなる回転部材を、同２は巻軸３と一体の回転
体をそれぞれ示している。

上記巻軸３には、図示されない全舞の一端が係
止されていて、該軸を反時計方向に回動すること
によつてこの全舞は巻上げられる。

上記回転部材１の外周端縁には、図示されない
歯車（例えばオルゴールのドラムと実質一体の歯
車）が噛み合う歯部４が形成されている。回転部
材１の中央部には、巻軸３を回転自在に嵌合支承
する軸孔５を穿設された軸孔部６が形成されてい
る。軸孔部６は、図示の実施例の場合、４つ放射
状桟７，８，９，１０で外周部１１と連結されて
いる。軸孔部６の一端面は、第２図によく示され
るように、外周部１１の一端面よりも凹んでい
て、この凹み部６ａには、回転体２が嵌入してい
る。

外周部１１、軸受部６及び相隣る放射状桟部で
囲まれた空間には、伝達片２０，３０，４０，５
０がそれぞれ配置されている。図示の実施例の場
合、４つの伝達片が設けられている。各伝達片は
その位置が異なるだけであるから、伝達片２０を
代表させてその構成を説明する。

伝達片２０は、放射状桟７の略中央部から時計
方向に外周部１１に沿つて延びる基端部２０ａ
と、湾曲部２０ｂで折り返えされた反時計方向に
軸受部６に沿つて延びる折返し部２０ｃと、この
折返し部２０ｃの先端の係合部２０ｄとからなつ
ている。伝達片２０としては全体的に弾性変形可
能な材料で形成されているが、折返し部２０ｃに
ついては、後述する突起２との係合による全舞ト
ルクを確実に受けるために、変形しないように湾
曲部２０ｂから係合部２０ｄに向つて次第に巾広
に形成されている。

回転体２は、巻軸３と一体に形成されるか、巻
軸３に圧入固定されている。回転体２には、上記
伝達片の数の1.5倍にあたる６個の突起２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆが形成されている。
各突起は、巻軸３の巻上げ方向と逆向きに漸開す
る爪形状を呈している。

そして、回転軸心を中心として対称位置にある
突起２ａ，２ｄは、同様に対称位置にある伝達片
２０，４０の係合端２０ｄ，４０ｄに係合してい
る。回転体２には、図示されない全舞の巻戻トル
クが作用しているので、伝達片２０，４０は、基
端部２０ａ，４０ａ及び湾曲部２０ｂ，４０ｂで
撓ませられていて、湾曲部２０ｂと基端部２０ａ
との連結部分の外周面を外周部１１の内周面１１
ａに当接させられている。このとき、基端部と折
返し部とは互いに拡開させられていて、係合部と
突起が確実に衝合する。

また、互いに対称位置にある突起２ｃと同２ｆ
は、これまた対称位置にある伝達片３０，５０の
折返し部３０ｃ，５０ｃの内側面３０ｅ，５０ｅ
に接触又は極く近接している。この場合、伝達片
３０，５０は、突起２ｃ，２ｆと接触していたと
しても、その弾性変形の量は極く僅かであつて、
それぞれの係合部３０ｄ，５０ｄは突起の回転軌
跡Ｏ上に位置させられている。

すなわち、伝達片の自由端部に相当する折返し
部の内側面（符号３０ｅ，５０ｅ参照）は、係合
部に向かうに従つて、回転中心へ近ずく向きに傾
斜させられた形状になつている。

また、互いに対称位置にある残りの突起２ｂ，
２ｅは、全くフリーな位置におかれている。そし
て、非係合の伝達片３０の係合部３０ｄは、伝達
片と突起の相対的な設置数の関係によつて、突起
２ｂ，２ｃのピツチの1/2の位置に位置させられ
ている。非係合の伝達片５０の係合部５０ｄは、
突起２ｅと同２ｆとの間の1/2の位置に位置して
いる。

第１図は、図示されない全舞のトルクが突起２
ａ，２ｄと伝達片２０，４０との係合によつて回
転部材１に伝達されている状態を示している。こ
の図から判ることは、回転体２の回転力が、回転
軸心の対称位置において回転部材１に伝達されて
いることである。また、非係合の伝達片３０，５
０には、これを大きく変形させる力の働きかけが
なされていないということである。

例えば、オルゴールにおいては、第１図に示す
ように、全舞のトルクが回転部材１に加えられた
状態が長期間に亘る場合が多い。本考案において
は、トルクの伝達箇処が対称位置であるから、ト
ルク伝達状態が長期に亘つても、回転体と回転部
材との間の偏心が生じない。また、非係合の伝達
片３０，５０は、その係合部３０ｄ，５０ｄを、
突起の回転軌跡上に位置させられているので、突
起との係合が長期に亘り保障されている。

次に、図示されない全舞の巻上げ動作時の作用
を説明する。第１図において、回転部材１は、歯
部４に噛み合つている歯車列を介して回転しない
ようになつているとして、巻軸３が反時計方向へ
回動されると、突起２ａ，２ｄが係合部２０ｄ，
４０ｄから離間する。同時に、突起２ｃ，２ｆ
は、伝達片３０，５０の折返し部内側面３０ｅ，
５０ｅを介して、該伝達片３０，５０の突起の回
転軌跡外へ押動する。突起２ｃ，２ｆが突起の配
置ピツチの1/2だけ回動して、内側面３０ｅ，５
０ｅとの衝合が外れると、各伝達片３０，５０
は、各係合部３０ｄ，５０ｄを突起の回転軌跡内
に位置させるところの元位置へ弾性復帰する。

一方、いままでフリー位置にあつた突起２ｂ，
２ｅは、伝達片２０，４０の折返し部内側面２０
ｅ，４０ｅに衝合する。すなわち、図示の実施例
の場合、突起が略30゜回動すると伝達片との係合
が行なわれることになり、係合ピツチが短かいの
で、巻上動作が円滑に行なえる。

また、巻上動作に関しては、伝達片をＵ字状に
湾曲させて伝達片を長く形成したので、突起の回
転軌跡外への退避揺動時の伝達片の弾性変形が小
さい力で済む。換言すると、巻上動作が軽く行な
える。

第３図は、本考案の別の実施例を示している。
この実施例と前記実施例とは、伝達片の形状が異
なるだけであつて、作用効果に関しては前記実施
例と略同じであるから、同一機能を果たす部分に
は同一符号を付すに止め、個々の説明は割愛す
る。

伝達片２１〜２４は、放射状桟７〜１０から反
時計方向へ延びていて、それぞれの係合部２１ｄ
〜２４ｄを突起の回転軌跡Ｏ上に位置させてい
る。対称位置にある伝達片２２，２４は、これも
対称位置にある突起２ａ，２ｄに係合している。
非係合の伝達片２１，２３の内側面２１ｅ，２３
ｅには、突起２ｃ，２ｆが接触又は極く近接して
いる。この伝達片２１，２３が、その係合部を回
転軌跡Ｏ上に位置させ且つ大きく変形させられて
いないこと勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のラチエツト機構の一実施例を
示す平面図、第２図は第１図中の−線断面
図、第３図は本考案の別の実施例を示す平面図で
ある。 １……回転部材、２……回転体、２ａ〜２ｆ…
…突起、２０〜２４，３０，４０，５０……伝達
片、２０ｄ，３０ｄ，４０ｄ，５０ｄ……係合
部、Ｏ……突起の回転軌跡。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 合成樹脂からなる回転部材と、この回転部材
   と同軸に設けられていて、その一部が回転部材
   に係合する回転体とを有するラチエツト機構に
   おいて、上記回転部材の内周に等間隔をおいて
   ４つ以上配置され、先端に係合部を設けられた
   弾性を有する伝達片と、上記回転体の外周に等
   間隔をおいて上記伝達片の数の1.5倍の数で配
   置されていて、上記伝達片に選択的に係合する
   突起とを具備していて、上記伝達片の半数が上
   記突起と係合しているとき、非係合の伝達片が
   他の突起によつて大きく弾性変形させられるこ
   となく、且つその伝達片の係合部が上記突起の
   回転軌跡上に位置するように、伝達片の形状が
   形成されていることを特徴とするラチエツト機
   構。 ２ 伝達片がＵ字状に形成されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載のラ
   チエツト機構。