JPS62104736A - 磁気テープ用ベースフィルム及びそれを用いた磁気テープ - Google Patents
磁気テープ用ベースフィルム及びそれを用いた磁気テープInfo
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- JPS62104736A JPS62104736A JP24288885A JP24288885A JPS62104736A JP S62104736 A JPS62104736 A JP S62104736A JP 24288885 A JP24288885 A JP 24288885A JP 24288885 A JP24288885 A JP 24288885A JP S62104736 A JPS62104736 A JP S62104736A
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、フィルム表面に磁性粒子と結着剤を ・塗
布する形あるいはメッキ法により、フィルム表 ：［
面に磁性層を形成させる形など磁気記録媒体を作 □
□ 製するのに有用なベースフィルムを提供するもの １
であ、。
（、。、ゆ、 １
□ 従来よりＣ磁気記録媒体用ベースフィルムとして ：〕 は、セルロースアセテートやポリエチレンテレフ □
タレートのごときベースが広く使用されている ：（が
、近年、エレクトロニクス機器の年々高まる高密度化、
小型化、及び信号処理の高速化に伴い、 ｌｌｌ′か
かるフィルムの極限的薄肉化及び高寸法安定性 ｉの要
求が強くなって来ている。 Ｌ［発
明が解決しようとする問題点］ 例えば磁気テープの場合、テープの走行性、画 ：：′
像安定性を更に高めるためには、ベースとして特 ドに
ヤング率と寸法安定性に良好なものを使用する ：必要
がある。低ヤング率のベースでは、エツジ折 ｒれなど
の走行不良の原因になるとともに、薄肉化 ｉに対する
大きな障害となる。また１−法安定性が悪いと環境変化
によりスキューやトラックずれなど不都合な問題が発生
し好ましくない。
布する形あるいはメッキ法により、フィルム表 ：［
面に磁性層を形成させる形など磁気記録媒体を作 □
□ 製するのに有用なベースフィルムを提供するもの １
であ、。
（、。、ゆ、 １
□ 従来よりＣ磁気記録媒体用ベースフィルムとして ：〕 は、セルロースアセテートやポリエチレンテレフ □
タレートのごときベースが広く使用されている ：（が
、近年、エレクトロニクス機器の年々高まる高密度化、
小型化、及び信号処理の高速化に伴い、 ｌｌｌ′か
かるフィルムの極限的薄肉化及び高寸法安定性 ｉの要
求が強くなって来ている。 Ｌ［発
明が解決しようとする問題点］ 例えば磁気テープの場合、テープの走行性、画 ：：′
像安定性を更に高めるためには、ベースとして特 ドに
ヤング率と寸法安定性に良好なものを使用する ：必要
がある。低ヤング率のベースでは、エツジ折 ｒれなど
の走行不良の原因になるとともに、薄肉化 ｉに対する
大きな障害となる。また１−法安定性が悪いと環境変化
によりスキューやトラックずれなど不都合な問題が発生
し好ましくない。
［問題点を解決するための手段］
本発明者らは、かかる要求を満たす高性能ベースフィル
ムを得るべく鋭意研究を行った結果、一定の物性値を有
する２輛延伸ポリオキシメチレンフィルムをベースとし
て使用すると、極めて優れた磁気記録媒体が得られるこ
とを見い出し本発明に到達した。
ムを得るべく鋭意研究を行った結果、一定の物性値を有
する２輛延伸ポリオキシメチレンフィルムをベースとし
て使用すると、極めて優れた磁気記録媒体が得られるこ
とを見い出し本発明に到達した。
（発明の構Ｌ＆、）
本発明は次の構成からなる。即ち、ｉＪ：、鎖の主要部
が実質的にオギシメチレン基４：ｃＨ，，−０） ノ繰
返し中位から構成されるポリオキシにチレン重合体から
なる２輌延伸フィルムであって、密度法によって測定さ
れた結晶化度が７５〜９５％であり、Ｘ線回折Ｊ、によ
りエンド及びエツジ方向から測定された結晶配向度のい
ずれか１方が８５〜９５％であり、Ｈ４つ少なくとも１
方向のヤング率が２０℃にて５００ｋｇ／１ｌｌｌ＋１
２以上である磁気記録媒体用ベースフィルムである。
が実質的にオギシメチレン基４：ｃＨ，，−０） ノ繰
返し中位から構成されるポリオキシにチレン重合体から
なる２輌延伸フィルムであって、密度法によって測定さ
れた結晶化度が７５〜９５％であり、Ｘ線回折Ｊ、によ
りエンド及びエツジ方向から測定された結晶配向度のい
ずれか１方が８５〜９５％であり、Ｈ４つ少なくとも１
方向のヤング率が２０℃にて５００ｋｇ／１ｌｌｌ＋１
２以上である磁気記録媒体用ベースフィルムである。
（構成の説明）
本発明を構成するポリオキシメチレンフィルムは、比較
的高分子量、例えば数平均分子ｈ（が３５．０００〜１
００．０００以上のポリオキシメチレンから誘導される
ものである。本発明の磁気記録媒体用ペースの如く高ヤ
ング率、高寸法安定性が要求される。フィルムの場合、
比較的高い分子量を有するポリオキシメチレンが好まし
い。またポリオキシメチレンのアセタール化物、又はそ
のインシアネートとの反応物、或いは例えば少早の第３
成分を共屯合した共重合物の如き、その主鎖の主背部が
実質的にオギシメチレン基−（−ＣＨ２−０）−の繰返
し中位から構成されるポリオキシメチレンフィルムにも
適用出来る。
的高分子量、例えば数平均分子ｈ（が３５．０００〜１
００．０００以上のポリオキシメチレンから誘導される
ものである。本発明の磁気記録媒体用ペースの如く高ヤ
ング率、高寸法安定性が要求される。フィルムの場合、
比較的高い分子量を有するポリオキシメチレンが好まし
い。またポリオキシメチレンのアセタール化物、又はそ
のインシアネートとの反応物、或いは例えば少早の第３
成分を共屯合した共重合物の如き、その主鎖の主背部が
実質的にオギシメチレン基−（−ＣＨ２−０）−の繰返
し中位から構成されるポリオキシメチレンフィルムにも
適用出来る。
上記重合体は、−競゛に溶融成形法によりシート又はフ
ィルム化する方法が適当である。例えば、米国特許第２
，９３８，４９２弓笠の方法により押出し、冷却キャス
トしシート又はフィルムを形成する。
ィルム化する方法が適当である。例えば、米国特許第２
，９３８，４９２弓笠の方法により押出し、冷却キャス
トしシート又はフィルムを形成する。
次いで、同時或は逐次２輛延伸法により２軸延伸フィル
ムを形成する。この２軸延伸により、ポリオキシメチレ
ンが高度に配向結晶化せしめられ、本発明の物性を有す
る２輌延伸ポリオキシメチレンフィルムが形成される。
ムを形成する。この２軸延伸により、ポリオキシメチレ
ンが高度に配向結晶化せしめられ、本発明の物性を有す
る２輌延伸ポリオキシメチレンフィルムが形成される。
本発明の２輛延伸ポリオキシメチレンフィルムは密度法
によって測定された結晶化度が７５〜９５％であり、Ｘ
線回折法によりエンド及びエツト方向から測定された結
晶配向度のいずれか１方が８５〜９５％であり、且つ少
なくとも１方向のヤング率が２０℃にて５００ｋｇ／ｍ
ｍ２以上である。尚、結晶化度、及び結晶配向度の測定
方法については後に詳述する。
によって測定された結晶化度が７５〜９５％であり、Ｘ
線回折法によりエンド及びエツト方向から測定された結
晶配向度のいずれか１方が８５〜９５％であり、且つ少
なくとも１方向のヤング率が２０℃にて５００ｋｇ／ｍ
ｍ２以上である。尚、結晶化度、及び結晶配向度の測定
方法については後に詳述する。
本発明の物性を有する２輛延伸ポリオキシメチ１／ンフ
ィルムの製造方法については本発明では特に限定はしな
いが、例えば、その好ましい例として、本発明者らが先
に出願した発明と詳細に述べられている方法等を適用す
ることか出来る。
ィルムの製造方法については本発明では特に限定はしな
いが、例えば、その好ましい例として、本発明者らが先
に出願した発明と詳細に述べられている方法等を適用す
ることか出来る。
すなわち、その製造方法の第１は、溶融固化された原反
シートあるいはフィルムを圧′Ｆ率γがγ＝ １−− ｔ。
シートあるいはフィルムを圧′Ｆ率γがγ＝ １−− ｔ。
ここにｔｏ：圧延前のフィルム又はシートの厚さｔ：圧
延後のフィルム又はシーＩ・の厚さになるまで縦方向に
圧延した後、横方向に５倍以りに延伸し、次いで縦方向
に５（］−γ）倍量ｔｙ−に延伸する方法である。
延後のフィルム又はシーＩ・の厚さになるまで縦方向に
圧延した後、横方向に５倍以りに延伸し、次いで縦方向
に５（］−γ）倍量ｔｙ−に延伸する方法である。
そして、その製造方法の第２は、溶融固化された原反シ
ートあるいはフィルｔ・を１方向に延伸（＋ｉｉ７段延
伸）した後、該シートあるいはフィルムの温度を差動熱
ｈＸ：計によって測定された原反の結晶融解曲線のピー
ク温度より３０℃近い温度以上、該ピーク温度より５℃
高い温度以下の温度範囲に保持し、次いで前段延伸の方
向に対して直角方向に後段延伸を行う方法である。モし
て、この第２の方ｎ、におっては、１−記前段延伸及び
後段延伸において、原反に対し、５倍量七の延伸を行う
ことは好ましい態様の１つである。また、この第２の方
法に上記第１の方法を組み合わせた方法も好ましい態様
の１つである。
ートあるいはフィルｔ・を１方向に延伸（＋ｉｉ７段延
伸）した後、該シートあるいはフィルムの温度を差動熱
ｈＸ：計によって測定された原反の結晶融解曲線のピー
ク温度より３０℃近い温度以上、該ピーク温度より５℃
高い温度以下の温度範囲に保持し、次いで前段延伸の方
向に対して直角方向に後段延伸を行う方法である。モし
て、この第２の方ｎ、におっては、１−記前段延伸及び
後段延伸において、原反に対し、５倍量七の延伸を行う
ことは好ましい態様の１つである。また、この第２の方
法に上記第１の方法を組み合わせた方法も好ましい態様
の１つである。
製造工程の例を第１図により具体的に説明する。ここに
例示した方法は、ト記第２の製造方法に第１の製造方法
を組み合わせた方法である。
例示した方法は、ト記第２の製造方法に第１の製造方法
を組み合わせた方法である。
押出機１を出たポリオキシメチレンは冷却ロール２によ
り冷却され原反を形成する。次にこの原反は圧延機３に
導かれ圧延される。次いで圧延された原反は横延伸機４
に導かれる。横延伸は通常テンターによって行われる。
り冷却され原反を形成する。次にこの原反は圧延機３に
導かれ圧延される。次いで圧延された原反は横延伸機４
に導かれる。横延伸は通常テンターによって行われる。
４′で延伸温度まで予熱された後、４”で横延伸される
。４″′が本発明にかかる温度保持ゾーンである。この
ゾーン内に設けられたビンチロール５及び６は横延伸後
のフィルムを固定するためのものであり、又この間にお
いてフィルムのエツジ部のスリット等を施すことも出来
る。次いでロール７により後段の延伸温度に予熱された
後、延伸ロール８，９により縦延伸される。延伸ロール
８，９の回転速度はそれぞれＶｌ、Ｖ２ に設定され、
この速度比Ｖ；）／Ｖｌ により縦延伸倍率が決定され
る。その後冷却ロール１０．１１で冷却された後、１２
により捲き取られる。尚同図には示されていないが、縦
延伸されたフィルムは、冷却される前に、必要に応じて
熱処理が施され、熱安定性等の改良が行なわれる。
。４″′が本発明にかかる温度保持ゾーンである。この
ゾーン内に設けられたビンチロール５及び６は横延伸後
のフィルムを固定するためのものであり、又この間にお
いてフィルムのエツジ部のスリット等を施すことも出来
る。次いでロール７により後段の延伸温度に予熱された
後、延伸ロール８，９により縦延伸される。延伸ロール
８，９の回転速度はそれぞれＶｌ、Ｖ２ に設定され、
この速度比Ｖ；）／Ｖｌ により縦延伸倍率が決定され
る。その後冷却ロール１０．１１で冷却された後、１２
により捲き取られる。尚同図には示されていないが、縦
延伸されたフィルムは、冷却される前に、必要に応じて
熱処理が施され、熱安定性等の改良が行なわれる。
本発明の効果、特にテープの走行性、画像安定性を更に
高めるためには、ベースとして特にヤング率と寸法安定
性に良好なものを使用する必要がある。ヤング率につい
ては、ベースが薄くなればそれに比例して高いヤング率
が要求される。逆に高いヤング率のベースを用いれば、
現状のレベルよりより一層の薄肉化が可能となり、その
要求は極めて大きなものとなる。このために要求される
ベースのヤング率は少なくとも１方向に２０℃で５００
ｋｇ／ｍｍ２以上であり、好ましくは７００ｉ＜ｇ／ｍ
１ｌ１７以上である。この場合、ベースの肉厚を６μ以
下までに薄肉化することも可能となる。
高めるためには、ベースとして特にヤング率と寸法安定
性に良好なものを使用する必要がある。ヤング率につい
ては、ベースが薄くなればそれに比例して高いヤング率
が要求される。逆に高いヤング率のベースを用いれば、
現状のレベルよりより一層の薄肉化が可能となり、その
要求は極めて大きなものとなる。このために要求される
ベースのヤング率は少なくとも１方向に２０℃で５００
ｋｇ／ｍｍ２以上であり、好ましくは７００ｉ＜ｇ／ｍ
１ｌ１７以上である。この場合、ベースの肉厚を６μ以
下までに薄肉化することも可能となる。
また寸法安定性については、例えば熱膨張係数が少なく
とも１方向に２０〜１００℃の領域で−２Ｘ １０−’
〜２ Ｘ １０−４ｍｍ／（ｍｍ・加）の範囲である
事が必要であり、この範囲を超えると環境変化による不
都合な問題が発生し好ましくない。
とも１方向に２０〜１００℃の領域で−２Ｘ １０−’
〜２ Ｘ １０−４ｍｍ／（ｍｍ・加）の範囲である
事が必要であり、この範囲を超えると環境変化による不
都合な問題が発生し好ましくない。
本発明のフィルムは、その結晶化度が高いという特長か
ら、この寸法安定性についても充分その要求を満たすこ
とが出来る。
ら、この寸法安定性についても充分その要求を満たすこ
とが出来る。
本発明の２輛延伸ポリオキシメチレンフィルムは」二足
の磁気記録媒体用ベースフィルムとしての要求特性を満
足するものであり、極めて優れたベースを提供するもの
である。また本発明のフィルムは従来のフィルムに比べ
高い結晶化度を有している。この高結晶化度という特徴
に起因して更に優れた特徴をも有する。例えば温度上昇
に伴なう強度、剛性などの低下が少なく、加熱収縮率等
も低く抑えることが出来る。また短時間であれば、１５
０℃近くまで使用可能である。
の磁気記録媒体用ベースフィルムとしての要求特性を満
足するものであり、極めて優れたベースを提供するもの
である。また本発明のフィルムは従来のフィルムに比べ
高い結晶化度を有している。この高結晶化度という特徴
に起因して更に優れた特徴をも有する。例えば温度上昇
に伴なう強度、剛性などの低下が少なく、加熱収縮率等
も低く抑えることが出来る。また短時間であれば、１５
０℃近くまで使用可能である。
公知の磁性層の形成法、即ち塗布方式あるいはメッキ方
式などは、その形成工程中に著しい高温環境下にテープ
が置かれることは比較的祷れであるが、これはベースフ
ィルムにより限定条件が設けられている場合が多く、本
発明のフィルムを用いる場合は上記理由によりその特長
を大いに生かすことが可能となる。例えばコーターの高
温化により生産性を著しく高めたりすることも可能にな
る。
式などは、その形成工程中に著しい高温環境下にテープ
が置かれることは比較的祷れであるが、これはベースフ
ィルムにより限定条件が設けられている場合が多く、本
発明のフィルムを用いる場合は上記理由によりその特長
を大いに生かすことが可能となる。例えばコーターの高
温化により生産性を著しく高めたりすることも可能にな
る。
更に磁気記録媒体用ベースとしては吸湿寸法安定性が毛
髪である。即ちフィルムの吸水率が出来るだけ低いこと
が要求される。具体的にはモ衡吸水率（２０℃１水中２
４時間）が０．５％以ドであることが必要である。本発
明のフィルムはその高結晶化度という特長からその値を
極めて低く抑えることが出来、０．２〜０．３％以下の
極めて低吸水率のベースも得ることが出来る。
髪である。即ちフィルムの吸水率が出来るだけ低いこと
が要求される。具体的にはモ衡吸水率（２０℃１水中２
４時間）が０．５％以ドであることが必要である。本発
明のフィルムはその高結晶化度という特長からその値を
極めて低く抑えることが出来、０．２〜０．３％以下の
極めて低吸水率のベースも得ることが出来る。
フィルム」二での磁性層の形成は公知の各種の方法が採
用出来る。即ちγ−Ｆｅ２Ｏ３、Ｃｒ７０３ 、 Ｃｏ
ドープの醇化鉄、Ｆｅ、 Ｎｉ、 Ｇｏなどの全屈
ならびにこれらの合金などのいずれにしても粉末を適当
な添加剤と高分子バインダ及び溶剤を加えて溶液とし。
用出来る。即ちγ−Ｆｅ２Ｏ３、Ｃｒ７０３ 、 Ｃｏ
ドープの醇化鉄、Ｆｅ、 Ｎｉ、 Ｇｏなどの全屈
ならびにこれらの合金などのいずれにしても粉末を適当
な添加剤と高分子バインダ及び溶剤を加えて溶液とし。
塗４ｉする塗１（ｉ型磁気テープが挙げられる。高分子
／−イングとしては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリ酢酸ビニル系重合体、ポリアミド、エポキシ
樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂及びこれらの
混合物などが用いられ、塗布方法としてはグラビアロー
ル法、リバースロール法、ドクタナイフ法が用いられ、
更に磁性体の配向、カレンダ加重が施される。またメッ
キ法により本発明のフィルム玉に磁性層を作製°させる
事も［ｉ）能である。更には比較的新しい磁性層形成法
として、磁性層を所定の金属をスバ・ツタリング、蒸着
、イオンブレーティングなどの手法により、直接ベース
の１−に形成させる方法も採用出来る。
／−イングとしては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリ酢酸ビニル系重合体、ポリアミド、エポキシ
樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂及びこれらの
混合物などが用いられ、塗布方法としてはグラビアロー
ル法、リバースロール法、ドクタナイフ法が用いられ、
更に磁性体の配向、カレンダ加重が施される。またメッ
キ法により本発明のフィルム玉に磁性層を作製°させる
事も［ｉ）能である。更には比較的新しい磁性層形成法
として、磁性層を所定の金属をスバ・ツタリング、蒸着
、イオンブレーティングなどの手法により、直接ベース
の１−に形成させる方法も採用出来る。
尚、本発明における結晶化度、結晶配向度は以ドの様に
して測定される。
して測定される。
結晶化度
ノルマルヘプタン／四塩化炭素からなる溶液により２３
℃で密度勾配配管法によってフィルムの密度（ｄ）を３
１１１定し、式 により結晶化度（Ｄ）を算出する。
℃で密度勾配配管法によってフィルムの密度（ｄ）を３
１１１定し、式 により結晶化度（Ｄ）を算出する。
ここにｄｃは１．５０Ｅｉｇ／ｃｃで、理論的に完全に
結晶化した重合体の密度であり、ｄａは１．２５ｇ／ｃ
ｃで、その完全な非晶質重合体の密度である。
結晶化した重合体の密度であり、ｄａは１．２５ｇ／ｃ
ｃで、その完全な非晶質重合体の密度である。
結晶配向度
各試料に対して、その延伸方向をそろえて厚み２■、幅
１■、長さ１０ｍｍの短冊状成形物を作製した。成形時
の各フィルムの固定はシアノアクリレート系接着剤を用
いた。次いでこの成形物を島津製作所製ユニバーサル試
料台（回転試料台）にフィルムのエツジ（Ｅｄｇｅ）あ
るいはエンド（Ｅｎｄ）方向からＸ線が入射出来る様に
取付けた。尚試料の方向を第２図に示した。
１■、長さ１０ｍｍの短冊状成形物を作製した。成形時
の各フィルムの固定はシアノアクリレート系接着剤を用
いた。次いでこの成形物を島津製作所製ユニバーサル試
料台（回転試料台）にフィルムのエツジ（Ｅｄｇｅ）あ
るいはエンド（Ｅｎｄ）方向からＸ線が入射出来る様に
取付けた。尚試料の方向を第２図に示した。
Ｘ線発生装置は島律製作所製ＸＩ）−３Ａ型装置を用い
、３０ＫＶ−２８ｍＡでＮｉ７４ルターを通したＣｕ−
Ｋ ａ線をＸ線源とした。ゴニオメータは回じ〈島津製
作所製ＸＧ−１０８Ｒ型を用い、これをＬ記回転試料台
に取付けた。スリ・ント系はレシービング・スリット（
Ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ ５ｌｉｔ） ２ ｍｍ中、スキャ
ッタリングスリット（Ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ ５ｌｉｔ
） ｌ ｍｍ中を採用した。
、３０ＫＶ−２８ｍＡでＮｉ７４ルターを通したＣｕ−
Ｋ ａ線をＸ線源とした。ゴニオメータは回じ〈島津製
作所製ＸＧ−１０８Ｒ型を用い、これをＬ記回転試料台
に取付けた。スリ・ント系はレシービング・スリット（
Ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ ５ｌｉｔ） ２ ｍｍ中、スキャ
ッタリングスリット（Ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ ５ｌｉｔ
） ｌ ｍｍ中を採用した。
次いで回折角をポリオキシメチレンの（１００） 面（
２０＝２２°〜２３．５°）にセットし、Ｘ線をエツジ
（Ｅｄｇｅ）方向及びエンド（Ｅｎｄ）方向より入射す
るとともに、回転速度４°／ｗｉｎに２回転試料台を回
転し、（１００）面の回折強度を方位角方向に走査した
。レコーダーのチャートスピードは１０ｍｍ／＋ｉｎで
あった。この測定によって得られた結果の１例を第３図
に示した。次に結晶配向度の算出法について、同図にお
いて説明する。方位角９０’のピークについて、パック
グランドよりのピーク強度Ｉを求め、次いで強度ＴＩ２
なる該ピークの幅（半価幅）Ｗを求める。尚、バックグ
ランドは測定に先台：って求めておく。次いで次式によ
り結晶配向度Ａを算出した。
２０＝２２°〜２３．５°）にセットし、Ｘ線をエツジ
（Ｅｄｇｅ）方向及びエンド（Ｅｎｄ）方向より入射す
るとともに、回転速度４°／ｗｉｎに２回転試料台を回
転し、（１００）面の回折強度を方位角方向に走査した
。レコーダーのチャートスピードは１０ｍｍ／＋ｉｎで
あった。この測定によって得られた結果の１例を第３図
に示した。次に結晶配向度の算出法について、同図にお
いて説明する。方位角９０’のピークについて、パック
グランドよりのピーク強度Ｉを求め、次いで強度ＴＩ２
なる該ピークの幅（半価幅）Ｗを求める。尚、バックグ
ランドは測定に先台：って求めておく。次いで次式によ
り結晶配向度Ａを算出した。
１８０− Ｗ
Ａ ＝ −□Ｘ ｌ ００ （χ）
】８０
以りの様に、本発明によって得られるベースフィルムか
らは、従来のものでは作成困難な薄肉の磁気記録媒体が
得られるばかりでなく、得られた磁気記録媒体はその高
ヤング率及び高寸法安定性及び低吸水−Ｆという特長に
より、記録信１）の変形やテープにした時のエツジ部の
挫屈による損傷が非常に少なく、比較的高温の熱履歴に
対しても記録された信号が変形したり、スキュー変化、
コントロールはずれなどのトラブルが生じなくなる等の
利点を有し、優れたベースを提供することが出来る。
らは、従来のものでは作成困難な薄肉の磁気記録媒体が
得られるばかりでなく、得られた磁気記録媒体はその高
ヤング率及び高寸法安定性及び低吸水−Ｆという特長に
より、記録信１）の変形やテープにした時のエツジ部の
挫屈による損傷が非常に少なく、比較的高温の熱履歴に
対しても記録された信号が変形したり、スキュー変化、
コントロールはずれなどのトラブルが生じなくなる等の
利点を有し、優れたベースを提供することが出来る。
置型実施例により本発明を説明する。
実施例１
数モ均分子呈が約６３，０００のペレット状ポリオキシ
メチレンホモポリマーを２００℃の温度でスリットダイ
から押出し、１２０’ｃに加熱したキャスティングロー
ルで急冷し、厚さ６００μ、幅１５０■のポリオキシメ
チレンシートを得た。次にこのシートを圧延機により、
温度１００℃にて、圧ド十０．５、圧延倍率２倍の圧延
を行った。次いでこの圧延されたシートを２軸延伸機に
導き、延伸温度１７５〜＋８０℃にて２・ｉｈ延伸を行
い、原シートに対し、横延伸倍率が８倍、縦延伸倍率が
１０倍に延伸された厚さ７．５μの２軸延伸ポリオキシ
メチレンフィルムを得た。ここに得られたフィルムの結
晶化度、結晶配向度、機械的物性及びその他特性を第１
表に示した。
メチレンホモポリマーを２００℃の温度でスリットダイ
から押出し、１２０’ｃに加熱したキャスティングロー
ルで急冷し、厚さ６００μ、幅１５０■のポリオキシメ
チレンシートを得た。次にこのシートを圧延機により、
温度１００℃にて、圧ド十０．５、圧延倍率２倍の圧延
を行った。次いでこの圧延されたシートを２軸延伸機に
導き、延伸温度１７５〜＋８０℃にて２・ｉｈ延伸を行
い、原シートに対し、横延伸倍率が８倍、縦延伸倍率が
１０倍に延伸された厚さ７．５μの２軸延伸ポリオキシ
メチレンフィルムを得た。ここに得られたフィルムの結
晶化度、結晶配向度、機械的物性及びその他特性を第１
表に示した。
次に１記延伸フィルムに下記組成を有する磁性塗料を５
鉢の厚さに塗布したビデオ用磁気テープを作製した。
鉢の厚さに塗布したビデオ用磁気テープを作製した。
磁性塗料の組成
ｙ−Ｆｅ２０３粉末 ２２重量部大豆レシ
チン ０．５重量部ニトロセルロース
１．５重ｆ部ポリウレタン ９．０
重量部メチルイソブチルケトン ５０ｆｆｉ−Ｈ部
トルエン １７重量部次にこのテー
プをヘリカルスキャン型市販家庭用ビデオテープレコー
ダ（松下電器製、ＮＶ−３５０）で走行状態、画像安定
性を測定し、第１表の結果を得た。
チン ０．５重量部ニトロセルロース
１．５重ｆ部ポリウレタン ９．０
重量部メチルイソブチルケトン ５０ｆｆｉ−Ｈ部
トルエン １７重量部次にこのテー
プをヘリカルスキャン型市販家庭用ビデオテープレコー
ダ（松下電器製、ＮＶ−３５０）で走行状態、画像安定
性を測定し、第１表の結果を得た。
尚、ｐ１表で、テープスキューａ（単位＝μｓｅｃ ）
とは、２０℃１６０％相対湿度中で垂直線画像を記録し
たテープを８０℃中に２４時間放置した後室温に戻し、
直ちに再生を行いテレビ画面最下部での垂直基べ１線と
の画像のずれを示すものであり、またテープスキューｂ
（単位二ｐ−５ｅｃ ）は同様に記録したテープを４０
℃、８０％相対湿度中へ２４時間放置した後、直ちに室
温で測定した値である。また熱膨張係数はＩｇｒ１５ｍ
ｍ巾の荷重下２０℃〜１００℃の範囲で２℃／ｗｉｎの
昇温スピードで伸びを測定し、その傾きから求めた値で
ある。
とは、２０℃１６０％相対湿度中で垂直線画像を記録し
たテープを８０℃中に２４時間放置した後室温に戻し、
直ちに再生を行いテレビ画面最下部での垂直基べ１線と
の画像のずれを示すものであり、またテープスキューｂ
（単位二ｐ−５ｅｃ ）は同様に記録したテープを４０
℃、８０％相対湿度中へ２４時間放置した後、直ちに室
温で測定した値である。また熱膨張係数はＩｇｒ１５ｍ
ｍ巾の荷重下２０℃〜１００℃の範囲で２℃／ｗｉｎの
昇温スピードで伸びを測定し、その傾きから求めた値で
ある。
比較例１
実施例１で用いたペレット状ポリオキシメチレンを２０
０℃の温度でサーキュラ−ダイから押出し、インフレー
ション成形法により、厚さ１５ｇのチューブ状ポリオキ
シメチレンフィルムを得た。
０℃の温度でサーキュラ−ダイから押出し、インフレー
ション成形法により、厚さ１５ｇのチューブ状ポリオキ
シメチレンフィルムを得た。
このフィルムの結晶化度、結晶配向度、ａ城内物性及び
その他特性を実施例１と比較して第１表に示した。
その他特性を実施例１と比較して第１表に示した。
次に実施例１と同じ磁性塗料を塗布し、走行状態、画像
安定性を同様に測定した。その結果を第１表に示した。
安定性を同様に測定した。その結果を第１表に示した。
第１表の結果は本発明のフィルムが磁気記録媒体用ベー
スフィルムとして極めて優れた性能を有していることを
示すものである。
スフィルムとして極めて優れた性能を有していることを
示すものである。
実施例２
゛−？施例】で１１＞られたビデオ用磁気テープを１５
０℃にて５分間無緊張状態で加熱した後、実施例１と同
様にスキューを測定した結果、 １０４ ｓｅｃとかな
り小さく、本発明のベースフィルムが短時間であればか
なりの高温にも酎え得ることが判明１〜だ。また比較例
１で得られたテープについて同様な測定をしたところス
キューは２０延ｓｅｃ以りと大きなイ（１（どなった。
０℃にて５分間無緊張状態で加熱した後、実施例１と同
様にスキューを測定した結果、 １０４ ｓｅｃとかな
り小さく、本発明のベースフィルムが短時間であればか
なりの高温にも酎え得ることが判明１〜だ。また比較例
１で得られたテープについて同様な測定をしたところス
キューは２０延ｓｅｃ以りと大きなイ（１（どなった。
比較例２
２輛配向した厚さ９壓のポリエチレンテレフタレートフ
ィルムに実施例１と同様なｒ法で磁性塗料を塗７１１シ
、ビデオ用磁気テープを作製した。このテープを１５０
℃にて５分間無緊張状態で加熱した後のスキューはΔ１
１１定不能な程大きく実用的でない１１か判明した。
ィルムに実施例１と同様なｒ法で磁性塗料を塗７１１シ
、ビデオ用磁気テープを作製した。このテープを１５０
℃にて５分間無緊張状態で加熱した後のスキューはΔ１
１１定不能な程大きく実用的でない１１か判明した。
第１図は未発（す１の磁気記録媒体用ペースフィルＬ、
を製造するｈ法の１例を示す概略説明図、第２図はＸ線
回折法による結晶配向度Ｘ１ｌｌ定のための試料の方向
を示す説明図、第３図は結晶配向度の算出法を示すだめ
の説明図である。 １・・・押出機、２・・・冷却ロール、３・・・圧延機
、４・・・横延伸機、４′・・・予熱ゾーン。 ４“・・・延伸ゾーン、４Ｍ・・・温度保持ゾーン、５
．６・・・ピンチロール、７・・・加熱ロール、８．９
・・・延伸ロール、１０．１１・・・冷却ロール、１２
・・・捲取ロール。
を製造するｈ法の１例を示す概略説明図、第２図はＸ線
回折法による結晶配向度Ｘ１ｌｌ定のための試料の方向
を示す説明図、第３図は結晶配向度の算出法を示すだめ
の説明図である。 １・・・押出機、２・・・冷却ロール、３・・・圧延機
、４・・・横延伸機、４′・・・予熱ゾーン。 ４“・・・延伸ゾーン、４Ｍ・・・温度保持ゾーン、５
．６・・・ピンチロール、７・・・加熱ロール、８．９
・・・延伸ロール、１０．１１・・・冷却ロール、１２
・・・捲取ロール。
Claims (2)
- （１）主鎖の主要部が実質的にオキシメチレン基−（Ｃ
Ｈ＿２−Ｏ）−の繰返し単位から構成されるポリオキシ
メチレン重合体からなる２軸延伸フィルムであって、密
度法によって測定された結晶化度が７５〜９５％であり
、Ｘ線回折法によりエンド及びエッジ方向から測定され
た結晶配向度のいずれか１方が８５〜９５％であり、且
つ少なくとも１方向のヤング率が２０℃にて５００ｋｇ
／ｍｍ＾２以上である磁気記録媒体用ベースフィルム。 - （２）少なくとも１方向の熱膨張係数が２０℃〜１００
℃の領域で−２×１０＾−＾４〜２×１０＾−＾４ｍｍ
／（ｍｍ・℃）の範囲であり、平衡吸水率（２０℃、水
中２４時間）が０．５％以下である特許請求の範囲第１
項記載の磁気記録媒体用ベースフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24288885A JPS62104736A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 磁気テープ用ベースフィルム及びそれを用いた磁気テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24288885A JPS62104736A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 磁気テープ用ベースフィルム及びそれを用いた磁気テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104736A true JPS62104736A (ja) | 1987-05-15 |
| JPH0570576B2 JPH0570576B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=17095718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24288885A Granted JPS62104736A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 磁気テープ用ベースフィルム及びそれを用いた磁気テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62104736A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007179680A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toyobo Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092246A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-23 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | ポリアミンの製造法 |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24288885A patent/JPS62104736A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092246A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-23 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | ポリアミンの製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007179680A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toyobo Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0570576B2 (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |