JPS62100333A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS62100333A JPS62100333A JP24121385A JP24121385A JPS62100333A JP S62100333 A JPS62100333 A JP S62100333A JP 24121385 A JP24121385 A JP 24121385A JP 24121385 A JP24121385 A JP 24121385A JP S62100333 A JPS62100333 A JP S62100333A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper
- feed roller
- original document
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
くイ〉 産業上の利用分野
本発明は原稿自動給紙機構を備えた給紙装置に関する。
〈口)従来の技術
ファクシミリ装置の原稿自動給紙機構は、複数枚重ねて
セットきれた送信原稿を1枚ずつ分離して読取部に給送
するよう構成され例えば実開昭60−45558号公報
に示されている。即ち第4図に示すように、水平の原稿
台(1)にセットされた複数枚のW、稿(2)は、給紙
ローラ(3)の回転により最下部の原稿よ一リ1枚ずつ
繰り出され、送りローラ(4>(4)(4’) (4’
)により移送きれ検出センサ部(5〉を経て読取部(6
)に送られるよう構成されている。そして給紙ローラ(
3)には原稿の分離を確実に行なう為に、分離用のブレ
ーキ板(7)と、このブレーキ板(7)を給紙ローラ(
3)に一定荷重で押圧する弾性材で構成された押圧板(
8)と、給紙ローラ(3)の回転駆動力を原稿用紙に伝
えa稿の移送を確実にするための弾性を有した給紙板(
9)が設けられている。更に給紙ローラ(3)と送りロ
ーラ(4>(4)間には速度差が設けられており、繰り
出されるぶ稿間に所定の隙間を形成するよう構成されて
いる。
セットきれた送信原稿を1枚ずつ分離して読取部に給送
するよう構成され例えば実開昭60−45558号公報
に示されている。即ち第4図に示すように、水平の原稿
台(1)にセットされた複数枚のW、稿(2)は、給紙
ローラ(3)の回転により最下部の原稿よ一リ1枚ずつ
繰り出され、送りローラ(4>(4)(4’) (4’
)により移送きれ検出センサ部(5〉を経て読取部(6
)に送られるよう構成されている。そして給紙ローラ(
3)には原稿の分離を確実に行なう為に、分離用のブレ
ーキ板(7)と、このブレーキ板(7)を給紙ローラ(
3)に一定荷重で押圧する弾性材で構成された押圧板(
8)と、給紙ローラ(3)の回転駆動力を原稿用紙に伝
えa稿の移送を確実にするための弾性を有した給紙板(
9)が設けられている。更に給紙ローラ(3)と送りロ
ーラ(4>(4)間には速度差が設けられており、繰り
出されるぶ稿間に所定の隙間を形成するよう構成されて
いる。
ところが、第5図に拡大して示すように、原稿(2)が
給紙板(9)を通過した時、給紙板(9)の押圧力によ
り原稿(2A)に給紙ローラ(3)の駆動力が直接伝達
される為、原稿(2A)は原稿(2B)と端部が重なっ
た状態で搬送され、所定の隙間が形成されないばかりか
、分離不良となる。この原稿の重なり量は原稿の紙厚に
より変化し、薄い用紙の原稿はど分離不良が発生しやす
い、そこで分離不良を給紙ローラ(3)と送りローラ(
4>(4>の速度差により解決しようとすれば、給紙ロ
ーラ(3)と送りローラ(4)(4)間の距離を大きく
する必要が有り、装置が大型になるという問題が有った
。
給紙板(9)を通過した時、給紙板(9)の押圧力によ
り原稿(2A)に給紙ローラ(3)の駆動力が直接伝達
される為、原稿(2A)は原稿(2B)と端部が重なっ
た状態で搬送され、所定の隙間が形成されないばかりか
、分離不良となる。この原稿の重なり量は原稿の紙厚に
より変化し、薄い用紙の原稿はど分離不良が発生しやす
い、そこで分離不良を給紙ローラ(3)と送りローラ(
4>(4>の速度差により解決しようとすれば、給紙ロ
ーラ(3)と送りローラ(4)(4)間の距離を大きく
する必要が有り、装置が大型になるという問題が有った
。
くハ)発明が解決しようとする問題点
本発明は上述の問題点を解決すべくなされたもので、原
稿の分離を確実に行ない且つ原稿間に所定の隙間を形成
することができる原稿自動給紙機構を備えた給紙装置を
提供するものである。
稿の分離を確実に行ない且つ原稿間に所定の隙間を形成
することができる原稿自動給紙機構を備えた給紙装置を
提供するものである。
(二〉 問題点を解決するための手段本発明は給紙ロ
ーラと送りローラに速度差を設けると共に、給紙ローラ
を間欠駆動するよう構成したものである。
ーラと送りローラに速度差を設けると共に、給紙ローラ
を間欠駆動するよう構成したものである。
(ホ)作用
本発明は上述のように構成しているので、給紙ローラの
間欠駆動により原稿間に所定の隙間を形成し、原稿の分
離を1枚ずつ確実に行なうことができる。
間欠駆動により原稿間に所定の隙間を形成し、原稿の分
離を1枚ずつ確実に行なうことができる。
(へ〉 実施例
以下本発明の実施例を図面と共に説明する。
尚第4図と同一構成要素については同一図番で示し、本
発明により改良された点につき説明する。
発明により改良された点につき説明する。
第2図は本発明による給紙ローラ(3′)と送りローラ
(4)の駆動機構を示す図で、(10)は図示しないモ
ーフ駆動源より回転駆動力が伝達された給紙ローラ軸で
、一端には一方向りランチが内蔵されたギア(11)が
固着されている。 (3’)は給紙ローラ軸(10)に
回転自在に装着された給紙ローラで、−側に形成された
突部(12)の切欠部(13)に給紙ローラ軸(10)
に植設した係合ピン(14)を収納し、係合ピン(14
)と突部(12〉の係合により給紙ローラ軸(10)の
回転が伝達され駆動されるよう構成せれ℃いる。 (1
5)は送りローラ(4)が一体に固着された送りローラ
軸で、一端にギア(16)が固着され、給紙ローラ(3
′)のギア(11)間に張設したタイミングベルト(1
7)により、ギア(11)の駆動力が伝達され駆動され
るよう構成されている。ギア(16〉はギア(11)に
比べ小さく、送りローラ(4)が給紙ローラ(3′)よ
り速く回転されるよう構成され、送りローラ(4)と給
紙ローラ(3′)間に速度差が設けられている。
(4)の駆動機構を示す図で、(10)は図示しないモ
ーフ駆動源より回転駆動力が伝達された給紙ローラ軸で
、一端には一方向りランチが内蔵されたギア(11)が
固着されている。 (3’)は給紙ローラ軸(10)に
回転自在に装着された給紙ローラで、−側に形成された
突部(12)の切欠部(13)に給紙ローラ軸(10)
に植設した係合ピン(14)を収納し、係合ピン(14
)と突部(12〉の係合により給紙ローラ軸(10)の
回転が伝達され駆動されるよう構成せれ℃いる。 (1
5)は送りローラ(4)が一体に固着された送りローラ
軸で、一端にギア(16)が固着され、給紙ローラ(3
′)のギア(11)間に張設したタイミングベルト(1
7)により、ギア(11)の駆動力が伝達され駆動され
るよう構成されている。ギア(16〉はギア(11)に
比べ小さく、送りローラ(4)が給紙ローラ(3′)よ
り速く回転されるよう構成され、送りローラ(4)と給
紙ローラ(3′)間に速度差が設けられている。
次に断る構成よりなる本発明の動作につき説明する。
送信原稿(2〉を原稿台(1)にセットすると、図示し
ないセンサによる原稿の検出で、給紙ローラ軸(10)
を回転駆動するモータが駆動され、給紙ローラ軸(10
〉が回転されると、給紙ローラ軸(10)の反時計方向
の回転により係合ピン(14)が第3図(a)に示すよ
うに給紙ローラ(3′)の突部(12)と係合されるこ
とにより、給紙ローラ軸(10)の回転力が給紙ローラ
(3′)に伝達され給紙ローラ(3′)が反時計方向に
回転駆動される。これにより最下部の原稿が繰り出され
る。
ないセンサによる原稿の検出で、給紙ローラ軸(10)
を回転駆動するモータが駆動され、給紙ローラ軸(10
〉が回転されると、給紙ローラ軸(10)の反時計方向
の回転により係合ピン(14)が第3図(a)に示すよ
うに給紙ローラ(3′)の突部(12)と係合されるこ
とにより、給紙ローラ軸(10)の回転力が給紙ローラ
(3′)に伝達され給紙ローラ(3′)が反時計方向に
回転駆動される。これにより最下部の原稿が繰り出され
る。
給紙ローラ(3′)の回転による原稿(2)の繰り出し
で原稿(2)が送りローラ(4>(4>に到達すると、
送りローラ(4)(4)は給紙ローラ軸(10)より高
速で回転されている為、給紙[コーラ(3′)が給紙ロ
ーラ軸(10)より速く回転されるので、第3図(b)
に示すように係合ピン(14)と給紙D−ラ(3′)の
突部(12)との係合が外れ、原稿〈2)の終端が給紙
ローラ(3′)を通過した時点で、給紙ローラ(3′)
と係合ピン(14)は第3図(c>に示すような係合状
態となっている。この時原稿用紙を介して伝達されてい
た送りローラ(4X4>の送り力が伝達されなくなり給
紙ローラ(3′)は回転を停止する。又この時送られた
原稿用紙と次の原稿用紙間にほとんど隙間はなく、連な
った状態か僅かに重なった状態となっている。そして繰
り出された原稿用紙(2)が送りローラ(4)(4)に
より更に搬送され検出センサ(5)を通過し読取部(6
)に送られるが、この間係合ピン(14)は給紙ローラ
(3′)の突部(12)の切欠部(13)を移動するの
みで給紙ローラ(3′)と係合されない為、給紙ローラ
(3′)は停止したままである。しかし給紙ローラ軸(
10)の回転で係合ピン(14)が給紙ローラ<3′)
の突部り12)と係合され第4図(d)に示す状態にな
ると、給紙ローラ(3′)が回転を始め前述と同様にし
て次の原稿の繰り出し動作を行なう。給紙ローラ(3′
)が停止している期間により、前の原稿用紙(2)と次
の原稿用紙(2)間には隙間(A)が形成される。
で原稿(2)が送りローラ(4>(4>に到達すると、
送りローラ(4)(4)は給紙ローラ軸(10)より高
速で回転されている為、給紙[コーラ(3′)が給紙ロ
ーラ軸(10)より速く回転されるので、第3図(b)
に示すように係合ピン(14)と給紙D−ラ(3′)の
突部(12)との係合が外れ、原稿〈2)の終端が給紙
ローラ(3′)を通過した時点で、給紙ローラ(3′)
と係合ピン(14)は第3図(c>に示すような係合状
態となっている。この時原稿用紙を介して伝達されてい
た送りローラ(4X4>の送り力が伝達されなくなり給
紙ローラ(3′)は回転を停止する。又この時送られた
原稿用紙と次の原稿用紙間にほとんど隙間はなく、連な
った状態か僅かに重なった状態となっている。そして繰
り出された原稿用紙(2)が送りローラ(4)(4)に
より更に搬送され検出センサ(5)を通過し読取部(6
)に送られるが、この間係合ピン(14)は給紙ローラ
(3′)の突部(12)の切欠部(13)を移動するの
みで給紙ローラ(3′)と係合されない為、給紙ローラ
(3′)は停止したままである。しかし給紙ローラ軸(
10)の回転で係合ピン(14)が給紙ローラ<3′)
の突部り12)と係合され第4図(d)に示す状態にな
ると、給紙ローラ(3′)が回転を始め前述と同様にし
て次の原稿の繰り出し動作を行なう。給紙ローラ(3′
)が停止している期間により、前の原稿用紙(2)と次
の原稿用紙(2)間には隙間(A)が形成される。
尚この隙間寸法は給紙ローラ(3′)の突部(12)の
切欠部(13)の大きさにより決定される為、所望の隙
間になるよう切欠部(13)の大きさを設定すれば良い
。
切欠部(13)の大きさにより決定される為、所望の隙
間になるよう切欠部(13)の大きさを設定すれば良い
。
(ト) 発明の効果
上述の如く本発明の給紙装置は給紙ローラと送りローラ
に速度差を設けると共に、給紙ローラを間欠駆動するこ
とにより、移送される原稿間に所定の隙間を確実に形成
するよう構成したことにより、原稿の分離不良を確実に
防止すると共に、給紙ローラと送りローラ間の距離を最
短に設定でき装置の小型化に寄与するもので、極めて実
用的効果大なるものである。
に速度差を設けると共に、給紙ローラを間欠駆動するこ
とにより、移送される原稿間に所定の隙間を確実に形成
するよう構成したことにより、原稿の分離不良を確実に
防止すると共に、給紙ローラと送りローラ間の距離を最
短に設定でき装置の小型化に寄与するもので、極めて実
用的効果大なるものである。
第1図は本発明の給紙装置の構成を示す正面断面図、第
2図は第1図要部の構成を示す斜視図、第3図(a)な
いし第3図<d)は第1図要部の動作状態を示す構成図
、第4図は給紙装置の従来例の構成を示す正面断面図、
第5図は第4図の要部を示す拡大図である。 (2)・・原稿用紙、(3)(3′)・・・給絨ローラ
、(4)(4)・・・送りローラ、(6)・・・読取部
、(7〉・・・ブレーキ板、(14)・・・係合ピン。
2図は第1図要部の構成を示す斜視図、第3図(a)な
いし第3図<d)は第1図要部の動作状態を示す構成図
、第4図は給紙装置の従来例の構成を示す正面断面図、
第5図は第4図の要部を示す拡大図である。 (2)・・原稿用紙、(3)(3′)・・・給絨ローラ
、(4)(4)・・・送りローラ、(6)・・・読取部
、(7〉・・・ブレーキ板、(14)・・・係合ピン。
Claims (1)
- (1)複数枚重ねられた原稿等の用紙を給紙ローラとブ
レーキ板により1枚ずつ分離し、分離した用紙を送りロ
ーラにより読取部に移送するよう構成した給紙装置に於
いて、前記給紙ローラ軸の回転と送りローラ軸の回転に
速度差を設けると共に、給紙ローラを回転自在で且つ給
紙ローラ軸に植設した係合ピンと所定角度の遊びをもっ
て係合可能に装着したことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24121385A JPS62100333A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24121385A JPS62100333A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62100333A true JPS62100333A (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=17070879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24121385A Pending JPS62100333A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62100333A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7645074B2 (en) | 2005-04-28 | 2010-01-12 | Jtekt Corporation | Fluid-lubricated type tapered roller bearing device and vehicle pinion shaft supporting assembly |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5811438A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-22 | Fuji Xerox Co Ltd | フリクシヨン・リタ−ド式用紙送り装置 |
-
1985
- 1985-10-28 JP JP24121385A patent/JPS62100333A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5811438A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-22 | Fuji Xerox Co Ltd | フリクシヨン・リタ−ド式用紙送り装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7645074B2 (en) | 2005-04-28 | 2010-01-12 | Jtekt Corporation | Fluid-lubricated type tapered roller bearing device and vehicle pinion shaft supporting assembly |
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