JPS619986A - レ−ザ加工モニタ装置 - Google Patents
レ−ザ加工モニタ装置Info
- Publication number
- JPS619986A JPS619986A JP59132527A JP13252784A JPS619986A JP S619986 A JPS619986 A JP S619986A JP 59132527 A JP59132527 A JP 59132527A JP 13252784 A JP13252784 A JP 13252784A JP S619986 A JPS619986 A JP S619986A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mirror
- laser beam
- laser
- chopper
- optical system
- Prior art date
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- Granted
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレーザ光を使用して材料加工を行うレーザ加工
機の加工点モニタに利用するレーザ加工モニタ装置に関
するものである。
機の加工点モニタに利用するレーザ加工モニタ装置に関
するものである。
従来例の構成とその問題点
一般にレーザ加工する場合忙は、第1図に示すようにレ
ーザ発振器1から出たレーザ光2を反射光学系3によっ
て収束レンズ4に導き、工作物5に収光させることによ
り行なっている。そして、加工点6を観察する場合には
モニタ光学系7の光軸に加工物を移動させるか、または
移動ユニツト8によって、レーザ光軸の位置までモニタ
光学系7を移動させるかして観察するようにしている。
ーザ発振器1から出たレーザ光2を反射光学系3によっ
て収束レンズ4に導き、工作物5に収光させることによ
り行なっている。そして、加工点6を観察する場合には
モニタ光学系7の光軸に加工物を移動させるか、または
移動ユニツト8によって、レーザ光軸の位置までモニタ
光学系7を移動させるかして観察するようにしている。
しかしながら、上記従来例においてはレーザ光軸と観察
光学系の光軸がずれているため、レーザ光軸方向からレ
ーザ加工と同時に、加工物を観察することができないと
いう問題があった。また、加工物または観察光学系の光
軸を精度よく移動させる必要があり、高価な位置決め装
置が必要であるという欠点があった。
光学系の光軸がずれているため、レーザ光軸方向からレ
ーザ加工と同時に、加工物を観察することができないと
いう問題があった。また、加工物または観察光学系の光
軸を精度よく移動させる必要があり、高価な位置決め装
置が必要であるという欠点があった。
発明の目的
本発明は、上記従来例の欠点を除去するものであり、レ
ーザ加工と同時に、かつレーザ光軸方向から加工点を観
察できる優れたレーザ加工モニタ装置を提供することを
目的とするものである。
ーザ加工と同時に、かつレーザ光軸方向から加工点を観
察できる優れたレーザ加工モニタ装置を提供することを
目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するために、チョッパーミラー
の両面を鏡面にして穴を設け、このチョッパーミラーを
回転させることによって、所定のレーザ光をチョッパー
ミラーに照射させたときに鏡面のときは第1の加工物を
加工して第2の加工物の加工点を観察し、穴に照射され
たときは第2の加工物を加工して、第1の加工物の加工
点を観察できるよう構成したものであり、レーザ加工と
同時に、かつレーザ光軸方向から効率的に加工点を観察
できるという利点を有する。
の両面を鏡面にして穴を設け、このチョッパーミラーを
回転させることによって、所定のレーザ光をチョッパー
ミラーに照射させたときに鏡面のときは第1の加工物を
加工して第2の加工物の加工点を観察し、穴に照射され
たときは第2の加工物を加工して、第1の加工物の加工
点を観察できるよう構成したものであり、レーザ加工と
同時に、かつレーザ光軸方向から効率的に加工点を観察
できるという利点を有する。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例の構成について、図面とともに
説明する。第2図は本発明の一実施例によるレーザ加工
モニタ装置のチョッパーミラーの反射状態を示すブロッ
ク図、第3図は同実施例のチョッパーミラーの透過状態
を示すブロック図、第4図は同実施例のチョッパーミラ
ーの正面図である。
説明する。第2図は本発明の一実施例によるレーザ加工
モニタ装置のチョッパーミラーの反射状態を示すブロッ
ク図、第3図は同実施例のチョッパーミラーの透過状態
を示すブロック図、第4図は同実施例のチョッパーミラ
ーの正面図である。
第2図〜第4図において、11は回転軸12を介してチ
ョッパーミラー]3を回転させる回転駆動部であり、こ
の回転駆動部11には鏡面14が取り付けられている。
ョッパーミラー]3を回転させる回転駆動部であり、こ
の回転駆動部11には鏡面14が取り付けられている。
チョッパーミラー13は、第4図のような円形になって
おり、表面、裏面の両面に形成されたミラ一部13aと
、4個の穴】3b1回転軸12に取り付けられる穴13
cとで構成されている。このミラ一部13aはたとえば
アルミ素材を無電解ニッケルメッキし、鏡面加工後に金
蒸着して、反射率を98%以上にしたものである。
おり、表面、裏面の両面に形成されたミラ一部13aと
、4個の穴】3b1回転軸12に取り付けられる穴13
cとで構成されている。このミラ一部13aはたとえば
アルミ素材を無電解ニッケルメッキし、鏡面加工後に金
蒸着して、反射率を98%以上にしたものである。
15はレーザ光16を発するCO2レーザ光発振器であ
る。17aはレーザ光16を収光する第1の収光レンズ
、17bはレーザ光16を収光する第2の収光レンズで
ある。18aは第りの加工物。
る。17aはレーザ光16を収光する第1の収光レンズ
、17bはレーザ光16を収光する第2の収光レンズで
ある。18aは第りの加工物。
18bは第2の加工物、19aは第1の加工点。
19bは第2の加工点である。20はレーザ光16を反
射させるミラーである。21は加工点19a、19bの
加工点光である。22は加工点光21を観測するだめの
モニタ光学系である。
射させるミラーである。21は加工点19a、19bの
加工点光である。22は加工点光21を観測するだめの
モニタ光学系である。
次に上記実施例の動作について説明する。第2図〜第4
図において、チョッパーミラー13は回転駆動部12に
より回転している。レーザ発振器15がレーザ光J6を
発したときに、とのレーザ光16がチョッパーミラー1
3のミラ一部13aに照射されると、第2図のようにレ
ーザ光16はミラ一部13aK反射され、第1の収光レ
ンズ17aに収光されて第1の加工物18aの加工点1
9aを加工する。
図において、チョッパーミラー13は回転駆動部12に
より回転している。レーザ発振器15がレーザ光J6を
発したときに、とのレーザ光16がチョッパーミラー1
3のミラ一部13aに照射されると、第2図のようにレ
ーザ光16はミラ一部13aK反射され、第1の収光レ
ンズ17aに収光されて第1の加工物18aの加工点1
9aを加工する。
また、チョッパーミラー13が回転して、上記レーザ光
16がチョッパーミラー13の穴部131〕に照射され
ると、第3図のように、レーザ光16Fiミラー20に
反射され、第2の収光レンズ17bK収光されて、第2
の加工物18bの加工点191)を加工する。
16がチョッパーミラー13の穴部131〕に照射され
ると、第3図のように、レーザ光16Fiミラー20に
反射され、第2の収光レンズ17bK収光されて、第2
の加工物18bの加工点191)を加工する。
一方、第2図において、レーザ光16の照射されていな
い第2の加工物]、8bの加工点光21け加工点19b
から発せられ、第2のレンズ17b。
い第2の加工物]、8bの加工点光21け加工点19b
から発せられ、第2のレンズ17b。
ミラー20.チョッパーミラー13のミラ一部13a、
鏡面14を通って、モニタ光学系22に入射し、加工点
19bの観測が可能となる。
鏡面14を通って、モニタ光学系22に入射し、加工点
19bの観測が可能となる。
また、第3図において、レーザ光16の照射されていな
い第1の加工物18aの加工点光2】は加工点19aか
ら発せられ、第1のし/ズ17a。
い第1の加工物18aの加工点光2】は加工点19aか
ら発せられ、第1のし/ズ17a。
チョッパーミラー】3の穴13b、鏡而14を通って、
モニタ光学系22に入射し、加工点+9aの観測が可能
となる。
モニタ光学系22に入射し、加工点+9aの観測が可能
となる。
なお、本実施例ではチョッパーミラー13の直径を14
cm、表面上の粗さを03ミクロン以内にし、回転時の
ブレを05°以内にしておけば、加工点9a、9bの精
度を10ミクロン以内にすることができる。
cm、表面上の粗さを03ミクロン以内にし、回転時の
ブレを05°以内にしておけば、加工点9a、9bの精
度を10ミクロン以内にすることができる。
本実施例によれば以下に示す効果が得られるものである
。
。
(al 不モニタ装置は回転チョッパーミラーを利用
しているので、レーザの分割と同時にそれぞれの加工点
の観察を行なうことができる。
しているので、レーザの分割と同時にそれぞれの加工点
の観察を行なうことができる。
(b) レーザ光の光軸と同方向から観察できるので
、レーザ光の光学系をその1ま利用できる。
、レーザ光の光学系をその1ま利用できる。
(C) チョッパ一方式レーザ分割器に本モニタ装置
を取り付けることにより、加工点の位置決め、加工不良
、焦点位置等のモニタが可能になる。
を取り付けることにより、加工点の位置決め、加工不良
、焦点位置等のモニタが可能になる。
発明の効果
本発明は上記実施例から明らかなように、チョッパーミ
ラーの両面を鏡面にして穴を設け、このチョッパーミラ
ーを回転させることによって、所定のレーザ光をチョッ
パーミラーに照射させたときに、鏡面のときは第1の加
工物を加工して、第2の加工物の加工点を観察し、穴に
照射されたときは第2の加工物を加工して第1の加工物
の加工点を観察できるよう構成したので、レーザ加工と
同時に、かつレーザ光軸方向から加工点を観察できる効
果を有する。
ラーの両面を鏡面にして穴を設け、このチョッパーミラ
ーを回転させることによって、所定のレーザ光をチョッ
パーミラーに照射させたときに、鏡面のときは第1の加
工物を加工して、第2の加工物の加工点を観察し、穴に
照射されたときは第2の加工物を加工して第1の加工物
の加工点を観察できるよう構成したので、レーザ加工と
同時に、かつレーザ光軸方向から加工点を観察できる効
果を有する。
第1図は従来のレーザ加工モニタ装置のブロック図、第
2図は本発明の一実施例によるレーザ加工モニタ装置の
チョッパーミラーの反射状態を示すブロック図、第3図
は同実施例のチョッパーミラーの透過状態を示すブロッ
ク図、第4図は同実施例のチョッパーミラーの正面図で
ある。 11・回転駆動部、12 チョッパーミラー、】4・・
反射ミラー、15・・レーザ発振器、16 ・レーザ光
、17a・・収光レンズ、17b ・収光レンズ、18
a 第1の加工物、18b・第2の加工物、19a
加工点、19b・加工点、20ミラー、21・・加工
点光、22・モニタ光学系。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図
2図は本発明の一実施例によるレーザ加工モニタ装置の
チョッパーミラーの反射状態を示すブロック図、第3図
は同実施例のチョッパーミラーの透過状態を示すブロッ
ク図、第4図は同実施例のチョッパーミラーの正面図で
ある。 11・回転駆動部、12 チョッパーミラー、】4・・
反射ミラー、15・・レーザ発振器、16 ・レーザ光
、17a・・収光レンズ、17b ・収光レンズ、18
a 第1の加工物、18b・第2の加工物、19a
加工点、19b・加工点、20ミラー、21・・加工
点光、22・モニタ光学系。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- レーザ光を照射するレーザ発振器と、表面裏面とも鏡面
処理をし、同周上に複数の穴を形成したチョッパーミラ
ーと、このチョッパーミラーを上記レーザ発振器からの
レーザ光に対して傾いた状態で回転駆動させる回転駆動
部と、上記チョッパーミラーの鏡面で反射された光およ
び上記チョッパーミラーに形成した上記穴を通過する光
を交互に入射するモニタ光学系とを具備し、上記チョッ
パーミラーの鏡面で反射されたレーザ光によって加工さ
れる第1の加工物の加工点および上記チョッパーミラー
の穴を通過するレーザ光によって加工される第2の加工
物の加工点をそれぞれ上記モニタ光学系によって観察可
能にしたレーザ加工モニタ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59132527A JPS619986A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | レ−ザ加工モニタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59132527A JPS619986A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | レ−ザ加工モニタ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS619986A true JPS619986A (ja) | 1986-01-17 |
JPH0150516B2 JPH0150516B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=15083375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59132527A Granted JPS619986A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | レ−ザ加工モニタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS619986A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62295972A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | Kansai Paint Co Ltd | カチオン電着塗料用樹脂組成物 |
JPS63194882A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Miyama:Kk | レ−ザ加工装置 |
JPH01197088A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レーザ加工装置 |
JP2007237295A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | General Electric Co <Ge> | 穿孔プロセスパラメータをモニターし穿孔動作を制御するためのシステム及び方法 |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP59132527A patent/JPS619986A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62295972A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | Kansai Paint Co Ltd | カチオン電着塗料用樹脂組成物 |
JPS63194882A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Miyama:Kk | レ−ザ加工装置 |
JPH01197088A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レーザ加工装置 |
JP2007237295A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | General Electric Co <Ge> | 穿孔プロセスパラメータをモニターし穿孔動作を制御するためのシステム及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0150516B2 (ja) | 1989-10-30 |
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