JPS6198303A

JPS6198303A - 光フアイバのマツチングオイルの付着及び調心機構

Info

Publication number: JPS6198303A
Application number: JP22094884A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Usui; 臼井　裕一; Toshiaki Kakii; 俊昭柿井; Yasuyuki Kato; 康之加藤; Yuji Uematsu; 植松　裕次; Isao Minamida; 南田　勲; Takeshi Yamada; 剛山田; Kazukuni Osato; 大里　和邦
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Fujikura Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Fujikura Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1984-10-19
Filing date: 1984-10-19
Publication date: 1986-05-16
Also published as: JPS6310404B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の技術分野）本発明は光ファイバの融着接続時に対向するシングルモ
ードファイバ間にマツチングオイルを付着し調心を行な
うと共に、マツチングオイル付着の不要なマルチモード
ファイバについて対向する光ファイバの突き合せ部を観
察し調心を行なう機構に関するものである。

（発明の背景）現在シングルモード光ファイバの接続にあたって、接続
損失を測定するために、まず光フアイバ同志を接続して
カットバック法によってケーブル自体の損失を測定し、
しかる後もう一度接続を行なってその接続損失を測定す
るという２工程の作業を行なっている。

このため、第１回目の接続の代りに対向する光フアイバ
端面間にマツチングオイルを付着することが考えられる
。この状態で調心を行なうとあたかも接続したときと同
じ状態が得られ、かつその損失も殆んど零とみなすこと
ができるため、この状態で精度よくケーブル損失を測定
することができ、その後そのまま放電加熱による融着す
ることにより１工程の作業で接続が完了する。この際付
着したマツチングオイルは放電の熱によって完全に燃焼
して消失するためなんら悪影響を与えない。

次に従来行われているマツチングオイルの付着方法につ
いて説明する。第１図はマツチングオイルの付着用スト
ッパ（＋）で、（イ）に示すように上部に突き当て部（
２）、続いてオイル上昇部（３）を形成し、下１１１；
にオイル溜（５）が配置されている。突き当て部（２）
及びオイル上昇部（３）には幅約５０〜１００μｍのス
リット（４）が設けられており、オイル溜（５）のマツ
チングオイル（６）は第１図（ロ）に示すように毛則管
現象でスリット（４）内を上昇し突き当て部（２）に図
のように付着している。

このようなストッパ（１）を第２図（イ）のように対向
する光ファイバ（ａ）（ａつの間に配置し、ついで（ロ
）のように光ファイバ（ａ）（ａ’）を左右からストッ
パ（＋）の突き当て部（２）に突き当てて光ファイバ（
ａ）（ａりの初期位置を設定すると共に、マツチングオ
イル（６）を端面に付着させる。その後第２図（ハ）〜
（ホ）に示すようにストッパ（＋）を徐々に下降させる
と（ホ）に示す、ように光ファイバ（ａ）（ｄ）の端面
には適量のマツチングオイル（６）が付着する。続いて
光ファイバ（ａ）（、Ｉ’）を前進させると第２図（へ
）のようにマツチングオイル（６）は２本の光フアイバ
間を架橋する。

しかし上述の方法によれば第２図に）に示すように、ス
トッパ（＋）の下降時にマツチングオイル（６）がスト
ッパ（１）と光ファイバ（ａ）　（ｊ）を架橋し、マツ
チングオイル（６）がストッパ（１）に引張られること
により光ファイバ（ａ）　（、／）の端面に付着するマ
ツチングオイル（６）の量が一定しないという問題があ
る。又光ファイバ（、）　（、／）の端面をストッパ（
１）の突き当て部（２）に設けたスリット（４）に突き
当てて光ファイバの初期位置設定を行なうために光フア
イバ端面に傷がつきやすく、この傷は融着の予加熱時に
解消するとはいえ、前述したように調心を行なった際の
損失を殆んど零とみなせなくなる。従ってケーブル損失
の測定を精度よくできないという欠点がある。　１さら
に従来の接続用融着機では切換えスイッチでシングルモ
ード光ファイバとマルチモード光ファイバの双方の接続
ができるようになっているが、この方法によればストッ
パ（１）の突き当て部（２）の上部にまでマツチングオ
イル（６）が上昇しているって、マルチモード光ファイ
バの接続の際にも端面にマツチングオイルが付着し、従
来行なっている軸ずれを２方向から観察ができないとい
う欠点をも有している。

（発明の開示）本発明は上述の問題点を解消し、シングルモード光ファ
イバの接続時にはマツチングオイルの付着量が一定する
とともに光ファイバの端面に傷がつキ難＜、マルチモー
ド光ファイバの際には光ファイバの端面にはマツチング
オイルが付着せず、２方向からの観察ができるマツチン
グオイルの付着及び調心機構を提供するものである。

以下図面について本発明の詳細な説明する。一般的には
接続時にマツチングオイルを付着するのはシングルモー
ド光ファイバであり、マツチングオイルを付着せず２方
向の観察を行なうのはマルチモード光ファイバの場合で
ある。第３図に本発明におけるストッパ（１）の斜視図
を示す。最上端に４５°の角度で形成したミラー面（＋
５）があり、これに続いて光ファイバの突き当り部（＋
２）、約１００μｍ幅のマツチングオイル上昇用のスリ
ット０３）を設けたオイル上昇部（１４）が形成され、
その下部にはオイル溜（４）が配置されている。

第４図は本発明におけるシングルモード光ファイバの融
着接続の手順の説明図で、第４図（イ）に示すようにリ
セット状態でストッパ０１）位置（イ）において突き当
り部（１２）の下部が光ファイバ（、）　（１）の位置
に一致しており、光ファイバ（、）　（、（）を前進さ
せて突き斗　　ロ当６部（鴫の下部に突き当てる（第含図σ）。その後融
着機のスイッチ操作により光ファイバ（ａ）６’）が後
退しく同図ハ）、マツチングオイル（６）が光ファイバ
（、）＆）の端面に残った後（同図二）にストッパｊｔ
）が位置（Ｂ）まで下降（同図ホ）し、左右の光ファイ
バ（ａ）　（、／）が再び前進する（同図へ）。その後
一方の光ファイバひ）又は双方が前進してマツチングオ
イル（６）が２本の光ファイバ（ａ）＆’）の間に架橋
（同図ト）した後に調心を行ない、融着接続機の放電を
開始し、一方の光ファイバＧ′）をさらに前進させて融
着接続が行われる。

この場合ストッパ（＋＋）は位置（５）と（Ｂ）の２位
置であり、又マツチングオイル（６）の付着位置、即ち
突き当て部（１２）にはスリットがなく、さらにストッ
パθ１）の下降前には−たん２本の光ファイバ（ａ）　
（ｄ）が後退することにより、光フアイバ端面に傷がつ
き難く、又マツチングオイルの付着量を一定にすること
ができる。

次に第５図に従ってマルチモード光ファイバの融着接続
の手順を説明する。第５図（イ）に示すようにリセット
状態でストッパＱりの位置（イ）が第４図の位置（イ）
より若干低く、光ファイバの突き当て部（１２）の上方
のマツチングオイルの存続しない位置が光その後融着機
のスイッチ操作により光ファイバ（ａ）迩１＋　　　ｖ＞が後退（同図ハ）シ、ストッパ（１すが
位置（６）まで下降する。この時光ファイバ（ａ）ｌ、
／）はストッパ（１１）の最上端のミラー面（１５）の
位置にあり、再び光ファイバ（ａ）（ａ’）を前進させ
て２方向より光ファイバの軸ずれを観察する（同図二）
。さらにその後ストッパ（１１）を位置（Ｃ’）まで下
降（同図ホ）させ、２本の光ファイバの調心を行ない、
融着機の放電を開始し、一方の光ファイバ＆’）をさら
に前進させて融着接続が行なわれる。

この場合ストッパ位置はげ＞　（［（）　（（’）の３
位置で、位置げ）は位置（Ａ）より若干低い位置（約０
．５朋程度すであり、位置Ｃ）は前記位置（Ｂ）と同位
置でよい。従って全体としてのストッパ（ＩＩ）の位置
は４　位置”’Ｃアリ、切換スイッチによってこの４位
置のうちのどの位置をとるかシーケンスであらかじめき
めてふ・けばよい。このストッパ（１１）・と光ファイ
バ（ａ）　（ａりの位置関係を第６図に示す。図におい
て（Ｄ）は光ファイバ（ａ）　（、ｆ）の位置である。

第７図は上記の４位置の制御のための機構図で、ストッ
パ（１１）をハウジング＠）内に収納して固定する。

このハウジング（２１）は引張りバネ（ロ））で常シζ
下方へ引　　　！張られた状態におく。又ハウジング（
２１）は上下ガイド柱（ロ）の精密スライドガイド（イ
）によって上下方向に摺動可能に設けられており、ハウ
ジング（２１）の他の側にカムフォロワーに）があり、
これを介してカムに）により位置が制御される。具体的
にはカムに）をＤＣモータ又はＤＣサーボモータに）で
所要量回転することによって位置制御を行なう。第８図
はカム形状の従節端線図で、シングルモード光ファイバ
の場合は（Ａ）（Ｂ）の２位置であり、マルチモード光
ファイバの場合は□）（Ｔｆ）（ロ）の３位置である。

第９図は光ファイバ（ａ）α）の軸方向移動のための機
構図である。図に示すように光ファイバの被覆部□□□
）をクランプ（３１）により固定ベースに）上に固定す
る。この固定ベースに）は本体ベース（ロ）にスライド
ガイドに）により軸方向に摺動可能に設けられ、その１
端は軸方向位置ぎめストッパ（３５ａ　）を形成し、引
張りバネ（３［相］により常に引張られている。上記軸
方向位置ぎめストッパ（３５ａ　）は常に軸方向位置ぎ
め度当り（至）に当っており、この度当り（４（１）は
カップリング（ロ）によってステップモータ又はＤＣサ
ーボモータ（ホ））と連結してマイクロメータヘッドに
）に固定されている。モータ（財）が回転するとマイク
ロメータヘッドに）に固定された度当り（ト）が軸方向
に移動し、これに伴い固定ベースに）が軸方向に移動し
、光ファイバＧ′）が軸方向に移動する。従って前述の
ストッパ（＋＋）の上下動に連動してモータ（→を回転
させ、ストッパ（（１）の下降時に左右の光ファイバ（
ａ）（ａ’）を後退させ、しかる後ストッパ（１０を下
降させて再び光ファイバ（ａ）　（、りを前進させて位
置ぎめを行なう。

（実験例）第３図に示すストッパを用いて前述の位置ぎめ機構によ
ってシングルモード光ファイバの端面に０．０８ｄＢ（
ｎ＝１０（１）であり、９０Ｌ？６以上が±００２ｄＢ
の範囲に入った。これに対し従来法では平均０．０７ｄ
Ｂであり、９０％値で±０．０５ｄＢであり、本発明で
は明らかに効果があることが確認できた。

又マルチモード光ファイバについて本発明を実施した結
果、光ファイバの端面にマツチングオイルは付着せず、
従来のマルチモード用融着機を用いた時と同一の手順で
２方向観察を含めて接続作業ができ、その損失は平均０
．０３ｄＢで全く問題がないことが確認された。

（発明の効果）本発明の機構によるときはストッパは上下方向４段階の
位置ぎめが可能で、シングルモード光７アイパについて
は最上段及び最下段の２位置移動で、光フアイバ端面に
傷をつけることなく又マツチングオイルの付着量を〒定
）ζすることができ、マルチモード光ファイバについて
は第２段、第３段及び最下段の３位置移動で、光フアイ
バ端面にマツチングオイルが付着することなく、光ファ
イバの軸ずれを２方向観察することができ、いずれの場
合も安定した接続を可能とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）は従来のマツチングオイル付着用ストッパ
の斜視図、同図（ロ）はその縦断面図、第２図はマツチ
ングオイル付着の手順を示す図である。第（１３図は本
発明におけるマツチングオイル付着用ストッパの斜視図
、第４図は本発明におけるシングルモード光ファイバの
融着接続の手順の説明図、第５図はマルチモード光ファ
イバの融着接続の手順の説明図、第６図はストッパと光
ファイバの位置関係図、第７図はストッパの位置制御の
機］苛図、第８図は第７図のカム形状の従節的端線図、
第９図は光ファイバの軸方向移動の機構図である。１１・・・本発明におけるストッパ、１２・・・光ファ
イバの突き合て部、１４・・・スリット（噂をもったオ
イル上昇部、１５・・ミラー面、２１・・・ストッパ（
＋１）のハウジング、２４・・・カム、２７・・・上下
ガイ１’柱、３５・・固定ベース、３５ａ・・軸方向位
置ぎめストッパ、４０・・・軸方向位置ぎめ度当り。ＴＩ［Ｄ首２図（イ）　　　　　　　　　　Ｃ口）（／＼）Ｗ３図７？５図官６図（７’　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
Ｇ０−左７図 ″ＩＰ９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）最上部にミラー面、これに続いて光ファイバの突
き当て部、スリットを設けたオイル上昇部、さらにその
下部にオイル溜を形成したストッパを収納したハウジン
グ、該ハウジングは引張りバネにより常に下方に引張ら
れると共に上下方向に摺動可能に上下ガイド柱に設けら
れており、上記ハウジングはカム機構により上下方向４
段階の位置ぎめ可能で、最上段及び最下段の２位置移動
でシングルモードファイバのマッチングオイルの付着及
び調心を行い、第２段、第３段及び最下段の３位置移動
でマルチモードファイバの観察及び調心を行なうことを
特徴とする光ファイバのマッチングオイルの付着及び調
心機構。