JPS6197673A - 静電潜像現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、静電複写装置等に適用される静電潜像装置に
関する。

〈背景技術〉 従来から、静電潜像現像装置としては、キャリア粒子及
びトナー粒子から成る所謂二成分現像剤を使用する形式
のものが広く実用に供されているが、かような形式の従
来の静電潜像現像装置においては、（６）キャリア粒子
とトナー粒子を充分均一に混合することができない、（
ロ）現像装置の幅方向において現像剤を充分均質化せし
めることができない、等の問題があった。

そこで、本出願人は１．上述した問題を解消するために
、特願昭５８−１２９５５４号（名称；静・框壱像現像
装置）の明細書及び図面に開示されている改良された静
電潜像現像装置を提案した。かかる改良された静電潜像
現像装置は、現像剤を現像域に運ぶ現像剤適用手段と、
現像容器内の現像剤を撹拌する現像剤撹拌手段と、現像
剤適用手段の表面から除去された現像剤を現像剤攪拌手
段に導く仕切板とを備え、現像剤攪拌手段は、回転軸部
と、回転軸部に対して同心状に設けられた管状部と、管
状部の周表面に周方向に間隔を置いて設けられた攪拌羽
根と、回転軸部と管状部との間隙に配設され幅方向片端
側から導入された現像剤をこの間隙を通して幅方向他端
側に移動せしめるための現像剤移動羽根とを有する回転
攪拌機構から構成され、仕切板の上面には、現像剤適用
手段から除去された現像剤を幅方向他端側から幅方向片
端側に向けて移動せしめるように回転攪拌機構に向って
上記片端側へ傾斜せしめられた複数個の案内突条が設け
られている。

しかし、上述した静電潜像現像装置においＣも、特に高
速の静電複写装置等に適用した場合には、（ハ）現像装
置の幅方向において、キャリア粒子とトナー粒子の攪拌
混合が充分高速に達成されない、（ロ）現像剤移動羽根
による現像剤の移動量が仕切板の上面を傾斜して流下す
る現像剤の移動量より犬きく、このことに起因して現像
装置の幅方向に見て現像剤が一方側に偏倚する傾向にあ
シ、現像剤が一方側に片寄るおそれがある、等の不都合
が生じる。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであシ、その主
目的は、キャリア粒子とトナー粒子とかむ成る現像剤を
現像装置の幅方向においても充分高速に攪拌混合させる
ことができると共に、現像装置の幅方向における現像剤
の片寄シラも防止できる、一層改良された静電潜像現像
装置を提供することである。

〈発明の要約〉 本発明者は、鋭意検討の結果、回転軸部と、回転軸部に
対して同心状に設けられた管状部と、管状部の周表面に
周方向に間隔を置いて設けられた複数枚の攪拌羽根と、
回転軸部と管状部との間隙に配設された現像剤移動羽根
とを有する回転攪拌機構における管状部に複数個の開口
を設ければ、上記間隙内の現像剤が多いときには、開口
全通して上記間隙内の現像剤が現像容器内に流出し、他
方上記間隙内の現像剤が少ないときには、開口を通して
現像容器内の現像剤が上記間隙内に流入するようになシ
、かくして開口を通しての現像剤の流出又は流入に起因
して現像剤の攪拌が効果的に遂行されることを見い出し
た。

即ち、本発明によれば、キャリア粒子及びトナー粒子か
ら成る現像剤を収容する現像容器と、現像剤汲み上げ域
において該現像容器内の現像剤の一部を表面に保持し、
かかる現像剤を現像域に運ぶ現像剤適用手段と、該現像
容器内の現像剤を攪拌する現像剤攪拌手段と、該現像剤
適用手段の表面から除去された現像剤を該現像剤攪拌手
段に導く仕切板とを具備する静電潜像現像装置において
；該現像剤攪拌手段は、回転軸部と、該回転軸部に対し
て同心状に設けられた管状部と、該管状部の周表面を周
方向に間隔を置いて幅方向に延びる複数枚の攪拌羽根と
、該回転軸部と該管状部との間隙に配設され該間隙内に
導入された現像剤を幅方向片端側から該間隙を通して幅
方向他端側に向けて移動せしめるための現像剤移動羽根
とを有する回転攪拌機構から構成され、該回転攪拌機構
の該管状部には複数個の開口が形成されてお）、更に１
該現像剤適用手段から除去ぢれ次現像剤が流動するとこ
ろの該仕切板の上面には、幅方向に間隔を置いて複数個
の案内突条が設けられ、該複数個の案内突条の各々は該
現像剤を該他端側から該片端側に向けて移動せしめるよ
うに該回転攪拌機構に向って該片端側へ傾斜せしめられ
ている、ことを特徴とする静電潜像現像装置が提供され
る。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
静電潜像現像装置の好適具体例について説明する。尚、
具体列においては、上記静電潜像現像装置を静電複写装
置に適用して説明する。

第１図を参照して、図示の静電潜像現像装置２は、前後
方向である幅方向（第１図において紙面に垂直な方向）
に間隔を置いて配設され九前壁及び後壁（図示せず）、
凹状底壁４並びに側壁６によって規定式れた現像ハウジ
ング８を具備している。

この現像ハウジング８の下部は、キャリア粒子とトナー
粒子とから成る所謂二成分現像剤１４を収容する現像容
器１６ｔ−規定する。

現像ハウジング８内には、現像剤適用手段１８が配設さ
れている。図示の具体例における現像剤適用手段１８は
、回転駆動される円筒スリーブ部材２２と、このスリー
ブ部材２２内に配設された静止永久磁石２４から構成さ
れている。円筒スリーブ部材２２は、適宜の伝達手段を
介して静電複写装置の駆動源（図示せず）に駆動連結さ
れ、矢印２６で示す所定方向（第１図忙おいて反時計方
向）Ｋ回転駆動される。静止永久磁石２４はロール状で
あシ、その周縁部に周方向に間隔を置いて位置する複数
個の磁極（即ち、３個の８極とこれらの間に位置する２
個のＮ極）を有している。

現像剤適用手段１８の円筒状スリーブ部材２２の周囲に
は、矢印２６で示す回転方向に見て順次に位置する現像
剤汲み上げ域３０．ａ！切域３２．現像域３４及び現像
剤剥離域３６が存在する。現像剤汲み上げ域３０はスリ
ーブ部材２２の片側（第１図において右側）に配設され
、穂切域３２はスリーブ部材２２の略最上部に配置され
、現像域３４はスリーブ部材２２の他側（第１図におい
て左側）に配置され、そして現像剤剥離域３６はスリー
ブ部材２２の上記片側で且つ現像剤汲み上げ域３０の下
方に配設されている。穂切域３２には穂切部材３８が設
けられている。図示の具体列では、穂切部材３８は上記
側壁６の内面に固定された部材３９に設けられた垂下突
部から構成されている。この穂切部材３８の先端は、例
えばｌｓｗ＋程度でよい若干の間隔を置いてスリーブ部
材２２の周表面に近接せしめられている。現像域３４に
おいては、側壁６の下端縁と底壁４の片縁との間に規定
されている開口４０を通して、スリーブ部材２２の周表
面が静電複写装置に矢印４２で示す方向に回転自在に装
着された回転ドラム４４の周表面に若干の間隔を置いて
対向している。この回転ドラム４４はその周表面に感光
体を有しておシ、かかる感光体上にはそれ自体公知の手
段によ）静電潜像が形成される。

現像ハウジング８内には、更に、回転攪拌機構４６から
構成されている現像攪拌手段が配設されている。第１図
から明らかな如く、回転攪拌機構４６は、スリーブ部材
２２の上記片側に隣接して配設され、矢印２６で示すス
リーブ部材２２の回転方向に見て現像剤剥離域３６から
現像剤汲み上げ域３０の上流端部に渡る領域にて位置せ
しめられている。第１図及び第２図を参照して説明する
と、図示の回転攪拌機構４６は、スリーブ部材２２と実
質上平行に延びる回転軸部４８と、回転軸部４８に対し
て同心状に設けられた管状部５０と、管状部５０の周表
面に間隔を置いて設けられその幅方向（第１図において
紙面に垂直な方向、第２図において左下方から右上方に
延びる方向）に延びる複数枚の攪拌羽根５２と、回転軸
部４８と管状部５０との間に配設された現像剤移動羽根
を構成する螺旋羽根５４とを有している。具体列におい
ては、攪拌羽根５２は・ｅ状部５０の周表面に周方向に
所要の間隔を置いて４枚設けられており、各攪拌羽根５
２は管状部５０の周表面からその半径方向外方に放射状
に延びている。また、螺旋羽根５４は、幅方向片端側（
第２図において左下側）からその他端側（第２図におい
て右上方側）まで螺旋状に延びている。

上述した回転攪拌機構４６は、更に、複数個の偏心羽根
５６を有している。偏心羽根５６は各攪拌羽根５２に対
応して設けられ（従って、具体例では管状部５０の周表
面に４枚設けられている）、回転攪拌機構４６の矢印５
８（第１図）で示す回動方向に見て攪拌羽根５２よシ上
流側に配設されている。各偏心羽根５６は、対応する攪
拌羽根５２に実質上平行に管状部５０の周表面から外方
に延びている。また、回転攪拌機構４６の管状部５０°
の周表面には、第３図及び第４図に示す如く、複数個の
矩形状の開口６０が形成されている。これらの開口６０
は、管状部５０の展開図である第３図から理解される如
く、管状部５０の幅方向及び周方向に間隔を置いて設け
られており、管状ｓ５０の周方向における開口６０の各
々の幅方向位置は適宜くずらされている。これらの開口
６０は、具体例の如く、矢印５８で示す回動方向に見て
、各攪拌羽根５２とその上流側に位置する偏心羽根５６
との間の領域に形成するのが好ましい。

再び第１図を参照して、上述した構成の回転攪　　。

秤機構４６の回転軸部４８には、その軸線方向に延びる
断面が矩形状の貫通孔が形成され、かかる貫通孔内に中
間部の断面形状が矩形である軸部材６２が装着されてい
る。軸部材６２０両端部は現像ハウジング８を規定する
前壁及び後壁（図示せず）に回転自在に支持され、その
一端部が静電複写装置の駆動源（図示せず）に駆励遅結
されている。かの通シであるので、回転攪拌機構４６は
軸部材６２と一体に上述した如く矢印５８で示す方向に
回動される。上述した回転撹拌機材４６は、管状部５０
の片端縁が現像ハウジング８ｔ−規定する前壁（図示せ
ず）の内面よシも若干内側に位置すると共に管状部５０
の他端縁が現像ノーウジング８を規定する後壁（図示せ
ず）の内面よシも若干内側に位置するように配設されて
おシ、従って、後述する如く、管状部５０の片端に存在
する間隙を通して現像容器１６内の現像剤が回転軸部４
８と管状部５０との間の間隙内に流入し、また、管状部
５０の他端に存在する間隙を通して回転軸部４８と管状
部５０との間の間隙内の現像剤が現像容器１６内に流出
される。

現像ハウジング８内には、仕切板７０も配設されている
。第１図及び第２図を参照して、図示の仕切板７０は、
上記回転攪拌機構４６の上方に位置する下端から第１図
において左方へ傾斜して上方に延びる傾斜部７２と、こ
の傾斜部７２の上端から実質上水平に第１図において左
方へ延びる水平上端部７４とを有している。水平上端部
７４は、矢印２６で示すスリーブ部材２２０回動方向に
見て、穂切部材３８が位置する穂切域３２よシも幾分上
流側に位置している。第２図に明確に図示する如く、仕
切板７０の傾斜部７２の上面には、その幅方向（即ち第
１図において紙面に垂直な前後方向）に間隔を置いて複
数個（図示の場合は１６個）の案内突条７６が設けられ
ている。かかる案内突条７６の各々は、下端に向って即
ち回転攪拌機構４６に向って他端側から片端側（第２図
において右上側から左下側に傾斜せしめられている。

上述した構成の仕切板７０は、第１図から明らかな如く
、回転攪拌機構４６の上方から穂切域３２の上流側まで
、現像剤汲み上げ域３０から穂切域３２の上流側まで運
ばれる現像剤１４の移動経路の上方を延びている。

上記現像ハウジング８内には、穂切部材３８から延びて
いる案内部材７８が付設されている。第１図を参照して
、図示の具体例では、案内部材７８は上記押切部材３８
が一体に形成された部材３９の傾斜部から構成されてい
る。案内部材７８は穂切部材３８から上方に向って上記
片側（第１図におして右側）Ｋ傾斜して延び、その下面
によって現像剤を上記片側上方に案内する案内面を規定
しそいる。この案内部材７８の幅方向中央部には、キャ
リア粒子とトナー粒子の割合に対応する現像斉■４のイ
ンダクタンスを検出する、それ自体は周知の形態でよい
接触式現像剤検出器８０が固定されている。

上記現像ハウジング８の上部には、更に、トナー粒子８
６を収容するトナー粒子収容器８８が配設されている。

このトナー粒子収容器８８の最下端部にはトナー粒子排
出開口９０が形成されている。このトナー粒子排出開口
９０は、回転撹拌機構４６の矢印５８で示す回転方向に
見て、上記回転攪拌機［４６の最上部位よシも若干上流
側の上方に位置している。トナー粒子排出開口９０には
、トナー粒子供給手段９２が付設されている。図示の具
体例においては、トナー粒子供給手段９２はトナー粒子
排出開口９０の直ぐ上方に回転自在に装着されたトナー
粒子供給ローラ９４から構成されている。このトナー粒
子供給ロー２９４の周表面には多数の凹部又は溝が形成
されている。トナー粒子供給ロー２９４は、上記現像剤
検出器８０が検出する現像剤のインダクタンスに応じて
選択的に回動されるステッピングモータの如き駆Ｉｎ（
図示せず）によって、矢印９６で示す方向に所定量回動
せしめられる。トナー粒子供給ローラ９４がかく回動せ
しめられると、トナー粒子８６がトナー粒子供給ロー２
９４の周表面に存在する多数の凹部又は溝に収容されて
トナー粒子排出開口９０に運ばれ、次いでトナー粒子排
出開口９０を通つて回転攪拌機構４６（詳しくは、回転
攪拌機構４６の最上部位よシも矢印５８で示す回転方向
に見て若干上流側の部位）上に向けて落下せしめられ、
かくしてトナー粒子収容器８８から現像容器１６ヘトナ
一粒子８６が供給される。

上述した通）の現像装置２においては、現像剤適用手段
１８のスリーブ部材２２の矢印２６で示す方向への回転
によって、次の通りの挙動が生じる。主として第１図を
参照して説明すると、現像剤汲み上げ域３０においては
、静止永久磁石２４の磁気吸引力によって、現像容器１
６内に存在する現像剤１４の一部がスリーブ部材２２０
周表面に吸着保持される。そして、スリーブ部材２２０
周表面に吸漸された現像剤１４は、スリーブ部材２２の
矢印２６で示す方向の回転によって矢印２６で示す方向
に移動でれ、上記現像剤汲み上げ域３０から漸次上昇せ
しめられて穂切域３２に運ばれる。

この際には、第１図から容易に理解される如く、現像剤
１４はスリニブ部材２２の周表面に沿った、仕切板７０
の下方に位置する現像剤移動経路を通って移動せしめら
れる。

穂切域３２１Ｃおいては、スリーブ部材２２０周表面に
吸着保持されている現像剤１４に穂切部材３８が作用し
て、スリーブ部材２２の周表面から過剰の現像剤１４を
除去し、かくしてスリーブ部材２２の周表面に吸着保持
される現像剤１４の層厚嘔即ち穂長を所要の値にせしめ
る。穂切部材３８の作用によってスリーブ部材２２０周
表面から除去された現像剤１４は、案内部材７８の案内
面に案内されてスリーブ部材２２の表面から離れる方向
に且つ上記現像剤１４の移動方向（矢印２６で示す方向
）Ｋ見て上流側に上方に傾斜して運ばれ、仕切板７０の
水平上端部７４に導かれる。上記水平上端部７４に導か
れた現像剤１４は、次いで、傾斜部７２上を流動して回
転攪拌機構４６上へ流下する。傾斜部７２上を流動する
際には、傾斜部７２の案内突条７６が仕切板７０の他端
側からその片端側に傾斜せしめられている故に、現像剤
１４は、その他端側からその片端側に偏流せしめられる
。

スリーブ部材２２０周表面から除去されて案内部材７８
の案内面に案内される現像剤１４は、案内面表面に現像
剤検出器８０の現像剤接触面が露呈せしめられている故
に、この現像剤接触面に接触し、従って、現像剤検出器
８０はかような現像剤１４のインダクタンスを検出する
。

次に、スリーブ部材２２の周表面に吸着保持されている
現像剤１４は、スリーブ部材２２の矢印２６で示す方向
の回転によって現像域３４に運ばれ、この現像域３４に
おいて、矢印４２で示す方向に回転せしめられている回
転ドラム４４上の感光体に接触せしめられ、かくして現
像剤１４中のトナー粒子が感光体上の静電潜像に施され
て静電潜像がトナー像に現像される。

しかる後に、スリーブ部材２２の周表面に吸着保持され
ている現像剤１４は、スリーブ部材２２の矢印２６で示
す方向の回転によって現像剤剥離域３６に運ばれる。こ
の現像剤剥離域３６においては、静止永久磁石２４に磁
極が存在せず、従って磁気吸引力が著しく小さいことに
加えて、矢印５８で示す方向に回転せしめられる回転攪
拌機構４６によって攪拌嘔れる現像剤１４の流れがスリ
ーブ部材２２の周表面に作用することによって、スリー
ブ部材２２の周表面から現像剤１４が剥離される。

矢印５８で示す方向に回転せしめられる回転攪拌機′Ｕ
！１４６は、現像剤剥離域３６にてスリーブ部材２２か
ら剥離された現像剤１４、仕切板７０上を上述した如く
して流動して回転攪拌機構４６上に流下した現像剤１４
、及び選択的に回転されるトナー粒子供給ロー２９４の
作用によってトナー粒子収容器８８のトナー粒子排出開
口９０から回転攪拌機構４６上に供給されたトナー粒子
８６を攪拌し、かくして現像剤１４中のキャリア粒子と
トナー粒子を均一に混合せしめると共にトナー粒子を特
定極性に摩擦帯電せしめ、しかる後に現像剤汲み上げ域
３０ＩＣ送給する。回転攪拌機構４６が回転せしめられ
る間は、仕切板７０の案内突条７６の作用によってその
他端側からその片端側に向けて回転攪拌機構４６の管状
部５０の片端まで移動せしめられた現像剤１４は、管状
部５０の片端と現像ハウジング８ｔ−規定する前壁（図
示せず）の内面との間に存在する間隙を通って回転軸部
４８と管状部５０との間の間隙に導入される。間隙内に
導入された現像剤１４は、矢印５８で示す方向に回転さ
れる回転攪拌機構４６の螺旋羽根５４の作用によって上
記間隙内を片端側から他端側（第２図において左下側か
ら右上側）に向けて移動せしめられ、管状部５０の他端
まで移動せしめられると、管状部５０の他端と現像ハウ
ジング８ｆ、規定する後壁（図示せず）の内面との間に
存在する間隙を通して上記間隙内から現像容器１６内に
導　　　出される。従って、仕切板７０の案内突条７６
によって片端側に偏流せしめられた現像剤１４は回転攪
拌機構４６の回転軸部４８と管状部５０との間の間隙を
通って他端側に移動せしめられ、かくして現像容器１６
内の現像剤１４は幅方向にも均質化される。

上述した現像装置２においては、特に次の点に注目され
るべきである。即ち、回転攪拌機構４６の管状部５０に
は複数個の開口６０が形成されて　　　　　　７お）、
従って回転軸部４８と管状部５０との間の間隙内の現像
剤１４が多いときには、回転攪拌機構４６の回動によっ
て上記間隙内の現像剤工４が開口６０′ｔｌ−通して現
像容器１６内に流出し、他方上記間隙内の現像剤１４が
少ないときには現像容器１６内の現像剤１４が上記間隙
内に流入するようになシ、かくして開口６０ｔ−通して
の現像剤１４の流出又は流入に起因して現像剤１４の攪
拌混合が効果的に達成される。また、上述し念現像装置
２においては、現像装置２の幅方向における現像剤１４
の攪拌混合も充分に高速に達成でれ、また上記幅方向に
おける現像剤１４の片寄シも防止できる。これは、上記
開口６０全通して現像剤１４が上記間隙内に流入し、或
いは上記間隙外から流出されることに起因するものと思
われ、開口６０は、具体列に示す如く、管状部５０の周
方向における幅方向位置が適宜にずらされているのが好
ましい。

また、具体列の現像装置２においては、攪拌羽根５２の
ほかに偏心羽根５６も設けられているために、第１図か
ら理解される如く、矢印５８で示す方向の回動時に現像
容器１６内の現像剤１４が比較的多量に矢印５８で示す
方向に移動されることにな）、かくして現像剤１４の攪
拌混合が一層効果的に遂行される。

以上、本発明に従って構成された静電潜像現像装置の具
体例について説明したが、本発明はかかる具体列に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。

〈実施列及び比較例〉 実施列 第１図乃至第４図に示す形態の静電漕像現像装置を用い
て、比較的高濃度の現像剤（キャリア粒子に対するトナ
ー粒子の割合が比較的大きい現像剤）と比較的低濃度の
現像剤（キャリア粒子に対するトナー粒子の割合が比較
的小さい現像剤）との攪拌混合実験を行った。

使用した現像装置においては、回転攪拌機構の攪拌羽根
は管状部の周方向に等間隔を置いて４枚設けられ、偏心
羽根は各攪拌羽根に対応して等間隔に４枚設けられ、螺
旋羽根は４ピツチを有し、回転軸部と管状部との間隙に
対向して２枚配設され、また仕切板の傾斜部の上面には
案内突条が幅方向に等間隔に１６個設けられている。

上記現像装置の主要部の各寸法は、次の通プである。

回転攪拌機構に関して、 回転軸部の外径・・・・・・１３菖 管状部の内径・・・・・・２８謡 管状部の外径・・・・・・３１１１ｍ 展開した状態における管状部の周方向の長さくＬｌ）・
・・９７．４ｍ 攪拌羽根と対応する偏心羽根との間の間隔（Ｌ２）・・
・・・・８．５罵 管状部を展開した状態における攪拌羽根及　　　−び偏
心羽根の高さくＨｌ）・・・・・・９．５器管状部（回
転軸部、攪拌羽根、偏心羽根）の幅方向の長さくＬ５）
・・・・・・３１２１１ｍ仕切壁に関して、 仕切壁の幅方向の長さくＬ１２）・・・・・・３２４２
１１傾斜部の長さくＬ５）・・・・・・３４ｍｍ水平上
端部の長さくＬ６）・・・・・・１２１Ｈ１案内突条間
の間隔（Ｌ７）・・・・・・２０１１ｇ傾斜部の傾斜角
度（θ１）・・・・・・６０゜各案内突条の幅方向の傾
斜角度（θ２）・・・・・・６０゜更に、管状部の周表
面には、幅方向に等間隔を置いて設けられた８個の開口
から成る第１の開口列と幅方向に等間隔を置いて設けら
れた９個の開口から成る第２の開口列の組合せから成る
複数個の開口が形成され、第１の開口列と第２の開口列
とが周方向に交互に２組配設されていた。

第１の開口列及び第２の開口列に関する寸法は、次の通
シである。

第１の開口列に関して、 各開口の幅（Ｗｌ）・・・・・・１１．４ｍｍ開開の幅
方向の長さくＬｇ）・・・・・・１３ｍ１１開口間の間
隔（Ｌ９）・・・・・・２６ＩＩＩｌ第２の開口列に関
して、 各開口の幅（Ｗｌ）・・・・・・１１．４ｇ片端に位置
する開口の幅方向の長さくＬｌｏ）・・・・・・２Ｍ 中間部に位置する開口の幅方向の長さくＬｌｌ）・・・
・・・１２．５ｆｉ 他端に位置する開口の幅方向の長さくＬｌ２）・・・・
・・１０．５諷 開口間の間隔・・・・・・２６．５１１１１実験に際し
て、現像装置の幅方向片側部（第２図において左下方に
位置する左部）に比較的低濃度の現像剤を充填し、その
幅方向他側部（第２図において右上方に位置する右部）
に比較的高濃度の現像剤を充填した。そして、攪拌混合
時に、スリーブ部材ｔ　３９６．８　ｒｐｍで回転させ
、また回転攪拌機構を１９８．４　ｒｐｍで回転させた
。現像剤の混合比の測定は、攪拌混合開始後１分毎に１
０分まで行った。測定個所は、管状部の片端（Ｐｌ）、
管状部中央（Ｐ２）、管状部の他端（Ｐ’５）　、管状
部の片端と中央の中間部（ｐＨ）及び管状部の他端と中
央の中間部（Ｐ５）の５個所であった。また、混合比の
測定は、所定時間経過後に現像装置の作動を停止させ、
上述した５個所に存在する現像剤を夫々スプーンで取シ
出してそれ自体公知の現像剤濃度測定装置を用いてそれ
らのキャリア粒子とトナー粒子の比率を測定した。

得られた結果は、第５図に示す通シである。第５図にお
いては、比較的低濃度の現像剤の濃度相対値を０とし、
比較的高濃度の現像剤の濃度相対値を１として、所要時
間経過後の各５個所における現像剤の濃度相対値を示す
。

第５図から理解される如く、上述した現像装置を用いた
場合には、現像装置の幅方向における現像剤の攪拌混合
が充分高速に達成された。尚、幅方向における現像剤の
片寄シも発生しなかった。

比較例 比較のために、先行技術に開示されている形態の現像装
置（特願昭５８−１２９５４４号に開示されているもの
）を用いて、上述したのと同様にして現像剤の攪拌混合
実験を行い、対応する５個所における現像剤の濃度を夫
々測定した。

かようにして得られた結果を現像剤の濃度相対値として
表わすと、第６図に示す通シである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された静電潜像現像装置
の一具体例を示す断面図。 第２図は、第１図の現像装置の現像剤適用手段。 回転攪拌機構及び仕切板を一部切欠いて示す斜視図。 第３図は、回転攪拌機構の管状部を展開して示す展開図
。 第４図は、第３図におけるｆｆ−ｆｆ線による断面図。 第５図は、第１図に示す現像装置を用いて攪拌混合実験
を行った結果を示す図。 第６図は、先行技術の現像装置を用いて攪拌混合実験を
行った結果を示す図。 ２・・・静電潜像現像装置 １４・・・現像剤 １６・・・現像容器 １８・・・現像剤適用手段 ３０・・・現像剤汲み上げ域 ３４・・・現像域 ４６・・・回転攪拌機構 ４８・・・回転軸部 ５０・・・管状部・　゛ ５２・・・攪拌羽根 ５４・・・螺旋羽根 ６０・・・開口 ア０・・・仕切板 ７６・・・案内突条

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャリア粒子及びトナー粒子から成る現像剤を収容
   する現像容器と、現像剤汲み上げ域において該現像容器
   内の現像剤の一部を表面に保持し、かかる現像剤を現像
   域に運ぶ現像剤適用手段と、該現像容器内の現像剤を撹
   拌する現像剤攪拌手段と、該現像剤適用手段の表面から
   除去された現像剤を該現像剤攪拌手段に導く仕切板とを
   具備する静電潜像現像装置において； 該現像剤攪拌手段は、回転軸部と、該回転軸部に対して
   同心状に設けられた管状部と、該管状部の周表面を周方
   向に間隔を置いて幅方向に延びる複数枚の攪拌羽根と、
   該回転軸部と該管状部との間隙に配設され該間隙内に導
   入された現像剤を幅方向片端側から該間隙を通して幅方
   向他端側に向けて移動せしめるための現像剤移動羽根と
   を有する回転攪拌機構から構成され、該回転攪拌機構の
   該管状部には複数個の開口が形成されており、 更に、該現像剤適用手段から除去された現像剤が流動す
   るところの該仕切板の上面には、幅方向に間隔を置いて
   複数個の案内突条が設けられ、該複数個の案内突条の各
   々は該現像剤を該他端側から該片端側に向けて移動せし
   めるように該回転攪拌機構に向つて該片端側へ傾斜せし
   められている、ことを特徴とする静電潜像現像装置。 ２、該複数個の開口は、該回転攪拌機構の該管状部の幅
   方向及び周方向に間隔を置いて設けられており、該管状
   部の周方向における該複数個の開口の各々の幅方向位置
   は適宜にずらされている、特許請求の範囲第１項記載の
   静電潜像現像装置。 ３、該回転攪拌機構は、更に複数個の偏心羽根を含んで
   おり、該攪拌羽根の各々は該管状部の周表面からその半
   径方向外方に放射状に延び、該偏心羽根の各々は該攪拌
   羽根の各々に対応して該回転攪拌機構の回動方向に見て
   該攪拌羽根より下流側に偏心して配設され、対応する該
   攪拌羽根に実質上平行に該管状部の周表面から外方に延
   びている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の静電
   潜像現像装置。