JPS6197532A - 組合せ計数方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数台の計量機により計量された物品を個数
に変換し、所定の組合せパターンにより組合せ個数を求
め、所定要件を満足する計量機より物品を排出するよう
にした１組合せ計数方法に関する。

（従来技術） 近年、製菓業界等においては、物品を複数台の計量機に
より小分けして計量し、計量値を・個数に変換して所定
のパターンにより組合せ個数を演算し、所定要件を満足
する計量機より物品を排出する組合せ計数装置と、排出
された物品を包装する包装機を連動させて多数台使用す
る場合が、多く見られるようになってきている。

このような組合せ計数装置においては、例えば予め目標
個数を設定しておき、組合せ個数がこの目標個数と等し
いことを前記所定要件とする場合がある。もしも、目標
個数と等しい組合せ個数となる組合せがない場合には、 （り組合せ計数装置を停止させる。

（２）１及至数台の計量機に物品を追加供給して、再度
組合せ演算を行なう。

等により、対処していた。

（従来技術の問題点） このような対処によると１次のような問題が生じていた
。

（１）の場合。

停止している組合せ計数装置を作業員が発見すると、例
えば、数台の計量機から強制的に物品を排出し、新たに
物品を供給して、該装置を起動させている。このため、
装置の停止から起動までの間計量ができないので、稼動
効率が低下する上、作業員の業務が煩雑となる。

例えば、装置の停止から作業員がこれを発見するまでの
時間を５分、物品の排出と供給に４分要したとすると、
６０回／分の能力を有する組合せ計数装置であれば、６
０Ｘ９＝５４０パック分の処理能力が低下したことにな
る。

（２）の場合、 この場合には、物品は自動的に計量機に追加供給され、
再度組合せ演算がなされるが、追加供給のために、■サ
イクル排出動作が抜けてしまうので、包装機からは物品
の入っていない袋がシールされて排出される。

従って、１パック分稼動効率が低下すると共に、排出さ
れた空の袋を排除する必要が生じる。

この作業を作業員が行なうとすれば業務が煩雑となり、
自動的に行なおうとすると、包装機から搬出される物品
の重量をチェックする重量％ェッカが必要となり、コス
トが増大する。

（発明の目的〕 本発明は、このような従来の問題を解消することを目的
とし、目標個数と等しい組合せ個数の組合せがない場合
には、組合せ個数が許容個数範囲内の組合せで、かつ組
合せ重量が所定条件を満足する組合せの計量機より物品
を排出することにより、装置を停止させず、また空袋を
発生させないようにして装置の稼動効率の低下を防ぎ、
作業員の業務を煩雑にしない組合せ計数方法を提供する
ものである。

（発明の概要） 本発明の組合せ計数方法は、物品を複数台の計量機で計
量し、各計量機毎に計量した重量を個数に変換し、得ら
れた（ａｌｅで組合せパターンにより組合せ演算を行な
って、組合せ個数を算出し、組合せ個数が目標個数に等
しいか又は許容個数範囲内で、かつその組合せ重量が目
標重量に等しいか又はこれと近い組合せを求めて、該当
する計量機より物品を排出することを特徴とするもので
ある（実施例） 次に、本発明の一実施例について図により説明する。第
１図は、組合せ計数装置の概略のブロック図である０図
において、ｎ台の計量機Ａで計量された物品の重量Ｗｌ
＃Ｗ、は、マルチプレクサＢに入力される。マルチプレ
クサＢに入力された、　　ｉｉｗ□〜Ｗｎは、マイクロ
コンピュータ等で構成される演算制御部りかもの切換信
号により、順次Ａ／Ｄ変換器Ｃに出力されてデジタル信
号に変換され、演算制御部りに内蔵されるメモリＥの所
定のエリアに記憶される。演算Ｍ外部りには、上限個数
設定部Ｆで設定される上限個数Ｘｕ、目標個数設定部Ｇ
で設定される目標個数Ｘｓ、上限重量設定部Ｈで設定さ
れる上限型ｉＷｕ、目標個数設定部工で設定される目標
重量Ｗｓ、単ｆｆｉ設定部Ｊで設定される単位重量（以
下単重という）Ｕが入力され、それぞれメモリＥの所定
のエリア例えば、重量１個数メモリに記憶〇される。こ
こに、車重設定部Ｊで設定される単重Ｕは、物品の１個
当りの重量を示すもので、計量された物品のｆｆｉ量か
ら個数に換算する際に用いられる。

演算制御部に内蔵されるメモリＥは１機能を後述する債
数一致フラグ等各種のメモリで構成されれている。包装
機には、包装準備が整のうと演算制御部りにタイミング
信号を送り、計量機Ａからの重量が演算制御部りに入力
されるようにする。

演算制御部りでは、入力された各重量を単重設定部Ｊで
設定される単重Ｕで除算して個数に変換し、所定の組合
せパターンにより組合せ個数を演算する０組合せ個数が
目標個数設定部Ｇで設定される目標個ａＸＳに等しいか
、又は目！！ｉ個数Ｘｓ以上で上限個数設定部Ｆで設定
される上限個数ＸＵ以下で、かつその組合せ重量が目標
重量設定部■で設定される目標重量Ｗｓに等しいか又は
目標重量Ｗｓ以上で上限重量設定部Ｈで設定される上限
重量以下で、目標重量に近い組合せを選定し、選定され
た計量機Ａに対して演算制御部りは信号を送り、物品を
排出させ、包装機Ｋによるパッケージが行なわれる。　
第２図は、本発明の処理手順を示すフローチャートであ
る０次に、このフローチャートについて説明する。

（１〕包装機Ｋからのタイミング信号の有無をチェック
しくステップＰ１）、タイミング信号がある場合には、
全ての計量機Ａから重量Ｗｌ〜ｗｎを順次入力してメモ
リＥに記憶させる（ステップＰ２）０次に、記憶した各
重量を単重で除算して個数に変換する（ステップＰ３）
。

（２〕前回の組合せ計数により物品が排出されなかった
計量機Ａの重量、イＭ数等を、各計量機Ａに対応して設
けである非排出カウントメモリに記憶している非排出カ
ウントメモリ値の大きい計量機順に並べて、並びかえメ
モリに記憶させる（ステップＰ４）、並びかえの結果、
順位の高い方、即ち、非排出カウントメモリ値の大きい
順に１組合せ演算に参加させる最大ｎ１台、例えば１０
台の計量ａＡを選定する（ステップＰ５）。

（３）第１．第２１Ｌ量偏差メモリのエリアに記憶可能
な、最大値を記憶させると共に、個数不一致フラグとを
ｒＬＪにする（ステップＰ６）０次に。

最初の組合せパターンを発生させる（ステップＰ７）０
組合せパターンは、組合せ演算に参加する計量機台数を
ｎとすると、（２ｎ−１）通りとなるので、例えば１組
合せ演算に参加する計量機台数を１０台とすると、組合
せ数は、（２１０１）、、１０２３、となる。

（４）組合せパターンに従って１個数を加算して組合せ
個数を算出する（ステップＰ日）、得られた組合せ個数
と目標個数とを比較しくステップＰ９）、目標個数と等
しい場合には１次いで組合せパターンに従ってｘｉを加
算して９組合せ重量を算出する（ステップＰ、。）、得
られた組合せ重量は、目４１ｉｔｆ以上で上限重量以下
の条件を満たしているかどうかをチェックする（ステッ
プＰ１１）・ （５）この条件を満たしている場合には、（Ｌ！一致フ
ラグを「Ｈ」としくステップＰ１２）、次に、組合せ重
量から目標重量を減算して重量偏差を求める（ステップ
Ｐｘｇ）、重量偏差を第１重量偏差メモリ値と比較しく
ステップＰｔ４）、ｆｆｉ量偏差が第１重量偏差メモリ
値以下であれば、算出した重量偏差を第１重量偏差メモ
リに記憶させる（ステップＰｔ＝ｔ）。

（６）現在の組合せパターンを第１組合せパターンメモ
リに記憶させる（ステップＰ１６）、次に最後の組合せ
パターンかどうかをチェックしくステップＰ１７）、最
後の組合せパターンでない場合には、次の組合せパター
ンを発生させ（ステップ２１日）、ステップＰＲ”’Ｐ
Ｉ　６の処理又は、後述するステップｐｔｓ以下の処理
を縁返す。

（７）ステップＰ９の処理において、組合せ個数と目標
個数とが等しくないときには１個数一致フラグは「Ｈ」
かどうかをチェックしくステップＰ１ｓ）、このフラグ
が「Ｈ」であれば、ステップＰ１７で最後の組合せパタ
ーン発生か否かを確認する。該フラグがｒＨＪでなけれ
ば、次に、組合せ個数は目標（＋１数以上上限個数以下
の条件を満たしているかどうかをチェックする（ステッ
プＰ２Ｇ）−この条件を満たしていれば１組合せパター
ンに従って重量を加算して組合せ重量を算出しくステッ
プＰ２１）、組合せ重量は目標重置以上上限重量以下か
どうかをチェックする（ステップＰ２２）・ （８）ステップＰ２２の条件が満たされていれば、次い
で個数不一致フラグをｒｌ（ＪにしくステップＰ２ｇ）
、組合せ重量から目標重量を減算して重量偏差を求め（
ステップＰ２４）、求めた重量偏差を第２！ｉ量偏差メ
モリ値とを比較する（ステップＰ２５）、重量偏差が第
２重量偏差メモリ値以下であれば、算出した重量偏差を
第２重量偏差メモリに記憶させ（ステップ２２日）、現
在の組合せパターンを第２組合せパターンメモリに記憶
させて（ステラブＰ２７）・ステップＰ１７の最後の組
合せパターン発生かどうかのチェックを行なう。

（３）ステップＰ１７で最後の組合せパターンであるこ
とが確認されると（例えば、１０台の計量機を組合せに
参加させた場合には、１０２３番目のパターン）、個数
一致フラグが「Ｈ」かどうかをチェックし、（ステップ
２２日）、このフラグがｒＨＪであれば、第１組合せパ
ターンメモリの組合せパターンに従って、該当する計量
機より物品を排出する（ステップＰ２９）８個数一致フ
ラグがｒＨ」でない場合には、次に個数不一致フラグは
ｒＨＪかどうかをチェックしくステップＰ５０）、この
フラグがｒＨＪでない場合には、追加供給等の処理を行
なう０個数不一致フラグがｒＨＪであれば、第２組合せ
パターンメモリの組合せパターンに従って、該当する計
量機より物品を排出する（ステップＰ３１）・ （ｌＯ）物品を排出した計量機の非排出カウントメモリ
をゼロクリアし、物品を排出しなかった計量機の非排出
カウントメモリを＋１する（ステップＰ！５ｚ）、次に
、物品を排出した計量機に新たな物品を供給する（ステ
ップＰｇｇ）、そして、ステップＰ１にもどり、ステッ
プＰ１以下の処理を繰返す。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、組合せ計数を行
なう際に、目標個数と等しい組合せ個数の組合せが存在
しない場合には、組合せ個数が許容範囲内の組合せで、
かつ組合せ重量が所定条件を満足する組合せの計！に機
より物品を排出させるようにしているので、組合せ計数
装置の稼動率の低下を防止でき、作業員の業務が煩雑に
なることも防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、組合せ計数装置の概略のブロック図、第２図
は、本発明の処理手順を示すフローチャートである。 Ａ・・・計量機、Ｂ・・・マルチプレクサ、Ｃ・・・Ａ
／Ｄ変換器、Ｄ・・・演算制御部、Ｅ・・・メモリ、Ｆ
・・・上限個数設定部、Ｇ・・・目標側数設定部、Ｈ・
・・上限重量設定部、■・・・目標重量設定部、Ｊ・・
・単重設定部。 Ｋ・・・包装機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 物品を複数台の計量機で計量し、各計量機毎に計量した
   重量を個数に変換し、得られた個数で組合せパターンに
   より組合せ演算を行なって組合せ個数を算出し、組合せ
   個数が目標個数に等しいか又は許容個数範囲内で、かつ
   その組合せ重量が目標重量に等しいか又はこれと近い組
   合せを求めて、該当する計量機より物品を排出すること
   を特徴とする、組合せ計数方法。