JPS612023A

JPS612023A - 計量装置

Info

Publication number: JPS612023A
Application number: JP12281784A
Authority: JP
Inventors: Yuugo Fujitani; 有吾藤谷; Harunori Ezu; 得津　治範
Original assignee: Ishida Scales Manufacturing Co Ltd; Ishida Co Ltd
Current assignee: Ishida Scales Manufacturing Co Ltd; Ishida Co Ltd
Priority date: 1984-06-14
Filing date: 1984-06-14
Publication date: 1986-01-08
Anticipated expiration: 2009-08-22
Also published as: JPH0663813B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、組合せ計量装置または組合せ計数装置におい
て、計量機にオーバースケールが生じた場合にも、装置
を停止することなく連続して稼動するようにした計量装
置に関する。

（従来例）複数台の計量機にそれぞれ投入されている物品の重量を
検出し、各重量をマルチプレクサ、Ａ／Ｄ変換器を通し
て、マイクロコンピュータ等で構成される演算制御部に
入力し、演算制御部では所定のパターンで組合せ演算を
実行し、予め設定されている目標重量と組合せ重量とを
比較して最適の組合せを選定し、選定された計量機より
物品を排出するようにした組合せ計量装置が知られてい
る。また、複数台の計量機にそれぞれ投入されている物
品の個数を、演算制御部において上記各計量機からの重
量より演算し、組合せ演算で求めた個数と目標個数とを
比較し、最適組合せの計量機から物品を排出するように
した組合せ計数装置も知られている。

このような組合せ計量（計数）装置には、排出された物
品を包装する包装機が近接して配置されており、−工場
に、組合せ計量（計数）装置と包装機の組が数台〜数十
台設置されている。また、重量管理の厳格な工場では、
組合せ計量（計数）装置と包装機の外に、更に包装され
た物品の重量が適正であるか否かをチェックする重量％
エラカーを設けており、これらの装置は１人〜数人のオ
ペレータで操作、監視していた。

（従来技術の問題点）上記のような組合せ計量（計数）装置においては、１台
でも計量機がオーバースケールするとその組合せ計量（
計数）装置は稼動を停止させていた。オペレータが組合
せ計量（計数）装置の停止を発見すると、オーバースケ
ールした計量機内の物品を手動で強制排出させて、その
組合せ計量（計数）装置の稼動をスタートさせていた。

従って、装置の停止からスタートまでの間は組合せ計量
（計数）は行なわれないため、組合せ計量（計数）装置
の稼動効率が低下し、オペレータの作業量も増加してい
た。

例えば、装置の停止が発見されるまでに５分間、強制排
出に２分間要したとすると、６０回／分の能力がある組
合せ計量（計数）装置では、４２Ｏパツクの処理能力が
低下したことになる。

なおオーバースケールとは以下の２つの場合が有る。

■計量機の重量検出範囲を超えた物品が投入された場合 ■計量機に投入された物品があらかじめ設定されている
上限重量を超えた場合以上いずれも組合せ計算のためのデータとしては不適当
である。

（発明の目的）本発明の目的は、組合せ計量（計数）装置において、計
量機にオーバースケールが生じても、オーバースケール
した計量機内の物品を自動的に排出して組合せ計量（計
数）装置の稼動は停止させないことにより、または、オ
ーバースケールしている５」量機が所定台数以下であれ
ばその計量機は除いて残りの計量機で組合せ計量（計数
）を継続させることによって、稼動効率を高め、オペレ
ータの作業量も増加させないことにある。

（発明の概要）本発明の計量装置は、複数台の計量機で物品を計量し、
計量した各重量または各重量より変換した物品の個数に
より組合せ演算を行ない、得られた組合せ重量（個数）
が許容範囲内で目標重量（個数）に等しいか、また、は
それに最も近い組合せを最適の組合せとして選定し、そ
れに該当する計量機より物品を排出する組合せ計量装置
または組合せ計数装置において、計量機にオーバースケ
ールが生じても、組合せ計量装置または組合せ計数装置
を停止することなく連続して稼動させるように構成した
ものである。その手段としてオーバースケールが生じる
と、（１）組合せ演算は行なわず、オーバースケールした計
量機のみより物品を自動的に排出させる。

（２）オーバースケールした計量機が所定台数以下であ
れば、その計量機からの重量は除外して、残りの計量機
からの重量により組合せ演算を実行する。

（３）上記（１）または（２）を選択する切換装置を用
いる。

ように構成したものである。

（実施例）以下、図により本発明の一実施例について説明する。第
１図は本発明装置の概略のブロック図である。図におい
て、ｌはｎ台設置されている計量機で、図示しないプー
ルホッパより投入される物品を計量ホッパで計量して、
アナログ値のＷ１〜Ｗｎを発生する。マイクロコンピュ
ータ等で構成される演算制御部４に包装機１０からのタ
イミング信号Ｓｔが入力されると、演算制御部４からマ
ルチプレクサ２にセレクト信号Ｓｆを送り、マルチプレ
クサは順次重量Ｗ１〜ＷｎをＡ／Ｄ変換器３に出力する
。Ａ／Ｄ変換器３は重量をデジタル値に変換して演算制
御部４に出力し、演算制御部４より一旦記憶部５の重量
メモリに順次記憶される。演算制御部４は重量メモリに
記憶されている各重量Ｗ１〜Ｗｎを読み出し、所定のパ
ターンで組合せ演算を実行し、予め目標重量設定部８で
設定された目標重量と組合せ重量とを比較する。また、
上限重量設定部７により上限重量が設定されている場合
には、組合せ重量が目標重量以上、上限重量以下で目標
重量に等しいかまたは最も近い１組の最適の組合せを選
定し、最適組合せとして選定された計量機の計量ホッパ
が開となって物品が排出される。排出された物品が包装
機１０により包装され、更に重量％エラカー１２が設け
られている場合には、コンベア１１により重量％エラカ
ーに包装された物品が搬送される。記憶部５には、重量
メモリの外にオーバースケールフラグメモリが設けられ
ている。また、オーバースケール表示部６により、どの
計量機がオーバースケールであるかを表示できるように
されている。

切換部９は、後述するように、計量機にオーバースケー
ルが生じた場合に、オーバースケールの計量機より物品
を自動的に排出し、重量％エラカーにより不良品として
排除するモードと、オーバースケールの計量機を除外し
て組合せ計量（計数）を実行するモードとを切換えるス
イッチＳＷ。

、ｓｗ２が設けられている。

以上の説明は組合せ計量装置の例であるが、組合せ計数
装置として使用する場合には、演算制御部に入力される
各重量を、図示しない単重設定部により設定されている
物品１個当りの平均重量（単重）で除算して個数に変換
し、即ち各計量機に投入されている物品の個数を求め、
この個数を所定のパターンにより組合せ演算する。得ら
れた組合せ個数は目標個数と比較されて目標個数に等し
いか又は最も近い最適組合せを選定する。そして、上限
個数が設定されている場合には、目標個数以上、上限個
数以下で目標個数に等しいか又は最も近い計量機を最適
の組合せとして選定し、物品を排出する。

第２図は、本発明の処理手順を示すフローチャートであ
る。次にこのフローチャートについて説明する。

（１）包装機１０より演算制御部４にタイミング信号が
出力されると（ステップＰ１）、演算制御部４はＡ／Ｄ
変換器３を通してマルチプレクサ２より順次各計量機か
らの重量を取り込み、記憶部５の重量メモリに記憶させ
る（ステップＰ２）。

各重量にオーバースケールのないことをチェックして（
ステップＰ５）、重量Ｗ１〜Ｗｎで組合せ演算を実行し
、目標重量以上、上限重量以下で目標重量に等しいか又
は最も近い１組の最適組合せを求める（ステップＰ４）
。最適組合せが得られたことが確認されれば（ステップ
Ｐ５）、最適組合せにオーバースケールフラグがｒＨＪ
の計量機が含まれているか否かをチェックして（ステッ
プＰ６）、含まれていない場合は最適組合せの計量機の
計量ホッパを開き（ステップＰ７）、物品を排出する。

その後、計量ホッパ開の計量機のプールホッパを開とし
て物品を新たに供給する（ステップＰａ）。ステップＰ
５で最適組合せが得られない場合には、所定重量以下の
計量機で、オーバースケールフラグがｒＨＪでない計量
機のプールホッパを開いて物品を追加供給する（ステッ
プＰ９）ｏまた、ステラ７’Ｐ６で、オーバースケール
フラグが「Ｈ」の計量機が最適組合せとして含まれてい
る場合には、最適組合せの内で、オーバースケールフラ
グがｒＨＪの計量様以外の計量機の計量ホッパを開放し
て物品を排出する（ステップＰ１ｏ）。

（２）ステップＰ３で、オーバースケールの計量機有と
判定されると、オーバースケール表示部６にオーバース
ケールした計量機を表示する（ステップｐＨ）。続いて
、切換部９のスイッチ１がオンかどうかをチェックする
（ステップＰ１２）。スイッチ１がオンであれば、オー
バースケールした計量機の計量ホッパを開として物品を
自動的に排出しくステップＰ１７）、計量ホッパ開の計
量機のプールホッパ開として物品を新たに供給する（ス
テップ２１日）。自動的に排出された物品は、包装機１
０により包装された後、重量％エラカー１２により不良
品として排除されるが、この間、組合せ計量装置は稼動
を停止することなく連続して稼動していることになる。

（３）ステップＰ１２で、スイッチ１のオフがチェック
されると、次にスイッチ２の状態を判定する（ステップ
Ｐ１３）。スイッチ２がオンであれば、組合せ計量装置
は停止させる。即ち、この場合にはオーバースケールが
生じれば、組合せ計量装置を停止させるモードが選択さ
れる。スイッチ２がオフであれば、オーバースケールし
た計量機のオーバースケールフラグを「Ｈ」にする（ス
テップＰ１４）。続いて、フラグが「Ｈ」のオーバース
ケールフラグ数が２以上であるかどうかをチェックしく
ステップＰ１５）、この条件が満たされると組合せ計量
装置を停止させる。この条件が満足されない場合、即ち
、オーバースケールの計量機が１台のみであれば、オー
バースケールフラグが「Ｈ」の計量機の重量メモリをゼ
ロクリアしくステップＰ１ｓ）、ステップＰ４以下の組
合せ演算とそれに続く処理を実行する。従って、この場
合の組合せ演算は、オーバースケールの計量機の重量は
除外して実行するのと同じことである。

以上は、組合せ計量装置についての説明であるが、組合
せ計数装置についても、最適組合せの条件判定を除けば
、オーバースケールが生じたときの処理については組合
せ計量装置の場合と同様に実行される。

（発明の効果）以上説明したように、本発明によれば組合せ計量装置ま
たは組合せ計数装置において、計量機にオーバースケー
ルが生じても、オーバースケールした計量機内の物品を
自動的に排出して組合せ計量（計数）装置の稼動は停止
させないことにより、または、オーバースケールしてい
る計量機が所定台数以下であればその計量機は除いて残
りの計量機で組合せ計量（計数）を継続させることによ
って、稼動効率が高められ、オペレータの作業量も増加
しない計量装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の組合せ計量装置の概略のブロック図、
第２図はフローチャートである。１・・・計量機、２・・・マルチプレクサ、３・・・Ａ
／Ｄ変換器、４・・・演算制御部、５・・・記憶部、６
・・・オーバースケール表示部、７・・・上限重量設定
部、８・・・目標重量設定部、９・・・切換部、１０・
・・包装機、１１・・・コンベア、１２・・・重量％エ
ラカー。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数台の計量機で物品を計量し、計量した各重量
または各重量より変換した物品の個数により組合せ演算
を行ない、得られた組合せ重量（個数）が目標重量（個
数）に等しいか、またはそれに最も近い組合せを最適の
組合せとして選定し、これに該当する計量機より物品を
排出する組合せ計量装置または組合せ計数装置において
、計量機にオーバースケールが生じても、組合せ計量装
置または組合せ計数装置を停止させることなく連続して
稼動させるように構成したことを特徴とする計量装置。
（２）計量機にオーバースケールが生じたときに、組合
せ演算は行なわず、オーバースケールした計量機のみよ
り物品を自動的に排出させることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項に記載の計量装置。
（３）計量機にオーバースケールが生じたときに、オー
バースケールした計量機が所定台数以下であれば、その
計量機からの重量は除外して、残りの計量機からの重量
により組合せ演算を行なうことを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項に記載の計量装置。
（４）計量機にオーバースケールが生じたときに、組合
せ演算は行なわず、オーバースケールした計量機のみよ
り物品を自動的に排出させるか、またはオーバースケー
ルした計量機が所定台数以下であれば、その計量機から
の重量は除外して、残りの計量機からの重量により組合
せ演算を行なうようにすることの切換装置を設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の計量装
置。