JPS6197335A - 摺動部用部材 - Google Patents
摺動部用部材Info
- Publication number
- JPS6197335A JPS6197335A JP21883484A JP21883484A JPS6197335A JP S6197335 A JPS6197335 A JP S6197335A JP 21883484 A JP21883484 A JP 21883484A JP 21883484 A JP21883484 A JP 21883484A JP S6197335 A JPS6197335 A JP S6197335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- sliding part
- particle diameter
- mixture
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N15/00—Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、摺動部用部材に関する。更に詳しくは、機械
的特性などを改善せしめた摺動部用部材に関する。
的特性などを改善せしめた摺動部用部材に関する。
四７ツ化エチレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、摺動特性
などＫすぐれているので、シール材として広く用いられ
ているが、これ単独では外力による変形縫が大きく、ま
た摩耗量も大きいので、それに種々の充填剤を配合する
ことが行われている。
などＫすぐれているので、シール材として広く用いられ
ているが、これ単独では外力による変形縫が大きく、ま
た摩耗量も大きいので、それに種々の充填剤を配合する
ことが行われている。
充填剤としては、ガラス繊維、カーボン繊維、金属粉末
などが用いられているが、近年は苛酷な条件下での使用
検討が増加し、従来のものでは限界ｐｙ値（ＰＶ値は、
軸受特性を表わすのに用いられ、軸受材の相互比較の目
安となるものであり、圧力Ｐと摺動面速度Ｖとの関数で
表わされ、この値が高い程耐圧性、耐速度性にすぐれて
いることになる）が低いため、こうした要求に対して対
応ができなくなってきている。また、摺動部用部材の相
手材が、最近の軽量化傾向に伴ってアルミニウムである
場合が増えてきているが、従来の部材では相手アルミニ
ウム材を摩耗させるので、実使用には困難である。
などが用いられているが、近年は苛酷な条件下での使用
検討が増加し、従来のものでは限界ｐｙ値（ＰＶ値は、
軸受特性を表わすのに用いられ、軸受材の相互比較の目
安となるものであり、圧力Ｐと摺動面速度Ｖとの関数で
表わされ、この値が高い程耐圧性、耐速度性にすぐれて
いることになる）が低いため、こうした要求に対して対
応ができなくなってきている。また、摺動部用部材の相
手材が、最近の軽量化傾向に伴ってアルミニウムである
場合が増えてきているが、従来の部材では相手アルミニ
ウム材を摩耗させるので、実使用には困難である。
このような実情に鋪み、本発明者は、既に用いられてい
る各種の充填材を組合せ、それらの配合比を変えること
によりかかる課題の解決を図った結果、次のような特定
組成の混合粉末を焼成してなるものが、限界ＰＶ値が高
くかつ相手アルミニウム材を殆んど摩耗させない摺動部
用部材を与えることを見出し、た。
る各種の充填材を組合せ、それらの配合比を変えること
によりかかる課題の解決を図った結果、次のような特定
組成の混合粉末を焼成してなるものが、限界ＰＶ値が高
くかつ相手アルミニウム材を殆んど摩耗させない摺動部
用部材を与えることを見出し、た。
〔間層点を解決するための手段〕および〔作用〕従って
、本発明は軸受などの摺動部用部材に係り、この摺動部
用部材は、いずれも重量比で、カーボン繊維５〜２０％
、銅粉末１０〜３５％、二硫化モリブデン粉末１〜５％
および残部が四７ツ化エチレン樹脂粉末よりなる混合粉
末を焼成して得られる。
、本発明は軸受などの摺動部用部材に係り、この摺動部
用部材は、いずれも重量比で、カーボン繊維５〜２０％
、銅粉末１０〜３５％、二硫化モリブデン粉末１〜５％
および残部が四７ツ化エチレン樹脂粉末よりなる混合粉
末を焼成して得られる。
カーボン繊維としては、一般に単糸径が約１０〜１５μ
、繊維長が約０．１〜０．４鵡のものが用いられる。銅
粉末としては、一般に粒径が約５０〜１５０μで、球形
に近い形状のもの、樹枝状の形状のもの、対称性を欠く
不規則な形状のものまたは多孔質粒子のものなど任意の
形状をしたものが用いられる。二硫化モリブデン粉末と
しては、一般に粒径が約０．４〜１０μのものが用いら
れる。また、四フッ化エチレン樹脂粉末としては、一般
に平均粒径が約３０〜５０μ、平均分子量が約１０００
０〜５００００゛ｊ′ のものが用いられる。
、繊維長が約０．１〜０．４鵡のものが用いられる。銅
粉末としては、一般に粒径が約５０〜１５０μで、球形
に近い形状のもの、樹枝状の形状のもの、対称性を欠く
不規則な形状のものまたは多孔質粒子のものなど任意の
形状をしたものが用いられる。二硫化モリブデン粉末と
しては、一般に粒径が約０．４〜１０μのものが用いら
れる。また、四フッ化エチレン樹脂粉末としては、一般
に平均粒径が約３０〜５０μ、平均分子量が約１０００
０〜５００００゛ｊ′ のものが用いられる。
規定された各成分間の配合割合は、本発明の目的全達成
させるのに有効な範囲であり、各成分共これより少ない
割合で用いられると限界ｐｖ ＩＱヶ低下させ、またこ
れより多い割合でｕｍ械的強度を低下させるようになる
。
させるのに有効な範囲であり、各成分共これより少ない
割合で用いられると限界ｐｖ ＩＱヶ低下させ、またこ
れより多い割合でｕｍ械的強度を低下させるようになる
。
以上の各成分からなる混合粉末は、混合機などによって
よく混合した後、所定形状の金型に入れ約７００〜９０
０ Ｋｆｔ／ｃｔｌの圧力下で予備成形し、この予備成
形物は、例えば約３時間かりてその温度を室温から３７
５℃に上げ、この温度で約３時間保持した後、約１０時
間かけて室温迄戻すというようにして焼成炉中で焼成さ
れる。焼成ｖＩＪは、その後所望の形状に加工されて、
例えは軸受などの摺動部用部材に成形される。
よく混合した後、所定形状の金型に入れ約７００〜９０
０ Ｋｆｔ／ｃｔｌの圧力下で予備成形し、この予備成
形物は、例えば約３時間かりてその温度を室温から３７
５℃に上げ、この温度で約３時間保持した後、約１０時
間かけて室温迄戻すというようにして焼成炉中で焼成さ
れる。焼成ｖＩＪは、その後所望の形状に加工されて、
例えは軸受などの摺動部用部材に成形される。
本発明に係る摺動部用部材は、次のような点での特徴を
有している。
有している。
（１）カーボン繊維と銅粉末とがからまって、互いに補
強し合っているので、得られた摺動部用部材の機械的特
性、例えば圧縮強度や限界ｐｖ値などを高めることがで
きる。
強し合っているので、得られた摺動部用部材の機械的特
性、例えば圧縮強度や限界ｐｖ値などを高めることがで
きる。
（２）二硫化モリブデン粉末は潤滑剤として作用するの
で、摺動部用部材の表面摩擦係数を持続的に低ぐするこ
とができる。
で、摺動部用部材の表面摩擦係数を持続的に低ぐするこ
とができる。
（３）銅粉末が摺動相手面に導量宛転移して摺動皮膜を
形成させるので、摺動時に相手材を傷付けることなく、
ま７ヒそれの耐摩耗性を高めることができる。
形成させるので、摺動時に相手材を傷付けることなく、
ま７ヒそれの耐摩耗性を高めることができる。
（４）摺動部用部材の表面にはカーボン繊維と銅粉末と
から微小な凹凸が形成され、そこに潤滑用液体を保持せ
しめることができるので、潤滑性能が高く、すぐれた摺
動特性を発揮する。
から微小な凹凸が形成され、そこに潤滑用液体を保持せ
しめることができるので、潤滑性能が高く、すぐれた摺
動特性を発揮する。
（５）得らり、た摺動部用部材の耐熱性は高く、２６０
℃での常用が可能であり、耐食性も良好である。
℃での常用が可能であり、耐食性も良好である。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１〜４、比較例１〜２
下記表に示される組成（重量部）の混合粉末を、圧縮成
形法に予備成形した後、３６０〜３８０℃で約３時間焼
成し、焼成物について次の各項目の値全測定した。
形法に予備成形した後、３６０〜３８０℃で約３時間焼
成し、焼成物について次の各項目の値全測定した。
（限界ｐｖ随）
絵本式摩擦摩耗試験機でＰとＶとの値を連続的に変化さ
せ、摩擦係数と摺動温度とが急激に増大したときのＰＸ
ＶＯ値を限界ＢＹ値とした。
せ、摩擦係数と摺動温度とが急激に増大したときのＰＸ
ＶＯ値を限界ＢＹ値とした。
（Ｍ摩耗量）
相手材にＡＤＯ１２（Ｔ６処理）を用い、荷重８〜、速
さ０．５ ｍ１％ 、時間２４時間の条件下で摺動させ
たときの摩耗量をマイクロメーターで測定した０ （圧縮強さ） 直径１１Ｌ７ｆｉ、高さ２５．４ ｆｉの円柱全１１フ
分の速度で圧縮し、２．５％（約０．６４１＋ｌ１１１
）変形したときの荷重を測定前の断面ｆｉｌ （１，２
６７ｃｒｄ ）で除した値として算出した。
さ０．５ ｍ１％ 、時間２４時間の条件下で摺動させ
たときの摩耗量をマイクロメーターで測定した０ （圧縮強さ） 直径１１Ｌ７ｆｉ、高さ２５．４ ｆｉの円柱全１１フ
分の速度で圧縮し、２．５％（約０．６４１＋ｌ１１１
）変形したときの荷重を測定前の断面ｆｉｌ （１，２
６７ｃｒｄ ）で除した値として算出した。
得られた結果は、次の表に示される。
実施例１ 実施例２ 実施例３
〔組成〕
カーボン＆４！＆： ２０ １５ １０銅粉
末 １０ ２５ ３０二硫化モリブデン分
末 ５ ３ １四７ツ化エチレン
梅訃寿抹 ６５ ５７ ５９〔測定値〕 限界ｐｖ値 ６〜８７〜８７〜８ Ｍ謙１毛１にμ門イ躊ｙρ ０．１２ ０，０
８ ０．０２圧縮強さく〜） １３０
１３５ １３５！翌胚迎で肛炭ｍ ８〜１０ ５〜６ ６〜７
末 １０ ２５ ３０二硫化モリブデン分
末 ５ ３ １四７ツ化エチレン
梅訃寿抹 ６５ ５７ ５９〔測定値〕 限界ｐｖ値 ６〜８７〜８７〜８ Ｍ謙１毛１にμ門イ躊ｙρ ０．１２ ０，０
８ ０．０２圧縮強さく〜） １３０
１３５ １３５！翌胚迎で肛炭ｍ ８〜１０ ５〜６ ６〜７
Claims (1)
- １、いずれも重量比で、カーボン繊維５〜２０％、銅粉
末１０〜３５％、二硫化モリブデン粉末１〜５％および
残部が四フッ化エチレン樹脂粉末よりなる混合粉末を焼
成して得られた摺動部用部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21883484A JPS6197335A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 摺動部用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21883484A JPS6197335A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 摺動部用部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197335A true JPS6197335A (ja) | 1986-05-15 |
Family
ID=16726068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21883484A Pending JPS6197335A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 摺動部用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6197335A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03294395A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-25 | Eagle Ind Co Ltd | 摺動部材 |
| US5300366A (en) * | 1990-05-09 | 1994-04-05 | Oiles Corporation | Fluororesin composition for a sliding member and a sliding member |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167696A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Arai Pump Mfg Co Ltd | 摺動部用部材 |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP21883484A patent/JPS6197335A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167696A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Arai Pump Mfg Co Ltd | 摺動部用部材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03294395A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-25 | Eagle Ind Co Ltd | 摺動部材 |
| US5300366A (en) * | 1990-05-09 | 1994-04-05 | Oiles Corporation | Fluororesin composition for a sliding member and a sliding member |
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