JPS61148238A - 摺動部用部材 - Google Patents
摺動部用部材Info
- Publication number
- JPS61148238A JPS61148238A JP27045584A JP27045584A JPS61148238A JP S61148238 A JPS61148238 A JP S61148238A JP 27045584 A JP27045584 A JP 27045584A JP 27045584 A JP27045584 A JP 27045584A JP S61148238 A JPS61148238 A JP S61148238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- sliding part
- particle diameter
- carbon fiber
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、摺動部用部材に関する。更に詳しくは、機械
的特性、耐食性などを改善せしめた摺動部用部材に関す
る。
的特性、耐食性などを改善せしめた摺動部用部材に関す
る。
四７ツ化エチレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、摺動特性
ガどにすぐれているので、シール材として広く用いられ
ているが、これ単独では外力による変形量が大きく、ま
た摩耗量も大きいので、それに種々の充填剤を配合する
ことが行われている。
ガどにすぐれているので、シール材として広く用いられ
ているが、これ単独では外力による変形量が大きく、ま
た摩耗量も大きいので、それに種々の充填剤を配合する
ことが行われている。
充填剤としては、ガラス繊維、カーボン繊維、金属粉末
などが用いられているが、近年は苛酷彦条件下での使用
検討が増加し、従来のものでは限界ＰＶ値（ｐＶ値は、
軸受特性を表わすのに用いられ、軸受材の相互比較の目
安となるものであり、圧力Ｐと摺動面速度■との関数で
表わされ、この値が高い程耐圧性、耐速度性にすぐれて
いることに力る）が低いため、こうした要求に対して対
応ができなくなってきている。壕だ、摺動部用部材の相
手材が、最近の軽量化傾向に伴ってアルミニウムである
場合が増えてきているが、従来の部材では相手アルミニ
ウム材を摩耗させるので、実使用には困難である。
などが用いられているが、近年は苛酷彦条件下での使用
検討が増加し、従来のものでは限界ＰＶ値（ｐＶ値は、
軸受特性を表わすのに用いられ、軸受材の相互比較の目
安となるものであり、圧力Ｐと摺動面速度■との関数で
表わされ、この値が高い程耐圧性、耐速度性にすぐれて
いることに力る）が低いため、こうした要求に対して対
応ができなくなってきている。壕だ、摺動部用部材の相
手材が、最近の軽量化傾向に伴ってアルミニウムである
場合が増えてきているが、従来の部材では相手アルミニ
ウム材を摩耗させるので、実使用には困難である。
このような実情に鑑み、本発明者は、既に用いられてい
る各種の充填材を組合せ、それらの配合比を変えること
によりかかる課題の解決を図った結果、次のような特定
組成の混合粉末を焼成してなるものが、限界ｐＶ値が高
くかつ相手アルミニウム材を殆んど摩耗させない摺動部
用部材を与えることを見出した。
る各種の充填材を組合せ、それらの配合比を変えること
によりかかる課題の解決を図った結果、次のような特定
組成の混合粉末を焼成してなるものが、限界ｐＶ値が高
くかつ相手アルミニウム材を殆んど摩耗させない摺動部
用部材を与えることを見出した。
〔問題点を解決するだめの手段〕および〔作用〕従って
、本発明は軸受などの摺動部用部材に係り、この摺動部
用部材は、いずれも重量比で、カーボン繊維５〜２０％
、青鈷粉末１０〜３５％、二硫化モリブデン粉末１〜５
％および残部が四フッ化エチレン樹脂粉末よりなる混合
粉末を焼成して得られろ。
、本発明は軸受などの摺動部用部材に係り、この摺動部
用部材は、いずれも重量比で、カーボン繊維５〜２０％
、青鈷粉末１０〜３５％、二硫化モリブデン粉末１〜５
％および残部が四フッ化エチレン樹脂粉末よりなる混合
粉末を焼成して得られろ。
カーボン繊維としては、一般に単糸径が約１０〜１５μ
、繊維長が約０．１〜Ｑ、４ ｒｎｒｎのものが用いら
れろ。青銅粉末としては、Ｓｎ含量が約１０〜３０％で
あって、一般に粒径が約５０〜１５０μで、球形に近い
形状のもの、樹枝状の形状のもの、対称性を欠く不規則
な形状のもの捷たけ多孔質粒子のもの々ど任意の形状を
したものが用いられる。二硫化モリブデン粉末としては
、一般に粒径が約０．４〜１０μのものが用いられる。
、繊維長が約０．１〜Ｑ、４ ｒｎｒｎのものが用いら
れろ。青銅粉末としては、Ｓｎ含量が約１０〜３０％で
あって、一般に粒径が約５０〜１５０μで、球形に近い
形状のもの、樹枝状の形状のもの、対称性を欠く不規則
な形状のもの捷たけ多孔質粒子のもの々ど任意の形状を
したものが用いられる。二硫化モリブデン粉末としては
、一般に粒径が約０．４〜１０μのものが用いられる。
また、四フッ化エチレン樹脂粉末としては、一般に平均
粒径が約３０〜５０μ、平均分子量が約１００００〜５
００００のものが用いられる。
粒径が約３０〜５０μ、平均分子量が約１００００〜５
００００のものが用いられる。
規定された各成分間の配合割合は、本発明の目的を達成
させるのに有効表範囲であり、各成分共これより少ない
割合で用いられると限界ＰＶ値を低下させ、壕だこれよ
り多い割合では機械的強度を低下させるようになる。
させるのに有効表範囲であり、各成分共これより少ない
割合で用いられると限界ＰＶ値を低下させ、壕だこれよ
り多い割合では機械的強度を低下させるようになる。
以上の各成分からなる混合粉末は、混合機などによって
よく混合した後、所定形状の金型に入れ約７００〜９０
０ Ｋｙｆ／ｃｌの圧力下で予備成形し、この予備成形
物は、例えば約３時間かけてその温度を室温から３７５
℃に上げ、この温度で約３時間保持した後、約１０時間
かけて室温迄戻すというようにして焼成炉中で焼成され
ろ。焼成物は、その後所望の形状に加工されて、例えば
軸受などの摺動部用部材に成形されろ。
よく混合した後、所定形状の金型に入れ約７００〜９０
０ Ｋｙｆ／ｃｌの圧力下で予備成形し、この予備成形
物は、例えば約３時間かけてその温度を室温から３７５
℃に上げ、この温度で約３時間保持した後、約１０時間
かけて室温迄戻すというようにして焼成炉中で焼成され
ろ。焼成物は、その後所望の形状に加工されて、例えば
軸受などの摺動部用部材に成形されろ。
本発明に係る摺動部用部材は、次のような点での特徴を
有している。
有している。
（１）カーボン繊維と青銅粉末とがからまって、互いに
補強し合っているので、得られた摺動部用部 ：材の機
械的特性、例えば圧縮強度や限界ＰＶ値などを高めろこ
とができる。
補強し合っているので、得られた摺動部用部 ：材の機
械的特性、例えば圧縮強度や限界ＰＶ値などを高めろこ
とができる。
（２）二硫化モリブデン粉末は潤滑剤として作用するの
で、摺動部用部材の表面摩擦係数を持続的に低くするこ
とができる。
で、摺動部用部材の表面摩擦係数を持続的に低くするこ
とができる。
（３）青銅粉末が摺動相手面に適量宛転移して摺動皮膜
を形成させるので、摺動時に相手材を傷付けることなく
、またそれ自身の耐摩耗性を高めることができる。
を形成させるので、摺動時に相手材を傷付けることなく
、またそれ自身の耐摩耗性を高めることができる。
（４）摺動部用部材の表面にはカーボン繊維と青銅粉末
とから微小な凹凸が形成され、そこに潤滑用液体を保持
せしめることができるので、潤滑性能が高く、すぐれた
摺動特性を発揮する。
とから微小な凹凸が形成され、そこに潤滑用液体を保持
せしめることができるので、潤滑性能が高く、すぐれた
摺動特性を発揮する。
（５）得られた摺動部用部材の耐熱性は高く、２６０℃
での常用が可能であり、耐食性も良好である。
での常用が可能であり、耐食性も良好である。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１〜４、比較例１〜２
下記表に示されろ組成（重量部）の混合粉末を、圧縮成
形法に予備成形した後、３６０〜３８０ ℃で約３時間
焼成し、焼成物について次の各項目の値を測定した。
形法に予備成形した後、３６０〜３８０ ℃で約３時間
焼成し、焼成物について次の各項目の値を測定した。
（限界ｐｖ値）
結水式摩擦摩耗試験機でＰとＶとの値を連続的に変化さ
せ、摩擦係数と摺動温度とが急激に増大したときのｐｘ
ｖの値を限界ｐｖ値とした。なお、相手材としては５４
５０が用いられ、速さ条件は０．１〜１．０ｍ浬である
。
せ、摩擦係数と摺動温度とが急激に増大したときのｐｘ
ｖの値を限界ｐｖ値とした。なお、相手材としては５４
５０が用いられ、速さ条件は０．１〜１．０ｍ浬である
。
（Ａｌ摩耗量）
相手材にＡＤＯ１２（Ｔ６処理）を用い、荷重８〜、速
さ０．５ ｍ７％、時間２４時間の条件下で摺動させた
ときの摩耗量をマイクロメーターで測定した。
さ０．５ ｍ７％、時間２４時間の条件下で摺動させた
ときの摩耗量をマイクロメーターで測定した。
（圧縮強き）
直径１２．７順、高さ２５．４ ｒｒｒｍの円柱を１１
分の速度で圧縮し、２５％（約０．６４ｆｆｍ）変形し
たときの荷重を測定前の断面積（１，２６７ＣＴＩ）で
除した値として算出した。
分の速度で圧縮し、２５％（約０．６４ｆｆｍ）変形し
たときの荷重を測定前の断面積（１，２６７ＣＴＩ）で
除した値として算出した。
得られた結果は、次の表に示される。
実施例１実施例２実施例３実施例４比較例１比較例２〔
組成〕 カーボン繊維 ２０ １５ １０ １０ １０
１０青銅粉末（Ｓｎ１０％） １０ ２５ ３０
３５ − ２０二硫化モリがン粉末 ５３１
５−−四フツ化エチレン樹脂粉末 ６５ ５７
５９ ５０ ９０ ７０〔測定値
〕
組成〕 カーボン繊維 ２０ １５ １０ １０ １０
１０青銅粉末（Ｓｎ１０％） １０ ２５ ３０
３５ − ２０二硫化モリがン粉末 ５３１
５−−四フツ化エチレン樹脂粉末 ６５ ５７
５９ ５０ ９０ ７０〔測定値
〕
Claims (1)
- １、いずれも重量比で、カーボン繊維５〜２０％、青銅
粉末１０〜３５％、二硫化モリブデン粉末１〜５％およ
び残部が四フツ化エチレン樹脂粉末よりなる混合粉末を
焼成して得られた摺動部用部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27045584A JPS61148238A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 摺動部用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27045584A JPS61148238A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 摺動部用部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61148238A true JPS61148238A (ja) | 1986-07-05 |
Family
ID=17486526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27045584A Pending JPS61148238A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 摺動部用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61148238A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105892A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-18 | Arai Pump Mfg Co Ltd | 摺動部用部材 |
| JPH0483914A (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-17 | Taiho Kogyo Co Ltd | すべり軸受材料 |
| US5300366A (en) * | 1990-05-09 | 1994-04-05 | Oiles Corporation | Fluororesin composition for a sliding member and a sliding member |
| WO1999001675A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | Ks Gleitlager Gmbh | Gerollte gleitlagerbuchse |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167696A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Arai Pump Mfg Co Ltd | 摺動部用部材 |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP27045584A patent/JPS61148238A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167696A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Arai Pump Mfg Co Ltd | 摺動部用部材 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105892A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-18 | Arai Pump Mfg Co Ltd | 摺動部用部材 |
| US5300366A (en) * | 1990-05-09 | 1994-04-05 | Oiles Corporation | Fluororesin composition for a sliding member and a sliding member |
| JPH0483914A (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-17 | Taiho Kogyo Co Ltd | すべり軸受材料 |
| WO1999001675A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | Ks Gleitlager Gmbh | Gerollte gleitlagerbuchse |
| US6340534B1 (en) | 1997-07-03 | 2002-01-22 | Ks Gleitlager Gmbh | Wrapped slide bearing bushing |
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