JPS6196383A - 穀粒乾燥機における穀粒検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、穀粒を乾燥室部に繰シ返し供給すべく循環
しながら乾燥する穀粒乾燥機における穀粒検出装置に関
する。

（従来技術及び解決すべき問題点） 上記のように穀粒を循環する穀粒乾燥機にあって穀粒流
れの異常を検出して、乾燥機本体各部の回転駆動部、殊
に昇降機、上部螺旋などの穀粒循環駆動部を停止し、あ
るいは熱風発生用バーナ部への燃料カットなどを自動的
に行って、穀粒流れの異常原因を確認できる形態とする
。

ところで、上記検出を行なう検出器は、一旦熱風を浴び
た穀粒を調質室へ還元すべく移送する昇降機と調質室上
部に横設する上部螺旋移送樋との接続部に設けられ、つ
まり、昇降機内でバケットに掬い上げられて上部螺旋移
送樋の始端側シて投入される穀粒の当該投入通路部に設
けであるため、穀粒密度が比較的粗で然も一様でなく、
穀粒流れ検出が不正確であった。

（問題を解決するだめの手段） この発明は上記欠点を解決しようとするもので次の技術
的手段を講じた。

即ち、繰り返し熱風を浴びせて乾燥すべく循環する穀粒
の流れの中断乃至異常減少を検出する検出器（１）の、
当該検出結果に基づいて穀粒循環用回転駆動部乃至熱風
発生用バーナ（２）部を停止すべく連動する穀粒乾燥機
において、上記検出１Ｗ（１）を上部螺旋（３）移送樋
（４）の穀粒出口部に設けてなる穀粒乾燥機における穀
粒検出装置の構成とする。

（実施例） この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

（５）は乾燥機枠で、上部から調質室（６）、乾燥室（
７）、集穀室（８ンの順に縦設される。このうち、調質
室（６）は内部空胴に構成されて適重量の穀粒を貯留・
副室できる。乾燥室（７）の−側部には熱風を発生する
バーナ（２）を、又他側部には吸引ファン（図示せず）
を夫々設け、流下中の穀粒に熱風を浴びせる構成とする
８又、最下部の集穀室（８）の−側部には昇降機（９）
を連設し、上下するパケット（図示せず）で掬い上げた
穀粒を上部の調質室（６）に還元できる構成である。

（３）は上記調質室（６）の上部に横設された上部螺旋
で、水平駆動軸αＯまわりに回転し、昇降機（９）のバ
ケットから投げ出される穀粒を受ける移送樋（４）に沿
って調質室（６）中央上部まで水平方向に移送する。

αＵは縦軸まわりに回転する拡散羽根で、上記移送樋（
４）の終端ｇ！Ａ穀粒側穀粒出口部には当該拡散羽根ａ
１）上面に穀粒を案内すべき傾斜案内板□を設けである
。

上記上部螺旋（３）、昇降機（９）の他、乾燥室（７）
部のロータリー繰出バルブ（図示せず）や集穀室（８）
内の下部螺旋（図示せず）を、穀粒を調質室（６）、乾
燥室（７）、集穀室（８）の順に循環移送すべき回転駆
動部となす。この回転駆動部は単一のモータ１ｌ１３を
もって回転される構成であり、クラッチ部材ａ４の「張
込」位置への移動によって上部螺旋（３）と昇降機（９
）とを回転連動し、（循環」位置への移動により上記回
転駆動部全てを回転連動する構成である。

第６図は上記モータｕ３や上記バーナ（２）の燃料ポン
プ、ヒータ（図示せず）等の制御回路αυを示し、モー
タ（１３は、始動スケッチαＱの１ＯＮｊで右励磁する
リレーＱ？）にて起動する。

（至）は点火スイッチで、リレーαｌに通電する。リレ
ー０９のリレー接点（１）はリレーＱｌを自己保持する
一方、上記バーナ制御回路α均への２本の入力回路の一
方に信号を入力させる。

２υは循環スイッチで、上記フランチ部材αカの１循環
」側への１−人」作動に伴って１ＯＮ」に連動する。こ
の循環スイッチ？ηの回路はバーナ制御回路αＱの入力
回路の他方に信号を入力できる。又、この循環スイッチ
Ｑ℃はリレー四及びトランジスタ（ハ）の回路に直列に
接続されている。尚、リレー（イ）のＢ接点（ハ）は、
上記リレーａη及び（ＩＩの並列回路と直列に組み込ま
れる。

上記トランジスタ（ハ）のベース電圧は、上部移送樋（
４）の穀粒出口部側に設けた検出！　（１）のマイクロ
スイッチ（１＾）の［ＯＦＪ時に印加される構成である
。

翰は再循環乃至重連転用の手動スイッチ、翰は停止スイ
ッチである。

上記検出器（１）は支点軸（１ｂ）まわりに上下に揺動
する作動板（１Ｃ）が、前記移送樋（４）に連設する傾
斜案内板ａ功の下方に沿い、かつ下方側上面は穀粒に接
触可能に開放されて設けられる。マイクロスイッチ（１
α）は、作動板（１Ｃ）の矢印（イ）方向の回動によっ
て、即ち、穀粒流れを作動板（１Ｃ）が感知するとき「
ＯＮ」に連動し、穀粒流れのないときは作動板（１Ｃ）
の逆矢印（イ）方向の復帰回動に伴ない［ＯＦＦ］とな
る。尚、作動板（１Ｃ）は常時逆矢印（イ）方向に弾発
されてい・るものである。

勾は昇降機（９）下部に連通すべく着脱する張込ホッパ
、翰は排出ンユートを示す。

上側の作用について説明する。

屍ず調質室（６）内へ乾燥すべき穀粒を供給するが、モ
ータｑ３を回転するため始動スイッチ０Ｑを１−ＯＮ」
にし、クラッチ部材０局は「張込」側に切替える。

これらの操作によって上部移送螺旋（３）と昇降機（９
）とが回転連動し、張込ホッパ（イ）から適宜に穀粒を
供給すると昇降機（９）及び上部移送螺旋（３）を介し
て調質室（６）内に至る。

尚、張込作業中は、循環スイッチ２１）が「ＯＮゴしな
いため、リレー（イ）は消磁状態を継続し、同時にＢ接
点（至）は「ＯＮ」を継続するためモータαＪの回転は
継続しうる。

所定量の穀粒張込が完了すれば乾燥作業に移る。

モータα３を回転したまま、クラッチ部材（１４）を１
循環」側に切替えると回転駆動部の全部が駆動さｎ、穀
粒は循環を開始しようとする。尚、必要に応じて穀粒が
間断なく循環するまでの間は手動スイッチ（ハ）を１Ｏ
Ｎ」とする。同時に点火スインヂ（至）を「ＯＮ」する
。クラッチ部材α弔を「循環」側に切替えたため、循環
スイッチンυもｌ’−０ＮＪし、かつ点火スイッチ回路
はリレーα９が励磁され自己保持されて、バーナ制御回
路α鴨への２本の入力回路共に信号が入るため、バーナ
（２）への燃料供給が開始し、かつヒータ等による点火
作動が行なわれる。

点火後は継続してバーナ（２）が燃焼すべく所定量毎の
燃料供給を行なう。尚、このバーナ制御回路０υは２つ
の入力回路が共に「ＯＮ」したときのみ作動しうる構成
で、循環スイッチシηが「０ＦＦＪのときは点火スイッ
チ（至）をｒＯＮＪしても作動しない。

穀粒は調質室（６）から乾燥室（７）部を流下する過程
でバ〜す（２）Ｋよる熱風を浴び集穀室（８）に至る。

この集穀室（８）から調質室（６）に還元され徐冷調質
される。

上記乾燥作業中において、通常は上部移送螺旋（３）の
回転で移送７１１１（４）に連続的に穀粒が流れ、検出
器（１）の作動板（１Ｃ）には穀粒圧が加わってマイク
ロスイッチ（１（、Ｌ）は「ＯＮ」となシ（矢印（イ）
方向の回動）、トランジスタ漫のベース電圧は印加され
ず、リレー（支）は消磁状態でＢ接点□□□は「ＯＮＪ
となる。

又、穀粒が循環行程中のいずれかに詰まって流れが途切
れると検出器（１）の作動板（１Ｃ）への穀粒圧は零と
なってこの作動板（１Ｃ）を復帰回動（逆矢印（イ）方
向）してマイクロスイッチ（１ｕ）ｅｒＯＦＦＪとなす
。従って、トランジスタ四のベース電圧が印加され、リ
レー（イ）を励磁し、Ｂ接点（至）はｆ−ＯＦＦ」に切
替わり、リレーαη及びα９を共に消磁せしめ、この結
果、モータα４は停止し、バーナ（２）への燃料供給が
足たれる。

上記の如く穀粒の流れが止まれば、即ち詰り等の不具合
が生ずる時は自動的にモータａ３及びバーナ（２）がス
トップし回転部分の破損、異常乾燥による過乾燥穀粒又
は火災の発生を未然に防止できる。

尚、詰り原因等を除去した後、再度乾燥作業を行なうに
は、手動スイッチ翰でリレー（イ）回路を遮断したまま
モータ始動スイッチαＱをｒ　ＯＮ　ｊ　Ｌ、正常な穀
粒循環状態、即ち、検出器（１）の正常作動状態となっ
たことを見はからって当該手動スイッチ（ハ）を復帰さ
せる。

最後ば穀粒を乾燥終了して機外に取出すには、移送樋（
４）の穀粒を排出ノユート翰部に落下すべく弁操作し、
乾燥中と同じくクラッチ部材（１４）を「循環」に維持
すれば、穀粒は順次取り出される。

（発明の効果） この発明は前記の構成としだから次の技術的効果を有す
る。即ち、検出器が、循環すべき穀粒の流れの異常を検
出し、自動的に回転駆動部やバーナを停止せしめるから
安全であり、自動運転の普及した乾燥機に用して便利で
ある。

上部螺旋（３）の回転で移送樋（４）に沿って移送され
る穀粒は、移送始端側での供給歌の過不足をほぼ均一に
修正しながら出口部に移送されるものであるから、当該
出口部における検出器は流動の少ない比較的揃った穀粒
状態を検出でき、検出ムラが少ない。

尚、検出器（１）は第４図に示すとおり、傾斜条内板（
２）に対向すべく前後移動自在に作動板（１ｄ）を設け
、リミ゛ントスインチ（１徒）を動作させる形態でもよ
い。

又、本実施例では穀粒循環用の回転駆動部とバーナ制御
部とを同時に停止させる形態としたが、りずれか一方で
もよい。更に検出器（１）による穀粒流れの検出は、本
実施例の如く穀粒の流れの有無を検出する形態でもよく
、異常減少を検出できる形態でもよい。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
側面図、第２図は乾燥機全体副面図、第６図は電気回路
図、第４図は別実施例の要部の側面図である。 図中、（１）は検出器、（１（Ｌ）はりミツ１スイツチ
、（ＩＣ）（１ｄ）は作動板、Ｃ２１）はバーナ、（３
）は上部螺旋、（４）は移送樋、（９）は昇降機、０３
はモータ、αＱはバーナ制御回路、翰はトラン：ンスタ
を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 繰り返し熱風を浴びせて乾燥すべく循環させる穀粒の流
   れの中断乃至異常減少を検出する検出器の、当該検出結
   果に基づいて穀粒循環用回転駆動部乃至熱風発生用バー
   ナ部を停止すべく連動する穀物乾燥機において、上記検
   出器を上部螺旋移送樋の穀粒出口部に設けてなる穀粒乾
   燥機における穀粒検出装置。