JPS62134484A - 穀物乾燥機の異物取り出し装置 - Google Patents
穀物乾燥機の異物取り出し装置Info
- Publication number
- JPS62134484A JPS62134484A JP27752585A JP27752585A JPS62134484A JP S62134484 A JPS62134484 A JP S62134484A JP 27752585 A JP27752585 A JP 27752585A JP 27752585 A JP27752585 A JP 27752585A JP S62134484 A JPS62134484 A JP S62134484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- grains
- foreign matter
- flow detector
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、循環式の穀物乾燥機の異物取り出し装置に
関するものである。
関するものである。
[従来技術及び発明が解決しようとする問題点]従来技
術として、貯留タンク、乾燥室及び集穀室を上方から下
方へわたって順次配設し、エレベータで穀粒を循環させ
ながら乾燥する循環式の穀物乾燥機がある。
術として、貯留タンク、乾燥室及び集穀室を上方から下
方へわたって順次配設し、エレベータで穀粒を循環させ
ながら乾燥する循環式の穀物乾燥機がある。
この発明は、循環式の穀物乾燥機の循環中の穀粒から石
等の異物を自動的に取り出し、異物による機体の破損を
防止しようとするものである。
等の異物を自動的に取り出し、異物による機体の破損を
防止しようとするものである。
[問題を解決するための手段]
かかる技術的課題を解決するためのこの発明の技術的手
段は、循環式の穀物乾燥機の穀粒を揚穀循環させるエレ
ベータ13の穀粒投げ出し「1部13aに、穀粒中の異
物を検出することのできる穀粒流れ検出器17を配設し
、エレベータ13の投げ出し口部13aの穀粒dされ検
出器17の配設位置から貯留タンク2への搬送経路の後
位側部位に被搬送物を機外に排出することのできる排出
シャッタ19を設け、この穀粒流れ検出器17と排出シ
ャッタ19とを関連的に構成して、該穀粒流れ検出器1
7がyd物検出時に排出シャッタ19を所定11、ν間
開[]することを特徴とする穀物乾&l!機の異物取り
出し装置の構成としたことである。
段は、循環式の穀物乾燥機の穀粒を揚穀循環させるエレ
ベータ13の穀粒投げ出し「1部13aに、穀粒中の異
物を検出することのできる穀粒流れ検出器17を配設し
、エレベータ13の投げ出し口部13aの穀粒dされ検
出器17の配設位置から貯留タンク2への搬送経路の後
位側部位に被搬送物を機外に排出することのできる排出
シャッタ19を設け、この穀粒流れ検出器17と排出シ
ャッタ19とを関連的に構成して、該穀粒流れ検出器1
7がyd物検出時に排出シャッタ19を所定11、ν間
開[]することを特徴とする穀物乾&l!機の異物取り
出し装置の構成としたことである。
[発明の作用及び効果コ
エレベータ13から穀粒に石等の異物が混じって揚・2
つされろと、穀粒流れ検出器17への衝撃力が増大して
異物が検出されて、この検出結果に基づいて開閉シャッ
タ19か所定時間だけ開かれ。
つされろと、穀粒流れ検出器17への衝撃力が増大して
異物が検出されて、この検出結果に基づいて開閉シャッ
タ19か所定時間だけ開かれ。
?イ等の異物が機外へ排出されるものであり、石等の異
物による機体の破損を防止することができろものである
。
物による機体の破損を防止することができろものである
。
[実施例コ
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例のも“6成について説明する。1は。
穀物乾燥機で、この穀物乾燥機1は、貯留タンク2、乾
燥室3及び集穀室4を上方から下方へわたって順次配設
し、貯留タンク2内の穀粒は下方の左右寄せ板5,5及
び中央寄せ板6上を流下しながら、下方の乾燥室3の乾
燥路3a、3aへ案内されるように構成されていて、該
乾燥路3a、3aの中央寄りには熱風路3F〕を、また
、乾燥路3a、 3aの左右両側方には排j戦略3c、
3cを配設するとともに、排風路3c、3cの終端側に
は排風ファン7を配設して、バーナー8により熱っせら
れた空気が排風ファン7の作用により、熱風路3bから
乾燥路3a、3aを通って排風路3c。
燥室3及び集穀室4を上方から下方へわたって順次配設
し、貯留タンク2内の穀粒は下方の左右寄せ板5,5及
び中央寄せ板6上を流下しながら、下方の乾燥室3の乾
燥路3a、3aへ案内されるように構成されていて、該
乾燥路3a、3aの中央寄りには熱風路3F〕を、また
、乾燥路3a、 3aの左右両側方には排j戦略3c、
3cを配設するとともに、排風路3c、3cの終端側に
は排風ファン7を配設して、バーナー8により熱っせら
れた空気が排風ファン7の作用により、熱風路3bから
乾燥路3a、3aを通って排風路3c。
3cへ流れる間に、乾燥路3a、3a内の穀粒が乾燥作
用を受け、乾燥作用後の熱風は排風路3c。
用を受け、乾燥作用後の熱風は排風路3c。
3cから機外へ排出されるように構成されている。
集穀室4内の乾燥路3a、3a下方には、乾燥路3a、
3a内の穀粒を下方へ繰り出すロータリーバルブ9,9
を配設し、該ロータリーバルブ9゜9で繰り出された穀
粒は、流穀板10,10上を流れて集穀室4の下部ラセ
ン樋11に集められ、次いで、穀粒は下部ラセン12で
穀物乾燥機1の横側部に配設したエレベータ13へ搬送
され、更に、エレベータ13の上部から上部ラセン14
の内装軸架されている上部ラセン樋15.貯帝タンク2
の中央上部にある回転する拡散装置16を経て、拡散さ
れながら貯留タンク2へ略均分に張り込まれるように構
成されている。
3a内の穀粒を下方へ繰り出すロータリーバルブ9,9
を配設し、該ロータリーバルブ9゜9で繰り出された穀
粒は、流穀板10,10上を流れて集穀室4の下部ラセ
ン樋11に集められ、次いで、穀粒は下部ラセン12で
穀物乾燥機1の横側部に配設したエレベータ13へ搬送
され、更に、エレベータ13の上部から上部ラセン14
の内装軸架されている上部ラセン樋15.貯帝タンク2
の中央上部にある回転する拡散装置16を経て、拡散さ
れながら貯留タンク2へ略均分に張り込まれるように構
成されている。
17は、エレベータ13の穀粒投げ出し[]部13aに
配設した穀粒流れ検出器で、この穀粒流れ検出器17は
、この実施例ではポテンショメータで構成されていて、
エレベータ13の投げ出し「1部13aから投げ出され
る穀粒の衝撃により、穀粒流れ検出器17のアクチュエ
ータ17aが回動し、穀粒が投げ出されていない時には
、このアクチュエータ17aは第1図の仮想線で示すよ
うに下方へ回動した状態となり、穀粒が投げ出されてい
る時には、α度反時計方向へ回動して穀粒流れ検出器1
7から11〜72未満の電圧を出力し、石等の異物が投
げ出されて更にβ度反時泪方向へ回動して、V2以上の
電圧を出力するように構成されていて、異物が投げ出さ
れたことを検出可能しこ構成されている。18は、上部
ラセン樋15のエレベータ13近傍に連設した排出筒で
、この排出筒18には排出シャッタ19が設けられてい
て、この排出シャッタ19はソレノイドで構成されてい
る開閉具20で開閉作動することができるものである。
配設した穀粒流れ検出器で、この穀粒流れ検出器17は
、この実施例ではポテンショメータで構成されていて、
エレベータ13の投げ出し「1部13aから投げ出され
る穀粒の衝撃により、穀粒流れ検出器17のアクチュエ
ータ17aが回動し、穀粒が投げ出されていない時には
、このアクチュエータ17aは第1図の仮想線で示すよ
うに下方へ回動した状態となり、穀粒が投げ出されてい
る時には、α度反時計方向へ回動して穀粒流れ検出器1
7から11〜72未満の電圧を出力し、石等の異物が投
げ出されて更にβ度反時泪方向へ回動して、V2以上の
電圧を出力するように構成されていて、異物が投げ出さ
れたことを検出可能しこ構成されている。18は、上部
ラセン樋15のエレベータ13近傍に連設した排出筒で
、この排出筒18には排出シャッタ19が設けられてい
て、この排出シャッタ19はソレノイドで構成されてい
る開閉具20で開閉作動することができるものである。
次に第4図に示すブロック回路図について説明する。穀
物乾燥機上の操作パネル(図示省11+1りに設けられ
ている始動スイッチ21.停止スイッチ22、目標水分
設定ダイヤル23.張り込み量設定ダイヤル24は、入
力インターフェイス25を介して算術論理演算及び比較
演算をすることのできるCPU26へ接続されている。
物乾燥機上の操作パネル(図示省11+1りに設けられ
ている始動スイッチ21.停止スイッチ22、目標水分
設定ダイヤル23.張り込み量設定ダイヤル24は、入
力インターフェイス25を介して算術論理演算及び比較
演算をすることのできるCPU26へ接続されている。
また、水分検出器27.穀粒流れ検出器17は、Δ/D
変換器28、入力インターフェイス25を介してCPU
26へ接続されている。そして、各種スイッチ。
変換器28、入力インターフェイス25を介してCPU
26へ接続されている。そして、各種スイッチ。
各種検出器、各種ダイヤルからの入力情報に基づきCP
tJ26で算術論理演算及び比較演算をし、出力信号が
出力インターフェイス29を介して、本機駆動用のモー
タ30.排風ファン7駆動用のモータ35.ロータリー
バルブ駆動用のモータ31、バーナ8への燃油供給用の
燃料ポンプ32゜燃料の供給量を調節する燃料調節バル
ブ33及び排出筒18の排出シャッタ19を開閉駆動す
る開閉具20へ駆動回路(図示省略)を介して、駆動ツ
ノが送られるように構成されている。
tJ26で算術論理演算及び比較演算をし、出力信号が
出力インターフェイス29を介して、本機駆動用のモー
タ30.排風ファン7駆動用のモータ35.ロータリー
バルブ駆動用のモータ31、バーナ8への燃油供給用の
燃料ポンプ32゜燃料の供給量を調節する燃料調節バル
ブ33及び排出筒18の排出シャッタ19を開閉駆動す
る開閉具20へ駆動回路(図示省略)を介して、駆動ツ
ノが送られるように構成されている。
つぎに、実施例の作用について説明する。穀物のく吃燥
作業をする場合には、穀物くり燥機lの張り込みホッパ
34に穀物を投入し、始動スイッチ21をONにすると
、エレベータ13が駆動され、エレベータ13により穀
物は揚穀されて、上部ラセン樋15.拡散装置16を経
て貯留タンク2へ張り込まれていく。ついで、張り込み
量設定ダイヤル24及び目標水分設定ダイヤル23の設
定操作をすると、CPU26からの出力信号で排風ファ
ン7駆動用のモータ35.ロータリーバルブ駆動用のモ
ータ31.燃料ポンプ32が駆動されて、バーナ8が点
火されろとともに、張り込み量設定ダイヤル24.目標
水分設定ダイヤル23.水分検出器27からの各種情報
に暴づき、CPU26に内蔵されている熱風温度設定ル
市に基づき、燃料バルブ33が制御されて熱風温度制御
され、貯留タンク2内に張り込まれた穀物は、下方へ流
下して乾燥室3の乾燥路3a、3aを通過する際に、熱
風路3bから乾燥路3a、3aを通って排風路3c、3
cへ流れろ熱風により乾燥作用を受け、乾燥作用後の熱
風は排風路3c、3cから機外へ排出されるものである
。
作業をする場合には、穀物くり燥機lの張り込みホッパ
34に穀物を投入し、始動スイッチ21をONにすると
、エレベータ13が駆動され、エレベータ13により穀
物は揚穀されて、上部ラセン樋15.拡散装置16を経
て貯留タンク2へ張り込まれていく。ついで、張り込み
量設定ダイヤル24及び目標水分設定ダイヤル23の設
定操作をすると、CPU26からの出力信号で排風ファ
ン7駆動用のモータ35.ロータリーバルブ駆動用のモ
ータ31.燃料ポンプ32が駆動されて、バーナ8が点
火されろとともに、張り込み量設定ダイヤル24.目標
水分設定ダイヤル23.水分検出器27からの各種情報
に暴づき、CPU26に内蔵されている熱風温度設定ル
市に基づき、燃料バルブ33が制御されて熱風温度制御
され、貯留タンク2内に張り込まれた穀物は、下方へ流
下して乾燥室3の乾燥路3a、3aを通過する際に、熱
風路3bから乾燥路3a、3aを通って排風路3c、3
cへ流れろ熱風により乾燥作用を受け、乾燥作用後の熱
風は排風路3c、3cから機外へ排出されるものである
。
乾燥後の穀物はロータリーバルブ9,9で下方の集穀室
4へ繰り出され、下部ラセン】−2でエレベータ13の
下部へ搬送され、エレベータ13゜上部ラセン樋14.
拡散装置16を経て貯留タンク2へ搬送され循環するも
のであり、このような循環過程を数回繰り返すことによ
り乾燥作業は終了するものである。
4へ繰り出され、下部ラセン】−2でエレベータ13の
下部へ搬送され、エレベータ13゜上部ラセン樋14.
拡散装置16を経て貯留タンク2へ搬送され循環するも
のであり、このような循環過程を数回繰り返すことによ
り乾燥作業は終了するものである。
上述のようにして穀物の乾燥がされるのであるが、エレ
ベータ13から穀粒に石等の異物が混しっていると、穀
粒dされ検出器17のアクチュエータL7aへの衝撃力
が増大し、穀粒dされ検出器17のアクチュエータ17
aは第1図の右側の仮想線の位置まで回動して、72以
上の′セ圧が穀粒流れ検出器17から出力されて、A/
D変換器28゜入力インターフェイス25を経てCPU
26←入力され、CPU26←、−内蔵されている暴準
1青報と比較演算されて、!駆動指令信号が出力インタ
ーフェイス29.駆動回路(図示省略)を経て開閉具2
0へ送られ、開閉具2oのソレノイドが作動して開閉シ
ャッタ19が所定時間だけ開かれ、石等の異物が排出筒
18から機外へ排出されるものであり、開閉シャッタ1
9は所定時間後自動的に閉鎖され、エレベータ13で揚
穀された後続の穀粒は上部ラセン樋15を通って貯留タ
ンク2へ張り込まれていく。
ベータ13から穀粒に石等の異物が混しっていると、穀
粒dされ検出器17のアクチュエータL7aへの衝撃力
が増大し、穀粒dされ検出器17のアクチュエータ17
aは第1図の右側の仮想線の位置まで回動して、72以
上の′セ圧が穀粒流れ検出器17から出力されて、A/
D変換器28゜入力インターフェイス25を経てCPU
26←入力され、CPU26←、−内蔵されている暴準
1青報と比較演算されて、!駆動指令信号が出力インタ
ーフェイス29.駆動回路(図示省略)を経て開閉具2
0へ送られ、開閉具2oのソレノイドが作動して開閉シ
ャッタ19が所定時間だけ開かれ、石等の異物が排出筒
18から機外へ排出されるものであり、開閉シャッタ1
9は所定時間後自動的に閉鎖され、エレベータ13で揚
穀された後続の穀粒は上部ラセン樋15を通って貯留タ
ンク2へ張り込まれていく。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、一
部切断した切断正面図、第2図は、切断側面図、第3図
は、切断側面図、第4図は、ブロック回路図、第5図は
、穀粒流れ検出器17の出力する電圧波形を示す図面で
ある。 [符号の説明] 1 穀類乾燥機 2 貯留タンク3 乾燥室
3a 乾燥路3b 熱風路 3
c 排風路4 集穀室 S 吸引ファン6
繰り出しバルブ 17 穀粒流れ検出器17a
アクチュエータ 18 排出筒19 排出シャッタ
20 開閉具21 始ジノスイッチ 22 停止
スイッチ23 目標水分設定ダイヤル 24 張り込み斌設定ダイヤル 25 人力インターフェイス 26 CPU 27 水分検出器28
A/D変換器 29 出力インターフェイス
部切断した切断正面図、第2図は、切断側面図、第3図
は、切断側面図、第4図は、ブロック回路図、第5図は
、穀粒流れ検出器17の出力する電圧波形を示す図面で
ある。 [符号の説明] 1 穀類乾燥機 2 貯留タンク3 乾燥室
3a 乾燥路3b 熱風路 3
c 排風路4 集穀室 S 吸引ファン6
繰り出しバルブ 17 穀粒流れ検出器17a
アクチュエータ 18 排出筒19 排出シャッタ
20 開閉具21 始ジノスイッチ 22 停止
スイッチ23 目標水分設定ダイヤル 24 張り込み斌設定ダイヤル 25 人力インターフェイス 26 CPU 27 水分検出器28
A/D変換器 29 出力インターフェイス
Claims (1)
- [1]循環式の穀物乾燥機の穀粒を揚穀循環させるエレ
ベータ13の穀粒投げ出し口部13aに、穀粒中の異物
を検出することのできる穀粒流れ検出器17を配設し、
エレベータ13の投げ出し口部13aの穀粒流れ検出器
17の配設位置から貯留タンク2への搬送経路の後位側
部位に被搬送物を機外に排出することのできる排出シャ
ッタ19を設け、この穀粒流れ検出器17と排出シャッ
タ19とを関連的に構成して、該穀粒流れ検出器17が
異物検出時に排出シャッタ19を所定時間開口すること
を特徴とする穀物乾燥機の異物取り出し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27752585A JPS62134484A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27752585A JPS62134484A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62134484A true JPS62134484A (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=17584794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27752585A Pending JPS62134484A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62134484A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02306087A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Kubota Corp | 穀物乾燥機の流量制御装置 |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP27752585A patent/JPS62134484A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02306087A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Kubota Corp | 穀物乾燥機の流量制御装置 |
JPH07111305B2 (ja) * | 1989-05-19 | 1995-11-29 | 株式会社クボタ | 穀物乾燥機の流量制御装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62134484A (ja) | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 | |
JP3356563B2 (ja) | 穀物用貯蔵乾燥タンクにおける穀物の自動排出装置 | |
JPH0833277B2 (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 | |
JP2814570B2 (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 | |
JP2973537B2 (ja) | 穀粒乾燥機等の燃料供給制御方式 | |
JPH07113515B2 (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥時間設定装置 | |
JPH0658667A (ja) | 穀粒乾燥機の運転制御方式 | |
JPS6280483A (ja) | 循環式穀粒乾燥機における乾燥詰り防止装置 | |
JPS62106281A (ja) | 循環式穀粒乾燥機における残留穀粒排出装置 | |
JPH02307535A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
JP3178057B2 (ja) | 穀粒乾燥機の検出穀粒水分表示方法 | |
JPS63201482A (ja) | 穀粒乾燥機の張込装置 | |
JPS63302283A (ja) | 穀物乾燥機におけるモ−タ制御装置 | |
JPS6269085A (ja) | 穀物乾燥制御装置 | |
JPH02307537A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
JPH0529807B2 (ja) | ||
JPH08219640A (ja) | 穀物乾燥機 | |
JPS6196383A (ja) | 穀粒乾燥機における穀粒検出装置 | |
JPH0599567A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒排出制御方式 | |
JPH0510668A (ja) | 穀物乾燥装置における乾燥温度制御装置 | |
JPH07146068A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒乾燥運転装置 | |
JP2004263921A (ja) | 穀粒乾燥機 | |
JPH0694364A (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥停止方式 | |
JPS61125583A (ja) | 穀粒乾燥機 | |
JPH06221763A (ja) | 穀物乾燥機における穀物排出制御装置 |