JPS62134484A - 穀物乾燥機の異物取り出し装置 - Google Patents
穀物乾燥機の異物取り出し装置Info
- Publication number
- JPS62134484A JPS62134484A JP27752585A JP27752585A JPS62134484A JP S62134484 A JPS62134484 A JP S62134484A JP 27752585 A JP27752585 A JP 27752585A JP 27752585 A JP27752585 A JP 27752585A JP S62134484 A JPS62134484 A JP S62134484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- grains
- foreign matter
- flow detector
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、循環式の穀物乾燥機の異物取り出し装置に
関するものである。
関するものである。
［従来技術及び発明が解決しようとする問題点］従来技
術として、貯留タンク、乾燥室及び集穀室を上方から下
方へわたって順次配設し、エレベータで穀粒を循環させ
ながら乾燥する循環式の穀物乾燥機がある。
術として、貯留タンク、乾燥室及び集穀室を上方から下
方へわたって順次配設し、エレベータで穀粒を循環させ
ながら乾燥する循環式の穀物乾燥機がある。
この発明は、循環式の穀物乾燥機の循環中の穀粒から石
等の異物を自動的に取り出し、異物による機体の破損を
防止しようとするものである。
等の異物を自動的に取り出し、異物による機体の破損を
防止しようとするものである。
［問題を解決するための手段］
かかる技術的課題を解決するためのこの発明の技術的手
段は、循環式の穀物乾燥機の穀粒を揚穀循環させるエレ
ベータ１３の穀粒投げ出し「１部１３ａに、穀粒中の異
物を検出することのできる穀粒流れ検出器１７を配設し
、エレベータ１３の投げ出し口部１３ａの穀粒ｄされ検
出器１７の配設位置から貯留タンク２への搬送経路の後
位側部位に被搬送物を機外に排出することのできる排出
シャッタ１９を設け、この穀粒流れ検出器１７と排出シ
ャッタ１９とを関連的に構成して、該穀粒流れ検出器１
７がｙｄ物検出時に排出シャッタ１９を所定１１、ν間
開［］することを特徴とする穀物乾＆ｌ！機の異物取り
出し装置の構成としたことである。
段は、循環式の穀物乾燥機の穀粒を揚穀循環させるエレ
ベータ１３の穀粒投げ出し「１部１３ａに、穀粒中の異
物を検出することのできる穀粒流れ検出器１７を配設し
、エレベータ１３の投げ出し口部１３ａの穀粒ｄされ検
出器１７の配設位置から貯留タンク２への搬送経路の後
位側部位に被搬送物を機外に排出することのできる排出
シャッタ１９を設け、この穀粒流れ検出器１７と排出シ
ャッタ１９とを関連的に構成して、該穀粒流れ検出器１
７がｙｄ物検出時に排出シャッタ１９を所定１１、ν間
開［］することを特徴とする穀物乾＆ｌ！機の異物取り
出し装置の構成としたことである。
［発明の作用及び効果コ
エレベータ１３から穀粒に石等の異物が混じって揚・２
つされろと、穀粒流れ検出器１７への衝撃力が増大して
異物が検出されて、この検出結果に基づいて開閉シャッ
タ１９か所定時間だけ開かれ。
つされろと、穀粒流れ検出器１７への衝撃力が増大して
異物が検出されて、この検出結果に基づいて開閉シャッ
タ１９か所定時間だけ開かれ。
？イ等の異物が機外へ排出されるものであり、石等の異
物による機体の破損を防止することができろものである
。
物による機体の破損を防止することができろものである
。
［実施例コ
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例のも“６成について説明する。１は。
穀物乾燥機で、この穀物乾燥機１は、貯留タンク２、乾
燥室３及び集穀室４を上方から下方へわたって順次配設
し、貯留タンク２内の穀粒は下方の左右寄せ板５，５及
び中央寄せ板６上を流下しながら、下方の乾燥室３の乾
燥路３ａ、３ａへ案内されるように構成されていて、該
乾燥路３ａ、３ａの中央寄りには熱風路３Ｆ〕を、また
、乾燥路３ａ、 ３ａの左右両側方には排ｊ戦略３ｃ、
３ｃを配設するとともに、排風路３ｃ、３ｃの終端側に
は排風ファン７を配設して、バーナー８により熱っせら
れた空気が排風ファン７の作用により、熱風路３ｂから
乾燥路３ａ、３ａを通って排風路３ｃ。
燥室３及び集穀室４を上方から下方へわたって順次配設
し、貯留タンク２内の穀粒は下方の左右寄せ板５，５及
び中央寄せ板６上を流下しながら、下方の乾燥室３の乾
燥路３ａ、３ａへ案内されるように構成されていて、該
乾燥路３ａ、３ａの中央寄りには熱風路３Ｆ〕を、また
、乾燥路３ａ、 ３ａの左右両側方には排ｊ戦略３ｃ、
３ｃを配設するとともに、排風路３ｃ、３ｃの終端側に
は排風ファン７を配設して、バーナー８により熱っせら
れた空気が排風ファン７の作用により、熱風路３ｂから
乾燥路３ａ、３ａを通って排風路３ｃ。
３ｃへ流れる間に、乾燥路３ａ、３ａ内の穀粒が乾燥作
用を受け、乾燥作用後の熱風は排風路３ｃ。
用を受け、乾燥作用後の熱風は排風路３ｃ。
３ｃから機外へ排出されるように構成されている。
集穀室４内の乾燥路３ａ、３ａ下方には、乾燥路３ａ、
３ａ内の穀粒を下方へ繰り出すロータリーバルブ９，９
を配設し、該ロータリーバルブ９゜９で繰り出された穀
粒は、流穀板１０，１０上を流れて集穀室４の下部ラセ
ン樋１１に集められ、次いで、穀粒は下部ラセン１２で
穀物乾燥機１の横側部に配設したエレベータ１３へ搬送
され、更に、エレベータ１３の上部から上部ラセン１４
の内装軸架されている上部ラセン樋１５．貯帝タンク２
の中央上部にある回転する拡散装置１６を経て、拡散さ
れながら貯留タンク２へ略均分に張り込まれるように構
成されている。
３ａ内の穀粒を下方へ繰り出すロータリーバルブ９，９
を配設し、該ロータリーバルブ９゜９で繰り出された穀
粒は、流穀板１０，１０上を流れて集穀室４の下部ラセ
ン樋１１に集められ、次いで、穀粒は下部ラセン１２で
穀物乾燥機１の横側部に配設したエレベータ１３へ搬送
され、更に、エレベータ１３の上部から上部ラセン１４
の内装軸架されている上部ラセン樋１５．貯帝タンク２
の中央上部にある回転する拡散装置１６を経て、拡散さ
れながら貯留タンク２へ略均分に張り込まれるように構
成されている。
１７は、エレベータ１３の穀粒投げ出し［］部１３ａに
配設した穀粒流れ検出器で、この穀粒流れ検出器１７は
、この実施例ではポテンショメータで構成されていて、
エレベータ１３の投げ出し「１部１３ａから投げ出され
る穀粒の衝撃により、穀粒流れ検出器１７のアクチュエ
ータ１７ａが回動し、穀粒が投げ出されていない時には
、このアクチュエータ１７ａは第１図の仮想線で示すよ
うに下方へ回動した状態となり、穀粒が投げ出されてい
る時には、α度反時計方向へ回動して穀粒流れ検出器１
７から１１〜７２未満の電圧を出力し、石等の異物が投
げ出されて更にβ度反時泪方向へ回動して、Ｖ２以上の
電圧を出力するように構成されていて、異物が投げ出さ
れたことを検出可能しこ構成されている。１８は、上部
ラセン樋１５のエレベータ１３近傍に連設した排出筒で
、この排出筒１８には排出シャッタ１９が設けられてい
て、この排出シャッタ１９はソレノイドで構成されてい
る開閉具２０で開閉作動することができるものである。
配設した穀粒流れ検出器で、この穀粒流れ検出器１７は
、この実施例ではポテンショメータで構成されていて、
エレベータ１３の投げ出し「１部１３ａから投げ出され
る穀粒の衝撃により、穀粒流れ検出器１７のアクチュエ
ータ１７ａが回動し、穀粒が投げ出されていない時には
、このアクチュエータ１７ａは第１図の仮想線で示すよ
うに下方へ回動した状態となり、穀粒が投げ出されてい
る時には、α度反時計方向へ回動して穀粒流れ検出器１
７から１１〜７２未満の電圧を出力し、石等の異物が投
げ出されて更にβ度反時泪方向へ回動して、Ｖ２以上の
電圧を出力するように構成されていて、異物が投げ出さ
れたことを検出可能しこ構成されている。１８は、上部
ラセン樋１５のエレベータ１３近傍に連設した排出筒で
、この排出筒１８には排出シャッタ１９が設けられてい
て、この排出シャッタ１９はソレノイドで構成されてい
る開閉具２０で開閉作動することができるものである。
次に第４図に示すブロック回路図について説明する。穀
物乾燥機上の操作パネル（図示省１１＋１りに設けられ
ている始動スイッチ２１．停止スイッチ２２、目標水分
設定ダイヤル２３．張り込み量設定ダイヤル２４は、入
力インターフェイス２５を介して算術論理演算及び比較
演算をすることのできるＣＰＵ２６へ接続されている。
物乾燥機上の操作パネル（図示省１１＋１りに設けられ
ている始動スイッチ２１．停止スイッチ２２、目標水分
設定ダイヤル２３．張り込み量設定ダイヤル２４は、入
力インターフェイス２５を介して算術論理演算及び比較
演算をすることのできるＣＰＵ２６へ接続されている。
また、水分検出器２７．穀粒流れ検出器１７は、Δ／Ｄ
変換器２８、入力インターフェイス２５を介してＣＰＵ
２６へ接続されている。そして、各種スイッチ。
変換器２８、入力インターフェイス２５を介してＣＰＵ
２６へ接続されている。そして、各種スイッチ。
各種検出器、各種ダイヤルからの入力情報に基づきＣＰ
ｔＪ２６で算術論理演算及び比較演算をし、出力信号が
出力インターフェイス２９を介して、本機駆動用のモー
タ３０．排風ファン７駆動用のモータ３５．ロータリー
バルブ駆動用のモータ３１、バーナ８への燃油供給用の
燃料ポンプ３２゜燃料の供給量を調節する燃料調節バル
ブ３３及び排出筒１８の排出シャッタ１９を開閉駆動す
る開閉具２０へ駆動回路（図示省略）を介して、駆動ツ
ノが送られるように構成されている。
ｔＪ２６で算術論理演算及び比較演算をし、出力信号が
出力インターフェイス２９を介して、本機駆動用のモー
タ３０．排風ファン７駆動用のモータ３５．ロータリー
バルブ駆動用のモータ３１、バーナ８への燃油供給用の
燃料ポンプ３２゜燃料の供給量を調節する燃料調節バル
ブ３３及び排出筒１８の排出シャッタ１９を開閉駆動す
る開閉具２０へ駆動回路（図示省略）を介して、駆動ツ
ノが送られるように構成されている。
つぎに、実施例の作用について説明する。穀物のく吃燥
作業をする場合には、穀物くり燥機ｌの張り込みホッパ
３４に穀物を投入し、始動スイッチ２１をＯＮにすると
、エレベータ１３が駆動され、エレベータ１３により穀
物は揚穀されて、上部ラセン樋１５．拡散装置１６を経
て貯留タンク２へ張り込まれていく。ついで、張り込み
量設定ダイヤル２４及び目標水分設定ダイヤル２３の設
定操作をすると、ＣＰＵ２６からの出力信号で排風ファ
ン７駆動用のモータ３５．ロータリーバルブ駆動用のモ
ータ３１．燃料ポンプ３２が駆動されて、バーナ８が点
火されろとともに、張り込み量設定ダイヤル２４．目標
水分設定ダイヤル２３．水分検出器２７からの各種情報
に暴づき、ＣＰＵ２６に内蔵されている熱風温度設定ル
市に基づき、燃料バルブ３３が制御されて熱風温度制御
され、貯留タンク２内に張り込まれた穀物は、下方へ流
下して乾燥室３の乾燥路３ａ、３ａを通過する際に、熱
風路３ｂから乾燥路３ａ、３ａを通って排風路３ｃ、３
ｃへ流れろ熱風により乾燥作用を受け、乾燥作用後の熱
風は排風路３ｃ、３ｃから機外へ排出されるものである
。
作業をする場合には、穀物くり燥機ｌの張り込みホッパ
３４に穀物を投入し、始動スイッチ２１をＯＮにすると
、エレベータ１３が駆動され、エレベータ１３により穀
物は揚穀されて、上部ラセン樋１５．拡散装置１６を経
て貯留タンク２へ張り込まれていく。ついで、張り込み
量設定ダイヤル２４及び目標水分設定ダイヤル２３の設
定操作をすると、ＣＰＵ２６からの出力信号で排風ファ
ン７駆動用のモータ３５．ロータリーバルブ駆動用のモ
ータ３１．燃料ポンプ３２が駆動されて、バーナ８が点
火されろとともに、張り込み量設定ダイヤル２４．目標
水分設定ダイヤル２３．水分検出器２７からの各種情報
に暴づき、ＣＰＵ２６に内蔵されている熱風温度設定ル
市に基づき、燃料バルブ３３が制御されて熱風温度制御
され、貯留タンク２内に張り込まれた穀物は、下方へ流
下して乾燥室３の乾燥路３ａ、３ａを通過する際に、熱
風路３ｂから乾燥路３ａ、３ａを通って排風路３ｃ、３
ｃへ流れろ熱風により乾燥作用を受け、乾燥作用後の熱
風は排風路３ｃ、３ｃから機外へ排出されるものである
。
乾燥後の穀物はロータリーバルブ９，９で下方の集穀室
４へ繰り出され、下部ラセン】−２でエレベータ１３の
下部へ搬送され、エレベータ１３゜上部ラセン樋１４．
拡散装置１６を経て貯留タンク２へ搬送され循環するも
のであり、このような循環過程を数回繰り返すことによ
り乾燥作業は終了するものである。
４へ繰り出され、下部ラセン】−２でエレベータ１３の
下部へ搬送され、エレベータ１３゜上部ラセン樋１４．
拡散装置１６を経て貯留タンク２へ搬送され循環するも
のであり、このような循環過程を数回繰り返すことによ
り乾燥作業は終了するものである。
上述のようにして穀物の乾燥がされるのであるが、エレ
ベータ１３から穀粒に石等の異物が混しっていると、穀
粒ｄされ検出器１７のアクチュエータＬ７ａへの衝撃力
が増大し、穀粒ｄされ検出器１７のアクチュエータ１７
ａは第１図の右側の仮想線の位置まで回動して、７２以
上の′セ圧が穀粒流れ検出器１７から出力されて、Ａ／
Ｄ変換器２８゜入力インターフェイス２５を経てＣＰＵ
２６←入力され、ＣＰＵ２６←、−内蔵されている暴準
１青報と比較演算されて、！駆動指令信号が出力インタ
ーフェイス２９．駆動回路（図示省略）を経て開閉具２
０へ送られ、開閉具２ｏのソレノイドが作動して開閉シ
ャッタ１９が所定時間だけ開かれ、石等の異物が排出筒
１８から機外へ排出されるものであり、開閉シャッタ１
９は所定時間後自動的に閉鎖され、エレベータ１３で揚
穀された後続の穀粒は上部ラセン樋１５を通って貯留タ
ンク２へ張り込まれていく。
ベータ１３から穀粒に石等の異物が混しっていると、穀
粒ｄされ検出器１７のアクチュエータＬ７ａへの衝撃力
が増大し、穀粒ｄされ検出器１７のアクチュエータ１７
ａは第１図の右側の仮想線の位置まで回動して、７２以
上の′セ圧が穀粒流れ検出器１７から出力されて、Ａ／
Ｄ変換器２８゜入力インターフェイス２５を経てＣＰＵ
２６←入力され、ＣＰＵ２６←、−内蔵されている暴準
１青報と比較演算されて、！駆動指令信号が出力インタ
ーフェイス２９．駆動回路（図示省略）を経て開閉具２
０へ送られ、開閉具２ｏのソレノイドが作動して開閉シ
ャッタ１９が所定時間だけ開かれ、石等の異物が排出筒
１８から機外へ排出されるものであり、開閉シャッタ１
９は所定時間後自動的に閉鎖され、エレベータ１３で揚
穀された後続の穀粒は上部ラセン樋１５を通って貯留タ
ンク２へ張り込まれていく。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第１図は、一
部切断した切断正面図、第２図は、切断側面図、第３図
は、切断側面図、第４図は、ブロック回路図、第５図は
、穀粒流れ検出器１７の出力する電圧波形を示す図面で
ある。 ［符号の説明］ １ 穀類乾燥機 ２ 貯留タンク３ 乾燥室
３ａ 乾燥路３ｂ 熱風路 ３
ｃ 排風路４ 集穀室 Ｓ 吸引ファン６
繰り出しバルブ １７ 穀粒流れ検出器１７ａ
アクチュエータ １８ 排出筒１９ 排出シャッタ
２０ 開閉具２１ 始ジノスイッチ ２２ 停止
スイッチ２３ 目標水分設定ダイヤル ２４ 張り込み斌設定ダイヤル ２５ 人力インターフェイス ２６ ＣＰＵ ２７ 水分検出器２８
Ａ／Ｄ変換器 ２９ 出力インターフェイス
部切断した切断正面図、第２図は、切断側面図、第３図
は、切断側面図、第４図は、ブロック回路図、第５図は
、穀粒流れ検出器１７の出力する電圧波形を示す図面で
ある。 ［符号の説明］ １ 穀類乾燥機 ２ 貯留タンク３ 乾燥室
３ａ 乾燥路３ｂ 熱風路 ３
ｃ 排風路４ 集穀室 Ｓ 吸引ファン６
繰り出しバルブ １７ 穀粒流れ検出器１７ａ
アクチュエータ １８ 排出筒１９ 排出シャッタ
２０ 開閉具２１ 始ジノスイッチ ２２ 停止
スイッチ２３ 目標水分設定ダイヤル ２４ 張り込み斌設定ダイヤル ２５ 人力インターフェイス ２６ ＣＰＵ ２７ 水分検出器２８
Ａ／Ｄ変換器 ２９ 出力インターフェイス
Claims (1)
- ［１］循環式の穀物乾燥機の穀粒を揚穀循環させるエレ
ベータ１３の穀粒投げ出し口部１３ａに、穀粒中の異物
を検出することのできる穀粒流れ検出器１７を配設し、
エレベータ１３の投げ出し口部１３ａの穀粒流れ検出器
１７の配設位置から貯留タンク２への搬送経路の後位側
部位に被搬送物を機外に排出することのできる排出シャ
ッタ１９を設け、この穀粒流れ検出器１７と排出シャッ
タ１９とを関連的に構成して、該穀粒流れ検出器１７が
異物検出時に排出シャッタ１９を所定時間開口すること
を特徴とする穀物乾燥機の異物取り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27752585A JPS62134484A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27752585A JPS62134484A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62134484A true JPS62134484A (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=17584794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27752585A Pending JPS62134484A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62134484A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02306087A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Kubota Corp | 穀物乾燥機の流量制御装置 |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP27752585A patent/JPS62134484A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02306087A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Kubota Corp | 穀物乾燥機の流量制御装置 |
| JPH07111305B2 (ja) * | 1989-05-19 | 1995-11-29 | 株式会社クボタ | 穀物乾燥機の流量制御装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62134484A (ja) | 穀物乾燥機の異物取り出し装置 | |
| JP3356563B2 (ja) | 穀物用貯蔵乾燥タンクにおける穀物の自動排出装置 | |
| JPH0833277B2 (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 | |
| JP2814570B2 (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 | |
| JP2973537B2 (ja) | 穀粒乾燥機等の燃料供給制御方式 | |
| JPH07113515B2 (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥時間設定装置 | |
| JPH0658667A (ja) | 穀粒乾燥機の運転制御方式 | |
| JPS6280483A (ja) | 循環式穀粒乾燥機における乾燥詰り防止装置 | |
| JPS62106281A (ja) | 循環式穀粒乾燥機における残留穀粒排出装置 | |
| JPH02307535A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JP3178057B2 (ja) | 穀粒乾燥機の検出穀粒水分表示方法 | |
| JPS63201482A (ja) | 穀粒乾燥機の張込装置 | |
| JPS63302283A (ja) | 穀物乾燥機におけるモ−タ制御装置 | |
| JPS6269085A (ja) | 穀物乾燥制御装置 | |
| JPH02307537A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH0529807B2 (ja) | ||
| JPH08219640A (ja) | 穀物乾燥機 | |
| JPS6196383A (ja) | 穀粒乾燥機における穀粒検出装置 | |
| JPH0599567A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒排出制御方式 | |
| JPH0510668A (ja) | 穀物乾燥装置における乾燥温度制御装置 | |
| JPH07146068A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒乾燥運転装置 | |
| JP2004263921A (ja) | 穀粒乾燥機 | |
| JPH0694364A (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥停止方式 | |
| JPS61125583A (ja) | 穀粒乾燥機 | |
| JPH06221763A (ja) | 穀物乾燥機における穀物排出制御装置 |