JPS6193568A - 高接触密度マイクロコネクタ− - Google Patents
高接触密度マイクロコネクタ−Info
- Publication number
- JPS6193568A JPS6193568A JP60164197A JP16419785A JPS6193568A JP S6193568 A JPS6193568 A JP S6193568A JP 60164197 A JP60164197 A JP 60164197A JP 16419785 A JP16419785 A JP 16419785A JP S6193568 A JPS6193568 A JP S6193568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grip
- wire
- microconnector
- high contact
- contact density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は高接触密度マイクロコネクターに関する。更に
詳言すると、低温での電気的接続とともに、エレクトロ
ニクス及びマイクロエレクトロニクスの分野において、
高密度小型化回路接続に用いられるものである。
詳言すると、低温での電気的接続とともに、エレクトロ
ニクス及びマイクロエレクトロニクスの分野において、
高密度小型化回路接続に用いられるものである。
〈従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〉
複数個の電気的伝導体間の接続を目的とする従来のコネ
クター製品：よ、次のような欠−人を克服できないでい
る。すなわち、これらはコネクターの伝導体間の接触密
度について一定の限度があり、最善の状態でも約１ｍの
間隔で２０〜３０個の接触点を得られるに過ぎない。し
かもコネクター自体がかなり大嵩なものとなると同時に
一般的に可動部分を有する複雑な構造を持ち、また比較
的大きな質量を有す場合が多い。そのために低温環境で
の使用及び大きさが限定された空間での使用には不適切
である。
クター製品：よ、次のような欠−人を克服できないでい
る。すなわち、これらはコネクターの伝導体間の接触密
度について一定の限度があり、最善の状態でも約１ｍの
間隔で２０〜３０個の接触点を得られるに過ぎない。し
かもコネクター自体がかなり大嵩なものとなると同時に
一般的に可動部分を有する複雑な構造を持ち、また比較
的大きな質量を有す場合が多い。そのために低温環境で
の使用及び大きさが限定された空間での使用には不適切
である。
そこで、本発明は上に述べた従来製品の欠点を除去し小
型で信頼性の高い高接触密度マイクロコネクターを提供
することを目的とする。
型で信頼性の高い高接触密度マイクロコネクターを提供
することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は特に以下に記述されるようなマイクロコネクタ
ーに関するものである。
ーに関するものである。
サポート上に配列されしかも電気的に互に絶縁された状
態にある複数個の接合用の電極の各々をその電極と同数
だけ存在する電気伝導体に接続せしめるためのマイクロ
コネクターで次のような条件を備えるもの。すなわち、
サポート部品を弾力的にグリップするためのグリップ部
分と、柔軟性と弾力性とを備えた電気伝導性のワイヤー
とから構成されるとともに、ワイヤーの本数は電極の数
と等しく、また各ワイヤーの一端は対応する電極に当接
される一方、その他端は対応する電気伝導体に接合され
ており、更に各ワイヤーは電気的に互に絶縁されている
と同時にグリップからも絶縁されており、しかもサポー
ト部品がグリップによりはさまれたときに各ワイヤーを
自動的に単一の電極と接触せしめることができるような
方式で各ワイヤーがその対応する電極としっかりと一体
的に結合したものである。
態にある複数個の接合用の電極の各々をその電極と同数
だけ存在する電気伝導体に接続せしめるためのマイクロ
コネクターで次のような条件を備えるもの。すなわち、
サポート部品を弾力的にグリップするためのグリップ部
分と、柔軟性と弾力性とを備えた電気伝導性のワイヤー
とから構成されるとともに、ワイヤーの本数は電極の数
と等しく、また各ワイヤーの一端は対応する電極に当接
される一方、その他端は対応する電気伝導体に接合され
ており、更に各ワイヤーは電気的に互に絶縁されている
と同時にグリップからも絶縁されており、しかもサポー
ト部品がグリップによりはさまれたときに各ワイヤーを
自動的に単一の電極と接触せしめることができるような
方式で各ワイヤーがその対応する電極としっかりと一体
的に結合したものである。
更に、本発明に基づくマイクロコネクターは、その複数
本のワイヤーは電気的絶縁手段により互にしっかりと一
体的に集合せしめられているものも含む。その場合その
電気絶縁手段はグリップ（ζ固定されかつ熱的にもそれ
から絶縁された状態にある。さらに別の特殊な実施例の
場合には、グリップはサポート固定用のネジ孔を最低１
個備えている。
本のワイヤーは電気的絶縁手段により互にしっかりと一
体的に集合せしめられているものも含む。その場合その
電気絶縁手段はグリップ（ζ固定されかつ熱的にもそれ
から絶縁された状態にある。さらに別の特殊な実施例の
場合には、グリップはサポート固定用のネジ孔を最低１
個備えている。
く実 施 例〉
以下本発明の詳細をこれに限定されない一つの実施例に
基づき説明する。本実施例の長さ方向に切った斜視図で
ある図面に示されているマイクロコネクターは、電気的
な絶縁体であるサポート４０表面に位置する電極２をそ
の電極２と同数の電気伝導体６に接続するための装置で
ある。電極２の各々は互に平行で、同時に例えば一枚の
ガラス板で構成されているサポート４上に互に等間隔に
規則的に配列されている。電気伝導体６は、２枚のプラ
スチックのシートの間に互に平行に配置されている複数
個の電気伝導体６１ｅ持つ周知のフレキシブル回路８の
一部を構成している。
基づき説明する。本実施例の長さ方向に切った斜視図で
ある図面に示されているマイクロコネクターは、電気的
な絶縁体であるサポート４０表面に位置する電極２をそ
の電極２と同数の電気伝導体６に接続するための装置で
ある。電極２の各々は互に平行で、同時に例えば一枚の
ガラス板で構成されているサポート４上に互に等間隔に
規則的に配列されている。電気伝導体６は、２枚のプラ
スチックのシートの間に互に平行に配置されている複数
個の電気伝導体６１ｅ持つ周知のフレキシブル回路８の
一部を構成している。
同図に示されているマイクロコネクターは、サポート４
を弾力的にグリップするためのグリップ１０、およびグ
リップ１０に固定されかつそれとは熱的に絶縁されてい
る電気絶縁部品１４により互にかたく一体的に結合され
たワイヤー１２を有する。
を弾力的にグリップするためのグリップ１０、およびグ
リップ１０に固定されかつそれとは熱的に絶縁されてい
る電気絶縁部品１４により互にかたく一体的に結合され
たワイヤー１２を有する。
ワイヤー１２は銅ベリリウム合金であることが望ましい
。この種のワイヤー１２は市販されており、これをその
まま使用できる（ただし、その一端において湾曲を設け
る必要のある場合は別である）。その結果、中間的な組
立て接合部品は不要となる。ワイヤー１２が備えている
柔軟性および弾力性に基づきそのまま接触点が現実に多
数作り出され、しかも接点の品質が改良されることにな
る。電気絶縁部品１４はプラスチック材でワイヤー１２
の周囲を直接モールド成形することにより形成すること
ができる。また、電気絶縁部品１４は、例えば接着剤な
どを用いてワイヤー１２を夫々固定するトランスファー
・グループ（図に示されていない）を有するプラスチッ
ク体によって構成することも可能である。ワイヤー１２
の各々は対応する電極２としっかりと接合するように、
電気絶縁部品１４を用いて固定される。それらの電極２
が平行に配列されている場合、各ワイヤー１２も互に平
行関係を保って配置される。
。この種のワイヤー１２は市販されており、これをその
まま使用できる（ただし、その一端において湾曲を設け
る必要のある場合は別である）。その結果、中間的な組
立て接合部品は不要となる。ワイヤー１２が備えている
柔軟性および弾力性に基づきそのまま接触点が現実に多
数作り出され、しかも接点の品質が改良されることにな
る。電気絶縁部品１４はプラスチック材でワイヤー１２
の周囲を直接モールド成形することにより形成すること
ができる。また、電気絶縁部品１４は、例えば接着剤な
どを用いてワイヤー１２を夫々固定するトランスファー
・グループ（図に示されていない）を有するプラスチッ
ク体によって構成することも可能である。ワイヤー１２
の各々は対応する電極２としっかりと接合するように、
電気絶縁部品１４を用いて固定される。それらの電極２
が平行に配列されている場合、各ワイヤー１２も互に平
行関係を保って配置される。
グリップ１０は低温において大きな弾性係数を有する物
質、例えば青銅ベリリウム合金から作られる。このグリ
ップ１０はデジタル型式のワイヤーカッター装置を用い
て大量に加工生産され得る。グリップ１０の厚みは約０
．３ｎｗａである。
質、例えば青銅ベリリウム合金から作られる。このグリ
ップ１０はデジタル型式のワイヤーカッター装置を用い
て大量に加工生産され得る。グリップ１０の厚みは約０
．３ｎｗａである。
グリップ１０は、図面に示されているように、次の６個
の面から構成されている。即ち、第１面１６はサポート
４の面の中の一つをその上にのせる面、第２面１８燐第
１面１６に対し約９０℃の角度を形成している面、第３
面２０は第２面１８と鋭角をなして第１面１６に向って
いる面、第４面２２は第３面２０と鈍角をなして第１面
１６に向っている面、第５面２４は第１面１６に平行で
かつ第２面１８に向っている面および第６面は第１面１
６に直角でそれに向っている面である。第１面１６と第
５面２４の間に形成されろギヤノブにはサポート４がは
め込まれる。電気絶縁部品１４は面２０に熱絶縁性の接
着層２８を用いて固定される。その接着剤としては例え
ばＣＡＦまたはＥＣ０ＢＯＮの商標の下に市販されてい
るもの等がある。電気絶縁部品１４は、ワイヤー１２の
各々が面１６の方向に引伸ばせるように面２０の上に固
定されている。そうすることにより、サポート４の電極
２を持たない面が面１６に対向するときに各ワイヤー１
２の末端を対応する各電極２に当接せしめ得る。
の面から構成されている。即ち、第１面１６はサポート
４の面の中の一つをその上にのせる面、第２面１８燐第
１面１６に対し約９０℃の角度を形成している面、第３
面２０は第２面１８と鋭角をなして第１面１６に向って
いる面、第４面２２は第３面２０と鈍角をなして第１面
１６に向っている面、第５面２４は第１面１６に平行で
かつ第２面１８に向っている面および第６面は第１面１
６に直角でそれに向っている面である。第１面１６と第
５面２４の間に形成されろギヤノブにはサポート４がは
め込まれる。電気絶縁部品１４は面２０に熱絶縁性の接
着層２８を用いて固定される。その接着剤としては例え
ばＣＡＦまたはＥＣ０ＢＯＮの商標の下に市販されてい
るもの等がある。電気絶縁部品１４は、ワイヤー１２の
各々が面１６の方向に引伸ばせるように面２０の上に固
定されている。そうすることにより、サポート４の電極
２を持たない面が面１６に対向するときに各ワイヤー１
２の末端を対応する各電極２に当接せしめ得る。
また以上から明らかなように、グリップ１０および電気
絶縁部品１４の寸法はワイヤー１２の本数、それら相互
間の間隔およびサポート４の厚さによって決まる。
絶縁部品１４の寸法はワイヤー１２の本数、それら相互
間の間隔およびサポート４の厚さによって決まる。
面１８および２０によって形成される２面角は電１１ｉ
２上のワイヤー１２の耐圧力及びグリップ１０の把握
力をも決定する。面２６は、グリップ１０、電気絶縁部
品１４およびワイヤー１２の３部品によって形成される
集合体の位置を規制するための受台の役目をする。
２上のワイヤー１２の耐圧力及びグリップ１０の把握
力をも決定する。面２６は、グリップ１０、電気絶縁部
品１４およびワイヤー１２の３部品によって形成される
集合体の位置を規制するための受台の役目をする。
以上の構成により重量が０．５グラム以下体積が約０．
５ないし０．６ｄのマイクロコネクターを制作すること
が可能となる。この場合その製品は最大３７本の接合ワ
イヤー１２（線径：１００．ｃａ、線間隔：約４００／
Ｊｌ）を備えることができる。
５ないし０．６ｄのマイクロコネクターを制作すること
が可能となる。この場合その製品は最大３７本の接合ワ
イヤー１２（線径：１００．ｃａ、線間隔：約４００／
Ｊｌ）を備えることができる。
マイクロコネクターにおけろサポート４の取付けは以下
の方法による。まず、第１にサポート４をワイヤー１２
と面１６の間にすべり込ませ、ワイヤー１２とサポート
４が平行になるようにする。グリップ１０を横平行に適
当に移動することにより、電極２に対向しているワイヤ
ー１２の位置を適切なところに固定することができる。
の方法による。まず、第１にサポート４をワイヤー１２
と面１６の間にすべり込ませ、ワイヤー１２とサポート
４が平行になるようにする。グリップ１０を横平行に適
当に移動することにより、電極２に対向しているワイヤ
ー１２の位置を適切なところに固定することができる。
しかも、その作業には双眼鏡のような拡大鏡の使用を必
要としない。グリップ１０はワイヤー１２に対して垂直
な方向の軸のまわりに回転運動をする。その間中サポー
ト４は第１面１６と接触し弾力を有するワイヤー１２は
そのとき全重力を電極２にかける。最後にサポート４を
平行移動し面２６に押付ける。この結果サポート４はワ
イヤー１２と面１６の間に挿入された状態になる。
要としない。グリップ１０はワイヤー１２に対して垂直
な方向の軸のまわりに回転運動をする。その間中サポー
ト４は第１面１６と接触し弾力を有するワイヤー１２は
そのとき全重力を電極２にかける。最後にサポート４を
平行移動し面２６に押付ける。この結果サポート４はワ
イヤー１２と面１６の間に挿入された状態になる。
これらの電極２と接触状態にあるワイヤー１２の各末端
部は電極２から遠ざかる方向に湾曲されていてもよい。
部は電極２から遠ざかる方向に湾曲されていてもよい。
そうすることにより電極２を破損から守ることができる
。ワイヤー１２の各々のもう一方の端部は電気絶縁部品
１４を通過し、電気伝導体６に接続される。
。ワイヤー１２の各々のもう一方の端部は電気絶縁部品
１４を通過し、電気伝導体６に接続される。
電気伝導体６のもう一方の端部が前述のフレキシブル回
＃５８の一部分を構成する場合においては、ワイヤー１
２と電気伝導体６間の電気的接続は次の方法で達成され
る。プラスチックシートの一つをフレキシブル回路８の
端部からある一定の距離だけ移動させ、電気伝導体６の
端部を露出させる。そして、ワイヤー１２の各々を電気
電動体６に、例えばスズ／拾溶接で溶接する。
＃５８の一部分を構成する場合においては、ワイヤー１
２と電気伝導体６間の電気的接続は次の方法で達成され
る。プラスチックシートの一つをフレキシブル回路８の
端部からある一定の距離だけ移動させ、電気伝導体６の
端部を露出させる。そして、ワイヤー１２の各々を電気
電動体６に、例えばスズ／拾溶接で溶接する。
特に、サポート４が厚い場合、例えば電子回路およびそ
の回路のための接続電極を複数個持っているようなコン
ピューターカードのような場合には、サポート４をマイ
クロコネクターに永久的に固定することもできる。これ
を行うためには、グリップ１０の面１８および２６にそ
れぞれの孔２９．３０を設ければよい。その結果、ネジ
３２を用いてサポート４の位置をマイクロコネクタ一本
体に対して相対的に固定することができる。その際ネジ
３２は、孔２９．３０を通過してサポート４の中にねじ
込まれろとともに、ネジ３２の頭はグリップ１０の面１
８に押付けられる。
の回路のための接続電極を複数個持っているようなコン
ピューターカードのような場合には、サポート４をマイ
クロコネクターに永久的に固定することもできる。これ
を行うためには、グリップ１０の面１８および２６にそ
れぞれの孔２９．３０を設ければよい。その結果、ネジ
３２を用いてサポート４の位置をマイクロコネクタ一本
体に対して相対的に固定することができる。その際ネジ
３２は、孔２９．３０を通過してサポート４の中にねじ
込まれろとともに、ネジ３２の頭はグリップ１０の面１
８に押付けられる。
ネジ３２の締めつけ作業中にグリップ１０の面１８を押
しつぶさないために必要ならば、管状スペーサー３４を
孔２９．３０の間に設置し、その中に不し３２を通すよ
うにすればよい。
しつぶさないために必要ならば、管状スペーサー３４を
孔２９．３０の間に設置し、その中に不し３２を通すよ
うにすればよい。
構造６勺−変形として、電気絶縁部品１４を使用せず、
代りに電気的にも熱的にも絶縁性を有する接着剤の厚目
の被膜層をグリップ１０の面２０上に設け、その中にワ
イヤー１２の各々を直接埋め込むことも可能である。
代りに電気的にも熱的にも絶縁性を有する接着剤の厚目
の被膜層をグリップ１０の面２０上に設け、その中にワ
イヤー１２の各々を直接埋め込むことも可能である。
〈発明の効果〉
以上実施例とともに具体的に説明したように、本発明に
係るマイクロコネクターの構成の採用により高接触密度
を持つことが可能になる。このマイクロコネクターの構
造は単純であり、しかも可動部分を必要としなし１゜し
たがって、信頼性が高く、使い易くかつ低価格である。
係るマイクロコネクターの構成の採用により高接触密度
を持つことが可能になる。このマイクロコネクターの構
造は単純であり、しかも可動部分を必要としなし１゜し
たがって、信頼性が高く、使い易くかつ低価格である。
その上非常に軽量にしかも全体の寸法を一定の限度以下
に押えて生産可能になり、低温環境またはスペースが限
定された場所での使用に適切なものとなる。さらに部品
の数が少なくて済むために、ガスの放出量が限定されて
くる。そのために本発明のマイクロコネクターは真空中
での使用にも適してし）る。
に押えて生産可能になり、低温環境またはスペースが限
定された場所での使用に適切なものとなる。さらに部品
の数が少なくて済むために、ガスの放出量が限定されて
くる。そのために本発明のマイクロコネクターは真空中
での使用にも適してし）る。
図は本発明の実施例を示す斜視図である。
図 面 中、
２は電極、
４はサポート、
６は電気伝導体、
１０ （よ グ リ ） プ 、
１２はワイヤ、
］４：よ電気絶縁部品、
３２はネジてある。
特 許 出 願 人
コミノサリアア レネルジーアトミソク代 理
人
人
Claims (4)
- （１）電気的絶縁体からなり、複数の電極が互いに絶縁
されて配設されている平板状のサポート部材と、このサ
ポート部材の上面と下面を挾んでその端部を挾持すると
ともにサポート部材の端部から中央部に向かって漸低す
る傾斜面を有するグリップと、このグリップの傾斜面に
互いに絶縁されて配設され傾斜面に沿うことにより電極
に向かって斜め下方に伸びグリップがサポート部材を挾
持するに伴ない電極側の一端部が各電極に夫々弾性的に
当接するとともに、他端部が対応する電気伝導体に接続
されるワイヤーとを有することを特徴とする高接触密度
マイクロコネクター。 - （２）ワイヤーが銅・ベリリウム合金で形成されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の高接触密度
マイクロコネクター。 - （３）グリップが青銅・ベリリウム合金で形成されたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の高接触密
度マイクロコネクター。 - （４）グリップに対するワイヤーの固着はグリップから
熱的に絶縁されている電気絶縁部品を介して行なったこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の高接触密
度マイクロコネクター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8411985A FR2568419B1 (fr) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Microconnecteur a haute densite de contacts. |
| FR8411985 | 1984-07-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193568A true JPS6193568A (ja) | 1986-05-12 |
Family
ID=9306573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60164197A Pending JPS6193568A (ja) | 1984-07-27 | 1985-07-26 | 高接触密度マイクロコネクタ− |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4671593A (ja) |
| EP (1) | EP0172090B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6193568A (ja) |
| DE (1) | DE3567323D1 (ja) |
| FR (1) | FR2568419B1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4628410A (en) * | 1985-04-10 | 1986-12-09 | Itt Corporation | Surface mounting connector |
| US4721472A (en) * | 1986-06-10 | 1988-01-26 | Positronic Industries, Inc. | Fixed connector for making electrical connections to surface-mount type printed board |
| US4836797A (en) * | 1986-12-16 | 1989-06-06 | Sym-Tek Systems, Inc. | Electrical device contactor |
| JPS63158711A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-07-01 | 帝国通信工業株式会社 | フレキシブルプリント基板の端子構造 |
| JPH0346469Y2 (ja) * | 1987-02-26 | 1991-10-01 | ||
| FR2621697B1 (fr) * | 1987-10-13 | 1990-02-02 | Thomson Csf | Palpeur pour tester les circuits imprimes et testeur de circuits imprimes comportant au moins deux tels palpeurs |
| FR2627639A1 (fr) * | 1988-02-19 | 1989-08-25 | Thomson Csf | Dispositif de fixation de connexions notamment applicable a la connectique haute densite |
| FR2632477B1 (fr) * | 1988-06-07 | 1990-08-03 | Thomson Csf | Connecteur actif pour carte de circuits imprimes |
| FR2820202B1 (fr) * | 2001-01-31 | 2004-06-04 | Snecma Moteurs | Capteur de pression et moteur de fusee l'incorporant |
| FR2861930B1 (fr) | 2003-11-05 | 2006-02-03 | Dassault Aviat | Dispositif d'echange d'informations |
| EP1751828A4 (en) * | 2004-03-17 | 2008-03-19 | Qualitau Inc | ELECTRICAL CONNECTOR FOR A SEMICONDUCTOR COMPONENT TEST SENSOR AND TEST ASSEMBLY |
| JP5149942B2 (ja) * | 2010-07-21 | 2013-02-20 | ヤマハ発動機株式会社 | ヘッド駆動装置および部品実装装置 |
| GB2497809B (en) | 2011-12-22 | 2014-03-12 | Rolls Royce Plc | Method of servicing a gas turbine engine |
| GB2498006B (en) | 2011-12-22 | 2014-07-09 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine systems |
| GB2497807B (en) | 2011-12-22 | 2014-09-10 | Rolls Royce Plc | Electrical harness |
| US9478896B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-10-25 | Rolls-Royce Plc | Electrical connectors |
| DE102012204999A1 (de) * | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Robert Bosch Gmbh | Steckverbindung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3315217A (en) * | 1965-03-19 | 1967-04-18 | Elco Corp | Connector for thin film circuits |
| US3638033A (en) * | 1970-05-11 | 1972-01-25 | Sylvania Electric Prod | Display device and electrical conductors therefor |
| US3663925A (en) * | 1970-05-20 | 1972-05-16 | Us Navy | Electrical connector |
| US3629787A (en) * | 1970-06-19 | 1971-12-21 | Bell Telephone Labor Inc | Connector for flexible circuitry |
| IT975428B (it) * | 1972-10-31 | 1974-07-20 | Fiat Spa | Connettore stagno fra cavi e cir cuiti stampati |
| US4072387A (en) * | 1976-02-20 | 1978-02-07 | Spectra-Strip Corporation | Multiple conductor connector unit and cable assembly |
| US4019798A (en) * | 1976-03-24 | 1977-04-26 | Owens-Illinois, Inc. | Flexible electrical circuit connections |
| FR2475809A1 (fr) * | 1980-02-07 | 1981-08-14 | Socapex | Barrette de connexion pour carte enfichable, et connecteur muni de telles barrettes |
| US4477137A (en) * | 1982-08-23 | 1984-10-16 | Allied Corporation | Zero insertion force connector for flat cable |
-
1984
- 1984-07-27 FR FR8411985A patent/FR2568419B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-07-18 US US06/756,296 patent/US4671593A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-23 DE DE8585401522T patent/DE3567323D1/de not_active Expired
- 1985-07-23 EP EP85401522A patent/EP0172090B1/fr not_active Expired
- 1985-07-26 JP JP60164197A patent/JPS6193568A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4671593A (en) | 1987-06-09 |
| EP0172090B1 (fr) | 1989-01-04 |
| FR2568419A1 (fr) | 1986-01-31 |
| DE3567323D1 (en) | 1989-02-09 |
| FR2568419B1 (fr) | 1986-09-05 |
| EP0172090A1 (fr) | 1986-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6193568A (ja) | 高接触密度マイクロコネクタ− | |
| TWI286852B (en) | Electrode connector containing plate and battery module employed with the same | |
| JP2846751B2 (ja) | 回路基板に対するフレキシブルケーブルの接続装置 | |
| US5007842A (en) | Flexible area array connector | |
| US4156458A (en) | Flexible thermal connector for enhancing conduction cooling | |
| EP0284820A3 (en) | Electrically connecting member, and electric circuit member and electric circuit device with the connecting member | |
| JPS6340278A (ja) | 表面取付形プリント基板へ電気的接続を行なうための固定コネクタ | |
| JP2591294Y2 (ja) | 高電圧抵抗パック | |
| JPS6110885A (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH0428158B2 (ja) | ||
| JPS6141176A (ja) | 平板型表示装置の電極接続構造体 | |
| JP4112782B2 (ja) | コネクタ | |
| JP2969711B2 (ja) | 平板形電池 | |
| JP2582259Y2 (ja) | ワイヤボンド接点 | |
| JPH0339895Y2 (ja) | ||
| JPS5821391A (ja) | 電子部品の実装装置 | |
| JPS61284074A (ja) | コネクタ−構造 | |
| JPH0658796B2 (ja) | 薄型電池の実装構造 | |
| JPS6255879A (ja) | 接触子の結線構造 | |
| JPS61185782A (ja) | 平板型表示装置 | |
| JPS61256603A (ja) | 可変式電子部品 | |
| JPS5939903U (ja) | 開閉装置用並列抵抗装置 | |
| JPH11253836A (ja) | 電気集塵装置の印加電極構造 | |
| JPS6214498A (ja) | フレキシブルプリント基板の固定構造 | |
| JPH07249441A (ja) | 端子付きフラットケーブル |