JPS6191300A - 洗剤組成物の製造 - Google Patents

洗剤組成物の製造

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JPS6191300A
JPS6191300A JP60221693A JP22169385A JPS6191300A JP S6191300 A JPS6191300 A JP S6191300A JP 60221693 A JP60221693 A JP 60221693A JP 22169385 A JP22169385 A JP 22169385A JP S6191300 A JPS6191300 A JP S6191300A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、長鎖（Ｃ６〜Ｃ２２）モノカルボン酸の水溶
性塩と、水溶性のアシル（Ｃｓ−Ｃ２２）イセチオン酸
塩との混合方法に関する。この混合した洗剤系は棒状に
加工されうる。
〔従来の技術〕
許容し５る性質を備えた洗剤棒を提供することが一般に
要求されている。石鹸とアシルイセチオン酸塩との混合
物がこの種の組成物（ｆｏｒｒｒｕｌａｔｉｏｎｓ）を
形成することは知見されている。しかしながら、石鹸と
アシルイセチオン酸塩をベースとして混合する場合、使
用中にざらざらした感触を有する棒状洗剤製品しか得ら
れないことが判った。
米国特許第２８９４９１２号（ゲ′イツ）明細書は、石
鹸（２５％まで）と７フルイセチオン酸塩とを８５℃以
上の温度で混合することを記載しており、１１５℃以上
で配合物は滑らかになると言社）は、キャビティ移動ミ
キサを使用すると石鹸組吸物におけるざらつきを減少さ
せうろことを開示しており、任意成分としてアシルイセ
チオン酸塩が示されている。
米国特許第３３７６２２９号（ハース）は、石鹸（２５
％まで）をアシルイセチオン酸塩ト１１２°Ｃにて１５
分間混合することを記載している。
オランダ特許！６６０３９１８号（ユニリーバ−社）で
は、石鹸とアシルイセチオン酸塩とを９０℃以上で液状
として混合しざらつきの少ない製品を得ている。ミキサ
についての情報１１示されていない。
〔一般的記載〕
本発明によれば、長鎖（Ｃ６〜Ｃ２２）モノカルボン酸
の水溶性塩と水溶性のアシル（Ｃｓ−Ｃ２２）イセチオ
ンａり塩とを混合するに際し、これら２桟の物質を混合
しかつ剪断条件下で約５５〜約９０℃の範囲の温度とす
ることを特徴とする混合方法が提供される。
好ましくは、これら物質を重量で約１０：９０〜約９５
：５のモノカルボン酸塩対イセチオン酸塩の比で混合す
る。より好ましり１１、モノカルボン酸塩対イセチオン
酸塩の重ユ比１文約８０：２０〜約６０：４０である。
混合己度は、剪断発生装置の出口にて測定窟れる。剪断
条件は好ましくＩｉ高剪断条件であり、好ましくはキャ
ビティ移動ミキサ（ｃａｖｉｔｙ　　ｔｒａｎｓｆｅｒ
血ｘｅｒ）　　により与えられる。好ましくは、剪断下
での混合は密封環境内で行なわれ、この特徴により混合
の際に組成物の粘稠性が確保される。
本発明方法の住成物は蟲初でも使用中にも滑らかな感触
を有する。本発明の方法は、出発物質が固体粒状物であ
る場合に特に適している。供給原料は押出し物または混
練した粒状物の形態が適しており、これらの形態は一般
に「チップス」と呼ばれる。すなわち、本発明方法は特
に、固体形状で供給される活性洗剤の混合物を得るため
に使用される。
この混合＠はヌードルの形態で押し出された後加工され
５る。より好ましくはビレットの形態で押し出し、加工
し、たとえばカッティングおよびスタンピングにより棒
体を形成することも可能である。
本発明１１石鹸とアシルイセチオン酸塩との混合物に関
し、文献中に光分特定化されているこれらの活性洗剤は
工業的な方法および供給原料を用いて製造することがで
きる。石濯成分用の団Ｂ￥ＩＵ供給原料は７］物源およ
び／または１ｎ物源から得ることができ、石油原料から
得られる合成酸類を使用することもできる。
アシルイセチオン酸塩成分は、アルカリ金檎イり製造す
ることができる。
使用される水溶性石鹸およびアシルイセチオン酸塩は、
一般にナトリウム垣であるが、カリウム塩を存在させて
もよく、かつ短鎖アルキル置換されたアンモニウムを含
むアンモニウム塩も成る種の組成物には存在させること
ができる。
好適方法においては、物質が通過する表面間の相対運動
により洗剤物質内に形成されるｌ叔の剪断帯域をある角
度で物質を通過させることによって物質混倉物にほぼ均
一な剪断力を与える。剪断領域は、これら表面に物質を
一時的に同伴させて物質の速度成分を同伴の４の相対３
！！動により変化第８３０８６５６号明細書（公開第２
１１８８５４号）に開示されており、これを参考のため
ここに引用する。
本発明方法を実施するのに特に好適な方法は、混合物を
近接離間した相互に変位しうる２つの表面間を通過させ
、各表面はこれら表面を物質が移動中に重なり合うキャ
ビティ／Ｑターンを有し、表面間を移−する物質が各表
面において交互にキャビティを貫通する通路を辿り、大
部分の物質が表面の変位により生じた物質内の剪断帯域
を通過するような装置を使用する方法である。好ましく
１１、この装置１１円筒形状を有する。この形式の装置
をキャビティ移動ミキサと呼ぶ。
本発明方法を実施する他の方法は、ステタ羽根およびロ
ータ羽根における開孔部に物質を交互に通過させること
により、剪断帯域を形成する型式の装置を使用する。こ
れらプレートを通過する際、物質が開孔部に同伴される
。同様な構造は回転式アームもしく１１羽根を有し、こ
れらの間に物質を同伴させる。これらの表面は、物質が
表面を通過する際にこの物質を同伴するのに充分な厚さ
を有していなければならない。
ロータが回転する際補助装置を使用して、物質をミキサ
中ＫＰＡ制通過させる。補助装置の例はスクリュー押出
機およびピストンラムである。好ましくは、ａｉ助坑装
置ミキサとは別個に操作して、生窪量およびそれによる
作業量を別々に変化させうるようにする。この別個の操
作１１．剪断発生装試の中心保に対しある角度で処理さ
れるように物質を供給すべく補助装置を配置して行なわ
れる。
この配置により回転エネルギーを剪断発生＠置に対しそ
の中心線の周回に供給することができる。
装置の外側部品がロータであれば、インライン配置がよ
り容易に達成される。装置および補助装置の別個の操作
は、処理の制御を行なうのに役立つ。
一般に、各部のキャビティ形状をキャビティ移動ミキサ
に使用することができ、たとえばメ４ルボックス（英国
特許！９３０３３９号）１；２つの表面における長手ス
ロットを開示している。ステータおよびロータは、たと
えばその周辺に離間しかつその全長に浴って延在する６
個〜１２個のスロットを備えることができる。キャビテ
ィの好適配置は、ヨーロツ／Ｑ特許出頒第８１３０４２
３５　ｘ５号（ＲＡＰＲＡ）に例示されている。
以下、添付四面をお照しながら本発明を実施例につき説
明する。
キャビティ移動ミキサの縦断面図を第１図に示す。この
ミキサは中空の円筒状ステータ部材１と、ｕ＝ｖｅ合し
てス子−タ内で回転するよう軸支された円筒状ロータ部
材２とを備え、ロータおよびステータの対面する円筒状
表面にはそれぞれ６数の平行に周方向に延在するキャビ
テイ列が設けられており、これらキャビティは次のよう
に配置テれている： ｉａｌ　　ステータ上の隣接した列において周方向にオ
フセットされたキャビティ、 ｆｂｌ　　ロータ上の隣接した列において周方向にオフ
セットされたキャビティ、および、 ｆｃｌ　　ステータおよびロータ上において軸方向にオ
フセットされたキャビテイ列。
ステータｌおよびロータ２ｉＣ設けられたキャビティ３
．４の／３ターンを第３図に示す。ステータ上のキャビ
ティ３を陰影で示す。キャビティ３１４のパターン間の
重なり部分を第２図に示す。加熱用もしくは冷却用液体
（たとえば水もしくは、油）を通過させて温度制御を行
なうために、液体ジャケラ）ＩＡが設けられている。温
度制御導管２人をロータに設ける。
この装置を通過する物質は、ステータおよびロータの対
向面におけるキャビティを交互にＡ遇する。断面で示し
たキャビティの直後のキャビティを第１図に点線で示し
、反復ｌ♀ターンが見えるようにした。
物質流は、同一のロータもしくはステータ面上の一対の
隣接キャビティ間に分配される。何故なら、対向するス
テータもしくはロータ面上のキャビティの位置が重なり
合っているからである。
全体または大部分の物質流は、各キャビティにおける短
時間の相互変位により生じた剪断帯域を通過する際に相
当な作用を受け、その速度成分の１つが変化する。
このミキサ１１．６個のキャビティからなる６列に配列
された半球状の３６個のキャビティ（中径０、９　ｃｒ
ｎ　）を備えた中径２．５４ｃｍのロータを有する。
ステータの内表面には、それぞれ６個のキャビティを有
する７列のキャビティがあり、入口および出口にてキャ
ビティは重なっている。処理すべき物質は、スクリュー
押出機の動作によりロータとステータとの間の環状空間
と連通する通路５を介して装置中に充填される。物質１
１ノズル６を介して装置から流出する。
一連の別々の剪断帯域を生じ５る装置の縦断面図を第４
図に示す。内側円筒状ロータ１７１１．円筒状ステータ
１８内に回転するよう軸支されている。２つの端部ディ
スクの外表面間で測定した装置の長さＩ！１０ｃｍであ
り、かつステータは６．５眞の内径を有する。ステータ
１８は５個の内方向に指向するディスク１９を備え、こ
れらディスクにはロータ１７から外方向に延伸する４個
のディスク２０が交互に配置されている。
９個のディスクのそれぞれ１マ、第５図に示した開孔部
のパターンを有する。外側ＩＪソングおける開孔部２１
は０．８ｃｍの直径を有し、かつ開口部２２は０．５　
ｃｍの直径を有する。
物質を、補助装置（たとえば石鹸プロラダー）により矢
印の方向ＩＣ装置中を通過させる。物質は９個のディス
クの開孔部を通過するが、ロータ１７の回転によって物
質が各ディスクの開孔部に同伴されるにつれて各ディス
ク対の間に剪断帯域が形成される。
熱制御手段をステータとロータとのいずれかまたは両者
にＳ！置させることができる。ジャケット２３がステー
タ１８と熱接触するようにされており、導１２４をロー
タ１７内に起電せしめる。
ディスク１９は１．０αの厚さを有し、ディスク２０は
０．６閏の厚さを有する。各ディスクの外周はステータ
また１１０−タの隣接表面から近接に離間しており、％
置を通過する物・貢全部が確実に剪断帯域を通るように
する。
任意の点における剪断帯域の箇さは、回転軸憶からのこ
の点の距５ｉｔ（ｄｉに比例する。＠確の中心軸線を占
めるようにロータ１７が存在しているために全ての物・
瓜は剪断帯域でほぼ均一に処理される。
剪断帯域の強さの比は、狭いロータに対して１〇二１ま
でとすることができる。すなわち、物質は内径より１０
倍大きい外径を有する容積を占める。
好ましくは、装置は前記比に近い要素　（ｒａｔｉ。
ａｐｐｒｏａｃｈｉｎｇ　ｕｎｉｔｙ　）　　を有する
ように設計されるが、剪断帯域強度の所望物−変は許容
しうる生産量を与える通路部分の要求とバランスさせね
ばならない。上記装置において比１よ約２である。
牛後方向の大きさに溢ったほぼ均一な１ｉｆｔ力は、デ
ィスクにおける開孔部の寸法を選択して与えられ５る。
任意の点における剪断帯域は回転軸線からの距４（ｄｌ
に比例し、かつ開孔部の寸法は好ましくは任意の点にお
けるｒｄＪとこの点におけろ生産量との比がほぼ一定と
なるように選択されるのが好ましい。
〔実施例〕
本発明方法を非限定的実ｙ１例により説明する。
以下に説明する方法は、前記したキャビティ移動ミキサ
を利用しかつ次の４種のペースをアシルイセチオン酸塩
と石鹸との原料として使用したーそれらのｔｌｉいずれ
も重ｔ％として表示した（であるり （以下余白） アシルイセチオン酸塩は−スＡニ アシル（硬化ココヤシ）イセチオン酸ナトリウム　　７
１％ステアリンａｔ　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１５％ココヤシ脂肪ｌ！２４％ イセチオン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　
心水分　　　　　　　　　　５ 残部　　　　　　　　　　１％ アシルイセチオン酸塩イースＢニ アシル（硬化ココヤシ）イセチオン酸ナトリウム　　　
５０％ナトリウム石＃！（獣脂８０／）；ヤシ２０）　
　　　８％イセチオン酸ナトリウム　　　　　　　　　
　　　　５％ステアリン５２　　　　　　　　　　　　
　　　　　２０％ココヤシ脂肪酸　　　　　　　　　　
　　　　　　　３％水分　　　　　　　　　　５％ 残部　　　　　　　　　　　７％ 石鹸ば一スＣ： 獣脂６０％とココヤシ油（ｃｏｃｏｎｕｔ　ｏｉｌ）　
４０％と遊離脂肪酸として存在する供給原料酸７．５％
とから得られたナトリウム石＠（水分１０％）。
石鹸に一スＤ＝ ８２％の獣脂と１８％のココヤシ油との供給原料から得
られたナトリウム石鹸。
実施例　１ アシルイセチオン酸塩に一スＢ　（５０ｋＦ）と石鹸に
一スｃ（ｓｏｋｆ）とを粒状として得、そしてブレード
ミキサにおいて１０分間粗く混合した。次いで、この混
合物を２回混練して、混合物に６〜７％の水分含有量を
与えた。この混合物を２０ヰづつ５個のパッチに分け、
各パッチを種々の温度条件下で前記したキャビティ移動
ミキサ（ＣＴＭ）に通した。キャピテイ移動ミキサは加
熱用ジャケットを備えており、使用中に油供給により熱
を加えた。混合物を、憚準石鹸プロツダー（ｐｌｏｄｄ
ｅｒ）からキャビティ移動ミキサへ供給した。キャピテ
イ移動ミキサは１４５　ｒｐｍにて９作した。５個のパ
ッチの操作条件を下記第１表に示す。
ｃ以下余白） 得られた物質を混練し、プロッティングしかつプレスし
てタブレットにした。各パッチから得られたタブレット
は、ざらざらせずかつ組織が滑らかであることが判明し
た。
実施例　■ アシルイセチオン酸塩ベース人と石鹸ベースＤ（水分１
２．５％）との５種のパッチを作成した。
これらベースをリボンミキサにより粒状に粗く混合し、
混練し力）つ石鹸プロラダーによりＣＴＭに供給した。
石鹸出口温度は６８〜７２℃の範囲であり、かつ押出物
をプロッティングしかつ棒体にスタンピングした。これ
ら棒体は、ざらつきのない感触を有することが判明した
。これら組底物は無水基準で９０：１０．７０　：　３
０．３０　：　５０．３０ニア０および１０：９０の重
量比で作厄した。
最終生成物の水分含有蓋は７．７〜９．４％の範囲であ
った。
実施例　■ アシルイセチオン酸塩（−スＢ（４７，５ｋｐ）と１４
％の水分を有する石鹸ベースＤ（５９ｋｐ）とを粒状と
して得、これを混合した。充分量の水を加えて１２％の
水分含有量を有する混合物を得た。
この混合物を、石鹸プロラダーから供給して前記のキャ
ビティ移動ミキサに通過させた。通過量は０．６４−　
とし、かつ混合物の出口温度は７０〜７２℃の範囲とし
た。
押出物を室温才で冷却し、再び０．６　ｋｌｍ−’の通
過量にてキャピテイ移動ミキサに通過させた。出口温度
は２５℃〜２７℃の範囲とした。
押出物を混練し、約９％の水分まで風乾し、プロッティ
ングし、かつプレスしてタブレットを得た。これらタブ
レットはざらつきがなく、組織が滑らかであることが判
明した。
【図面の簡単な説明】
第１図は円筒形状を有するキャビティ移動ミキサのａｄ
断面図であり、 第２図は第１図のＩＩ−ＩＪ休体断面図であり、第３図
は第１図の装置におけるキャピテイの、６タ一ン図であ
り、 第４図は一連の開化ディスクを物質が通過する装置の縦
断面図であり、 第５図は開孔ディスクの略図である。 １・・・・−・ステータ部材、２・・・・・・ロータ部
材、３．４・・・・・・キャビティ、１９．２０・・・
・・・ディスク。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）長鎖（Ｃ＿８〜Ｃ＿２＿２）モノカルボン酸の水
    溶性塩と水溶性のアシル（Ｃ＿８〜Ｃ＿２＿２）イセチ
    オン酸塩とを混合するに際し、これら２種の物質を剪断
    条件下で約５５〜約９０℃の範囲の温度で混合すること
    を特徴とする混合方法。
  2. （２）重量で約１０：９０〜約９５：５のモノカルボン
    酸塩対イセチオン酸塩の比にて両物質を混合する特許請
    求の範囲第１項記載の方法。
  3. （３）モノカルボン酸塩対イセチオン酸塩の重量比が約
    ８０：２０〜約５０：４０である特許請求の範囲第２項
    記載の方法。
  4. （４）剪断下での混合を密封環境内にて行なう特許請求
    の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の方法。
  5. （５）２種の物質を粒状形態で混合する特許請求の範囲
    第１項乃至第４項のいずれかに記載の方法。
  6. （６）物質が通過する表面間の相対運動により洗剤物質
    バルク内に形成される複数の剪断帯域にある角度で物質
    を通過させることによつて物質混合物にほぼ均一な剪断
    力を加え、前記剪断帯域は物質の速度成分を同伴の際の
    相対運動により変化させるべくこれら表面に物質を一時
    的に同伴させて物質内に形成される特許請求の範囲第１
    項乃至第５項のいずれかに記載の方法。
  7. （７）物質混合物を近接離間した相互に変位しうる２つ
    の表面間に通過させ、各表面はこれら表面の移動に際し
    重なり合うキャビティのパターンを有しており、表面間
    を移動する物質が各表面にてキャビティを貫通する通路
    を交互に辿り、これら表面の変位により生じた剪断帯域
    を物質の大部分が通過する特許請求の範囲第６項記載の
    方法。
  8. （８）混合物をヌードルの形態で押し出す特許請求の範
    囲第１項乃至第７項のいずれかに記載の方法。
  9. （９）混合物をビレツト状で押し出し、かつこれを処理
    して棒体を形成する特許請求の範囲第１項乃至第８項の
    いずれかに記載の方法。
JP60221693A 1984-10-08 1985-10-04 洗剤組成物の製造 Granted JPS6191300A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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GB848425369A GB8425369D0 (en) 1984-10-08 1984-10-08 Refining triglyceride oil
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Publication Number Publication Date
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JPH0465120B2 JPH0465120B2 (ja) 1992-10-19

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EP (1) EP0178131B1 (ja)
JP (1) JPS6191300A (ja)
AT (1) ATE72580T1 (ja)
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BR (1) BR8504903A (ja)
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DE (1) DE3585381D1 (ja)
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