JPS58208400A - 石鹸含有洗剤配合物の加工方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の分野 本発明′ｌ工、相変化または供給原料中に存在でる相を
制御でることによって誘導された改質された消費者特性
の固形６峠（５ｏａｐ　ｂａｒ　）を得るための石鹸を
含有する供給原料の加工に関するつ本部・明の背景 固状石鹸のある種の組成物は使用者に気付かれる特性が
あり、そして固形または半固形の塊としてのその石鹸を
俤械的に処理して、七の性質を改質できることを工公知
であるつ周知の例には透明石鹸の加工が含まれる（米国
特許第２，９７０．’ｌ　１６号）。

発明者等は、かような改質（ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ
　）”ｉ、工その石鹸塊甲に存在ｆる相（ｐｈａｓｅ）
の組成および構造の変化によって起こる′ことを発見し
たつさらに、発明者等は、普通の方法であっても轡樟的
処理を受けた容積の限定された区域内だけにかような変
化が起こることも発見したつ 不明細長において、相（ρｈａ、ｓｑ　）とはＸ−線検
青によって構出できたものを云うが、相の比率には何等
変化か起らなくても、存在する相の領域の大きさの変化
もきめて相と呼ぶっ 本発明は、石−を含有する併給原料を付定の温度範囲内
で効率的な方法において多大の仕事量を与えることによ
って相変化な達成する加工条件を便用′ｆ石、このＧ度
範囲はその組成物に対して゛感受性のある範囲のもので
あろう 本発明０）石鹸を含有する組成物２求、剪断応力の適用
に敏感であり、剪断応力を受げ１ことぎこれら組成物に
相変ｆヒを起こ丁。

石鹸の相購造に、ベイリー（イーディ　デイスワーン）
［：　Ｂａ１ｌｅｙ　（ＥＤ　　Ｄ　　Ｓｗｅｒｎ　）
　］著インダスト１１アル　オイル　アンマ　７アツト
　プロタ゛クツ（Ｅｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｏｉｌ　ａａ
ｄ　Ｆａｔ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　）第１巻、第４版中で
論議さｎている。げライヤーを出る石鹸に関連する相は
オメガ（ｏｍｅｇａ　）であ−る。本出願者の見解でシ
ま固状の物理的硬化および透明性に関連でるのはベータ
相であり、過脂肪の（５ｕｐｅｒｆａｔｔｅｄ　）物質
の起泡性および柔軟性の向上を工デルタ（ｄｅｊｔａ　
）相に関連する。

一般的説明 轡械的処理（剪断応力）によって誘導される相変化によ
って変えることができるまたは生成することの゛できる
性質の例ｖｚ、ｍ加工を促進させるまたは透明性を与え
るある埋の成分、例えばカリウム石鹸、グリセ１１ン、
ソルビトールおよびヒマシ油から誘導されろ石鹸を含有
するある棟の石鹸組成物の透明性、；ｉｉｌ過脂肪固形
石鹸の柔軟性（ｍｕｓｈ）および起泡容積の同上、これ
らシエ通常１〜１５係の遊離脂肪酸を含有する。５％以
上の水準の遊離脂肪酸は、通常、水分が８〜１２％の水
準のときに利益を得るために必要である。獣脂／ヤシ油
添加物中の約７０％以上がｖｌｌＷ賃であるときは、遊
離脂肪酸は好ましくは７．５％、さらに好ましくは１０
％以上の水準においで存在するっ＋ｉｉｉ＋比較的低い
Ｔ　Ｆ　Ｍ　ｆｌ、ｌえば平均ＤＪ上、１３％以上σ）
量の水を含有する硬イし石鹸、悴不飽和酸含量が比較釣
菌（・割合の硬化石鹸うこれらの供給原料の例は、獣脂
、パーム油および大豆油であ゛るう−れら臓よびその他
の供給原料は物理的に軟かし・石鹸ができる。

これらの石鹸を通常の装置で加工してこれらの改質な貫
ろことは、性質の改質が低効率でしｈ′−達成できない
１こめに間離であろう。従って透明性を得るためには、
ミルを何回も通すかシグマ　ブレード　ミキサーで長時
間処理する必要かあろう。

所望効４−な得ろｔこめの加工温飯は、組成物に依存す
るが、一般に３０〜５５”Ｏ，好ましく［５０°Ｃまで
の範囲内であるか、ある種の組成物はこれらの限界外で
あっても剪断応力によって誘発される相変ｆヒを起こす
。

本発明は、時定の温度範囲内で効率的な方法において石
鹸供給原料に多大の仕事量（剪断応力）を与えることに
よって所望の相変化を得るための効率的な方法な提供・
するっ 本発明゛Ｃ工、その配＠−物中に存在する相を調節する
だめに剪断応力に敏感な石鹸を含有する洗剤配合物の加
工に関する、その際物質が通過する表面間の相対運動に
よってその先刻物質本体内部に形成サレる複数の剪断〜
戸−ン域（５ｈｅａｒ　ｚｏｎｅ　’ａ’ｒｅａ）をあ
る角度において七の物質が通過することによって全物質
が実質的に均等の剪断を受ける、この剪断は、その表面
において・物質が一時的に連行されることによってその
’ｍｍ円内形成すれ、その結果上−の物質の速度成分（
Ｖｅｌｏｃｉ、ｔｙ　Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ　）がその連
行（ＱＱｔｒａｉｎｍｅｎｔ　　）の間の相対運動によ
って考えられるう この物質の連行は、表面による強制的の保留（ｐｏｓｉ
ｔｉｖｅ　ｒ、ｅｔｅｎｔｉｏｎ　）であるから速度成
分は増加まｔこは減少する、その変化の方向は、その表
面と物質流との幾何学的関係によって決まる。この相対
的運動は、ＩＪＩＪ断分野を時間と共に一定に確保する
ために妨讐されないことか好ましい。

本発明の方法は、通常は石＃を含有する配合物中に相変
化な起こさせる。

本方法に使用される装置は、その物質の本体中にその剪
断・戸−ン域を形成し、その装置の構成を家、すべての
物質が複数のこの区域を強制的に確実に移動するように
なっている。表面に近接してその物質の本体中に剪断・
戸−ン域を形成することを末、好ましくはその表面の少
なくとも一つを加熱また冷却な適用でき装置と熱的に接
触させることによってこの工程の効率的な熱的制御を達
成することができる。

本発明の方法に使用される装置は、密閉式であり、従っ
て開放容器中で一処理する間に失なわれるおそれの、あ
る不安牢ａ成分の制御１ｇ１Ｇ可能である。

これら成分の例は、香料および水である。この装置は、
また熱的制御も効率的にできる、このことはこれら成分
の損失を防止するのに役立つつ））る４！置においては
、配合物か、各々力（そｆ）表面の移動の間車なるキャ
ビティの７でターンを有する二個の密接して配置され相
互に変位できる表面間な通！−ｆることによってその表
面間を移動する物質は各表面間を交互にキャぎティを通
る径路をたどって移動し、それによってその物質の本体
力ｔ５その表面の変位によって生成する剪断・戸−ンを
通過する。

この装置は、剪断ゾーン域によって形成された表面間に
一つの剪断・戸−ンを供給する。

他の装置は、ステーターおよびロータープレート中の開
口（ａｐｅｒｔｕｒｅｓ　）を交互に通過することによ
って物質中に形成される剪断ゾーン域を有し、物質は七
のプレート間を通過する間に、その開口部に連行される
。同じような構造は、回転するアームまたはブレードを
有しその間に物質が連行される。−組のコプレーナ−（
ｃｏｐｌａｎｅｒ　）アームも本発明の表面を形成する
。この表面は、その表面を通過するに伴い、その物質を
連行できるように十分な厚さがなげればならない。

各種類の装置の好ましい構成は円曲状である。

キャビティトランス７アーミキサー（ｃａｖ１ｔＹｔｒ
ａＤ１９’ｆＱｒ　ｍ１ｘｅｒ　）は、通常円筒状−成
で製造されでおり、本方法の好ましい装置においては、
キャビテイは常に利用できるようになっているが両表面
の相互の運動の間その装置な通過τる径路か変化でるよ
うに配置されている。円筒状配置を有する装置は、その
内部にジャーナルで支えられているローターを有ｆるス
テーターから成り、そのステーターおよびローターの相
対する面は、物質がその装置を通過する間に通るキャビ
ティを有する。

この装置は、またプレーナー配置でもよい、この場合キ
ャビティな有する相対する平面の表面は、例えば一つの
面の回転によって相互に動き、その結果回転の点で表面
間に導入されＴこ物質は外方に動き、そして各表面上の
キャビティを交互に移動する。

円筒状配置の他の型式は、内側の円筒か固定して維持さ
れ、外側の円筒が回転するものである。

この中心がステーターの場合は、流体との接続が簡単な
方式でできる１こめ冷却または、必要により加熱か比較
的容易であり、その外側のローターもまた簡単な方式で
冷却または加熱ができる。この方式９１、また内部円筒
より外側円筒の方が回転工この構造は、製作および使用
上の利点を募する。

物質は、補助装置を使用してローターの回転に伴ってミ
キサーへ押込まれる。補助装置の例は、エクストルダー
およびピストンラム（Ｐｉｓｔｏｎ　ｒａｍｓ）である
、この補助装置は、処理量およびこの装置で行なう作業
が別個に変えられるようにミキサーとは別に運転される
のが好ましい。別々の運転は、剪断力を生成する装置の
中心線に対しである角度で処理すべき物質を供給できる
ように七の補助装置を配置することによって達成できる
。この配置によって、剪断力を生成する装置への回転エ
ネルギーをその中心線の周囲に集めることができる。

七の装置の外側部がローグーの場合はインライン配置が
比較的容易に達成できる。この装置および補助装置の別
個運転は、処理の制御をするのに役立つ。

一般に、各種のキャビティ形状が使用できる。

例えばメタル　ざツクス？ｆ　（Ｍｅｔａｌ　Ｂｏｘ　
）　（英１３特許！９３０３３９号）は、二つの表面中
における縦のスロット（５ｌｏｔ　’）な開示している
。そのステーターおよびローターは、それらの円周ある
間隔で配置され、そしてその全長に沿って伸びている、
例えば６〜１２木のスロットを備えている。

相変化が起ると否とに拘らず、相の制御は、使用する装
置の一つまたはそれ以上の特徴によって起こる、すなわ
ち剪断力の効率的の適用、温度調節、物質の処理量と剪
断力の生成の分離および装置の密閉型による。

石鹸供給原料は、所望する効果を妨害しない程度の量の
非−石鹸成剤を含有してもよい、これら活性物の例は、
アルカ／スルホ＊−）、アＡ／コールナルフェート、ア
ルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェート、
アシルイソチオネート、オレフィンスルホネートおよび
エトキシル化アルコールである。

処理した供給原料は、標準のスタンピングマシン（ｓｔ
ａｍｐｔｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　）で固体形状に作
られる。例えば押出粒子（ヌーげル）およびビープのよ
うな七の他の形状もその供給原料を用いて創造できろう 装置の詳細な説明 装置の態様をここで説明する。

キャビティトランス７アーミキサーの縦断面を第１図に
示す、この装・置は、中空の円筒状のステータ一部材１
、ステーター内部で回転できるようにスライヂイノグフ
ィット（ｓｌｉｄｉｎｇ　ｆｉｔ　）でジャーナルされ
ている円筒状ロータ一部材２から成り、七のローターお
よびステーターの相対する円筒状の表面には、 （ａ＋　　ステーター上の隣接する列中におけるキャビ
ティは円周にオフセラ）　（ｏｆｆ　ｓｅｔ　）　ｌ、
ている、（ｂｌ　　ローター上の隣接する列中における
キャビティを１円周にオフセットし℃いる、 （ｃｌ　　ステーターおよびローター上のキャビティの
列は軸にオフセットしている、 のよ５に配列されているそれぞれ複数の平行した、円周
に伸びるキャビティの列を有する。

ステーター３およびローター４にあるキャビティのパタ
ーｙ　（Ｐａｔｔｅｒｎ　）を第３図に示′ｆ、ステ−
ター北のキャビティをハツチで示ｆ、キャビティ３，４
のパターン間の重なりも第２図中に示す液体ジャケラ）
ＩＡが、加熱用または冷却用の水の通過によって温度調
節が適用できるように取付げられている。温度調節用導
管２人がローター中に取付けられている。

こθ）ｇ、置を通過する物質は、そのステーターおよび
ローターの相対する面上のキャビティを交互に通過する
う第１図に示した断面で示したキャビティの直後のキャ
ビティは、繰返しパターンか分かるように点線で示した
。・ 物質の流れは、対ＶＣ，するステーターズ１こＩ＋１０
−ター面上のキャビティの重なる位置のために同じロー
ターまたはステーター面上の一対の隣接キャビティ間で
分割される。

物質の全部まγこは大部分の流れは、ステーターおよび
ローター表面の相互の変位によって生成された剪断シー
ツ（５ｈｅａｒ　ｚｏｎｅ　）を通過する間に多大の処
理を受けるう物質は、通過の聞咎キャビティ中に短時間
連行され、そしてそのためその速度成分のあるものが変
化でる。

このミキサーは、６個のキャビティを６列に転置した３
６個の半球状キャビティ（半径０．９ｃｒｎ）を備えた
半径２．５４ｍのローターをＷｆるつそのステーターの
内側表面には、入口および出口で重なる　　　−６個の
キャビテイ１′７列があろう処理される物質は、チャン
ネル５を通してこの装置内に射出される、このチャンネ
ルは、ヌクリューエクストルダーの運転の間口−ターお
よびステーターの間の円形の空隙によって連絡する。物
質はノヅル６によって装置から出る。

第４図は、正方形パター７に配列されｆこ細長いキャビ
ティを示す、これらのキャビティは第２図の断面図を有
するつこれらのキャビティは、その縦軸をその装置の縦
軸および矢印で示した装置中の物質の流れ方向と平行に
整列している。

第５図は、第１．２および６図に示したキャビティの寸
法およびプロフィルを有するキャビティのパターンを示
″ｆｏ第５図のキャビティ１；、同じ表面上の流れに隣
接するキャビティが密な間隔をとりているキャビティの
正方形パターンの配列を示す。このパターンは、第６図
のパターンで得られるような程度の窩い重なりは得られ
ないつ第６図の場合は、６個のキャビティが同じ表面上
に密な間隔に配置されている、すなわち六角形パターン
である。

第６図’ｔＺ、有効長１０．７ｃｒｒｔ、直径２．５４
ｃｍ、を有する中空のステーター８の内側に回転できる
ように位置するローターを有するキャビテイトラノスフ
ァーミキサーの断面図である。このローターに９工、円
周に等間隔に配置され、セしてそのローターの長さに沿
ってその縦軸に平行に伸びる半円形断面（直径５　ｍｍ
　）の５不の平行な溝かある。ステーター８の円４ｉＬ
＋Ｈの円筒状表面にｌｌ工、その長さに沿って沖び、そ
してその縦軸に平行な同じ寸法の８本の溝１０かある。

この朝株でシエ、ステーターおよびローターの侵さに沿
って伸ひるキャビティを切害なしで利用できる。温度調
節ジャケットおよび導管は存在し１こ。

第７図は、ハツチで示したローター上のキャビティおよ
びステーターか、矢印で示した物質の流れと直角に、大
きい寸法ケ官するキャビティパターンを示−ｒ、このキ
ャビティは、従って伸長形（ｅｌｏｎｇａｔｅ　）であ
る、この態様では、同じ配置であるが物質の流れに対し
て伝線のｉ　ｆ（わち直角な比較的大きい寸法で位置す
るキャビティを有しないものに比較してその全長間にお
ヒる圧力低下は少ない。圧力低下を減少させるためにＩ
、工、少なくとも一つの表面は、その物質流に対しで直
角に比較的長い寸法な頁する伸長形のキャビティを持た
ねばならない。

第８図のキャビテイトラノスファーミキサーは、中心軸
１２の周囲を回転できるようにジャーナルされている外
１μｍ１円筒１１を有した。温度調節ジャケット１３お
よび導管・は存在したが、千也・軸上のキャビティは平
面図で、セしてローターは断面図で示し１こため導管は
示−−てないっその中、しステーター（直径５２朋）に
′Ｖ工、入口および出口に部分的の、すなわち半分のキ
ャビティのある６個のキャビティを有する６列を有した
つそのローター上＋ｃ＋ｊ、３個のキャビティを員する
６列１５があった。ステーターおよびローターのキャビ
ティ半径１．２傭の半円形断面のパネルによって結合し
ている同半径の半球形断面端を盲し、物質流に直角に余
弧寸法５．１　ｏｎの伸長形であった。このキャビティ
ｌ、工、第７図１のパターンに配列されている、すなわ
ち、七の長い寸法の方な物質流に対して直角である。こ
のローターは、外側の歯車１６に対ｆるチェイノ躯動に
よって駆動されり、′ 一連の分離した剪断・戸−ノを生成、できる装置を第９
図に断面図で示したつ内部の円筒状ローター１７は、円
筒状ステーター１８内に回転できるようジャーナルされ
ているう二個の末端のディスクの外側表面間で＋＠ｌｉ
定し１ここの装置の長さは１０ｃｎＬであり、そし℃、
七のステーターの内径は６．５　ｃｍであつｆこつその
ステーター１８に（工、ローター１７から外側に伸びる
４個のディスクと交互に配置されている５個の内部１を
向いているディスクがある。

９　＋ｍのディスクの各々は、第１０図に示したよ口２
１は直径０．８ｃＩＩＬ、そして開口２２の直径は０．
５　ｒｙｎである。

物質は、例えば石鹸デロツ）Ｊ’　−（５ｏａｐ　Ｐｌ
ｏｄｄｅｒ）のような補助装置によって装置を矢印の方
向に移動するう物質は９個のディスク中の開口を通過す
るが、ローター１７−の回転は、その物質が各ディスク
の開口中に連行されるに伴し・各一対のディスク間に剪
断・戸−ノ域の形成乞生せしめるつ温度制御装置を、ス
テーターま１こはローターのいずれかにまたは両方に取
付けてもよい、ジャケラ）　２３　は、ステーター１８
と熱的に接触しているのを示す。導管２４はロータニ１
７の内部に位置している。

ディスク１９は１．０ｃＴＬの厚さ、そしてディスク２
０は０．６ｃｍの厚さを有する。各ディスクの円周は、
この装置を通過する全物質の剪断１ゾーン域の通過を確
実にするために緊密の間隔に配置されている。

任意の点における剪断・戸−ン域の強さは、回転軸から
その点までの距離ｔｄ）に比例でる。この装置の中心軸
を占めるローター１７の存在か、全物質かその剪断・戸
−ン域において実質的に均等な処理を受げらねるように
している。剪断場強度（ＳＭａｒ　ｆｉｅｌｄ　５ｔｒ
ｅｙｌｔｈ　）　ｆｌ比は、狭いローターσ）堝８−１
は１０：１−２でである。すなわち、物質ｋＺ外側半径
が内側半径の１０倍の容＞Ｗ　ヲ占めることかできる。

この装置が１に近い比を有するのか好ましく・か、剪断
・戸−ンの強度の均等性に対する所望度は、径路部分が
許容される処理量を供給でる要求と釣合のとれたもので
なげればならなトつ説明しｆこ装置におけるこの比は約
２であるう釈することによっても可能である。ある点に
おける剪断場は、回転軸からの距離ｉｄｌに比例し、セ
し”Ｃ開口の寸法は、任意の点における［ｄ］とその点
におげろ通過量との比か実質的に一定になるように選択
ｆろことか好ましいう開口の設計に対するこの考え方は
、前述したように１０：１の比の以外でも適用できる。

実施例 石＃Ｉ？含亘する洗剤物質の処理の実施例をここで示す
つ 実施例１ 予め煮たニゲル（ｎｉｇｒｅ　）に脂肪、油およびロジ
ンを添加し所望のブレッドを作つＴこ（７４獣脂／２６
ヤシ油）５この混合′ｖＩＪｆ　Ｎａ＜Ｍ！　／　Ｋ○
ｐ？甲し・で鹸化し、そしてきれいな（Ｈｅａｔ　）石
鹸がニゲルおよび少量のあ（（ｌｖｅ　）の上部に分離
するよう連台させた。きれいな゛石錬層を取出し、そし
てグリセ；Ｊノおよび電解層を一確に添加したうこの５
艇を減圧乾燥し、仄の組成を頁した。

ナトリウム石鹸　　　　　６１％ カリウム石鹸　　　　　　１１％ ロジン　　　　　　　　　　４％ グ１１セリン　　　　　　　６％ 電解質　　　　　　　　　　０．８％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７％製造さ
れた−２まのこの配合物は、不透明な石鹸チップになっ
たつ その不透明な石鹸チップを、石鹸プロッター４用いて５
１６ｇ／分の割合で第１図のキャビティトランスファー
ミキサー中に４６′ｃにおいて送スし、そして４９°Ｃ
でこのミキサーを出たつ冷却外をジャケラ）ＩＡおよび
導管２Ａに〕山した。このミキサーｌｊ工１２Ｑ　ｒｐ
ｍで運転したつ押ｔＰＪされたビレットは、４０〜４８
℃の範囲の温度において６０分間シグマプレーケミキサ
−中でエネルギー乞かげて処理でることによって得られ
た石鹸と１司等の商業的に受入れられる透明ｋを有した
う透明度シエ、米国特許第６２７ａ１１−９号に記載の
方法（５ｍｍの厚さの試料）を用いて１１定した、この
供給原料は２．５％そして生成物は６７係の値を示した
っ１＝ｌｌｌ係な結果か１．２ｃｍのキャビティ半径を
１更用しても得られ１こう その他のキャビティ構成を第４．５および７図に示した
、この場合ステーター上のキャビティパターン’４ハツ
チで示した。

実施例ｎ この実施例においては円筒状構成ケ有するローター／ス
テーターの組合せの相対する表面上に縦の溝を有するキ
ャビティトランスファーミキサーを使用して、ある石鹸
基剤中にある程度の透明度が得られることを試験した。

実施例１において使用した石＃基酌ン、石鹸プロッター
を用い２８ｇ／分の割合でこの装置を通・過させたつこ
の石鹸基剤シエ、ローターおよびステーター中の藺の間
ケ交互に移動し、そして相対する表面間の１菫かなスラ
イディングフィツト（ｓｌｉｄｉｎｇｆｉｔ　）のある
狭い間隙中においてその物質中の剪断層を通ることによ
ってこの装置を通過しｚ０押出における温度は約４５′
Ｃであった、−ｃしてそのローターはプロッターからσ
）１＃１．当なイヤリングによって１０　Ｏｒｐｍで回
転され１こっ水冷却をステーターおよびローターに適用
しＴこ。

透明度は、実施例１の方法を用いて測定し、その供給原
料基剤′Ｃ工、２．５４、そして生ＦＭ、ｗに工１１．
５係の値であった。この透明度（工、商業的製品として
は不十分であるが、説明したような構成の装置でも適当
な供給原料においてはある程度の透明度を与えることを
示しているう 実施例■ 実施例Ｉに記載の配合物を、第１図に記載した構造の全
般的特徴を有する装置を通過させたうこのキャビティは
半径１．２傭の半球形断面な有し、そして円周に配列さ
れた６個のキャビティを有する８列が外ＩＪｌ１１のス
テーターに配置されていたつ中心に位置するローター（
＠径５２　ｒｎｍ　）には、その入口および出口に部分
的の（すなわち半分の）キャビティ、のある６１固のキ
ャビティを有する７タ１１かあった。

４そのローター’ｔＺ　１２５　ｒｐｍ、そし″′Ｃ通
過量４９０ｙ／分は石鹸プロッターによって供給された
つこの石鹸の弛度シエ、入口において２０°Ｃ１そして
出口に２いて５１″Ｃ″ｃ″あっ１こ。ステーターおよ
びロータ一部に水冷却を適用した。

この装置から押出された物質は６９％の透過率（ｔｒａ
ｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　）であった。

実５施例■ 半径０．７−のキャビティな用いて実施例■を繰返した
つこのステーターには、円周に配列された１０個のキャ
ビティを右τる１２列があった。七のローターは７５　
ｒｐｍ　、そして通過量シま１７０．９／分で石＠デロ
ツダーによって供給されに。入口および出口温度；よ、
それぞれ６２°Ｃおよび４６℃、そして最終生成物の透
過率は６９％であったっ水冷却をステーターおよびロー
ターに適用した。

実施例Ｖ 第５図に示したキャビティ配置、すなわち立方形の配置
を用いて実施例掛な繰返し１こうこのキャビティ２工、
半径’１．２ｃｍの半球形断ｊを有し、そして外側ステ
ーター上に、円周に配置されている６０および出口にお
いて部分的の（すなわち、半分の）ギヤ１テイがある６
１固０キヤｒテイ、（７”）５夕１ｊ乞宜したつ このローターは％　１５０　ｒｐｍで回転し、石鹸プロ
ッターによって供給される４５０．！９／分の処理量で
あったうステーターおよびローターには水冷却を適用し
た、石鹸の温度は入口−において２５℃、そして出口に
おいて４８℃であったつ この装置から押出された物質の透過率は６９チであった
。

実施例■ ＠７図に示したキャビティの配置を用いて実施例■を繰
返した。このキャビティ＆！　、半径１．２　ｍの半円
形断面のパネルによって結合している半径１．２−の半
球形断面端で形成されている、物質流に対して直角な余
弧寸法５．１ｃＷＬの伸長形であった。

外側のステーター上のキャビティは、円周に配置されて
いる６個のキャビティをもつ６列に配列されてい１こ。

中心のローター（直径５２　ｍｍ　）には入口および出
口点で部分的な（すなわち半分の）キャビティを有する
６キヤビテイをもつ５列に配置されていたう このローターを丁、石鹸ゾロラダーによって供給されて
、処理量＆’：Ｉ　Ａ　６０　、！ｉ＋　／分テアリ、
１７６ｒｐｍで回転した。水冷却を、ステーターおよび
口２５°Ｃ５そして出口において４７°Ｃであった。

この装置から押出された物質は、６７チの透過率な有し
た。

実施例■ 第４図に示したキャビティ配置を使用して実施例■を繰
返した。このキャビティは全寸法８．４αテアリ、物質
の流れと平行で、そして１．２Ｃ１ｒＬ半径の半円形断
面のチャンネルにょ゛って結合されている１、２Ｃｒｒ
Ｌ半径の半球形断面の端を形成している。

外側ステーター上のキャビティは、円周に配置されてい
る６個のキャビティのある６列の配置であった。中心に
位置するローター（直径５２關）は、入口部および出口
部に部分的キャビティを有する６個のキャビティの２列
を有しｔコ。

このローターは１７６ｒｐｍの回転であり、４２５９／
分の処理量が石鹸ゾロラダーによって供給された。水冷
却をステーターおよびロータ一部に適用した。石鹸の温
度を工入口において２６℃、そして出口において４９℃
であった。

この装置から押出された物質の透過率は６４憾であった
。

実施例■！ 実施例１に記載の装置を使用したつ ６０％獣稍と４０％ヤシ油の石鹸供給原料でその供給原
料の７．５％が遊離脂肪酸として存在するものを使用し
た。この石鹸は水分１０％、そして電解質０．６係まで
減圧乾燥した。その乾燥したチップを石鹸ゾロラダτに
よっ℃装置に押出した、石鹸の入口温度は３５°Ｃ１そ
してその装置を通過後は６７”Ｃであったっ水冷却ｔス
テーターおよびローターに適用し１こつこのローターは
５０ｒｐｍで運転し、処理量は２６７、！ｉ！／分であ
った。押出されたビレットは切断し、タブレットに型押
した。

タブレットを周囲温度において２時間蒸留水中に浸漬し
てその柔軟性（ｍｕｓｈ　）を測定した、セして５０　
（ＭＬ２の表面から除去されｆこ量として七の柔軟性な
ホ１１定したつ °　泡立性（１ａｔｈｅｒ　）は、手洗いの間生成され
る量として測定した。

この生成物の２７７２１丁、同じ供給原料から↓造され
た商業的の製品と比較して柔軟性が減少し、泡立性が増
加した。

実施例■ ステーターおよびローターに水冷却を用いて実施例Ｉの
装置を使用した。

獣脂を鹸化、水洗条件を適合させ、そして２゜係水分ま
で減圧乾燥した。このチップを、次いで石鹸ゾロラダー
によって装置から押出した。その＠！度を、ＳｕＲ（ベ
ルリン）針入度計（ｐｅＨｅｔｒ。

ｍｅｚｅｒ　）で９°の円錐状針を用い、２００ｇの全
荷重で１０秒間で測定した。七の結果を第１表に示す。

実施例Ｘ ステーターおよびローターに水冷却を用いて実施例１の
装置を使用した。

獣呵旨７６％、ヤシ油１２％および大豆油１２％からな
る石鹸供給原料を含水量１６，５％で段進した。この供
給原心を実施例■のように処理し、そし℃その硬変を１
ｉ１１定した。

実施例Ｘ 実施例１の装置を使用し、ステーターおよびローターの
水冷却を行って実験した。

獣脂／ヤシ油の８０／２０の供給原料な製造し、水を追
加し、常温ミリノグによって水分を１８％に増加させた
つこの供給原料を実施例■のよ５に処理し、その傾度を
測定しＴこっ 第１表 き　　９５　　２９０　５．２　４．２　３６　４２Ｘ
　　　９５　　　ろ８０　　ｄ、８　４．２　４２　　
ｌ４Ｌ３Ｘｉ　　　１２０　　５２［）　　４．３　　
’３．７　３２　４７これらの供給原料の処理によって
固形石鹸乞硬化させたつ 実施例刈 第８図に示したキャビティトランスファーミキサーを用
いて実施例１の配合物を処理したっこの配合物を処理し
たつこの配合物を、石鹸デロツ本ゞ−によって処理量２
４０９／分でこの装置を通過させ１こ、ステーターおよ
びローターは水循環によって冷却し、ローターはｊ４８
　ｒｐｍで回転させたつこの物質の入口および出口の温
度は、それ来れ３０゛Ｃおよび４６℃であっｚｌそして
最終生成物の透過率は６１％であった。

実施例Ｘ１ｌｌｉ 実施例１０′）配合物を、石鹸デロツダーを１更用して
第９および１０図に示した装置を通過させたう七のロー
ターは１７５　ｒｐｍで回転させた、そして６４０．９
／分の処理量はデロツダ°−によって供給し１こっステ
ーターおよびローターにｆｌ工水冷却を行い、人口によ
び出口の温間は、それぞれ２７′Ｇおよび４７°Ｃであ
った。生成物の透過４は６９％であつ魁 夫施例島 １０係の水分、０．６％の電解質を含有する獣脂６０％
、ヤシ油４０％の石鹸供給原料（遊離脂肪酸として７．
５％）を石鹸フ０ロツタ゛−を用いて第９および１０図
に示した装置に通過させたつこｒ石鹸（温度２９”Ｃ）
は、２１６ｇ／分の割合で通過し１こ、出口において６
６′Ｃであり、これンツーして、型押してタブレットに
形成したつこのステーターおよびローターにシエ水冷却
を適用した。このローター１；６６ｒｐｍで回転させた
つ通常の簡莱的処理によって得られたタイレットを蒸留
水中に２０　”Ｃにおいて２時間浸漬したっ５０　ｃＴ
Ｌ２の面積上の柔軟物（ｍｕｓｈ　）の層を収り、秤量
しｒコっこの潅）工１１．４ｇであり、この実施例′Ｌ
おいて生成され１こタブレットＩは７．−０９の１直で
あった。

実施例Ｘｖ 実施列ｌの配合物乞、５寸プロッタゞ−によって第９り
よび１０図に示し１こ装置に１４００．Ｖ／分Ｊ）処理
量において通過させたつそのローターｌｌ工２１５　ｒ
ｐｍで回転させた。七σ）ステーターフよびローターに
１１末水冷却を適用した。

＋＝１−＋件において針入度計でこの供給原料を試験し
、５．０１の値を得た、そして処理物質の値は３．３！
！ｌ７１１であった。

実施例ＸＶＩ〜Ｘｘ これらの実施例は、円周に配置されている直径２．４ｃ
ｍのキャビティを有するキャビティトランスファーミキ
サー装置な用いたつ 第１図に示したグ成部品に（丁、ステーター上に８１固
のキャビティ、そしてローター上にＨ，、ｑ　７１０の
キャビティに両端の半分のキャビティかプ・ラスされて
存在した。このステーターおよびローターには水冷却を
適用し１こっ比較的含水量が高く物理的に軟質の固形石
鹸を与える供給原料を含有するこの配合物を第９表に示
した。この結果を第ｍ表に示したつその供給原料の脂肪
および油は、脂肪の添加量の係として示した。

−ｍ＝　　　　第１表 ＃桧［σも Ｖ　脂　　　　　　　８５　　８０　　８７．５　　−
　　−ババス油（ｂａｂａｓｓｕ）　　　１０　　１５
　　　　７．５　　　　　　−大σ油　　　　　　５５
　　５−− パーム油　　　　　　　　　　　−８５−パ　−　ム　
玉を　ン１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　−１５−硬化大ヌカ油　　　−−−４２ ヒマ油オンイノ　　−−−−４２ ヤシ油　　　　　　　　　　　　　　−１５０ジン　　
　　　　　　　　　−　　−１水　　分　　　　　　　
　　１５　　１６．５　１６　　　１７　　１４ＸＶＩ
　　　　３０　　　２００　　　　２．７　　　１．６
２９　　　、ｉろＸＶＩＩ　　　　３０　　　　２８０
　　　　２．６　　　１．９　　　２９　　５０Ｘ■１
　　　　　ろ０　　　　　２４０　　　　　３．２　　
　　２．３　　　　２８　　　５０ＸＩＸ　　　　３０
　　　２６０　　　２．９　　　２．０　　　２９　　
５０

【図面の簡単な説明】

第１図）工、円筒状構這のキギビテイトラノスファーミ
キサーの縦断面図である。 第２吠に、第１図の■−■線に沿ったＦｉｉσ面図であ
る。 稟６図は、第１図の装置におけるキャビティのパターン
を示ｆ、Ｊ 第４．５および７図は、その他のキャビティのパターン
？承ｆ。 第６ビレｌｊ、その装置σ）相対する表面中に溝を有で
ろミキサーσ）横断面図である。 第８図・）丁、外１し１！の円筒がローターを形成して
いるキャビテイトラノスファーミ斤す−び）縦断面図で
もろう 第９　＋：Ｍｔ　；工、物質が一連の開ロケ官するディ
スフッ通過するよ５な装置の縦断面図であろうそして、
第１０図７＝、開口のあるぞイスクの図である。 代理人　浅　村　　　皓 外４名 第１頁の続き 優先権主張　■１９８３年１月２４日■イギリス（ＧＢ
）■８３０１９０４ 手続補正書（方式） ％式％ ３、袖１１゛をする名 １１ｉ−ＩＪ、）関０・　’ｉ’Ｊ、：’Ｌｆｌｆ！ｉ
Ａ！　’、１１所 氏？′＋　　　　、”？、、、：１７、−バー　　チー
１．＋ｉ−ゼベン・ノー１　ンＸ・−プｌン；　　　ｌ
：＋・） ′１８代理人 ５、補１１°６直１の１１ｆ」 −６３つ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）剪断に本感な石鹸を含有する洗剤配合物を加工し
   てその配合物中に存在する相？：制御するだめの方法に
   おいで、その物質を、その物質が通過する表面間の相対
   的運動によって、その洗剤物質本体内に形成される複数
   の剪断・戸−ン域にある角度におり・で通過させること
   によって、全物質に実質的に均等の剪断を受けさせ、そ
   の際、その剪断シー／域が、その物質を七の表面に一時
   的に運行することによって七の物質の内部に形成され、
   七の結果、その運行の間の相対的運動によってその物質
   の速度成分を変化させることを特徴とする、前記の剪断
   に敏感な石鹸含有洗剤配合物の加゛工方法。 １２）　　七の表面の少なくとも一つに熱部ｊ＋’＠ｌ
   を通用する前記第１項に記載の方法。 （３）　　その剪断ゾーン域か、その表面間の単一の剪
   断・戸−ンの各部分である前記第１〜２項に記載の方法
   。 （４）　　その配合物が、各々がその表面の運動の間に
   Ｘｔｘるキャビティのパターンを賽τる二個の密接して
   配置された、相互に変位できる表面間を通過し１、それ
   によってその表面間を移動する物質が、各表面中のキャ
   ビティを文旦に通る径路たどり、その結果、その物質の
   本体が、その表面の変位によって生成した剪断・戸−ン
   乞通過する前記第３項に記載の方法。 ＋５１　７ｃの剪断・戸−ン域か、ステメタ−およびロ
   ーター表面中の開口を交互に通過する物質中に形成され
   、その物質が、その表面を通過する間に七の開口に連行
   される前記第１〜２項に記載の方法。 （６）　　その装置が、円筒状配置を有し、そしてその
   外側円筒がその内側円筒に対して回転できる前記第４項
   に記載の方法。 （７）　　七の外側円筒が、熱制御装置と熱的接＠ンす
   る前記第６項に記載の方法。 ：８）少なくとも七の一つの表面中のキャビティか、そ
   れらの最長の寸法をその物質・流に対して垂直にしてい
   る伸長ノ；ツである前記第４．６および７項に記載の方
   法つ １９＋　　その物質中に存在でる相中において変化が起
   こる前記第１〜８項のいずれか一項に記載の方法。 １１０）　　石鹸を含有する配合物の透明度を増加させ
   る前記第９項に記載の方法。 Ｕ　　約１〜約１５％の遊離脂肪酸を含む石鹸を含有す
   る配合物の柔軟／泡特性を改善する前記第９項に記載の
   方法。 （１２１約１３％以上の水、および／または供給原料酸
   をある割合で含む、石鹸をざ有する配合物で物理的に軟
   質の配合物を得る前記第９項に記載の方′／Ｅ：０ ＋１３１　　装置を通過する物質中に稠断層を生成させ
   る１こめの装置であって、各々がその表面の運動の間に
   軍なるキャビティのパターンヲ頁する二個の密接して配
   置され、相互に変位しうる表面から成り、そのため七の
   表面の間を移動する物質が各表面中のキャビティに通じ
   る径路を交互にたどり、それによってその物質の本部分
   が、七の表面の変位ににおいて、少（とも一方の表面中
   のキャビティが細長く、その長い方の寸法がその物質の
   流れに垂直やあることを特徴とする前記装置。