JPS6190877A - ブラシ - Google Patents
ブラシInfo
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- JPS6190877A JPS6190877A JP21168584A JP21168584A JPS6190877A JP S6190877 A JPS6190877 A JP S6190877A JP 21168584 A JP21168584 A JP 21168584A JP 21168584 A JP21168584 A JP 21168584A JP S6190877 A JPS6190877 A JP S6190877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- monofilament
- polyester elastomer
- polyester
- glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Brushes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は強靭性、耐屈曲疲労性、耐水性、#4薬品性お
よび製糸性が均衡してすぐれ、とくに清掃用および表面
仕上げ用などの工業用ブラシとして有用なブラシに関す
るものである。
よび製糸性が均衡してすぐれ、とくに清掃用および表面
仕上げ用などの工業用ブラシとして有用なブラシに関す
るものである。
(従来技術)
金属、木材および石材などの表面の清掃や仕上げなどを
行なう工業用ブラシの分野においては、従来から合成樹
脂製モノフィラメントが広く用いられており、モノフィ
ラメントの素材としでは強靭性や製糸性のすぐれたナイ
ロン6、ナイロン66、ナイロン12などのポリアミド
、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レートなどのポリエステルおよびポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィンが主に採用されている。
行なう工業用ブラシの分野においては、従来から合成樹
脂製モノフィラメントが広く用いられており、モノフィ
ラメントの素材としでは強靭性や製糸性のすぐれたナイ
ロン6、ナイロン66、ナイロン12などのポリアミド
、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レートなどのポリエステルおよびポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィンが主に採用されている。
しかるにこれらの合成樹脂製モノフィラメントからなる
ブラシを用いて、たとえば金属表面の仕上げ加工を行な
う場合には、ブラシと金属表面とのI’Jtl!により
発熱現象が生起し、時としてモノフィラメントが溶融し
てブラシとしての性能が全く阻害されることになるため
、このようなII![による発熱を除去し、さらには併
せて仕上げ而の正常化を行なうことを目的として、ブラ
シの稼動面に水ないし温水または弱酸性液などを注水し
ながら作業するのが通常である。しかしながら一般によ
く用いられているポリアミドモノフィラメント製ブラシ
は耐水性に劣るために上記のごとき湿潤状態での作業時
に膨潤ないし柔軟化してブラシ性能が低下づるばかりか
、ざらに耐薬品性にも劣るために、酸性液を用いる場合
にはブシが侵されて耐久性が低下するという問題があっ
た。したがってポリアミドモノフィラメント製ブラシを
湿潤状態で使用する場合にはブラシの回転数を増ずとか
、押圧力を強めるなどのエネルギー増強対策を講じる必
要があり、必然的にブラシ性能を短縮したり、エネルギ
ーロスを招くなどの工業的に好ましくない結果となって
いた。
ブラシを用いて、たとえば金属表面の仕上げ加工を行な
う場合には、ブラシと金属表面とのI’Jtl!により
発熱現象が生起し、時としてモノフィラメントが溶融し
てブラシとしての性能が全く阻害されることになるため
、このようなII![による発熱を除去し、さらには併
せて仕上げ而の正常化を行なうことを目的として、ブラ
シの稼動面に水ないし温水または弱酸性液などを注水し
ながら作業するのが通常である。しかしながら一般によ
く用いられているポリアミドモノフィラメント製ブラシ
は耐水性に劣るために上記のごとき湿潤状態での作業時
に膨潤ないし柔軟化してブラシ性能が低下づるばかりか
、ざらに耐薬品性にも劣るために、酸性液を用いる場合
にはブシが侵されて耐久性が低下するという問題があっ
た。したがってポリアミドモノフィラメント製ブラシを
湿潤状態で使用する場合にはブラシの回転数を増ずとか
、押圧力を強めるなどのエネルギー増強対策を講じる必
要があり、必然的にブラシ性能を短縮したり、エネルギ
ーロスを招くなどの工業的に好ましくない結果となって
いた。
一方ポリエステルはポリアミドに比較して耐水性が良好
であるから、このポリエステルモノフィラメントをブラ
シ用に適用する場合には上記ポリアミドモノフィラメン
ト製ブラシの欠点は解消できるものと予想されるが、代
表的なポリエステルであるポリエチレンテレフタレート
は剛性が高すぎるためブラシ用途には不適当であり、ま
たポリブチレンテレフタレートはポリエチレンテレフタ
レートに比較して剛性が低く、ブラシ特性はすぐれてい
る反面、モノフィラメントの耐屈曲性が劣り、きわめて
へたり易いために、工業用ブラシの毛材としては十分な
性能を発揮し1qていないのが実情である。
であるから、このポリエステルモノフィラメントをブラ
シ用に適用する場合には上記ポリアミドモノフィラメン
ト製ブラシの欠点は解消できるものと予想されるが、代
表的なポリエステルであるポリエチレンテレフタレート
は剛性が高すぎるためブラシ用途には不適当であり、ま
たポリブチレンテレフタレートはポリエチレンテレフタ
レートに比較して剛性が低く、ブラシ特性はすぐれてい
る反面、モノフィラメントの耐屈曲性が劣り、きわめて
へたり易いために、工業用ブラシの毛材としては十分な
性能を発揮し1qていないのが実情である。
(本発明が解決しようとする問題点)
そこで本発明者らは強靭性、耐屈曲疲労性、耐水性、耐
薬品性および製糸性が均衡してずぐれたブラシの取得を
目的として鋭意検討した結果、ベース樹脂として比較的
高いレベルの溶融粘度を有するポリブチレンテレフタレ
ートを用い、これにポリエステルエラストマを特定量混
合した組成物を素材とするモノフィラメントが上記目的
に合致したブラシ性能を発揮し、とくに工業用ブラシと
して有用であることを見出し、本発明に到達した。
薬品性および製糸性が均衡してずぐれたブラシの取得を
目的として鋭意検討した結果、ベース樹脂として比較的
高いレベルの溶融粘度を有するポリブチレンテレフタレ
ートを用い、これにポリエステルエラストマを特定量混
合した組成物を素材とするモノフィラメントが上記目的
に合致したブラシ性能を発揮し、とくに工業用ブラシと
して有用であることを見出し、本発明に到達した。
(問題点を解決するための手段)
すなわら本発明は溶融粘度が4,000ポイズ以上のポ
リブチレンテレフタレート50〜90手出部およびポリ
エステルエラストマ50〜10手量部どの混合物を素材
としてなる直径が0.05〜3.Qmmのモノフィラメ
ントからなるブラシを提供するものである。
リブチレンテレフタレート50〜90手出部およびポリ
エステルエラストマ50〜10手量部どの混合物を素材
としてなる直径が0.05〜3.Qmmのモノフィラメ
ントからなるブラシを提供するものである。
本発明で用いるポリブチレンテレフタレート(以下PB
Tと略称する。〉とは実質的にテレフタル酸またはその
エステル形成性誘導体と1,4−ブタンジオールまたは
そのエステル形成性誘導体とをエステル化またはエステ
ル交換反応した後、車縮合することにより得られるポリ
エステルであり、少割合であればイソフタル酸、フタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸およびセバシ
ン酸などの他のジカルボン酸やエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロ
ヘキサンジオールおよびポリアルキレングリコールなど
の他のジオールを含有することができる。
Tと略称する。〉とは実質的にテレフタル酸またはその
エステル形成性誘導体と1,4−ブタンジオールまたは
そのエステル形成性誘導体とをエステル化またはエステ
ル交換反応した後、車縮合することにより得られるポリ
エステルであり、少割合であればイソフタル酸、フタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸およびセバシ
ン酸などの他のジカルボン酸やエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロ
ヘキサンジオールおよびポリアルキレングリコールなど
の他のジオールを含有することができる。
また使用するPBTは熱安定剤、酸化防止剤、着色剤、
滑剤、難燃剤および帯電防止剤などの通常の添加剤を含
有づ°ることかできる。
滑剤、難燃剤および帯電防止剤などの通常の添加剤を含
有づ°ることかできる。
ここで一般にPBTをモノフィラメントに溶融紡糸する
場合には、溶融粘度が3,000ボイス以下の比較的低
粘度のポリマが使用されているが、このような低粘If
f P B Tにポリエステルエラストマを混合して溶
融紡糸を行なうと、紡糸ノズルから吐出する溶融ポリマ
の流出状態が不安定となってダイヤムラが発生したり、
糸切れを起こし、たとえ紡糸が良好であっても次の延伸
工程において延伸状態が不均一となり、コブ糸を生じた
り、糸切れを起こすため好ましくない。また仮に正常に
製糸ができたとしても、得られたモノフィラメントのダ
イヤムラが大きくなってブラシ用モノフィラメントとし
ての性能が低下し、この不都合な傾向は直径の太いモノ
フィラメントの場合はど顕著である。
場合には、溶融粘度が3,000ボイス以下の比較的低
粘度のポリマが使用されているが、このような低粘If
f P B Tにポリエステルエラストマを混合して溶
融紡糸を行なうと、紡糸ノズルから吐出する溶融ポリマ
の流出状態が不安定となってダイヤムラが発生したり、
糸切れを起こし、たとえ紡糸が良好であっても次の延伸
工程において延伸状態が不均一となり、コブ糸を生じた
り、糸切れを起こすため好ましくない。また仮に正常に
製糸ができたとしても、得られたモノフィラメントのダ
イヤムラが大きくなってブラシ用モノフィラメントとし
ての性能が低下し、この不都合な傾向は直径の太いモノ
フィラメントの場合はど顕著である。
しかるに本発明は溶融・粘度が4,000ポイズ以上、
とくに4,500ポイズ以上のいわゆる比較的高粘度の
PBTを使用Jることを特徴とするものであり、これに
よってポリエステルエラストマを混合紡糸しても上jボ
の問題は生起せず、とくに耐屈曲疲労性のすぐれl〔モ
ノフィラメントを安定かつ効率的に溶融紡糸することが
可能となる。
とくに4,500ポイズ以上のいわゆる比較的高粘度の
PBTを使用Jることを特徴とするものであり、これに
よってポリエステルエラストマを混合紡糸しても上jボ
の問題は生起せず、とくに耐屈曲疲労性のすぐれl〔モ
ノフィラメントを安定かつ効率的に溶融紡糸することが
可能となる。
本発明で用いるPBTの溶融粘度の上限にはとくに制限
はないが、あまり高粘度では溶融紡糸が困難になるため
、上限は30,000ポイズ、とくに25,000ボイ
ズが適当である。
はないが、あまり高粘度では溶融紡糸が困難になるため
、上限は30,000ポイズ、とくに25,000ボイ
ズが適当である。
なお本発明でいう溶融粘度とは高化式フローテスタを用
い、圧力20 Kll/ aK、口金直径0.5mm、
温度240〜250℃の条件で測定した(直である。
い、圧力20 Kll/ aK、口金直径0.5mm、
温度240〜250℃の条件で測定した(直である。
また本゛発明で用いるポリエステルエラストマとはポリ
エステルハードセグメントと数平均分子量約200〜6
,000のポリエーテルソフトセグメントからなるブロ
ック共重合体であり、ハードセグメントとソフトセグメ
ントの比率が15〜90重量%対85〜10重噴%のも
のである。ポリエステルハードセグメントを形成するジ
カルボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、2.6−45よび1,5−ナフタレンジカル
ボン酸、ビス(p−カルボキシフェニルタン、アントラ
センジカルボン酸および4、4′−ジフェニルエーテル
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン5Q、1.4−シ
クロヘキサンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン
酸および4、4′−ジシクロへキシルジカルボン酸なと
の脂環族ジカルボン酸オよびアジピン波、セバシン酸、
アゼライン酸およびタイマ酸などの脂肪族ジカルボン酸
などが挙げられるが、機械的性質や耐熱性の点で少なく
とも50モル%以上が芳香族ジカルボン酸の使用が好ま
しく、とくにテレフタル酸の使用が推奨される。
エステルハードセグメントと数平均分子量約200〜6
,000のポリエーテルソフトセグメントからなるブロ
ック共重合体であり、ハードセグメントとソフトセグメ
ントの比率が15〜90重量%対85〜10重噴%のも
のである。ポリエステルハードセグメントを形成するジ
カルボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、2.6−45よび1,5−ナフタレンジカル
ボン酸、ビス(p−カルボキシフェニルタン、アントラ
センジカルボン酸および4、4′−ジフェニルエーテル
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン5Q、1.4−シ
クロヘキサンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン
酸および4、4′−ジシクロへキシルジカルボン酸なと
の脂環族ジカルボン酸オよびアジピン波、セバシン酸、
アゼライン酸およびタイマ酸などの脂肪族ジカルボン酸
などが挙げられるが、機械的性質や耐熱性の点で少なく
とも50モル%以上が芳香族ジカルボン酸の使用が好ま
しく、とくにテレフタル酸の使用が推奨される。
またハードセグメントを構成するジオール成分としては
、炭素数2〜12の脂肪族もしくは脂環族ジオールすな
わちエチレングリコール、プロピレングリコール、1,
4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1.5
ベンタンジオール、1、6−ヘキサンジオール、デカメ
チレングリコール、シクロヘキサンジメタツールおよび
ビス(p−ヒドロキシフェニル)ジフェニル、ビス(p
−ヒドロキシフェニル)メタン、ビス(p−ヒドロキシ
フェニル)プロパンなどのビスフェノールおよびそれら
の混合物を用い(qるが、とくに炭素数2〜8の脂肪族
もしくは脂環族ジオールが好ましく用いられる。
、炭素数2〜12の脂肪族もしくは脂環族ジオールすな
わちエチレングリコール、プロピレングリコール、1,
4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1.5
ベンタンジオール、1、6−ヘキサンジオール、デカメ
チレングリコール、シクロヘキサンジメタツールおよび
ビス(p−ヒドロキシフェニル)ジフェニル、ビス(p
−ヒドロキシフェニル)メタン、ビス(p−ヒドロキシ
フェニル)プロパンなどのビスフェノールおよびそれら
の混合物を用い(qるが、とくに炭素数2〜8の脂肪族
もしくは脂環族ジオールが好ましく用いられる。
またポリエーテルセグメントを構成するポリ(アルキレ
ンオキシド)グリコールとしはポリエチレングリコール
、ポリ(1,3−および1,2−プロピレン)グリコー
ル、ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポリ
エチレングリコール−ポリプロピレングリコールブロッ
ク共重合体、ポリエチレングリコール−ポリ(テトラメ
チレンオキシド)グリコールランダム共重合体などであ
り、とくにポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール
が好ましく、勿論これらのイ)1用も可能である。これ
らのポリ(アルキレンオキシド)グリコールの数平均分
子量は約20Q〜6,000の範囲が好適である。
ンオキシド)グリコールとしはポリエチレングリコール
、ポリ(1,3−および1,2−プロピレン)グリコー
ル、ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポリ
エチレングリコール−ポリプロピレングリコールブロッ
ク共重合体、ポリエチレングリコール−ポリ(テトラメ
チレンオキシド)グリコールランダム共重合体などであ
り、とくにポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール
が好ましく、勿論これらのイ)1用も可能である。これ
らのポリ(アルキレンオキシド)グリコールの数平均分
子量は約20Q〜6,000の範囲が好適である。
上記ポリエステルエラストマの中でもとくにテレフタル
酸、1,4−ブタンジオールおよび数平均分子母が約3
00〜6,○OOのポリ(テトラメチレンオキシド)グ
リコールからなるものが好ましく使用できる。
酸、1,4−ブタンジオールおよび数平均分子母が約3
00〜6,○OOのポリ(テトラメチレンオキシド)グ
リコールからなるものが好ましく使用できる。
なおポリエステルエラストマの溶融粘度はとくに制限し
ないが、なかでも1,000ボイズ以上のものの使用が
望ましい。
ないが、なかでも1,000ボイズ以上のものの使用が
望ましい。
上記PBTとポリエステルエラストマとの混合割合は、
前者が50〜90重吊部と手出70〜90重量部と後者
が50〜10重量部とくに30、〜10重司m4合計1
00重量部)の割合が好ましく、ポリエステルエラスト
マが10重■部未満ではモノフィラメントの耐屈曲疲労
性が充分改良できず、50重量部を越えるとモノフィラ
メントの強靭性が阻害されるため好ましくない。
前者が50〜90重吊部と手出70〜90重量部と後者
が50〜10重量部とくに30、〜10重司m4合計1
00重量部)の割合が好ましく、ポリエステルエラスト
マが10重■部未満ではモノフィラメントの耐屈曲疲労
性が充分改良できず、50重量部を越えるとモノフィラ
メントの強靭性が阻害されるため好ましくない。
PBTおよびポリエステルエラストマからなる組成物の
調製方法についてはとくに制限はないが、トライブレン
ドまたは溶融混合し、再ペレタイズする方法および上記
を直接モノフィラメントに成型加工する方法などがか挙
げられる。
調製方法についてはとくに制限はないが、トライブレン
ドまたは溶融混合し、再ペレタイズする方法および上記
を直接モノフィラメントに成型加工する方法などがか挙
げられる。
モノフィラメントの溶融紡糸は通常のポリエステルの溶
融押出紡糸法に準じて極めて良好な製糸性のもとで行な
うことができ、溶融紡糸後のモノフィラメントを適宜延
伸および熱固定してさらに強靭性などを付与することも
可能である。
融押出紡糸法に準じて極めて良好な製糸性のもとで行な
うことができ、溶融紡糸後のモノフィラメントを適宜延
伸および熱固定してさらに強靭性などを付与することも
可能である。
このようにして得られるモノフィラメントの直径は0.
05 〜3.0mm,とくに0.2〜2.0mmの範囲
にあることが必要であり、0.05mm未満ではブラシ
としての性能に劣り、3゜0mmを越えると製糸性が著
しく低下するため好ましくない。
05 〜3.0mm,とくに0.2〜2.0mmの範囲
にあることが必要であり、0.05mm未満ではブラシ
としての性能に劣り、3゜0mmを越えると製糸性が著
しく低下するため好ましくない。
また本発明のブラシ用モノフィラメントの断面形状は円
形、楕円形、三角形、四角形および星形などのいずれの
形状をもとることができる。
形、楕円形、三角形、四角形および星形などのいずれの
形状をもとることができる。
そして本発明のブラシは上記で得たモノフィラメントを
基材に植毛するかあるいは編毛するなどの手段により、
適宜形状となすことによりiqられる。
基材に植毛するかあるいは編毛するなどの手段により、
適宜形状となすことによりiqられる。
(発明の作用)
本発明のブラシは、ポリエステルエラストマを特定量含
有することに起因して、モノフィラメントの強靭性およ
び耐屈曲疲労性がきわめて改良されているので、従来よ
りも細く設計してもなお同等の曲げ硬さなどを有するば
かりか、へたり難く、さらにはブラシを回転する際の回
転数や押圧力が小さくてすみ、繊細な仕上面を得ること
ができる。
有することに起因して、モノフィラメントの強靭性およ
び耐屈曲疲労性がきわめて改良されているので、従来よ
りも細く設計してもなお同等の曲げ硬さなどを有するば
かりか、へたり難く、さらにはブラシを回転する際の回
転数や押圧力が小さくてすみ、繊細な仕上面を得ること
ができる。
しかして本発明のブラシはとくに金属、木材および石材
などの清抑や表面仕上などを行なう工業用ブランとして
有用であるが、他にもヘアブラシ、台所用ブラシ、衣料
ブラシなどの一般家庭用ブラシにも適用可能であり、相
応の効果を期待することができる。
などの清抑や表面仕上などを行なう工業用ブランとして
有用であるが、他にもヘアブラシ、台所用ブラシ、衣料
ブラシなどの一般家庭用ブラシにも適用可能であり、相
応の効果を期待することができる。
以下に実施例を挙げて本発明の効果をさらに詳述する。
(実施例1〜3、比較例1〜3)
溶融粘度5.000ボイズのPBT(東し141WCM
1200)およびポリエステルエラストマ[PBT60
重量部と分子ff11,40(1)ポリ(テトラメチレ
ンオキシド)グリコール40重fi部とのブロック共重
合体〜溶融粘度1,200]を表−1の割合でトライブ
レンドし、これを溶融押出機に供して溶融混合し、樹脂
温度270°C1押出し圧力120Kg10(、吐出量
150g/分の条件で4ホールの円形ノズルから紡出し
、50℃の温水浴で冷却、固化、次いで140’Cの熱
凧浴中で4.5倍に延伸した後、150°Cの熱圧浴中
で熱固定することにより各々直径0.60mmのモノフ
ィラメントを(りた。
1200)およびポリエステルエラストマ[PBT60
重量部と分子ff11,40(1)ポリ(テトラメチレ
ンオキシド)グリコール40重fi部とのブロック共重
合体〜溶融粘度1,200]を表−1の割合でトライブ
レンドし、これを溶融押出機に供して溶融混合し、樹脂
温度270°C1押出し圧力120Kg10(、吐出量
150g/分の条件で4ホールの円形ノズルから紡出し
、50℃の温水浴で冷却、固化、次いで140’Cの熱
凧浴中で4.5倍に延伸した後、150°Cの熱圧浴中
で熱固定することにより各々直径0.60mmのモノフ
ィラメントを(りた。
また比較のため溶融粘度6,000のナイロン6(束し
■製M1021>を用いて上記と同様の条件にてナイロ
ン6単独モノフィラメントを製造した。
■製M1021>を用いて上記と同様の条件にてナイロ
ン6単独モノフィラメントを製造した。
jqられた各モノフィラメントについて下記特性を評価
した結果を表−1に併せて示す。
した結果を表−1に併せて示す。
(1)曲げ硬さ
間隔i Qmmの2支点間に、長さ50mmのモノフィ
ラメントをのせ、その中央部に引き抜き荷重をかジノl
ことぎ、試料が湾曲し、支点間を扱けるときの最大荷重
値で示す。
ラメントをのせ、その中央部に引き抜き荷重をかジノl
ことぎ、試料が湾曲し、支点間を扱けるときの最大荷重
値で示す。
(2)耐屈曲疲労性
固定したモノフィラメントの一端に荷重1.5kgをか
けて、この荷車側を屈曲角260度で180回/分往復
運動させ、固定したモノフィラメン1−の屈曲繰り返し
部が折損く切断)するまでの往復運動回数を測定するこ
とにより評価した。
けて、この荷車側を屈曲角260度で180回/分往復
運動させ、固定したモノフィラメン1−の屈曲繰り返し
部が折損く切断)するまでの往復運動回数を測定するこ
とにより評価した。
(3)引張破断強力および伸度
JIS L1069の規定に準じて測定した。
(4)耐水性
モノフィラメントを40℃の渇水中に3時間放置した後
、肉眼にて観察し、次の基準で評価した。
、肉眼にて観察し、次の基準で評価した。
◎・・・・・・変化なし
O・・・・・・はとんど変化なし
△・・・・・・やや膨潤
X・・・・・・膨潤
(5)耐薬品性
モノフィラメントをR(10%硫酸)および有機溶剤(
四塩化炭素)に3時間浸漬、放冒した後、肉眼にて観察
し、次の基準で評価した。
四塩化炭素)に3時間浸漬、放冒した後、肉眼にて観察
し、次の基準で評価した。
O・・・・・・変化なし
△・・・・・・やや膨潤
X・・・・・・膨潤
(5)製糸性
溶融紡糸時の状態を観察し、次の基準で評価した。
O・・・・・・良好
X・・・・・・ダイヤムラ発生
表−1の結果から明らかなように、PBT、Bよびポリ
エステルエラストマからなるモノフィラメントは、PB
T単独(比較例2)およびナイロン6単独(比較例3)
に較べて強靭性および耐屈曲疲労性にすぐれ、しかもP
BT本来の曲げ硬さを貝協しているばかりか、耐水性、
耐薬品性および製糸性もきわめて良好であり、ブラシ用
として最適な特性を有している。またポリエステルエラ
ストマの混合mが60重量部と多ずぎる場合(比較例3
)は強靭性および耐屈曲疲労性が低下するばかりか、製
糸性も悪化する。
エステルエラストマからなるモノフィラメントは、PB
T単独(比較例2)およびナイロン6単独(比較例3)
に較べて強靭性および耐屈曲疲労性にすぐれ、しかもP
BT本来の曲げ硬さを貝協しているばかりか、耐水性、
耐薬品性および製糸性もきわめて良好であり、ブラシ用
として最適な特性を有している。またポリエステルエラ
ストマの混合mが60重量部と多ずぎる場合(比較例3
)は強靭性および耐屈曲疲労性が低下するばかりか、製
糸性も悪化する。
(実施例4)
実施例2で1りだモノフィラメントを用いて直径300
mm、lさ200mtn、弔文60mmの回転ブラシを
作成し、これを毎分900回転の速度で回転させ、しか
も仕上げ加工部に注水しながら、鉄板表面の仕上げ加工
を行なったところ、良好な仕上げを容易に達成すること
ができ、ブラシの耐久性もきわめてずぐれていた。
mm、lさ200mtn、弔文60mmの回転ブラシを
作成し、これを毎分900回転の速度で回転させ、しか
も仕上げ加工部に注水しながら、鉄板表面の仕上げ加工
を行なったところ、良好な仕上げを容易に達成すること
ができ、ブラシの耐久性もきわめてずぐれていた。
(発明の効果)
Claims (1)
- 溶融粘度が4,000ポイズ以上のポリブチレンテレフ
タレート50〜90重量部およびポリエステルエラスト
マ50〜10重量部との混合物を素材としてなる直径が
0.05〜3.0mmのモノフィラメントからなるブラ
シ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21168584A JPS6190877A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | ブラシ |
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JP21168584A JPS6190877A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | ブラシ |
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JPS6190877A true JPS6190877A (ja) | 1986-05-09 |
JPH0466672B2 JPH0466672B2 (ja) | 1992-10-23 |
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5491025A (en) * | 1992-03-19 | 1996-02-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive filaments comprising abrasive-filled thermoplastic elastomer |
US5571296A (en) * | 1992-03-19 | 1996-11-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making composite abrasive filaments |
WO1997016995A1 (en) * | 1995-11-09 | 1997-05-15 | Gillette Canada Inc. | Gum-massaging oral brush |
JP2006136523A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Toray Monofilament Co Ltd | 化粧ブラシ用毛材および化粧ブラシ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5515967U (ja) * | 1978-07-18 | 1980-01-31 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21168584A patent/JPS6190877A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5515967U (ja) * | 1978-07-18 | 1980-01-31 |
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JP2006136523A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Toray Monofilament Co Ltd | 化粧ブラシ用毛材および化粧ブラシ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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