JPH05279916A - 研摩用モノフィラメント - Google Patents
研摩用モノフィラメントInfo
- Publication number
- JPH05279916A JPH05279916A JP7083692A JP7083692A JPH05279916A JP H05279916 A JPH05279916 A JP H05279916A JP 7083692 A JP7083692 A JP 7083692A JP 7083692 A JP7083692 A JP 7083692A JP H05279916 A JPH05279916 A JP H05279916A
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- JP
- Japan
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- monofilament
- polishing
- nylon
- durability
- grinding
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Landscapes
- Brushes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 研削力、研摩性及び耐久性に優れ、かつ酸液
併用分野においても有効なるポリアミドを素材とした研
摩用モノフィラメント。 【構成】 相対粘度が３．０以上のナイロン１２に対し
て砥材粒子１０〜５０重量％含有させ、これを溶融紡糸
してなる研摩用モノフィラメント。 【効果】 本発明の研摩用モノフィラメントは従来のも
のに比較して研削力、研摩性及び耐久性が特に優れてお
り、しかも耐酸性を有しているので酸液を使用する分野
に充分対応できるものである。従って、工業用ブラシに
応用すると優れた研削・研摩効果を充分に発揮できる。
併用分野においても有効なるポリアミドを素材とした研
摩用モノフィラメント。 【構成】 相対粘度が３．０以上のナイロン１２に対し
て砥材粒子１０〜５０重量％含有させ、これを溶融紡糸
してなる研摩用モノフィラメント。 【効果】 本発明の研摩用モノフィラメントは従来のも
のに比較して研削力、研摩性及び耐久性が特に優れてお
り、しかも耐酸性を有しているので酸液を使用する分野
に充分対応できるものである。従って、工業用ブラシに
応用すると優れた研削・研摩効果を充分に発揮できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は研摩用モノフィラメント
に関するものである。更に詳しくは、研摩性及び耐久性
に優れるため工業用ブラシなどの用途に適し、しかも耐
酸性に優れているため酸液を使用する分野にも有効なる
研摩用モノフィラメントに関するものである。
に関するものである。更に詳しくは、研摩性及び耐久性
に優れるため工業用ブラシなどの用途に適し、しかも耐
酸性に優れているため酸液を使用する分野にも有効なる
研摩用モノフィラメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から工業用ブラシ等の研摩、研削材
分野において、砥材粒子を含有する熱可塑性樹脂からで
きたモノフィラメントを用いることはよく知られてい
る。熱可塑性樹脂としては耐久性及び紡糸性に優れるナ
イロン６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン
６／６６（ナイロン６成分とナイロン６６成分とのコポ
リマー）のポリアミドが主として使用されている。しか
しながら耐久性としてはまだ充分なレベルには到達して
おらず、さらに耐久性を向上させることが強く要求され
ている。また、工業用ブラシ等のユーザーでは、研磨処
理のスピードをさらに向上させることを狙いに従来の研
磨処理に加えて酸液処理を併用する例が増える傾向にあ
る。そのために耐酸性に優れたポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を
研摩用モノフィラメントに使用すべく検討が進められて
いる。しかし，これらの熱可塑性樹脂は耐酸性には優れ
るものの、耐久性に欠け、特に屈曲疲労性に乏しく、屈
曲が繰り返される例えばブラシに使用されると短時間で
屈曲部が折損してしまうなどの問題点がある。従って、
耐酸性及び耐久性の両方に優れた研摩用モノフィラメン
トが強く要求されてきている。
分野において、砥材粒子を含有する熱可塑性樹脂からで
きたモノフィラメントを用いることはよく知られてい
る。熱可塑性樹脂としては耐久性及び紡糸性に優れるナ
イロン６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン
６／６６（ナイロン６成分とナイロン６６成分とのコポ
リマー）のポリアミドが主として使用されている。しか
しながら耐久性としてはまだ充分なレベルには到達して
おらず、さらに耐久性を向上させることが強く要求され
ている。また、工業用ブラシ等のユーザーでは、研磨処
理のスピードをさらに向上させることを狙いに従来の研
磨処理に加えて酸液処理を併用する例が増える傾向にあ
る。そのために耐酸性に優れたポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を
研摩用モノフィラメントに使用すべく検討が進められて
いる。しかし，これらの熱可塑性樹脂は耐酸性には優れ
るものの、耐久性に欠け、特に屈曲疲労性に乏しく、屈
曲が繰り返される例えばブラシに使用されると短時間で
屈曲部が折損してしまうなどの問題点がある。従って、
耐酸性及び耐久性の両方に優れた研摩用モノフィラメン
トが強く要求されてきている。
【０００３】研摩用モノフィラメントの耐久性は、通
常、研摩用モノフィラメントを構成する熱可塑性樹脂の
柔らかさに対応する。従って、ナイロン６１０よりナイ
ロン６の方がより柔らかい樹脂であるために後者の方が
より高い耐久性をもっている。同様にナイロン６よりナ
イロン６／６６の方が高い耐久性を持つことが確認され
ている。
常、研摩用モノフィラメントを構成する熱可塑性樹脂の
柔らかさに対応する。従って、ナイロン６１０よりナイ
ロン６の方がより柔らかい樹脂であるために後者の方が
より高い耐久性をもっている。同様にナイロン６よりナ
イロン６／６６の方が高い耐久性を持つことが確認され
ている。
【０００４】これまでにも、研摩用モノフィラメントの
耐久性向上という課題を達成するために、原料樹脂の柔
らかさに着目した種々の提案が行われている。例えば、
ポリブチレンテレフタレートに柔軟性の優れたエステル
エラストマーを配合して耐久性を向上させる方法（特開
昭６０−２５７５１５号公報）、ナイロン６から高粘度
のナイロン６／６６へと熱可塑性樹脂そのものを変える
方法（特公昭６３−７９１１号公報）等を挙げることが
できる。
耐久性向上という課題を達成するために、原料樹脂の柔
らかさに着目した種々の提案が行われている。例えば、
ポリブチレンテレフタレートに柔軟性の優れたエステル
エラストマーを配合して耐久性を向上させる方法（特開
昭６０−２５７５１５号公報）、ナイロン６から高粘度
のナイロン６／６６へと熱可塑性樹脂そのものを変える
方法（特公昭６３−７９１１号公報）等を挙げることが
できる。
【０００５】しかしながら、これらの方法によると耐久
性は向上するものの、当然予期し得ることではあるがモ
ノフィラメント自体の硬さが低下し、そのため研摩用モ
ノフィラメントとして最も基本的でかつ最も重要である
研磨性能および研削性能が低下するという問題を生じ
る。
性は向上するものの、当然予期し得ることではあるがモ
ノフィラメント自体の硬さが低下し、そのため研摩用モ
ノフィラメントとして最も基本的でかつ最も重要である
研磨性能および研削性能が低下するという問題を生じ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、研削
力、研摩性及び耐酸性に優れるとともに、耐久性をさら
に向上させた研摩用モノフィラメントを提供することに
ある。
力、研摩性及び耐酸性に優れるとともに、耐久性をさら
に向上させた研摩用モノフィラメントを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、柔らかい熱可
塑性樹脂を使用するというこれまでの提案とは全く異な
り、むしろ逆にポリマー構造が剛直である熱可塑性樹脂
に着目し、この熱可塑性樹脂の優れた点である硬さを活
かしつつ、なおかつ耐久性にも優れる研摩用モノフィラ
メントを得ようとするものであり、そのために本発明者
らは鋭意検討を重ねた。
塑性樹脂を使用するというこれまでの提案とは全く異な
り、むしろ逆にポリマー構造が剛直である熱可塑性樹脂
に着目し、この熱可塑性樹脂の優れた点である硬さを活
かしつつ、なおかつ耐久性にも優れる研摩用モノフィラ
メントを得ようとするものであり、そのために本発明者
らは鋭意検討を重ねた。
【０００８】その結果、硬い熱可塑性樹脂のうち特に相
対粘度が３．０以上のナイロン１２を使用した研摩用モ
ノフィラメントのみが本発明の課題である研削力、研摩
力及び耐酸性に優れ、その上耐久性がさらに向上するこ
とを見い出すに至った。即ち、本発明は、相対粘度が
３．０以上のナイロン１２及びナイロン１２の１０重量
％から５０重量％の砥材粒子を含み、溶融紡糸されてい
ることを特徴とする研摩用モノフィラメントに関するも
のである。
対粘度が３．０以上のナイロン１２を使用した研摩用モ
ノフィラメントのみが本発明の課題である研削力、研摩
力及び耐酸性に優れ、その上耐久性がさらに向上するこ
とを見い出すに至った。即ち、本発明は、相対粘度が
３．０以上のナイロン１２及びナイロン１２の１０重量
％から５０重量％の砥材粒子を含み、溶融紡糸されてい
ることを特徴とする研摩用モノフィラメントに関するも
のである。
【０００９】本発明で用いるナイロン１２は、その相対
粘度が３．０以上であり、３．２以上である方がより望
ましい。相対粘度が３．０未満においては、溶融紡糸時
に紡口直下でのサージング現象（紡糸直後の糸の太さが
周期的に変動する現象をいう）が観察され、また糸切れ
が起こり易く、紡糸性が低下するばかりかモノフィラメ
ント自体の強靱性が低下し、さらには研摩用モノフィラ
メントとしての耐久性も低下するため好ましくない。
粘度が３．０以上であり、３．２以上である方がより望
ましい。相対粘度が３．０未満においては、溶融紡糸時
に紡口直下でのサージング現象（紡糸直後の糸の太さが
周期的に変動する現象をいう）が観察され、また糸切れ
が起こり易く、紡糸性が低下するばかりかモノフィラメ
ント自体の強靱性が低下し、さらには研摩用モノフィラ
メントとしての耐久性も低下するため好ましくない。
【００１０】また、本発明では、相対粘度の上限を特に
限定しない。しかし、紡糸性の点からは５．０以下が好
ましく使用される。相対粘度が５．０を越えると溶融体
の粘性が著しく高まり、紡糸すること自体が困難となる
からである。なお本発明でいう相対粘度とは、９８重量
％濃硫酸１００ｍｌ中に熱可塑性樹脂１ｇを溶解させた
溶液の粘度を２５℃でオストワルド粘度計で測定した値
である。
限定しない。しかし、紡糸性の点からは５．０以下が好
ましく使用される。相対粘度が５．０を越えると溶融体
の粘性が著しく高まり、紡糸すること自体が困難となる
からである。なお本発明でいう相対粘度とは、９８重量
％濃硫酸１００ｍｌ中に熱可塑性樹脂１ｇを溶解させた
溶液の粘度を２５℃でオストワルド粘度計で測定した値
である。
【００１１】本発明の研摩用モノフィラメントは、ナイ
ロン１２に通常添加される熱安定剤、酸化防止剤、滑
剤、着色剤等を含んでいてもよい。例えば熱安定剤とし
てはハロゲン化銅等、酸化防止剤としては２，４，６−
トリーターシャリブチル−フェノール等が挙げられ、更
にはタルク、炭化カルシュウム等の滑剤及び酸化チタン
等の着色剤等を含ませることもできる。
ロン１２に通常添加される熱安定剤、酸化防止剤、滑
剤、着色剤等を含んでいてもよい。例えば熱安定剤とし
てはハロゲン化銅等、酸化防止剤としては２，４，６−
トリーターシャリブチル−フェノール等が挙げられ、更
にはタルク、炭化カルシュウム等の滑剤及び酸化チタン
等の着色剤等を含ませることもできる。
【００１２】本発明で使用できる砥材粒子としては酸化
アルミニウム、酸化ジルコニウム等の酸化物、炭化珪素
等の炭化物、窒化珪素等の窒化物、及び人工ダイヤモン
ド等の人造研磨材またはダイヤモンド、コランダム、エ
メリー、ざくろ石等の天然研磨材が挙げられ、これらを
単独もしくは２種以上混合して用いてもよい。砥材粒子
の粒度は通常♯３０〜♯３０００の範囲にあるが、特に
♯４６〜♯２０００の範囲のものが研削力、研摩性及び
紡糸性の面から好ましく使用出来る。
アルミニウム、酸化ジルコニウム等の酸化物、炭化珪素
等の炭化物、窒化珪素等の窒化物、及び人工ダイヤモン
ド等の人造研磨材またはダイヤモンド、コランダム、エ
メリー、ざくろ石等の天然研磨材が挙げられ、これらを
単独もしくは２種以上混合して用いてもよい。砥材粒子
の粒度は通常♯３０〜♯３０００の範囲にあるが、特に
♯４６〜♯２０００の範囲のものが研削力、研摩性及び
紡糸性の面から好ましく使用出来る。
【００１３】本発明における研摩用モノフィラメントの
砥材粒子の含有量はナイロン１２の１０重量％から５０
重量％の範囲にあり、特に２０〜４０重量％が好まし
い。１０重量％未満では研削力が不足し、５０重量％を
超えるものはモノフィラメントの成形が著しく困難とな
る上、靱性も大巾に低下するため好ましくない。砥材粒
子と熱可塑性樹脂との接着性を上げるために、無機質の
材料と化学結合するメトキシ基等と有機質材料と化学結
合をするアミノ基等の２種の官能基を有するシランカッ
プリング剤は、ナイロン６、ナイロン６１０に通常使用
されるように本発明でも同様に使用することができる。
砥材粒子の含有量はナイロン１２の１０重量％から５０
重量％の範囲にあり、特に２０〜４０重量％が好まし
い。１０重量％未満では研削力が不足し、５０重量％を
超えるものはモノフィラメントの成形が著しく困難とな
る上、靱性も大巾に低下するため好ましくない。砥材粒
子と熱可塑性樹脂との接着性を上げるために、無機質の
材料と化学結合するメトキシ基等と有機質材料と化学結
合をするアミノ基等の２種の官能基を有するシランカッ
プリング剤は、ナイロン６、ナイロン６１０に通常使用
されるように本発明でも同様に使用することができる。
【００１４】モノフィラメントの溶融紡糸は通常のポリ
アミド溶融紡糸と同様に例えば押出法にて紡糸すること
ができる。又、本発明においては研摩用モノフィラメン
トの直径には特に制限はない。その使用される分野の要
求に応じて、通常直径０．１ｍｍφから３．０ｍｍφの
範囲から用途に応じて任意に選択することができる。こ
のようにして本発明によると、研削力、研摩性及び耐久
性に優れ、かつ耐酸性にも優れた研摩用モノフィラメン
トが得られる。したがって、本発明による研摩用モノフ
ィラメントを工業用ブラシや一般家庭用ブラシ等に使用
する場合のみならず、酸液処理を伴う研摩、研削処理を
する場合に使用しても、優れた研摩、研削能力を発揮す
ることができる。
アミド溶融紡糸と同様に例えば押出法にて紡糸すること
ができる。又、本発明においては研摩用モノフィラメン
トの直径には特に制限はない。その使用される分野の要
求に応じて、通常直径０．１ｍｍφから３．０ｍｍφの
範囲から用途に応じて任意に選択することができる。こ
のようにして本発明によると、研削力、研摩性及び耐久
性に優れ、かつ耐酸性にも優れた研摩用モノフィラメン
トが得られる。したがって、本発明による研摩用モノフ
ィラメントを工業用ブラシや一般家庭用ブラシ等に使用
する場合のみならず、酸液処理を伴う研摩、研削処理を
する場合に使用しても、優れた研摩、研削能力を発揮す
ることができる。
【００１５】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお物性は以下の方法で評価した。 １）耐久性：総本数３０本の研摩用モノフィラメントを
直径３０ｃｍの円筒状のロールに中心から放射状になる
ように円周面状に固定し、このロールを１２００ｒｐｍ
で回転させ、鋼板を下から除々に押上げこの鋼板の表面
に衝突させて、屈曲疲労により研摩用モノフィラメント
の糸折れが開始するまでの時間（分）で耐久性を表わ
す。ここで、研摩用モノフィラメントの固定位置から先
端までの長さは３０ｍｍ、研摩用モノフィラメントの固
定位置から鋼板表面までの距離を２０ｍｍとする。な
お、表１におけるドライ、ウェットとは下記のように評
価時のモノフィラメントの状態を表わす。
明する。なお物性は以下の方法で評価した。 １）耐久性：総本数３０本の研摩用モノフィラメントを
直径３０ｃｍの円筒状のロールに中心から放射状になる
ように円周面状に固定し、このロールを１２００ｒｐｍ
で回転させ、鋼板を下から除々に押上げこの鋼板の表面
に衝突させて、屈曲疲労により研摩用モノフィラメント
の糸折れが開始するまでの時間（分）で耐久性を表わ
す。ここで、研摩用モノフィラメントの固定位置から先
端までの長さは３０ｍｍ、研摩用モノフィラメントの固
定位置から鋼板表面までの距離を２０ｍｍとする。な
お、表１におけるドライ、ウェットとは下記のように評
価時のモノフィラメントの状態を表わす。
【００１６】＊ドライ ；研摩用モノフィラメントを室
温放置後評価 ＊ウェット；研摩用モノフィラメントを常温水に１晩浸
漬し後、評価時に４５℃×１５０Ｌ／Ｈｒでスプレー水
を吹きかけながら評価 ２）曲げ硬さ：支点となる２つの輪を用意しその間隔を
３０ｍｍに保つ。この輪に長さ１００ｍｍの研摩用モノ
フィラメントを通し、その中央部にかける荷重を増やし
ていき上記モノフィラメントが曲がって輪から抜けた時
の最大荷重をオートグラフで測定し、その時の荷重
（ｇ）を曲げ硬さとした。
温放置後評価 ＊ウェット；研摩用モノフィラメントを常温水に１晩浸
漬し後、評価時に４５℃×１５０Ｌ／Ｈｒでスプレー水
を吹きかけながら評価 ２）曲げ硬さ：支点となる２つの輪を用意しその間隔を
３０ｍｍに保つ。この輪に長さ１００ｍｍの研摩用モノ
フィラメントを通し、その中央部にかける荷重を増やし
ていき上記モノフィラメントが曲がって輪から抜けた時
の最大荷重をオートグラフで測定し、その時の荷重
（ｇ）を曲げ硬さとした。
【００１７】＊ドライ ；研摩用モノフィラメントを室
温放置後評価 ＊ウェット；研摩用モノフィラメントを常温水に１晩浸
漬後に評価 ３）耐酸性 ：研摩用モノフィラメントを９０℃±２℃
の温度に保った８％硫酸溶液に３６Ｈｒ浸漬し、浸漬前
後の引張強力をオートグラフで測定し、得られた測定値
を下記式により強力保持率（％）を算出した。
温放置後評価 ＊ウェット；研摩用モノフィラメントを常温水に１晩浸
漬後に評価 ３）耐酸性 ：研摩用モノフィラメントを９０℃±２℃
の温度に保った８％硫酸溶液に３６Ｈｒ浸漬し、浸漬前
後の引張強力をオートグラフで測定し、得られた測定値
を下記式により強力保持率（％）を算出した。
【００１８】
【００１９】
【実施例１】炭化珪素の０．４重量％に相当するアミン
系シランカップリング剤（信越化学工業株式会社製、Ｋ
ＢＭ−６０３）とナイロン１２に対して３０重量％の♯
１００の炭化珪素（昭和電工株式会社製）を相対粘度
３．２のナイロン１２のペレット５０ｋｇに配合し、１
５０Ｌのタンブラー型ミキサーで均一に混合した。次
に、この混合体を溶融押出機上部に備わったホッパーに
入れ、２７０℃に保たれた押出機の溶融ゾーンへ導いて
溶融させ、孔直径２ｍｍの紡口から２０ｍ／分の速度で
常温の冷却水中に紡出させた。引き続いて固化したモノ
フィラメントを９０℃熱水浴中で２．５倍に延伸しなが
ら５０ｍ／ｍｉｎで巻取り、糸径１．２ｍｍφの研摩用
モノフィラメントを得た。
系シランカップリング剤（信越化学工業株式会社製、Ｋ
ＢＭ−６０３）とナイロン１２に対して３０重量％の♯
１００の炭化珪素（昭和電工株式会社製）を相対粘度
３．２のナイロン１２のペレット５０ｋｇに配合し、１
５０Ｌのタンブラー型ミキサーで均一に混合した。次
に、この混合体を溶融押出機上部に備わったホッパーに
入れ、２７０℃に保たれた押出機の溶融ゾーンへ導いて
溶融させ、孔直径２ｍｍの紡口から２０ｍ／分の速度で
常温の冷却水中に紡出させた。引き続いて固化したモノ
フィラメントを９０℃熱水浴中で２．５倍に延伸しなが
ら５０ｍ／ｍｉｎで巻取り、糸径１．２ｍｍφの研摩用
モノフィラメントを得た。
【００２０】
【実施例２】相対粘度３．５のナイロン１２を用い、こ
れ以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍ
ｍφの研摩用モノフィラメントを得た。
れ以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍ
ｍφの研摩用モノフィラメントを得た。
【００２１】
【比較例１】相対粘度３．２のナイロン６を用い、これ
以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍｍ
φの研摩用モノフィラメントを得た。
以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍｍ
φの研摩用モノフィラメントを得た。
【００２２】
【比較例２】相対粘度３．５のナイロン６／６６（Ｎ６
成分：Ｎ６６成分＝８５：１５）を用い、これ以外の条
件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍｍφの研摩
用モノフィラメントを得た。
成分：Ｎ６６成分＝８５：１５）を用い、これ以外の条
件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍｍφの研摩
用モノフィラメントを得た。
【００２３】
【比較例３】相対粘度３．２のナイロン６１０を用い、
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２
ｍｍφの研摩用モノフィラメントを得た。
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２
ｍｍφの研摩用モノフィラメントを得た。
【００２４】
【比較例４】相対粘度２．７のナイロン１２を用い、こ
れ以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍ
ｍφの研摩用モノフィラメントを得た。以上の実施例及
び比較例で得たモノフィラメントの物性を評価し、表１
にまとめた。表１の結果から明らかなように、相対粘度
が３．０以上のナイロン１２を用いた本発明の研摩用モ
ノフィラメント（実施例１、２）は研削力、研摩性に大
きく影響を与える曲げ硬さ、及び屈曲疲労による耐久性
が大きく向上し、さらには酸液にも強いという特徴を有
しており、その改善効果は著しいものである。
れ以外の条件は全て実施例１と同様にし、糸径１．２ｍ
ｍφの研摩用モノフィラメントを得た。以上の実施例及
び比較例で得たモノフィラメントの物性を評価し、表１
にまとめた。表１の結果から明らかなように、相対粘度
が３．０以上のナイロン１２を用いた本発明の研摩用モ
ノフィラメント（実施例１、２）は研削力、研摩性に大
きく影響を与える曲げ硬さ、及び屈曲疲労による耐久性
が大きく向上し、さらには酸液にも強いという特徴を有
しており、その改善効果は著しいものである。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明の研摩用モノフィラメントは従来
のものに比較して研摩力、研摩性及び耐久性が特に優れ
ており、しかも耐酸性を有しているので酸液を使用する
分野に充分対応できるものである。従って、工業用ブラ
シに応用すると優れた研削、研摩効果を充分に発揮でき
る。
のものに比較して研摩力、研摩性及び耐久性が特に優れ
ており、しかも耐酸性を有しているので酸液を使用する
分野に充分対応できるものである。従って、工業用ブラ
シに応用すると優れた研削、研摩効果を充分に発揮でき
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/60 ３４１ Ｅ 7199−3Ｂ
Claims (1)
- 【請求項１】 相対粘度が３．０以上のナイロン１２及
びナイロン１２の１０重量％から５０重量％の砥材粒子
を含み、溶融紡糸されていることを特徴とする研摩用モ
ノフィラメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7083692A JPH05279916A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 研摩用モノフィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7083692A JPH05279916A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 研摩用モノフィラメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279916A true JPH05279916A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13443054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7083692A Withdrawn JPH05279916A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 研摩用モノフィラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05279916A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010033671A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acid-resistant filament for industrial application and brush (made) with same |
| WO2013081790A1 (en) * | 2011-11-29 | 2013-06-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Abrasive filaments with improved stiffness and industrial brushes comprising the same and uses thereof |
| DE102012001623A1 (de) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Hahl Filaments GmbH | Abrasivborste und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| CN107881594A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 杜邦兴达（无锡）单丝有限公司 | 一种耐酸耐磨的磨料丝 |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP7083692A patent/JPH05279916A/ja not_active Withdrawn
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