JPS618959A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS618959A JPS618959A JP59129285A JP12928584A JPS618959A JP S618959 A JPS618959 A JP S618959A JP 59129285 A JP59129285 A JP 59129285A JP 12928584 A JP12928584 A JP 12928584A JP S618959 A JPS618959 A JP S618959A
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- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
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- H01L2924/1615—Shape
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は半導体装置に関し、特に、半導体装置の熱設計
技術に関する。
技術に関する。
配線基板にピンを多数立設した構造のいわゆるピングリ
ッドアレイ型半導体装置が提案されている。この配線基
板には、従来はセラミック基板が使用されてきた。
ッドアレイ型半導体装置が提案されている。この配線基
板には、従来はセラミック基板が使用されてきた。
本発明者がコストの低減などを目的として基板としてプ
ラスチック基板やガラスエポキシ基板などを使用するこ
とを検討したところ、これらの基板を使用した場合熱抵
抗が大きく、半導体チップからの放熱が不充分で、半導
体チップの温度が上昇し、半導体としての動作にも問題
を生じることを見出した。
ラスチック基板やガラスエポキシ基板などを使用するこ
とを検討したところ、これらの基板を使用した場合熱抵
抗が大きく、半導体チップからの放熱が不充分で、半導
体チップの温度が上昇し、半導体としての動作にも問題
を生じることを見出した。
一方、キャップをも含めて全体をプラスチック化する傾
向にあるが、上記のごとく、熱抵抗が大きく、大規模の
LSIを設計しようとしても、熱抵抗の面で制約を受け
、例えば、バイポーラロジック系LSIにおいては熱抵
抗が大き過ぎ、プラスチック化を妨げている。
向にあるが、上記のごとく、熱抵抗が大きく、大規模の
LSIを設計しようとしても、熱抵抗の面で制約を受け
、例えば、バイポーラロジック系LSIにおいては熱抵
抗が大き過ぎ、プラスチック化を妨げている。
本発明は熱抵抗を低減したピングリッドアレイ型半導体
装置を提供することを目的としたものである。
装置を提供することを目的としたものである。
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば下記のとおりである。
を簡単に説明すれば下記のとおりである。
すなわち、半導体チップからの発熱を、直接金属に伝え
ることにより、大幅な熱抵抗低減を図るようにしたもの
である。
ることにより、大幅な熱抵抗低減を図るようにしたもの
である。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明半導体装置の要部断面図であり、また第
2図は同平面図である。
2図は同平面図である。
これら図において、1は半導体チップで、例えば、シリ
コン単結晶基板から成る。周知の技術によって1.この
半導体チップ内には多数の回路素子が形成され、1つの
回路機能を与えている。
コン単結晶基板から成る。周知の技術によって1.この
半導体チップ内には多数の回路素子が形成され、1つの
回路機能を与えている。
回路素子は、例えば0MO8から成り、これらの回路素
子によって、例えば論理回路およびメモj
り回路機能が形成されている。
子によって、例えば論理回路およびメモj
り回路機能が形成されている。
2は配線基板で、ここではガラスエポキシ基板を例示し
ている。この基板2の表面には、第2図に示すように、
配線パターン3がパターニングされている。このパター
ニングはスクリーン印刷など周知の技術によって行なわ
れ1例えばAQメタライズ配線層より成る。
ている。この基板2の表面には、第2図に示すように、
配線パターン3がパターニングされている。このパター
ニングはスクリーン印刷など周知の技術によって行なわ
れ1例えばAQメタライズ配線層より成る。
また、この基板2には半導体チップデバイスホール4が
孔設されている。
孔設されている。
本発明はかかる基板2の裏面に金属板5を固着しており
、前記デバイスホール4内金属板5上に半導体チップ1
を搭載していることを特長としている。
、前記デバイスホール4内金属板5上に半導体チップ1
を搭載していることを特長としている。
この金属板5は、例えばアルミニウム(Afi)板また
は銅(Cu)板により構成されている。
は銅(Cu)板により構成されている。
前記配線基板2への金属板5の固着は、例えば接着剤を
使用して行うことができる。この接着剤の具体例として
は、熱硬化性樹脂より成る接着剤が挙げられる。
使用して行うことができる。この接着剤の具体例として
は、熱硬化性樹脂より成る接着剤が挙げられる。
金属板5は、第1図に示すように、配線基板2の裏面全
体に固着し、さらに、この基板2の側面 ?
にも同図に示すように固着するようにし、配線基板2を
下部から包み込むようにすることが、放熱という観点か
ら好ましい。
体に固着し、さらに、この基板2の側面 ?
にも同図に示すように固着するようにし、配線基板2を
下部から包み込むようにすることが、放熱という観点か
ら好ましい。
半導体チップlのボンディングバット(図示せず)とコ
ネクタワイヤ6の一端とが超音波ボンディング法など周
知のワイヤボンディング法によりボンディングされ、さ
らに、コネクタワイヤ6の他一端も同様の方法で配線パ
ターン3の先端部でボンディングされ、これにより半導
体チップ1と配線パターン3とが電気的に接続され、さ
らに、半導体チップ1内の内部配線は配線パターン3と
接続した金属製外部ピン7より外部に引出される。
ネクタワイヤ6の一端とが超音波ボンディング法など周
知のワイヤボンディング法によりボンディングされ、さ
らに、コネクタワイヤ6の他一端も同様の方法で配線パ
ターン3の先端部でボンディングされ、これにより半導
体チップ1と配線パターン3とが電気的に接続され、さ
らに、半導体チップ1内の内部配線は配線パターン3と
接続した金属製外部ピン7より外部に引出される。
コネクタワイヤ6は例えばアルミニウムや金(Au)の
細線により構成される。
細線により構成される。
外部ピン7は絶縁材8により配線基板2及び金属板5に
第1図に示すように複数立設されている。
第1図に示すように複数立設されている。
この絶縁材8には、外部ピン7と金属板5とのショート
を防止できる、例えば絶縁性を有する接着剤が使用され
る。
を防止できる、例えば絶縁性を有する接着剤が使用され
る。
本発明にあっては、第1図に示す装置に、鉛ガラスなど
を用いてキャップをかぶせ気密封止してもよいが、本出
願人の先の提案になる第3図に示すような構造のものと
することがよい。
を用いてキャップをかぶせ気密封止してもよいが、本出
願人の先の提案になる第3図に示すような構造のものと
することがよい。
すなわち、半導体チップ1をコネクタワイヤ6ともども
、通常はゾルの状態にあるが、加熱することによりゲル
化するシリコーン系のシーリング剤9で気密封止し、接
合材料10を用い”て、キャップ11を配線基板2上に
取付ける。
、通常はゾルの状態にあるが、加熱することによりゲル
化するシリコーン系のシーリング剤9で気密封止し、接
合材料10を用い”て、キャップ11を配線基板2上に
取付ける。
このシーリング剤9は半導体チップ1およびコネクタワ
イヤ6との接合性が良いなど優れた性能を有し、また耐
湿性に優れている。したがって、キャップ11は特に気
密封止を目的としたものでなく、半導体チップlやコネ
クタワイヤ6を外部環境から機械的に保護するためのも
のである。
イヤ6との接合性が良いなど優れた性能を有し、また耐
湿性に優れている。したがって、キャップ11は特に気
密封止を目的としたものでなく、半導体チップlやコネ
クタワイヤ6を外部環境から機械的に保護するためのも
のである。
尚第3図にて、12はこのシーリング剤の流れ止め用に
使用したダムであり、このシーリング剤ゾルをボッティ
ングにより半導体チップ1などに注入する際の流れ止め
に使用したものである。
使用したダムであり、このシーリング剤ゾルをボッティ
ングにより半導体チップ1などに注入する際の流れ止め
に使用したものである。
上記シーリング剤9の例としては、信越化学工業(株)
社製KJR9010(商品名)がある。
社製KJR9010(商品名)がある。
キャップ11は、例えば、配線基板2と同一材料により
構成される。
構成される。
(1)本発明によれば、配線基板の裏面に金属板を貼着
し、この金属板上に半導体チップをペレット付したので
、半導体チップから発生した熱は、金属板に伝わり、金
属板表面から極めて効率よく放散される。すなわち、半
導体チップ裏面と当接した金属板からこの金属板端部に
かけて順次放熱され、配線基板の側面と当接する金属板
に達したときには完全に放熱される。
し、この金属板上に半導体チップをペレット付したので
、半導体チップから発生した熱は、金属板に伝わり、金
属板表面から極めて効率よく放散される。すなわち、半
導体チップ裏面と当接した金属板からこの金属板端部に
かけて順次放熱され、配線基板の側面と当接する金属板
に達したときには完全に放熱される。
すなわち、これら部間の温度勾配が著しいので、その冷
却効率が大であり、また金属板がパッケージ表面に顔を
出しているため、その風冷効率に著しいものがある。
却効率が大であり、また金属板がパッケージ表面に顔を
出しているため、その風冷効率に著しいものがある。
(2)本発明によれば従来のピングリッドアレイ(PG
A)半導体装置に比して大幅な熱抵抗低減効果を奏する
ことができ、ちなみに、本発明によれば従来装置に比し
て約4分の1程度に熱抵抗を1 低減する
ことができた。
A)半導体装置に比して大幅な熱抵抗低減効果を奏する
ことができ、ちなみに、本発明によれば従来装置に比し
て約4分の1程度に熱抵抗を1 低減する
ことができた。
(3)本発明によればプラスチック基板やガラスエポキ
シ基板を使用し、かつキャップにプラスチック製のもの
を使用しても、上記のように熱抵抗が著しく低減される
ので、パッケージのプラスチック化が可能で、コストを
低減した半導体装置を提供できる。
シ基板を使用し、かつキャップにプラスチック製のもの
を使用しても、上記のように熱抵抗が著しく低減される
ので、パッケージのプラスチック化が可能で、コストを
低減した半導体装置を提供できる。
(4)従来のプラスチックPGAは、単に、プラスチッ
ク基板のみで構成されていたので、特にバイポーラロジ
ック系LSIにおいては、熱抵抗が大き過ぎるという欠
点があったが、本発明ばかかる熱抵抗の問題を解消する
ことができた。
ク基板のみで構成されていたので、特にバイポーラロジ
ック系LSIにおいては、熱抵抗が大き過ぎるという欠
点があったが、本発明ばかかる熱抵抗の問題を解消する
ことができた。
以上本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
具体的に説明したが、本発明は、上記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更
可能であることはいうまでもない。
具体的に説明したが、本発明は、上記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更
可能であることはいうまでもない。
[利用分野〕
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野であるピン 。
をその背景となった利用分野であるピン 。
ワ、7.ア1.イ、わ□。□□□2□5 □iた場
合について説明したが、それに限定されるものではなく
、放熱を必要とする他のパッケージに適用することもで
きる。
合について説明したが、それに限定されるものではなく
、放熱を必要とする他のパッケージに適用することもで
きる。
第1図は本発明半導体装置の実施例を示す要部断面図、
第2図は同平面図、
第3図は本発明半導体装置の実施例を示す断面図である
。 l・・・半導体チップ、2・・・基板、3・・・配線パ
ターン、4・・・デバイスホール、5・・・金属板、6
・・・コネクタワイヤ、7・・・外部ピン、8・・・絶
縁材、9・・・シーリング剤、10・・・接合材料、1
1・・・キャップ、12・・・ダム。 第 1 図 第 2 図
。 l・・・半導体チップ、2・・・基板、3・・・配線パ
ターン、4・・・デバイスホール、5・・・金属板、6
・・・コネクタワイヤ、7・・・外部ピン、8・・・絶
縁材、9・・・シーリング剤、10・・・接合材料、1
1・・・キャップ、12・・・ダム。 第 1 図 第 2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、半導体チップデバイスホールを有する配線基板の裏
面に金属板を固着し、該金属板上に半導体チップを搭載
して成ることを特徴とする低熱抵抗のピングリッドアレ
イ半導体装置。 2、配線基板が、その表面に配線パターンが形成された
ガラスエポキシ基板またはプラスチック基板である。特
許請求の範囲第1項記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59129285A JPS618959A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59129285A JPS618959A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS618959A true JPS618959A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=15005795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59129285A Pending JPS618959A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS618959A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5093282A (en) * | 1988-04-13 | 1992-03-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of making a semiconductor device having lead pins and a metal shell |
US5103292A (en) * | 1989-11-29 | 1992-04-07 | Olin Corporation | Metal pin grid array package |
KR100271639B1 (ko) * | 1997-12-23 | 2000-11-15 | 김영환 | 적층형 반도체패키지 및 그 제조방법 및 그 적층방법 |
US7309916B2 (en) | 2004-07-14 | 2007-12-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package and method for its manufacture |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP59129285A patent/JPS618959A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5093282A (en) * | 1988-04-13 | 1992-03-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of making a semiconductor device having lead pins and a metal shell |
US5103292A (en) * | 1989-11-29 | 1992-04-07 | Olin Corporation | Metal pin grid array package |
KR100271639B1 (ko) * | 1997-12-23 | 2000-11-15 | 김영환 | 적층형 반도체패키지 및 그 제조방법 및 그 적층방법 |
US7309916B2 (en) | 2004-07-14 | 2007-12-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package and method for its manufacture |
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