JPS6189023A - スパークルカラー容器の成形方法 - Google Patents
スパークルカラー容器の成形方法Info
- Publication number
- JPS6189023A JPS6189023A JP60222166A JP22216685A JPS6189023A JP S6189023 A JPS6189023 A JP S6189023A JP 60222166 A JP60222166 A JP 60222166A JP 22216685 A JP22216685 A JP 22216685A JP S6189023 A JPS6189023 A JP S6189023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer layer
- extruded
- molding
- aluminum powder
- sparkling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B29C47/92—
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スパークルカラー容器の成形方法に関するも
ので、さらに評言すれば、容器成形用の合成樹脂材料中
に混入されるスパークル材の姿勢の方向性をできる限り
ランダムにできるスパークルカラー容器の成形方法に関
する庵のである。
ので、さらに評言すれば、容器成形用の合成樹脂材料中
に混入されるスパークル材の姿勢の方向性をできる限り
ランダムにできるスパークルカラー容器の成形方法に関
する庵のである。
合成樹脂製容器に、きらびやかな金属感を利用゛したス
パークルカラー装飾を与えるｋめに、容器成形用の樹脂
材料中にアルミ粉末を主構成材料とじπスパークル材を
混入する手段が従来から知られている。
パークルカラー装飾を与えるｋめに、容器成形用の樹脂
材料中にアルミ粉末を主構成材料とじπスパークル材を
混入する手段が従来から知られている。
このスパークル材は、所望色に着色されにアルミ粉末を
合成樹脂材料に高い混合割合で混入して製造されろもの
で、装飾材料であるアルミ粉末の装飾性が酸化等により
劣化するのを防止すると共に、容器成形用の合成樹脂材
料中和直接混入したのでは、この合成樹脂材料への混入
が良好に達成できないアルミ粉末の前記しπ成形用の合
成樹脂材料中への混入を良好・にかつ円滑に達成するも
のとして利用されている。
合成樹脂材料に高い混合割合で混入して製造されろもの
で、装飾材料であるアルミ粉末の装飾性が酸化等により
劣化するのを防止すると共に、容器成形用の合成樹脂材
料中和直接混入したのでは、この合成樹脂材料への混入
が良好に達成できないアルミ粉末の前記しπ成形用の合
成樹脂材料中への混入を良好・にかつ円滑に達成するも
のとして利用されている。
このスパークル材を利用することによって、スパークル
カラー装飾の流式れπ合成樹脂製成形品を得ることが比
較的簡単に達成できるようになつπのであるが、このよ
うにして成形されたスパークルカラー容器は、合成樹脂
材料中にアルミ粉末が散在する構成となっているために
、この敗存したアルミ粉末のπめに種々の不都合が生じ
る問題がある。
カラー装飾の流式れπ合成樹脂製成形品を得ることが比
較的簡単に達成できるようになつπのであるが、このよ
うにして成形されたスパークルカラー容器は、合成樹脂
材料中にアルミ粉末が散在する構成となっているために
、この敗存したアルミ粉末のπめに種々の不都合が生じ
る問題がある。
すなわち、スパークル材を混入して成形されに容器は、
その内周面にアルミ粉末が露出して位置するにめに耐内
容物性の極めて低い容器となり、収納できる内容物が大
幅に限定でれてしまうと云う不都合があり、またより効
果的なスパークルカラー装飾１発揮させるには、合成樹
脂材料中に混入するスパークル材の量の割合！大きくす
れば良いのであるが、このように合成樹脂材料中へのス
パークル材の混入ｚ’ｖ増大させると、このスパークル
材を混入した合成樹脂材料により成形された容器の機械
的強度がもろいものとカリ、耐衝撃性、耐押圧力性等の
機械的特性が大幅に似下すると云う不都合があった。
その内周面にアルミ粉末が露出して位置するにめに耐内
容物性の極めて低い容器となり、収納できる内容物が大
幅に限定でれてしまうと云う不都合があり、またより効
果的なスパークルカラー装飾１発揮させるには、合成樹
脂材料中に混入するスパークル材の量の割合！大きくす
れば良いのであるが、このように合成樹脂材料中へのス
パークル材の混入ｚ’ｖ増大させると、このスパークル
材を混入した合成樹脂材料により成形された容器の機械
的強度がもろいものとカリ、耐衝撃性、耐押圧力性等の
機械的特性が大幅に似下すると云う不都合があった。
ざらに、ス之く−クル材を混入した合成樹脂材料を使用
して押出し成形により容器を成形すると、押出されて流
動する合成樹脂材料のほぼ一定した流線に対して、混入
された一定形状のアルミ粉末が、このほぼ一定した流線
に沿って流動する合成樹脂材料の流動力のπめに、＃ミ
ぼ一定した姿勢に配列されてしまい、これによって現出
されるスパークルカラー装飾の光学的装飾形態が単純力
ものとなり、きらびやかに変化に富んだスパークルカラ
ー装飾を得ることができ々いと云う問題があつ′７Ｓ：
。
して押出し成形により容器を成形すると、押出されて流
動する合成樹脂材料のほぼ一定した流線に対して、混入
された一定形状のアルミ粉末が、このほぼ一定した流線
に沿って流動する合成樹脂材料の流動力のπめに、＃ミ
ぼ一定した姿勢に配列されてしまい、これによって現出
されるスパークルカラー装飾の光学的装飾形態が単純力
ものとなり、きらびやかに変化に富んだスパークルカラ
ー装飾を得ることができ々いと云う問題があつ′７Ｓ：
。
本発明は、上記した従来例における問題点を解決すべく
、創案されにもので、より効果的なスパークルカラー装
飾効果を現出させることのできる容器を簡単に成形する
ことを目的としたものである。
、創案されにもので、より効果的なスパークルカラー装
飾効果を現出させることのできる容器を簡単に成形する
ことを目的としたものである。
〔問題点を解決するπめの手段および作用〕以下、本発
明によるスパークルカラー容器の成形方法を、図面を参
照しながら説明するＣ本発明は、内周面を成形する内層
２と、この内層２の外周面！被覆した形態で一体に積層
成形される外層３とから成り、この外層３を所望色に着
色されにアルミ粉末４を主構成材料としたスノクークル
材をｌＯ：１’＆いし１０：４の割合で混合したポリエ
チレン等の透明な合成樹脂成形材料で成形し＝押出成形
容器である容器本体ｌの成形方法であって、前記本体１
を形成するパリソンを通常のパリソン押出速度よりも充
分に遅い２．２５（ｍ／ｍｉｎ ３程度の押出速度で押
出して成形するのである。
明によるスパークルカラー容器の成形方法を、図面を参
照しながら説明するＣ本発明は、内周面を成形する内層
２と、この内層２の外周面！被覆した形態で一体に積層
成形される外層３とから成り、この外層３を所望色に着
色されにアルミ粉末４を主構成材料としたスノクークル
材をｌＯ：１’＆いし１０：４の割合で混合したポリエ
チレン等の透明な合成樹脂成形材料で成形し＝押出成形
容器である容器本体ｌの成形方法であって、前記本体１
を形成するパリソンを通常のパリソン押出速度よりも充
分に遅い２．２５（ｍ／ｍｉｎ ３程度の押出速度で押
出して成形するのである。
外層３は、ポリエチレン等の透明カ合成樹脂成形材料中
にスパークル材ＶＩＯ：１−＆いし１０：４の割合で混
合して、充分に攪拌溶融された状態で内層２と一体に押
出てれて本体ＩＫ底成形れるので、この外層３内におけ
ろアルミ粉末４の混入状態を拡大視すると、第２図図示
のごとく、各アルミ粉末４がほとんど隣接することたく
、散在した状態となっており、かつ外層３の厚みは各ア
ルミ粉末４の太きでに比べるとはるかに大きいので、冬
アルミ粉末４は外局３内全体にわｋって散在することに
なるので、各アルミ粉末４の反射によって得られろ本体
１の輝きは、多数の散在しπ点光源の集りとして観察て
れろこととたるにの本体１の輝きは、従来一般の表面が
輝く合成樹ＶＸｆＩＭ容器のｆ４きのととく、容器の表
面を輝かすものと違って、本体１０表面に位置したアル
ミ粉末４も、内Ｎｋ２に近く位置したアルミ粉末４も同
時に輝いて観察されるので、その輝きが深みのあるもの
となる。
にスパークル材ＶＩＯ：１−＆いし１０：４の割合で混
合して、充分に攪拌溶融された状態で内層２と一体に押
出てれて本体ＩＫ底成形れるので、この外層３内におけ
ろアルミ粉末４の混入状態を拡大視すると、第２図図示
のごとく、各アルミ粉末４がほとんど隣接することたく
、散在した状態となっており、かつ外層３の厚みは各ア
ルミ粉末４の太きでに比べるとはるかに大きいので、冬
アルミ粉末４は外局３内全体にわｋって散在することに
なるので、各アルミ粉末４の反射によって得られろ本体
１の輝きは、多数の散在しπ点光源の集りとして観察て
れろこととたるにの本体１の輝きは、従来一般の表面が
輝く合成樹ＶＸｆＩＭ容器のｆ４きのととく、容器の表
面を輝かすものと違って、本体１０表面に位置したアル
ミ粉末４も、内Ｎｋ２に近く位置したアルミ粉末４も同
時に輝いて観察されるので、その輝きが深みのあるもの
となる。
まに、アルミ粉末４は、一般に第３図（ａ）図示のごと
く、平板形状と表っているものであるが、このような形
状であると反射面が限定嘔れて輝きが単純となり勝ちで
あるので、例えば第３図Ｑ：１）図示のごとき、三角柱
形状となつにアルミ粉末４を使用することによって輝き
に変化をもたせるのが有効である。
く、平板形状と表っているものであるが、このような形
状であると反射面が限定嘔れて輝きが単純となり勝ちで
あるので、例えば第３図Ｑ：１）図示のごとき、三角柱
形状となつにアルミ粉末４を使用することによって輝き
に変化をもたせるのが有効である。
さらに、本体１１形成するｋめのパリソンを押出成形機
から押出す際に、パリソンの押出速度ｌ一般のパリソン
の押出速度である４、５（ｍ／ｍｉｎ ）よりも充分に
遅い２．２５（ｍ／ｍｉｎ ） １Ｍ度に設定している
ので、外ｆｆｉ Ｓ内に混入されに各アルミ粉末４は合
成樹脂成形材料の押出されることによる流動力の影４１
を受けることがほとんどなく、それゆえ合成樹脂成形材
料の流線に沿ってアルミ粉末４が自然に配列てれると云
うことがなく、全くブタラメな配列のまま押出成形され
ることになる。
から押出す際に、パリソンの押出速度ｌ一般のパリソン
の押出速度である４、５（ｍ／ｍｉｎ ）よりも充分に
遅い２．２５（ｍ／ｍｉｎ ） １Ｍ度に設定している
ので、外ｆｆｉ Ｓ内に混入されに各アルミ粉末４は合
成樹脂成形材料の押出されることによる流動力の影４１
を受けることがほとんどなく、それゆえ合成樹脂成形材
料の流線に沿ってアルミ粉末４が自然に配列てれると云
うことがなく、全くブタラメな配列のまま押出成形され
ることになる。
この外Ｉり３内に混入されたアルミ粉末４の配列７デタ
ラメのまま押出成形する押出成形速度は、前記しＴｓ、
２．２５１： ｒｎ／ｍｉｎ ）に限定されることは
表いが、成形能率、合成樹脂成形材料の過熱および温度
割石１等からほぼ一般の押出成形速度の半分程度が最適
であると思われる。
ラメのまま押出成形する押出成形速度は、前記しＴｓ、
２．２５１： ｒｎ／ｍｉｎ ）に限定されることは
表いが、成形能率、合成樹脂成形材料の過熱および温度
割石１等からほぼ一般の押出成形速度の半分程度が最適
であると思われる。
このように、外ｒｇｉａ内に散在するアルミ粉末４の配
列が全くブタラメなものとすることができるので、散在
する各アルミ粉末４の反射状態がそれぞれにおいて異な
り、本体１の輝きが極めて複雑な輝き形態として観察さ
れることＫなるので、スパークルカラー装飾の装飾効果
を充分に高めることができることになる。
列が全くブタラメなものとすることができるので、散在
する各アルミ粉末４の反射状態がそれぞれにおいて異な
り、本体１の輝きが極めて複雑な輝き形態として観察さ
れることＫなるので、スパークルカラー装飾の装飾効果
を充分に高めることができることになる。
第１図に示した実施例は、本体１をチューブ容器に成形
した場合を示すもので、本体１は充分な可撓性が云求さ
れるものとなっているので、本体１の容器としての機能
を発揮するために設けられに内層２は、その肉厚が充分
に薄く設定され、もって本体１に充分な可撓性を与える
ことができろようになつ℃おり、ｔ ｒｓ本体１の壁厚
は全体として肉薄であるので、この内層２は不透明とさ
れるのが、本体１内に収納される内容物に対する遮光性
を発揮するので有効である。
した場合を示すもので、本体１は充分な可撓性が云求さ
れるものとなっているので、本体１の容器としての機能
を発揮するために設けられに内層２は、その肉厚が充分
に薄く設定され、もって本体１に充分な可撓性を与える
ことができろようになつ℃おり、ｔ ｒｓ本体１の壁厚
は全体として肉薄であるので、この内層２は不透明とさ
れるのが、本体１内に収納される内容物に対する遮光性
を発揮するので有効である。
また、本体１の外表面は、アルミ粉末４を混入した外層
３が形成するので、この混入されたアルミ粉末４の＝め
に凹凸のあるザラザラし−ｒ％のとカリ、このため印刷
特性が悪いが、オフセット、ミルクホットスタンプまｒ
−はオーバーコートするとか、場合によっては外層３上
に−Ｊらに透明な被膜ｖ被覆して三層構造として本体１
の表面特性を改善しても良い。
３が形成するので、この混入されたアルミ粉末４の＝め
に凹凸のあるザラザラし−ｒ％のとカリ、このため印刷
特性が悪いが、オフセット、ミルクホットスタンプまｒ
−はオーバーコートするとか、場合によっては外層３上
に−Ｊらに透明な被膜ｖ被覆して三層構造として本体１
の表面特性を改善しても良い。
以上の説明から明らかなごとく、本発明は外層内に散在
するアルミ粉末の姿勢をブタラメにすることができるの
で、個々のアルミ粉末の輝き形態！変化に富んだものと
することができ、これによって変化のある輝きを発揮で
きるスパークルカラー装飾を得ることができてより高い
装飾効果を得ることができ、ざらにその成形操作も簡単
であるので実施が容易である等優れに効果を発揮するも
のである。
するアルミ粉末の姿勢をブタラメにすることができるの
で、個々のアルミ粉末の輝き形態！変化に富んだものと
することができ、これによって変化のある輝きを発揮で
きるスパークルカラー装飾を得ることができてより高い
装飾効果を得ることができ、ざらにその成形操作も簡単
であるので実施が容易である等優れに効果を発揮するも
のである。
第１図は、本発明方法により成形された容器本体の−ｆ
Ｊを縦断拡大した全体正面図である。 第２図は、アルミ粉末の散在状態を示す外層の一部拡大
図である。 第３図は、スパークル材の主構成材料として使用される
アルミ粉末を拡大図示した斜視図で、第３図（ａ）は一
般的なものを、第３図（ｂ）はスパークルカラー装飾に
有効と思われるものを示している。 符号の説明 １；本体、２；内層％ ３；外層、４；アルミ粉末。 やＰ２ｉ ヌ ク３１ｅ （。＞（ｂ）
Ｊを縦断拡大した全体正面図である。 第２図は、アルミ粉末の散在状態を示す外層の一部拡大
図である。 第３図は、スパークル材の主構成材料として使用される
アルミ粉末を拡大図示した斜視図で、第３図（ａ）は一
般的なものを、第３図（ｂ）はスパークルカラー装飾に
有効と思われるものを示している。 符号の説明 １；本体、２；内層％ ３；外層、４；アルミ粉末。 やＰ２ｉ ヌ ク３１ｅ （。＞（ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 内周面を成形する内層（２）と、該内層（２）の外周面
を被覆した形態で一体に積層成形される外層（３）とか
ら成り、該外層（３）を、所望色に着色したアルミ粉末
（４）を主構成材料としたスパークル材を１０：１ない
し１０：４の割合で混合したポリエチレン等の透明な合
成樹脂成形材料で成形した押出成形容器である容器本体
（１）の成形方法であつて、前記本体（１）を形成する
パリソンを通常のパリソン押出速度よりも充分に遅い２
．２５〔ｍ／ｍｉｎ〕程度の押出速度で押出して成形す
るスパークルカラー容器の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222166A JPS6189023A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | スパークルカラー容器の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222166A JPS6189023A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | スパークルカラー容器の成形方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50116845A Division JPS5949190B2 (ja) | 1975-09-27 | 1975-09-27 | スパ−クルカラ−容器とこの容器の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189023A true JPS6189023A (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=16778208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222166A Pending JPS6189023A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | スパークルカラー容器の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189023A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11040475B2 (en) | 2017-09-08 | 2021-06-22 | Graham Packaging Company, L.P. | Vertically added processing for blow molding machine |
-
1985
- 1985-10-05 JP JP60222166A patent/JPS6189023A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11040475B2 (en) | 2017-09-08 | 2021-06-22 | Graham Packaging Company, L.P. | Vertically added processing for blow molding machine |
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