JPS6188697A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS6188697A JPS6188697A JP21003384A JP21003384A JPS6188697A JP S6188697 A JPS6188697 A JP S6188697A JP 21003384 A JP21003384 A JP 21003384A JP 21003384 A JP21003384 A JP 21003384A JP S6188697 A JPS6188697 A JP S6188697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loss
- diaphragm
- aluminum
- layer
- restricting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
- H04R7/122—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/125—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers comprising a plurality of superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]この発明はスピーカ用振動板の改
良に関し、特に広い温度範囲において内部損失の変化の
小さいスピーカ用振動板に関する。
良に関し、特に広い温度範囲において内部損失の変化の
小さいスピーカ用振動板に関する。
[従来の技術]従来スピーカ用振動板は主として紙バル
ブを原料とした振動板が殆んどであったが、剛性が小で
あるという致命的欠点を有するのと、製造工程における
製品のバラツキが大きい、空気中の湿度温度の変化によ
り物理特性の変化を招く等の欠点を有しているため、近
年合成樹脂を成形してなる振動板、金属箔よりなる振動
板や、金属箔と特に内部損失の大きい合成樹脂を組み合
せた振動板が考えられ、且つ実用に供されている。
ブを原料とした振動板が殆んどであったが、剛性が小で
あるという致命的欠点を有するのと、製造工程における
製品のバラツキが大きい、空気中の湿度温度の変化によ
り物理特性の変化を招く等の欠点を有しているため、近
年合成樹脂を成形してなる振動板、金属箔よりなる振動
板や、金属箔と特に内部損失の大きい合成樹脂を組み合
せた振動板が考えられ、且つ実用に供されている。
[発明の解決すべき問題点]近年になって多用されてい
る金属箔と組合せて用される合成樹脂は内部損失付与材
(ロス材、制動材)として作用し、その内部損失が大き
いことが特徴とされているが、一般に合成樹脂の内部損
失はTg(ガラス転移点)付近で最高の内部損失値を有
するような温度特性を有し、この温度の前後の温度範囲
では内部損失が著しく減少する傾向にある。
る金属箔と組合せて用される合成樹脂は内部損失付与材
(ロス材、制動材)として作用し、その内部損失が大き
いことが特徴とされているが、一般に合成樹脂の内部損
失はTg(ガラス転移点)付近で最高の内部損失値を有
するような温度特性を有し、この温度の前後の温度範囲
では内部損失が著しく減少する傾向にある。
実用上は前記最大内部損失値を有する温度が室温、たと
えば15℃前後のものが多用されている。
えば15℃前後のものが多用されている。
したがって、たとえば長時間の使用によるボイスコイル
からの発熱による振動板の温度上昇や、季節変化よる室
温の変化により、内部損失値が著しく変化し、これによ
りスピーカの音質変化を起因する欠点があった。
からの発熱による振動板の温度上昇や、季節変化よる室
温の変化により、内部損失値が著しく変化し、これによ
りスピーカの音質変化を起因する欠点があった。
[問題点を解決するための手段]この発明は少なくとも
拘束板と第1のロス材層と、当該第1のロス材層と温度
特性の異なった第2のロス材層が積層された複合材より
構成した振動板である。
拘束板と第1のロス材層と、当該第1のロス材層と温度
特性の異なった第2のロス材層が積層された複合材より
構成した振動板である。
[実施例]第1図に示すように、第1の拘束板11a(
材質アルミニウム、厚さ10100)1、第1のロス材
層12a(材質ポリ酢酸ビニル、厚さ201Lm)、第
2の拘束板11b(材質アルミニラ11、厚さ1010
01L、第2のロス材Fjll 2b(材質ポリプロピ
レン、厚さ2011m)、第3の拘束板11C(材質ア
ルミニウム、厚さ10071m)を順次積層して一体化
し複合振動板素材を得る。
材質アルミニウム、厚さ10100)1、第1のロス材
層12a(材質ポリ酢酸ビニル、厚さ201Lm)、第
2の拘束板11b(材質アルミニラ11、厚さ1010
01L、第2のロス材Fjll 2b(材質ポリプロピ
レン、厚さ2011m)、第3の拘束板11C(材質ア
ルミニウム、厚さ10071m)を順次積層して一体化
し複合振動板素材を得る。
そして当該複合振動板素材を所定の適宜の成形方法によ
り所望形状の振動板1を得る。
り所望形状の振動板1を得る。
[作用]上記構成により内部損失の温度特性の異なった
少なくとも第1のロス材と第2のロス材との内部損失の
温度特性がスタガー的に作用して、広い範囲の温度変化
に対して内部損失の変化を小さくすることができた。
少なくとも第1のロス材と第2のロス材との内部損失の
温度特性がスタガー的に作用して、広い範囲の温度変化
に対して内部損失の変化を小さくすることができた。
[発明の効果]上記実施例の振動板1と、比較例として
■アルミニウム(200tt m厚)、ポリ酢酸ビニル
(20u m厚)、アルミニウム(200um厚)を順
次積層した複合振動板素材より形成された振動板、■ア
ルミニウム(2007z m厚)、ポリプロピレン(2
0um厚)、アルミニウム(”200um厚)を順次積
層した複合振動板素材より形成された振動板のそれぞれ
の温度に対する内部損失の変化の実測値を第2図に示す
。
■アルミニウム(200tt m厚)、ポリ酢酸ビニル
(20u m厚)、アルミニウム(200um厚)を順
次積層した複合振動板素材より形成された振動板、■ア
ルミニウム(2007z m厚)、ポリプロピレン(2
0um厚)、アルミニウム(”200um厚)を順次積
層した複合振動板素材より形成された振動板のそれぞれ
の温度に対する内部損失の変化の実測値を第2図に示す
。
同図面から明らかなようにこの発明の振動板1は従来例
の振動板■、■に比較して、内部損失の値そのものは若
干低下するが広範囲の温度変化に対してその変化量が極
めて小さい特徴を有する。
の振動板■、■に比較して、内部損失の値そのものは若
干低下するが広範囲の温度変化に対してその変化量が極
めて小さい特徴を有する。
この事はスピーカーの音質、周波数特性等の特性が広範
囲の温度変化に対して変化するのを抑制し、長時間の使
用、又は部屋の温度変化に関係なく初期の特性を保持す
ることができる利点を有する。
囲の温度変化に対して変化するのを抑制し、長時間の使
用、又は部屋の温度変化に関係なく初期の特性を保持す
ることができる利点を有する。
第3図はこの発明の他の実施例であり、第1の拘束板3
1a、第1のロス材%132 a、第2のロス材1t!
32bを順次積層して一体化して得た複合振動板素材を
成形した振動板である。
1a、第1のロス材%132 a、第2のロス材1t!
32bを順次積層して一体化して得た複合振動板素材を
成形した振動板である。
第4図は第1の拘束板41a、第1のロス材層42a、
第2のロス材層42b、第2の拘束板4ibを順次積層
して一体化して得た複合振動板素材を成形した振動板で
ある。
第2のロス材層42b、第2の拘束板4ibを順次積層
して一体化して得た複合振動板素材を成形した振動板で
ある。
上記両実施例においても前記実施例と同様な効果が得ら
れるものであるが、上下面に拘束板が配置される第1図
および第3図の実施例がより大きい内部損失を得ること
力jできる。
れるものであるが、上下面に拘束板が配置される第1図
および第3図の実施例がより大きい内部損失を得ること
力jできる。
Claims (1)
- 少なくとも拘束板と第1のロス材層と、当該第1のロス
材層と内部損失の温度特性の異なった第2のロス材層が
積層された複合材より構成したことを特徴とするとスピ
ーカ用振動板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21003384A JPS6188697A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21003384A JPS6188697A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | スピ−カ用振動板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6188697A true JPS6188697A (ja) | 1986-05-06 |
Family
ID=16582693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21003384A Pending JPS6188697A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6188697A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150075900A1 (en) * | 2011-11-03 | 2015-03-19 | Shunming Yuen | Loudspeaker diaphragm and loudspeaker using same |
JP2015080992A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 山口電機工業株式会社 | 車両用警報装置 |
JP2017500806A (ja) * | 2013-12-11 | 2017-01-05 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | 高い内部減衰を有する多層積層体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58168399A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-04 | Dainichi Nippon Cables Ltd | スピ−カ用振動板 |
JPS5921195A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-03 | Onkyo Corp | 電気音響変換器用振動板 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP21003384A patent/JPS6188697A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58168399A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-04 | Dainichi Nippon Cables Ltd | スピ−カ用振動板 |
JPS5921195A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-03 | Onkyo Corp | 電気音響変換器用振動板 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150075900A1 (en) * | 2011-11-03 | 2015-03-19 | Shunming Yuen | Loudspeaker diaphragm and loudspeaker using same |
US9324315B2 (en) * | 2011-11-03 | 2016-04-26 | Innovation Sound Technology Co., Ltd. | Loudspeaker diaphragm and loudspeaker using same |
JP2015080992A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 山口電機工業株式会社 | 車両用警報装置 |
JP2017500806A (ja) * | 2013-12-11 | 2017-01-05 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | 高い内部減衰を有する多層積層体 |
TWI678933B (zh) * | 2013-12-11 | 2019-12-01 | 特薩股份有限公司 | 具高內阻尼之多層積層體及其用途 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2302178A (en) | Acoustic diaphragm | |
GB1563511A (en) | Diaphragms for electroacoustic transducers | |
US20160295329A1 (en) | Loudspeaker diaphragm and manufacturing method thereof | |
JPS6188697A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
CN104811870A (zh) | 一种振膜复合层及其制造方法 | |
US1844487A (en) | Diaphragm | |
JPH04331600A (ja) | 電気音響変換器の振動板およびその製造方法 | |
US2812825A (en) | Loud speaker diaphragm supporting member | |
JPS6119298A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
CN111787473A (zh) | 微型麦克风颗粒阻拦器及mems麦克风 | |
JPS6382199A (ja) | スピ−カ用振動板およびその製造方法 | |
US5270676A (en) | Method of making elements of a magnetic circuit in a loudspeaker | |
JPH0539587A (ja) | 複合電極材の製造方法 | |
JPS623995Y2 (ja) | ||
JPS62141898A (ja) | スピ−カボイスコイル | |
JPS5822000B2 (ja) | コ−ン形ハニカム状振動板 | |
JPS5855728Y2 (ja) | 集中駆動形平面スピ−カ | |
JPS631000B2 (ja) | ||
JPH02224306A (ja) | インダクタンス素子 | |
JP2007324803A (ja) | スピーカ装置 | |
JPS60237799A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
JPS6119299A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
JPS60139098A (ja) | スピ−カ−用振動板 | |
JP3064756B2 (ja) | セラミック積層電子部品の製造方法 | |
JPS5838708Y2 (ja) | スピ−カ−用エッジ |