JPS6186021A - 熱間鋼板の冷却方法 - Google Patents
熱間鋼板の冷却方法Info
- Publication number
- JPS6186021A JPS6186021A JP59205654A JP20565484A JPS6186021A JP S6186021 A JPS6186021 A JP S6186021A JP 59205654 A JP59205654 A JP 59205654A JP 20565484 A JP20565484 A JP 20565484A JP S6186021 A JPS6186021 A JP S6186021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- masking
- hot
- width
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/44—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using heating, lubricating or water-spray cooling of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
熱間圧延後の熱間鋼板を適切に冷却する方法に関してこ
の明細書で述べる技術内容は熱間鋼板の幅方向に均一な
冷却を実現して温度分布を一様ならしめる熱間鋼板の冷
却方法についての開発成果を提案するところにある。
の明細書で述べる技術内容は熱間鋼板の幅方向に均一な
冷却を実現して温度分布を一様ならしめる熱間鋼板の冷
却方法についての開発成果を提案するところにある。
（従来の技術）
熱間圧延の終った熱間鋼板の制御冷却において、熱間鋼
板の幅方向端部の温度の低下を補償するために、マスキ
ングを実施することは公知の技術である。この場合冷却
停止時の幅方向温度分布をみると、片側だけ温度が高く
なるものがある。これは板のオフセンター、キャンバ−
に起因している。
板の幅方向端部の温度の低下を補償するために、マスキ
ングを実施することは公知の技術である。この場合冷却
停止時の幅方向温度分布をみると、片側だけ温度が高く
なるものがある。これは板のオフセンター、キャンバ−
に起因している。
（発明が解決しようとする問題点）
従来のマスキングの設定法は、熱間鋼板の板幅だけしか
考慮していなかったため、熱間鋼板がオフセンターして
通板されたり、熱間鋼板にキャンバ−があると、適正な
温度補償効果が得られずこの点の解決を図ることがこの
発明の目的である。
考慮していなかったため、熱間鋼板がオフセンターして
通板されたり、熱間鋼板にキャンバ−があると、適正な
温度補償効果が得られずこの点の解決を図ることがこの
発明の目的である。
（問題点を解決するための手段）
この発明は各々独立して熱間鋼板の幅方向にシフトでき
る多数のマスキング板を冷却装置の長さ方向’ＩＩＣＧ
い熱間鋼板の幅方向に相対して設置した一対のマスキン
グ装置により、熱間鋼板を前記冷却装置内に送給しなが
ら又は送給後に１予め測定した熱間鋼板の実幅、オフセ
ンター量およびキャンバ・−量に応じるマスキング板の
シフト量調整をもって幅方向の冷却水量分布の調整を行
う、ことを特徴とする熱間鋼板の冷却方法である。
る多数のマスキング板を冷却装置の長さ方向’ＩＩＣＧ
い熱間鋼板の幅方向に相対して設置した一対のマスキン
グ装置により、熱間鋼板を前記冷却装置内に送給しなが
ら又は送給後に１予め測定した熱間鋼板の実幅、オフセ
ンター量およびキャンバ・−量に応じるマスキング板の
シフト量調整をもって幅方向の冷却水量分布の調整を行
う、ことを特徴とする熱間鋼板の冷却方法である。
この発明においては圧延材の実幅はもちろんのこと、熱
間鋼板がオフセンターしたり、キャンバ−が生じても熱
間鋼板を幅方向に均一に冷却することができる。
間鋼板がオフセンターしたり、キャンバ−が生じても熱
間鋼板を幅方向に均一に冷却することができる。
第１図にこの発明の実施態様を図解した。図中１はミル
、２は熱間鋼板の実幅、オフセンター量、キャンバー量
を測定する板幅計、８は冷却装置、４はマスキング板、
５は多数に区分したマスキング板を個別に駆動するマス
キング装置、モして６は演算装置、７は熱間鋼板である
。
、２は熱間鋼板の実幅、オフセンター量、キャンバー量
を測定する板幅計、８は冷却装置、４はマスキング板、
５は多数に区分したマスキング板を個別に駆動するマス
キング装置、モして６は演算装置、７は熱間鋼板である
。
ミルｌで圧延された熱間鋼板ｔの実幅、オフセンター量
、キャンバ−貴を、板幅計２で検出し、その結果はマス
キング位置の設定を司る演算装置６に入力する。演算装
置６には別にテーブル回転数も入力することにより、熱
間鋼板の位置が認識できる。
、キャンバ−貴を、板幅計２で検出し、その結果はマス
キング位置の設定を司る演算装置６に入力する。演算装
置６には別にテーブル回転数も入力することにより、熱
間鋼板の位置が認識できる。
従って鋼板の長さ方向の各位置における実幅、オフセン
ター量、キャンバー量を測定できる。
ター量、キャンバー量を測定できる。
演算装置６は、上記データに基づき、冷却装置Ｂ内を熱
間鋼板７が通過する時、各位置で、鋼板に対して適正な
マスキング量が維持されるようにマスキング装置５に位
置指令を発し、マスキング板４を駆動する。マスキング
板◆は多数に区分をして、個々に駆動できるよ５にしで
ある。
間鋼板７が通過する時、各位置で、鋼板に対して適正な
マスキング量が維持されるようにマスキング装置５に位
置指令を発し、マスキング板４を駆動する。マスキング
板◆は多数に区分をして、個々に駆動できるよ５にしで
ある。
またマスキング装置５のタイミングとしてマスキング装
置す内に熱間横板７が完全に入ったところで熱間鋼板７
を停止させ熱間鋼板の全長にわたって同時に各位置にお
けるマスキング装置５に位置指令を発し各マスキング板
を位置調整するようにしてから（冷却を行うようＫして
も良い。
置す内に熱間横板７が完全に入ったところで熱間鋼板７
を停止させ熱間鋼板の全長にわたって同時に各位置にお
けるマスキング装置５に位置指令を発し各マスキング板
を位置調整するようにしてから（冷却を行うようＫして
も良い。
（作用）
第２図（ａｌは熱間圧延後の熱間鋼板１５Ｘ８５００ｘ
２５０００ｍ７ｎを従来法により冷却装置８から供給さ
れる冷却水を板幅に応じマスキング板を位置調整し板端
部に当たる冷却水をカットしたときの長手方向８個所に
おける板幅方向の冷却停止温度の分布を示したものであ
る。尚、この時の鋼板の、オフセンター量は２０〜８０
ｇでキャンバ−量ハ８０〜５０ ”％／１６．であっ
た。
２５０００ｍ７ｎを従来法により冷却装置８から供給さ
れる冷却水を板幅に応じマスキング板を位置調整し板端
部に当たる冷却水をカットしたときの長手方向８個所に
おける板幅方向の冷却停止温度の分布を示したものであ
る。尚、この時の鋼板の、オフセンター量は２０〜８０
ｇでキャンバ−量ハ８０〜５０ ”％／１６．であっ
た。
第２図（ｂｌは同図（ａｌ Ｋ用いたのと同寸法の熱間
鋼板７をやはりオフセンター２０〜ＢＯｒｒＬｒｒＬ１
キヤンバ−１１８０〜５０７ＦＬ７Ｆ／ｌｏ□のもとで
この発明の方法により冷却装置８から供給される冷却水
をオフセンター量およびキャンバ−量にもとづいてマス
キング板の位置調整により、板端部に当る冷却水をカッ
トしたときの長手方向８個所における板幅方向の冷却停
止温度の分布を示したものである。
鋼板７をやはりオフセンター２０〜ＢＯｒｒＬｒｒＬ１
キヤンバ−１１８０〜５０７ＦＬ７Ｆ／ｌｏ□のもとで
この発明の方法により冷却装置８から供給される冷却水
をオフセンター量およびキャンバ−量にもとづいてマス
キング板の位置調整により、板端部に当る冷却水をカッ
トしたときの長手方向８個所における板幅方向の冷却停
止温度の分布を示したものである。
第８図ｆａｔ、（ｂＪかられかるように従来法により生
じていた幅方向の温度差はこの発明によって有効に解消
され幅方向に均一に冷却されていることがわかる。この
結果、この発明の方法によりマスキングされた上記制御
冷却鋼板の再矯正率は従来法の４０％から１５％に減少
した。
じていた幅方向の温度差はこの発明によって有効に解消
され幅方向に均一に冷却されていることがわかる。この
結果、この発明の方法によりマスキングされた上記制御
冷却鋼板の再矯正率は従来法の４０％から１５％に減少
した。
（発明の効果）
以上述べた如くこの発明によれば熱間鋼板幅方向の温度
不均一が解消され再矯正率は従来の１４弱に減少した。
不均一が解消され再矯正率は従来の１４弱に減少した。
第１図はこの発明の実施要領を示した説明図、第２図（
ａｌ、（ｂ）は従来法とこの発明に従う幅方向冷却停止
温度分布の比較図である。
ａｌ、（ｂ）は従来法とこの発明に従う幅方向冷却停止
温度分布の比較図である。
Claims (1)
- １、各々独立して熱間鋼板の幅方向にシフトできる多数
のマスキング板を冷却装置の長さ方向に沿い熱間鋼板の
幅方向に相対して設置した一対のマスキング装置により
、熱間鋼板を前記冷却装置内に送給しながら又は送給後
に、予め測定した熱間鋼板の実幅、オフセンター量およ
びキャンバー量に応じるマスキング板のシフト量調整を
もって幅方向の冷却水量分布の調整を行う、ことを特徴
とする熱間鋼板の冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59205654A JPS6186021A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 熱間鋼板の冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59205654A JPS6186021A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 熱間鋼板の冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186021A true JPS6186021A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16510470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59205654A Pending JPS6186021A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 熱間鋼板の冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186021A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6468427A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Kawasaki Steel Co | Method for uniformly cooling thick steel plate |
| EP1083010A2 (de) * | 1999-09-10 | 2001-03-14 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verstellverfahren für zwei Abschirmelemente und zugehöriger Rollgang |
| JP2017113807A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | ポスコＰｏｓｃｏ | 板片寄り制御装置 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59205654A patent/JPS6186021A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6468427A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Kawasaki Steel Co | Method for uniformly cooling thick steel plate |
| EP1083010A2 (de) * | 1999-09-10 | 2001-03-14 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verstellverfahren für zwei Abschirmelemente und zugehöriger Rollgang |
| EP1083010A3 (de) * | 1999-09-10 | 2003-10-08 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verstellverfahren für zwei Abschirmelemente und zugehöriger Rollgang |
| JP2017113807A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | ポスコＰｏｓｃｏ | 板片寄り制御装置 |
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