JPS618578A - 吸収冷凍機の不凝縮ガス排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は吸収冷凍機や吸収冷温水機なと（以下、吸収冷
凍機という）の機内に滞留する不凝縮ガスを真空ポンプ
により機外へ排出する装置の改良に関する。

（ロ）従来技術 吸収冷凍機においては、運転を長時間続けると機器内に
不凝縮ガスが滞留し、この不凝縮ガスが吸収冷凍機の能
力を低下させる原因となることは一般に知られている。

それ故、吸収冷凍機においては、機内に滞留した不凝縮
ガスをロータリ一式の排気ポンプ（以下、真空ボンダと
いう）により機外へ適宜、排出する装置（例えば、特公
昭４３−２０９３３号公報、特公昭５１−３０３０３号
公報、実公昭５６−３５７３５号公報等）が、従来、備
えられている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 従来の装置においては、特に吸収冷凍機を暖房用の機械
として用いる時（以下、暖房運転時と（・う）、冷房運
転時に（らべて蒸発器および吸収器（以下、蒸発吸収器
という）を高温高圧で作動させるため、真空ポンプによ
り蒸発吸収器から機外へ不凝縮ガスと共に排出される冷
媒蒸気の量が多くなる。その上、不凝縮ガスの排気路の
途中で冷媒蒸気が外気により冷却されて結露する量も多
（なり、真空ポンプの油に混入する冷媒液の量が増える
ため、真空ポンプの円滑の動作の著しい障害となると共
に油のシール性能の劣化が早まり、真空ポンプの排気能
力が低下する欠点を有している。

このことは、真空ポンプにより吸収冷凍機の発生器や温
水器などの機器から機外へ不凝縮ガスを排出する従来の
装置（例えば、実開昭５３−１０３９６４号公報、実開
昭５４−１８１０４９号公報）においても、同様である
。

本発明は、このような従来の装置の問題点に鑑み、真空
ポンプの油に混入する冷媒液の量を少な（して真空ポン
プの排気能力を良好に保つことができ、また、機外へ排
出される冷媒蒸気の量を減じることのできる吸収冷凍機
の不凝縮ガス排出装置の提供を目的としたものである。

に）問題点を解決するための手段 本発明は、従来の装置の問題点を解決する手段として、
吸収冷凍機と真空ポンプとを結ぶ排気路の途中に、冷媒
蒸気の液化器を備え、液化した冷媒が真空ポンプを側路
して吸収冷凍機に戻される流路な備える構成としたもの
である。

（ホ）作用 本発明による装置は、排気路内の冷媒蒸気を液化器にお
い℃強制的に結露させ、かつ、液化器で結露した冷媒を
、真空ポンプをバイパスさせつつ、吸収冷凍機内に戻す
作用（働き）を有しているので、真空ポンプ用の油への
冷媒液の混入量および冷媒蒸気の排出量を減少（特に暖
房運転時には著しく減少）させることができ、真空ポン
プの排気能力を良好に保ち得る。

（へ）実施例 図面は本発明による吸収冷凍機の不凝縮ガス排出装置の
一実施例を示した概略構成貌明図で、（１）は高温発生
器、（２）は低温発生器（３）および凝縮器（４）より
成る発生凝縮器、（５）は蒸発器（６）および吸収器（
７）より成る蒸発吸収器、（８）、（９）はそれぞれ高
温、低温溶液熱交換器、Ｑ（ｌＩ、０υはそれぞれ冷媒
液用、吸収液用のポンプで、これら機器は冷媒の流れる
管（１７Ｊ、０飄冷媒液の流下する管Ｑ４１、冷媒液の
還流する管（１阻（１６）、吸収液の送られる管（Ｌ７
）、α飄吸収液の流れる管（１優、（イ）、吸収液の流
下する管Ｑυ、＠および冷暖切換弁（Ｖ、　）付きの冷
媒蒸気の流れる管（ハ）ならびに冷暖切換弁（ｖ２）付
きの吸収液の流下する管（至）により接続されて従来の
冷暖切換型の゛吸収冷凍機と同様の冷媒（水）および吸
収液（臭化リチウム水溶液）の循環路が構成されている
。

（ハ）は高温発生器（１）の燃焼加熱室、（２０、（２
Ｅ９・・・は燃燐ガスの流れる管、（５）は低温発生器
（３）の加熱器、儲は蒸発器（６）の熱交換器、翰、′
（至）はそれぞれ凝縮器（４）、吸収器（７）の冷却器
、Ｃ３１）、（３りはそれぞれ凝縮器（４）、蒸発器（
６）の冷媒液溜め、（至）、（ロ）はそれぞれ低温発生
器（３）、吸収器（７）の吸収液溜め、（至）、（至）
、Ｃ３７＋はエリミネークーであり、（至）、６！Ｊは
空調側の熱交換ユニット（図示せず）と熱交換器（至）
とを接続した水の流れる管、咽、０１）、（４カは冷却
器（至）、翰と直列に接続した冷却水の流れる管、（４
暗家燃焼加熱室（ハ）に燃料を供給する弁（■３）付き
の管、（財）は燃焼加熱室（ハ）に空気を送る管である
。また、卿は送風機である。なお、顛は管α樽と冷媒液
溜め０２とを接続した弁（■、）付きの管である。

０′？）は不凝縮ガスを抽気し、かつ、貯留するための
容器で、この容器の上部には抽気室（４８，下部には気
液分離室（４湧、中間部には貯室側が形成されている。

また、６１Ｊは上端を抽気室（４８′に開口し、下端を
気液分離室（４！ｊの液中に開口した筒状の管である。

５２は蒸発吸収器（５）の気相部と抽気室四とを接続し
た開閉弁（■、）付きの管、槌は一端を管αＱに接続し
他端を管６υの気相部に開口した吸収液の送られる管、
ｆ５４）は一端を気液分離室ｈａ底部と接続し他端を吸
収液溜め（ロ）上部に開口させて吸収器（７）と接続し
た吸収液の戻し管である。

６５１は真空ポンプ、鏝は真空ポンプ６９用のオイルト
ラップ、６７）はオイルトラップ（至）と真空ポンプ（
ト）の吸入口とを接続した管、（至）はオイルトラップ
輸と針基（５〔とを接続した開閉弁（■、）付きの管で
ある。なお、６岨ま一端を管（ハ）に接続し他端を抽気
室（４秒に接続した開閉弁（■７）付きの管である。

そして、側は管（イ）の途中に備えた冷媒蒸気の液化器
で、この液化器には多数のフィン６１）Ｉυ・・・が設
けられ、かつ、この液化器−を囲むようにダクト姉が配
備されて℃・る。このダクｌの一端は外気側に開口され
、かつ、他端は送風機（４つの吸入側に開口されている
。なお、図示していないが、ダクト（６２の一端を送風
機卿の吐出側に開口し、他端を管（４４）に接続しても
良い。この方が送風機＋４５１の風速を高めやすい利点
をもつ。６３１は液化器β０）下諸側の管６急に配設し
たタンクで、このタンク底部と冷媒液溜め（３２とは弁
（■８）付きの管６４）で接続され、タンク６３）の入
口近傍に遮蔽板（６句が設けである。

次に、このように構成された吸収冷凍機の不凝縮ガス排
出装置（以下、本装置という）の動作を先ず冷房運転時
において説明１−１次いで暖房運転時において説明する
。

冷房時には、冷暖切換弁（■、）、（ｖ２）を閉じて運
転し、従来の吸収冷凍機と同様に冷媒および吸収液の循
環による吸収冷凍サイクルを形成させる。そして、蒸発
吸収器（５）内の不凝縮ガスは、ポンプαυの吐出力で
管（ト）から噴射される吸収液のエゼクタ作用により、
管（５２経由で冷媒蒸気と共に抽気室（ハ）へ吸引され
る。なお、開閉弁（■りは開かれている。吸引された冷
媒蒸気は噴射された吸収液に吸収され、吸収液は管５１
）を流下して気液分離室０９）、管６荀経出で吸収液溜
め（財）へ戻る。また、不凝縮ガスは気泡となって吸収
液と共て管６１）を流下して気液分離室（４特に至り、
この室（４ｇＩに至った不凝縮ガスは浮上して針基（イ
）に貯えられる。そして、針基（財））内に不凝縮ガス
が所定量貯えられると、真空ポンプ（へ）を作動させ、
次いで開閉弁（■６）が開かれて従来の不凝縮ガス排出
装置（以下、従来装置という）と同様に針基６０１内の
不凝縮ガスが排気されるのである。なお、開閉弁（■７
）は、通常、閉じられているが、吸収冷凍機の設置後間
もない時期や保守点検後間もない時期など不凝縮ガスの
多いときには開閉弁（Ｖ？）を開いて管６９経出で排気
する。

暖房時には、冷暖切換弁（■１）、（Ｖ、）を開くと共
にポンプθ〔の作動を止め、かつ、冷却水の冷却器（７
）、翰への通水を断って運転し、高温発生器（１）にお
いて発生した冷媒蒸気を管（ハ）経由で蒸発吸収器（５
）に流入させ、蒸発吸収器（５）に流入した冷媒蒸気が
熱交換器（２）で凝縮する際に放出する熱により熱交換
器（ハ）内の水を昇温して空調側の熱交換ユニットに送
るようにしている。なお、熱交換器（ハ）において凝縮
した冷媒は、冷媒液溜め１３カに落下し、さらに冷媒液
溜めＣ１３から吸収液溜め（財）へ溢流し、管（２（イ
）経由で高温発生器（１）から吸収液溜め（ロ）に流入
した吸収液と共にポンプθυにより管αη、αυ経由で
高温発生器（１）へ戻される。

このように、暖房運転時には、蒸発吸収器（５）へ高温
発生器（１）からの高温の冷媒蒸気が流入し、かつ、容
器Ｇ４７１へ高温発生器（１）からの高温の吸収液が吸
収液溜め（ロ）経由で流入するので、冷房運転時にくら
べ、蒸発吸収器（５）および針基鏝内は高温高圧の冷媒
蒸気で満たされる。このため、暖房運転時に管（５３，
（イ）あるいは管醐を流れる冷媒蒸気の量は冷房運転時
でのそれよりも多い。

そして、管６秒を流れる冷媒蒸気は液化器−において外
気によって冷却されて冷媒ドレンとなり、この冷媒ドレ
ンはタンク轄に溜められる。なお、暖房運転時、液化器
−に流入する冷媒蒸気の温度は５５〜６０℃程度であり
、５〜１０℃程度の外気によって冷媒蒸気は液化する。

冷媒蒸気を液化させる冷却流体を外気に限定する必要は
ないが、昇温された外気を燃焼加熱室（ハ）へ供給でき
る利点がある。

タンク關に溜められた冷媒ドレンは管（２）を流下しつ
つ冷媒液溜めＣ３３へ戻り、一方、タンク（転）におい
て冷媒ドレンと分離した不凝縮ガスは真空ポンプ（至）
により排気される。

このように、本装置においては、不凝縮ガスの排気路で
ある管６つ、鏝、霞などに冷媒蒸気が多く流入する暖房
運転時に、冷媒蒸気を液化器−で強制的に結露させて不
凝縮ガスと分離ｔ７、分離した冷媒ドレンな吸収冷凍機
へ戻すことにより、真空ポンプ６！９へ多量の冷媒蒸気
および冷媒液が流入することを防止しているのである。

なお、本装置においては、冷房運転時に不凝縮ガスの排
気路を流れる冷媒蒸気よりも、低温の冷却流体を液化器
−に用いることにより、冷房運転時にも真空ポンプ６句
への冷媒蒸気および冷媒液の流入量を減少させ得ること
は勿論である。

（ト）発明の効果 以上のように、本発明による吸収冷凍機の不凝縮ガス排
出装置においては、不凝縮ガスの排気路の途中に、冷媒
蒸気を強制的に結露させる液化器を備えると共に結露さ
せた冷媒が真空ポンプを側路して機内に戻る流路な備え
ているので、排気路内で結露した冷媒がそのまま真空ポ
ンプに吸引されてしまう従来の装置に（らぺ、真空ポン
プの性能を良好に保つことができ、かつ、機外へ排出さ
れる冷媒蒸気の量も少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による吸収冷凍機の不凝縮ガス排出装置の
一実施例を示した概略構成説明図である。 （１）・・・高温発生器、　（３）・・・低温発生器、
　（４）・・・凝縮器、　（５）・・・蒸発吸収器、　
（６）用蒸発器、　（７）・・・吸収器、　Ｑ（ＩＩＱ
Ｉ）・・・ポンプ、　α７）（Ｉ８（２３（財）・・・
管、（ハ）・・・燃焼加熱室、　（ハ）・・・熱交換器
、　＠（至）・・・冷却器、　Ｃ３３・・・冷媒液溜め
、　（ロ）・・・吸収液溜め、（４４）・・・管、　（
ハ）・・・送風機、　０η・・・容器、　（４８）・・
・抽気室、　Ｇｌｌ・・・気液分離室、　６０）・・・
針基、　（５１１・・・管、６２脅（財）・・・管、　
６９・・・真空ポンプ、　６茜Ｉ→・・・管、−・・・
液化器、　報・・・ダクト、Ｉ３・・・タンク、のる・
・・管、　　（■１）、（Ｖ、）・・・冷暖切換弁、（
Ｖｓ　）、（■６）、（■、）・・・開閉弁、　　（Ｖ
、）・・・弁。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）吸収冷凍機内の不凝縮ガスを真空ポンプにより排
   出する装置において、真空ポンプと吸収冷凍機とを結ぶ
   不凝縮ガスの排気路の途中に、真空ポンプにより不凝縮
   ガスと共に吸引される冷媒蒸気の液化器が備えられ、か
   つ、液化した冷媒が真空ポンプを側路するように液化冷
   媒の流路が備えられていることを特徴とした吸収冷凍機
   の不凝縮ガス排出装置。
2. （２）前記流路が液化した冷媒を吸収冷凍機内に戻す流
   路である特許請求の範囲第１項に記載の吸収冷凍機の不
   凝縮ガス排出装置。
3. （３）前記液化器で冷媒蒸気を液化させるための冷却用
   流体が吸収冷凍機の暖房運転時に発生器の燃焼加熱室へ
   供給する空気である特許請求の範囲第１項または第２項
   に記載の吸収冷凍機の不凝縮ガス排出装置。