JPS6185204A - 2輪車用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

2輪車用空気入りラジアルタイヤ

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Publication number
JPS6185204A
JPS6185204A JP59205646A JP20564684A JPS6185204A JP S6185204 A JPS6185204 A JP S6185204A JP 59205646 A JP59205646 A JP 59205646A JP 20564684 A JP20564684 A JP 20564684A JP S6185204 A JPS6185204 A JP S6185204A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tread
belt
rubber
rubber layer
tire
Prior art date
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Pending
Application number
JP59205646A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichiro Okuni
大国 伸一朗
Toshiji Kikuji
菊次 利治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP59205646A priority Critical patent/JPS6185204A/ja
Publication of JPS6185204A publication Critical patent/JPS6185204A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0025Compositions of the sidewalls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 2輪車用空気入りラジアルタイヤのベルトエンドのセパ
レーション防止に関しこの明細書で求べる技術内容はと
くに2輪車に特有な、タイヤ連動性能の確保の下にタイ
ヤ耐久性の1効な改善を実現した2輪車用空気入りラジ
アルタイヤについての開発成果を提案しようとするもの
である。
(従来の技術) 一般にラジアルタイヤは元来2輪車用としては適合しな
いと長らく考えられていたが、その後の地道な研究と検
討が重ねられてどうにか実用化段階に達したのが現状で
ある。
2輪車用ラジアルタイヤは四輪車用ラジアルタイヤに比
して開発が遅れていた理由としては2輪特有の旋回特性
、すなわち一般の雫用車とは異なってキャンバ−により
旋回を特徴とする特の操作の下での特異な挙動がタイヤ
構造に及ぼす影響の解明が1不充分であったためである
すなわち一つにキャンバ−をつけて走行の方向をかえる
必要性からトレッド外輪郭が実質上カーカスのクラウン
に沿うように同一トレッドゴム厚みでタイヤの最大幅を
なし、四輪車に比べて該輪郭の曲率半径が著しく小さい
こと、 このトレッドは高速走行時の安全性の面からグリップ、
ウェット特性が重要視され4輪車と比較して極端にロス
タンジェントの大きいゴム組成物を利用していることの
故に4輪車に比して特異な現象も発生する。
とくにこの種のタイヤの低内圧走行においては4輪車に
比較しベルトエンド部に及ぼす内圧低下の寄与度は極端
に大きい。
換言すると同一内圧の低下率の下でも2輪車の場合はベ
ルトエンドセパレーションの成長7:大きく極端にベル
ト耐久性を低下させるわけである。
(発明が解決しようとする間伽点) 2輪車特有のグリップ及びウェット特性を犠牲にするこ
となしにベルト耐久性を改良することが発明の目的であ
る。
(間珈点を解決するための手段) 発明者らが低内圧特に2輪車用空気入りラジアルタイヤ
の構造に及ぼされる影響を種々検討しとくに次の事項の
重要性に着目した。
12輪車用空気人と1タイヤのトレッド及びベルトの外
輪郭の曲率半径が4輪車などのそれに比較し極端に小さ
いため低内圧に由来してベルトの変形が大きく(曲率半
径が無限大付近でつりあう)その結果、ベルト端での応
力集中が4輪車などとは比較にならないほど大きい。
λ 負荷転勤時の変形が大きいこともさることなからす
でに触れたゴム特性が4輪車の場合に比して特異な値、
即ち4%j車のトレッドゴムのロスタンジェントは約0
.25〜0.5の値であるのに対し2輪車の場合のトレ
ッドゴムのロスタンジェントは約0.35〜0.75程
度で非常に大きいゴム組成物が用いられ、前記のように
大きい変形と相まって発熱が著しく、ベルトエンドセパ
レーションを急激に促進させてベルト耐久性を低下させ
る。
以上の2点が特に大きな主要原因となっている事をつき
とめ、解決策を種々検討した結果、下記構成により達成
可能であることを見出した。
この発明はタイヤの最大幅にわたるトレッドを有し、こ
のトレッドの中央−線に対し75〜90’のコード角に
て配列した少くとも一層の有機繊維コードよりなるカー
カス、 同じく中央周線に対し80°以内のコード角で傾斜配列
した弾性率600 kgf7錦8以上のコードよりなる
ベルトおよびカーカスと、そのビードコアーを巻上げた
折返しとの間に配置したシビア=A硬度60°以上の先
細りほぼ三角形状をなすゴムフィラとによる補強全そな
え、 上記トレッドは、実質上同一厚みでカーカスに沿うロス
タンジェントが少なくとも0.86でかつ動的弾性率が
75に9/c+1以上のゴム層からなり、端部を被覆し
トレッド上には露出しない低ロスゴム層を組みあわせて
なること?特徴とする、2輪車用空気入りラジアルタイ
ヤである。
トレッドのゴム層のロスタンジェントが0.45〜0.
75の範囲であることがのぞましい。
低ロスゴム層のロスタンジェントがO,OS〜O,SO
の範囲であることも好ましい。
さらに低ロスゴム層がベルトの全体を扱麺する□もので
あることものぞまれる。
この発明に従う2輪車用空気入りラジアルタイヤを、第
1図〜第5図にてタイヤの回転軸と直交する断面で内部
構造を図解した。
各図を通して1はトレッド、2はそのゴム層、8はサイ
ドウオール、4はカーカスで4a、4bはそのブライ、
また5はベルトで5a、5bはそのブライをあられし、
そして6はピートコアー、7はカーカス4とその折返し
の間にてビードコア6上ニ配置したゴムフィラーであり
、第1図の例ではサイドウオール8のゴムの一部にて、
ベルト5の両端部を被覆させ全体を低ロスゴム層Sとす
るが、第2図の場合別体の低ロスゴム層S′をトレッド
1およびサイドウオール8のゴム層の内側にてベルト5
の両端が距離W。およびWoにわたって被覆される配置
とし、ここにW。s WlはともにlQwa以上は必要
である。また第8図の例ではベルト5の全体幅にわたる
低ロスゴム層S″の配置、さらに第4図、第5図は縫和
ゴムS1を加えた例を示している。
(作用) ここにベルトのコードにつき、タイヤの中央周線に対す
るコード角を80°以内、また弾性率を600 kgf
/−以上に限定したのは、これらに満たないとラジアル
タイヤとしてのいわゆる周方向たが効果が得難<、又寸
法安定性の面からも好ましくないからである。
次にビートコ°rのゴムフィラーはショアーA硬度60
°以上を要するのは主として横方向安定性の而に依存し
ゴムフィラーの半径方向外方端はサイドウオール高さの
少なくとも1/8以上にあることがのぞましい。
またトレッドのゴム層のロスタンジェントは少なくとも
0.35以上が必要でこのうち好ましくは0.45〜0
.75ノ範囲である。4輪車と異なりグリップ、ウェッ
ト特性は安全性の面から特に重要視されていることがら
0゜35未満では他の特性を向上しても実用性はとほし
いことが限定の理由である。
一方低ロスゴム層のロスタンジェントはトレッドのゴム
層のそれに対し最大でも90%より好ましくはトレッド
ゴム層の25〜754の範囲にする0 これが90%をこえるとベルトエンドセパレーションの
改良効果がほとんどなくなる。
そしてこの低ロスゴム層はトレッド上に露出しないこと
が耐摩耗性の面から必要である。
この低ロスゴム層は少なくともベルト層端部を被覆する
を要し、好ましくはベルト層全体を被覆するものとし、
さらにはサイドウオールゴムを少なくとも一部につきこ
の低ロスゴム層で置換してもよい。それというのは低ロ
スゴム層で少なくともベルト端部に生じる発熱を抑制す
るためであり、とくにサイドウオールゴム全体にもこの
低ロスゴム層を充当するとベルトエンドの耐久性には著
しく効果がある。
(実施例) 以下に述べるすべての実施例についてのタイヤサイズは
120/80118であり、使用リムは2.75、ソt
、1”f規内EELt 2.8 kg/cm” 、ソノ
他訃細は第1表に示すとおりである。
まず試験の方法については次のとおりである。
a) ベルトエンドの耐久性試験 内圧=1.zkg/cdに低減し、荷重=265に9(
同一サイズバイアスタイヤにおけるJISfi大荷重)
、スピード= 81 km/hで故障迄の連M定行距離
で評価した。
b) グリップ試験 散水したスキッドパッド上に於いて実車により半径ao
mの円旋回走行を行ないその場合のスリップの限界速度
及び旋回タイムで評価した。内圧はnt+輪: 2.O
kg/cd 、後輪;2.2kyCI11とした。
0) トレッドのゴム層及び低ロスゴム層の物性試験 台本製作所製粘弾性スペクトロメーターを用1八、長さ
20m+11で幅5 ms 、厚み2闘に採取した試料
につき、初期歪・・・5憾、振幅1%、周波数・・・6
0H2、温度範囲−10〜50℃の条件の下で、温度8
0°Cにおける貯蔵弾性率E′と0°Cにおけるロスタ
ンジェントtanδの測定を行う。
第1図〜第5図につきすでに述べた構造においてトレッ
ド1のゴム層、サイドウオール8のゴム層、そして低ロ
スゴム層Sの主としてゴム物性に依存したベルト耐久性
、グリップ特性を第1図に示した構造においてベルト5
の両端部を低ロスゴ五層で被覆しない比較タイヤ(屋2
)の成続を100とする、指数表示において次表に示す
ここにカーカスはナイロン1500d/Bのコードプラ
イ4a、4b  ともタイヤの子午断面に対し60の傾
斜配列、ベルト5についてはブライ5a  、  5b
  トモ70°、そしてゴムフィラ7はショアーA硬度
70°でビードコアー上の高さhを35簡にわたらせた
点はすべて共通である。
(発明の効果) この発明によれば2輪車用空気入りラジアルタイヤのグ
リップ特性の悪化なしに、ベルト耐久性の顕著な改善が
遂げられる。
4図面の簡単な1fi2明 第1図〜第5図は各別実施例のタイヤ断面図である。
1・・・トレッド     2・・・ゴム層8・・・サ
イドウオール  4・・・カーカス5・・・ベルト  
    6・・・ビードコアー7・・・ゴムフィラー。
第1図 第2図 × 第4図 ズ 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、タイヤの最大幅にわたるトレッドを有し、このトレ
    ッドの中央周線に対し75〜90°のコード角にて配列
    した少くとも一層の有機繊維コードよりなるカーカス、 同じく中央周線に対し30°以内のコード 角で傾斜配列した弾性率600kgf/mm^2以上の
    コードよりなるベルトおよびカーカスと、そのビードコ
    アーを巻き上げた折返しとの間に配置したショアーA硬
    度60°以上の先細りほぼ三角形状をなすゴムフィラと
    による補強をそなえ、 上記トレッドは、実質上同一厚みでカーカ スに沿うロスタンジェントが少なくとも0.35でかつ
    動的弾性率が75kg/cm^2以上のゴム層からなり
    、これに対してロスタンジェントが最大90%、動的弾
    性率が最大80%においてベルト層の少なくとも両端部
    を被覆しトレッド上には露出しない低ロスゴム層を組み
    あわせてなることを特徴とする、2輪車用空気入りラジ
    アルタイヤ。 2、トレッドのゴム層のロスタンジェントが0.45〜
    0.75の範囲である、1記載のタイヤ。 3、低ロスゴム層のロスタンジェントが0.08〜0.
    50の範囲である1又は2記載のタイヤ。 4、低ロスゴム層がベルトの全体を被覆するものである
    1〜3の何れか1に記載のタイヤ。
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