JPS6178346A - 製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は新規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置に関する
。詳しくは、粗揉工程に関与する製茶条件、即ち、熱風
温度、熱風量、主軸回転数、主軸の位置等の製茶要素の
制御値の推移を、生葉品質や１＃熱条件等によって決定
される蒸葉品質等に応して既成パターン化しておくと共
に、粗揉時間をユーザーが任意に設定できるようにもし
ておき、同一の既成パターンが選択されても上記設定さ
れた粗揉時間が異なれば当該既成パターンのうちの各ス
テップの制御値を異なった時間で推移せしめることがで
きるようにし、このようにすることによって、用意され
た既成パターンの数が限られていても無限に変化する蒸
葉品質に応じたより最適な粗揉条件を設定し易くして、
粗揉工程管理の経験の浅い者であっても、拒絶反応起こ
すことなく比較的短時間の内に練れることができ、また
、粗揉工程管理の熟練技術者がいるような場合あるいは
ある程度経験を積み既成パターンだけでは物足りず、も
っときめ細やかな独自の操作を行いたくなった場合等に
は、良好な製品を得ることができた前回操作と全く同一
なパターンでその後も各製茶要素の制御値を推移させ得
るようにすることで、熟練技術者は安心してその場を離
れることができ、経験の浅い者は再現される工程を観察
することでさらに技術を磨くことができ、一方、品質的
には、粗揉工程管理者の熟練度に関係なく常にある程度
以上の品質の粗揉葉を得ることができるようにした、新
規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置を提供しようとする
ものである。

背景技術とその問題点 製茶粗揉工程の意義は、前工程で蒸した茶葉を操舵室内
で攪拌及び揉圧しながら茶葉含有残留水分が約５０％に
なるまで熱風で徐々に乾燥することにある。

そして、このような製茶粗揉工程は一般に次のようにし
て為される。即ち、略半円筒状の揉胴を有する操舵室内
に回転自在に主軸を配置し、この１−軸に茶葉を揉胴の
内面に幻して押し付けて揉圧するための揉手と、茶葉を
かき上げて撹散を行うための浚手とを取着し、ごのよう
な操舵室内に蒸熱Ｔ稈を終了した茶葉を投入し、１：軸
を回転して茶葉に対する揉圧とｔｔＶ敗とを行い、かつ
、操舵室内に熱風を供給して茶葉を徐々に乾燥さ一ロる
ものである。

とこ７）で、製茶粗揉工程は、その工程の進行中、葉温
を３６〜３７℃前後に保持しつつ十乾きさせることなく
、できるだＬｔ　ｔｉｉ率的乾燥を行わ−ｌることが重
要な要件とされており、ごれらの要（′１が満たされな
いと、茶葉が黄変し、葉切れを起こし、青臭みあるいは
ムレ香を発１１−するようになる等様々な品質劣化を招
来することになる。

そこで、一般に、粗揉工程を行うには、粗揉工程に関与
する製茶条件、即ち、操舵室内に供給される熱風の温度
及びＭ、主軸の回転数、葉打ち止めの位置あるいは主軸
の揉胴内面に対する位置等の各製茶要素を適宜に制御す
ることが行われていところが、このような制御は極めて
難しいものであり、その制御値を一概に規定ずにことは
不可能である。というのは、茶はいわば生きものであり
、例えば、みる芽とこね芽というように摘採時期の違い
、茶の品種による違い、産地の違い、年毎の雨量、■前
時間の違い、摘採口前口の天候の違いなど、いろいろな
条（２１の違いにより、〕１葉の状態が微妙に変化する
ものであり、更には前−１−稈の蒸熱処理如何によって
この粗揉工程に導入する蒸葉の品質が様々に変化するも
のだからである。

また、粗揉工程における茶葉の４１、状はそのＴ稈の進
行に従って斬次変化されてゆくものである。

例えば、形状は次第に萎れて行き、含有水分量は次第に
減少されて行き、内部水分の浸出性は次第に鈍くなって
行き、葉団は次第にかたまりを形成して行くようになる
。

従って、前記した各製茶要素の制御は上記した蒸葉の品
質の違い及び工程の進行に従って行われる必要がある。

しかしながら、蒸葉品質の違いや工程の進行度に従って
制御するといっても、経験の浅い工程管理者にとっては
その蒸葉品質の違いあるいは工程の進行度を判断するこ
と自体が難しく、いわんや、製茶要素を具体的な制御値
で制御することは極めて困難なものとなっている。

しかも、上記した各製茶要素の制御に必要な要件は「制
御値」のみならず、該制御値を持続する時間、即ち、「
ステップ時間」もある。というのは、前記したように、
粗揉工程における茶葉の性状は工程の進行に従って斬次
変化されてゆくので、同じ制御値でもそれが持続される
時間が異なれば茶葉に対する製茶条件は異なるものであ
るし、殊に、粗揉工程においてはこの制御値の持続時間
の微妙な違いが粗揉葉の品質を大きく左右するからであ
る。

このような点から製茶粗揉作業では、茶筒と呼ばれる熟
練技術者が常に粗揉機の傍にいて、粗揉工程の進行を監
視し、例えば、茶の揉りの進み具合、１屋ったときの感
触、湿り具合などを参考にし、その経験と勘により粗揉
工程の進行中における各製茶要素、例えば熱風温度の推
移をコントロールしているのが実情である。また、製茶
作業はあたかも戦場のごとき様相の中で行われるもので
あり、粗揉工程の進行中随時変更する例えば風量ダンパ
ーの開度、該開度の持続時間など、いちいち記録してい
られるものでもない。

このような実情の中で斯界においては、従来から、経験
の浅い工程管理者でも一定品質以」―の品質の粗揉葉を
得ることができ、しかも、それらの者でも粗揉工程の操
作を容易に気楽に行うことができ、かつまたそれらの者
の技量を向上するようなことのできる製茶粗揉方法及び
製茶粗揉装置の開発が強く要望されで来た。

発明の目的 そこで、本発明は上記した問題点に鑑みて為されたもの
で、粗揉工程に関与する製茶要素の制御値の推移を既成
パターン化しておき、しかも、用意されたパターンの数
が限られていても無限に変化する蒸葉品質に応じたより
最適な粗揉条件を設定し易くして、経験の浅い者でも拒
絶反応起こすことなく練れ易くし、また熟練技術者等が
前回行ったのと全く同一なパターンでも各製茶要素の制
御値を推移させることができるようにして、熟練技術者
は安心してその場を離れることができ、また経験の浅い
者は再現される二「稈を観察することで技術を磨き、あ
る程度経験を積んだら、既成パターンを使用するのでは
なく独自のパターンを作成し、それを再現さ・してさら
に技術を磨（ようなこともでき、一方、品質的には粗揉
工程管理者のψ！練度に関係なく常にある程度以上の品
質の籾揉葉を得ることができるようにした、新規な製茶
粗揉方法及び製茶Ｉ′ｌＩ揉装置全装置することを目的
とする。

発明の概要 そこで本第二発明製茶粗揉方法は、操舵室内に送られる
熱風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着されたし軸のト
１転数、主軸の位置等、製茶粗揉工程における各製茶要
素をその工程の進行に従って順次１１［移させながらｌ
の粗揉工程を終了する製茶粗揉方法において、１ないし
２以りの製茶要素について、複数のステップに分割され
たｌの粗揉工程に於けるｔ「移のｔｉ標となる既成パタ
ーンをＹめ複数個用意しておくと共に、任意の粗揉Ｔ稈
についてその工程中ユーザーが所望に変更した当該製茶
要素の推移の経過をユーザー作成パターンとしてメモリ
ーに記憶させ、以後繰り返される粗揉工程において必要
に応じ、前記既成パターン及びユーザー作成パターンの
中から１つを選択し得るようにし、既成パターンを選択
したときは、ＩＩＩ揉時開時間任意に設定できるように
しておき、選択された既成パターンの各ステップに割り
当てられる時間は上記設定された粗揉時間を全ステップ
数で除する演算によって求め、選択された既成パターン
及び設定時間の両者を指標とし、ユーザー作成パターン
を選択したときは、選択されたユーザー作成パターンを
そのまま指標とし、上記１ないし２以にの製茶要素を推
移させｌの粗揉工程を終了するようにしたことを特徴と
し、本第二発明製茶粗揉方法は、複数の揉乾室を使用し
、操舵室内に送られる熱風の温度、熱風量、揉手や浚手
が装着された主軸の回転数、主軸の位置等、製茶粗揉工
程における各製茶要素を各揉乾室ごとにその工程の進行
に従って順次推移させながら１の粗揉工程を終了する製
茶粗揉方法において、１ないし２以十の製茶要素につい
て、複数のステップに分割されたｌのｔｎ揉Ｔ稈に於け
るＩｌｉ移の指標となる既成パターンを予め複数個用意
しておくと共に、全部あるいは一部の揉乾室における任
意の粗揉工程についてその工程中ユーザーが所望に変更
した当該製茶要素の推移の経過をユーザー作成パターン
としてメモリーに記憶させ、以後繰り返される粗揉工程
において必要に応じ、前記既成パターン及びユーザー作
成パターンの中から１つをマスターパターンとして選択
し得るようにし、既成パターンを選択したときは、粗揉
時間をも任意に設定できるようにしておき、選択された
既成パターンの各ステップに割り当てられる時間は上記
設定された粗揉時間を全ステップ数で除する演算によっ
て求め、選択された既成パターン及び設定時間の両者を
指標とし、ユーザー作成パターンを選択したときは、選
択されたユーザー作成パターンをそのまま指標とし、上
記ｌないし２以上の製茶要素をｔｌｉ移させ各揉乾室の
１の粗揉工程を終了するようにしたことを特徴とする。

また、本発明製茶ＩＩ揉装置は、操舵室内に送られる熱
風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着された主軸の回転
数、主軸の位置等、製茶粗揉工程における各製茶要素を
その工程の進行に従って順次推移させながら１のＩＴｌ
揉王程工程了するようにされた製茶粗揉装置であって、
茶葉を揉圧し目つ乾燥させるための揉乾室と、熱風発生
手段と、熱風を操舵室内に供給する手段と、操舵室内に
回転自在に配置され操舵室内の茶葉を揉圧する揉手及び
茶葉をかき一部げる浚手を装着された主軸と、上記各製
茶要素のうち少なくとも一つを操作するための少なくと
も一つの操作部と、前記製茶要素の１の粗揉工程中にお
ける推移の指標となるパターンを記憶するメモリーと、
該メモリーによって記憶されたパターンによって前記操
作部を制御する制御部と、該制御部に任意の粗揉時間を
入力する１１揉時間設定手段とを備えでおり、前記メモ
リーは予め定められたｌ又は複数の既成パターンを記１
ａシていると共に、ユーザーが前記操作部を操１１シた
ときに該操作による製茶要素のｌｉＩ移をユーザー作成
パターンとして記１ａシ１するようにされており、前記
制御部は前記既成パターン及びユーザー作成パターンの
うちの任意のパターンをユーザーのｉＭ　ＩＲに応して
選択し、特に、既成パターンを選ｔＲＬ、たときは、選
択された既成パターンの各ステップに割り当てられる時
間を設定されたれＩ揉時間を全ステップ数で除する演算
によって求めて前記操作部を制御しｉするようにされて
いることを特徴とする。

実ｈ＆！例 以下に、本発明製茶＊１１揉力法及び製茶粗揉装置の詳
細を説明する。説明の順序は、便宜」−１始めに製茶Ｉ
ＩＩ揉装置とし、次に製茶ＩＩ揉方法とする。

装置の実施例 第１図乃至第１０図は本発明製茶粗揉装置の実施の一例
を示す。

第１図は製茶粗揉機１の概略を示すものである。

２はこの製茶ｔｔｌｌｔ機ｌの併設された熱風発生機で
ある。３は製茶粗揉機のフレームであり、該フレーム３
には揉胴４と主軸駆動部５が載置されでいる。揉胴４は
両端が閉塞された樋状をなし、前面側下部に粗揉終了後
の茶葉を取り出すための開閉自在の増出扉６が形成され
ている。揉胴４内にはこれを軸方向に貫通して前記駆動
部５によって回転される主軸７が回転自在に設けられて
おり該主軸７には多数の揉手８・８・・・・・・・・・
と浚手９・９・・・・・・・・・とが取着されている。

ｌＯは揉胴４の一１―端に連設された撹散室であり、前
面には開閉自在の窓１１が設けられ、また、後面には熱
風吹込口１２が開成されている。１３は撹散室１０の上
端排気口部に配置された茶葉プールで、この中に茶葉を
所定ｆｆ１ｌｌになるまで投入し、下側の扉１４・１４
を第２図に２点鎖線で示すように開くと、プール１３内
の茶葉が揉胴４と撹散室】０とから構成される操舵室内
に投入される。尚、この茶葉プール１３には、通常、茶
葉の重量計測装置が付設されている。１５は撹散室１０
の上端排気口を覆う金網である。１６・１６・・・・・
・・・・は撹散室１０の」一端部で金網１５の内側に配
置された排気口関節ダンパーで、フレーム３に固定され
たダンパー調節モータ１７によってその開閉度が関節さ
れるようになっている。１８は撹散室１ｏの後側に形成
された熱風導でその一端で熱風発生機２の熱風送出口１
９と連通されている。

熱風発生機２は熱交換部２ｏと送気ファン２１とがら成
る。熱交換部２０は、ケーシング２２の中に炉筒２３と
これに連結された熱気１？８２４・２４・・・・・・・
・・とが配置されて成り、炉筒２３にはバーナー２５が
装着されていてバーナ２５によって炉筒２３内で発生し
た熱気がケーシング２２内に迷路状に配置された熱気路
２４を通って煙突２６から排出される。尚、バーナー２
５には、例えば、図示していないが、発生処置の異なる
２つのノズルが設けられており、この２つのノズルを２
つの点火、一方を点火、他方を点火、というように３つ
の態様で稼働させることによって熱量を３段階に調整し
得るようになっている。

エアーは送気ファン２１によって４部から直接に又は適
当なフィルターを経て導入され、送気ファン２１とケー
シング２２との間を連通する送気口２７からケーシング
２２内に入り、そして熱風送出口１９から熱風導１８内
に供給される。そして、エアーはケーシング２２内を通
過する際に、高温化されたが筒２３や熱気路２４・２４
・・・・・・・・・の表面と接触し加熱され熱風となる
。そして、この熱風は熱風導１８を経て熱風吹込口１２
・１２・・・・・・・・・から操舵室内に供給される。

尚、送気ファン２１と送気口２７との間には、図示して
いないが、制御モータ２８によって開閉度が制御される
熱風量調節用ダンパーが配置されている。

しかして、上記の如き粗揉機１を使用しての粗揉工程は
、以下のようにして為される。蒸し工程を終了した茶葉
はプール１３に所定量導入され、それが、蒸葉プール１
３の扉１４・１４が開かれることによって揉胴４と撹散
室１０とから成る操舵室内に投入される。熱風発生機２
によって発生された熱風は熱風導１８を経て熱風吹込口
１２・１２・・・・・・・・・から操舵室内に供給され
る。そして、主軸７が回転され、茶葉は揉手８・８・・
・・・・・・・によって揉底に押圧揉捻され、また、浚
手９・９・・・・・・・・・によって上方へかきＩ−げ
られて撹散−υしめられる。そして、茶葉は揉捻とＰＭ
敗とをされながら熱風と接触し、徐々に乾燥されて粗揉
−Ｔ：稈が進められる。そして、茶葉の残留水分が所定
の値になるまで上記作業が進められ、目的値になったと
き粗揉王程が完了し、取出扉６が開いて茶葉はその下の
輸送コンベヤ２９上に取り出され、次の揉捻Ｔ稈へと送
られる。

以トのような製茶ネ１１揉Ｔ稈は、前にも述べたように
、前−「稈で蒸した茶葉をその含有残留水分が約５０％
になるまで乾燥する會養を有するものであるが、単に含
有残留水分を約５０％にすれば良いというものでなく、
茶葉の色、香り等茶葉の品質に劣化を与えないように行
わなければならない。そのためには、Ｉの製茶ネ１１揉
−「作中、操舵室内に（Ｊｔ給される熱風の温度、熱風
ｍ、主軸の回転数、主軸の位置等の製茶粗揉Ｔ程におけ
る各製茶要素をその工程の進行に従って順次ｆｌｆｆｉ
移させなければならない。そこで、十記製茶相揉機１に
おいて、これらの製茶要素の制御がどのような手段によ
って為されるかを、それら手段の一例を挙げで説明する
。

先ず、揉乾室に供給される熱風の温度はバーナー２５の
燃焼度を調整することによって為される。

この場合、熱風導１８の適当な箇所に温度センサーを配
置し、これによって、操舵室内に吹き込まれる熱風の温
度を検知し、この値と当該時における目的値との差によ
ってバーナーの燃焼度を調整即ち、２つのノズルを２本
とも点火、一方のみ点火他方のみ点火の３つの態様のい
ずれかをｉ！沢すれば良い。

操舵室内に供給される熱風の量は、送気ファン２１の回
転数、揉乾室上部の排気量調節ダンパー１６・１６・・
・・・・・・・の開閉度、送気ファン２１と熱交換部２
０の送気口２７との間に配置されたダンパーの開閉度の
−又は複数を調整することによって制御することができ
る。

主軸７の回転数は例えば第３図に示すｖ！Ｊ、横によっ
て制御することができる。３０は主軸駆動部５のフレー
ムで、ごのフレーム３０上には減速１Ｊ３１３１が固定
されていて、この減速機３１の出力軸（図示していない
、）が主軸７と直接に又はユニバーサルジヨイントなど
を介して連結されている。３２は減速機プーリで、減速
機３１の入力軸３３に固定されている。３４はフレーム
３０に部分３５で回動可能に支持された変速ヘースで、
該変速ベース３４上に主軸駆動モータ３６が固定されて
いる。主軸駆動モータ３６の出力軸３７には可変径ブー
ＩＪ３８が装着されており、この可変径プーリ３８と減
速機プーリ３２との間には■ヘルド３９が架設されてい
る。この可変径プーリ３８はヘルドを架ける溝が弾圧手
段によって接合されている２部材によって形成され、変
速ヘース３４が実線矢印の方へ回動して該プーリ３８が
相手のブー１７３２から遠ざかると、■ヘルド３９によ
る弾圧力が前記溝を形成している２つの部材間に働いて
これらの間隔を押し広げる。この結果、ヘルドが架＋ｊ
られる溝の径が小さくなるようになっている。

又、変速ヘース３４が点線矢印の方へ回動すると、溝を
形成している２部材が弾圧手段によって互いに近づき、
その結果溝の径が大きくなるようになっている。４０は
中間の部分４１でフレーム３０に回動自在に支持された
変速ロンドである。変速ロッド４０の一方の揺動端には
摺動ピン４２が前記変速ベース３４の遊端に設けられた
長孔状の摺動孔４３に慴動自在に係合されている。尚、
変速ベース３４の遊端はスプリング４４によって常時点
線矢印の方向へ引張られている。変速ロッド４０の他方
の揺動端には長孔状の摺動孔４５が形成されている。４
６はフレーム３０上に固定された制御モータで回転伝達
系４７、減速機４８を介して制御ロッド４９を揺動せし
めるものである。そして、制御ロッド４９の揺動端には
コロ５０が回転自在に設けられており、このコロ５０が
変速ロッド４０の摺動孔４５に慴動自在に係合されてい
る。

しかして、制御モータ４６により制御ロッド４９が揺動
されると変速ロンド４０も揺動され、結果として変速ベ
ース３４が揺動されて、その方向に応じて可変径プーリ
３８の溝径が大きくされ、あるいはまた小さくされて、
プーリ３２を介して、減速機３１の入力軸３３に付与さ
れる回転数が変化され、従って、主軸７０回転数が変化
されることになる。

主軸７の揉底に対する相対的位置の調整は、例えば、第
４図乃至第６図に示すような機構を用いることによって
為すことができる。５１は揉胴４の両側端の位置にてフ
レーム３に回転可能に支持された円盤状の軸受盤である
。軸受盤５１０回転中心から偏心した位置には主軸７の
端部を受ける軸受部５２が形成されていて、この軸受部
５２によって主軸７の端部が支持されている。５３は一
端が軸受盤５１に固定された変更ロノじで、他端には長
平方向に沿う長孔５４が形成されている。５５はフレー
ム３に固定された制御モータで、その出力軸５６には制
御ロッド５７が固定されている。制御ロッド５７の先端
にはピン５８が設けられており、このピン５８が前述の
変更ロッド５３の長孔５４と慴動可能に係合されている
。尚、上述したような、軸受盤５１、変更ロッド５３及
び制御ロッド５７は片側だけでなく、もう一方の側にも
設けられている。

しかして、制御モータ５５によって制御口・ノド５７が
モータ５５の出力軸５６の位置を中心にして回動される
と、この先端と係合されている変更ロッド５３が軸受盤
５１の中心を軸として回動する。従って、変更ロッド５
３と固定関係にある軸受盤５１も回転され、その軸受部
５２の位置が二点鎖線で示すように変更される。依って
、軸受部５２によって支持されている主軸７の位置が変
更される。このような主軸の変更によって茶葉に対する
揉圧度が変更される。例えば、主軸７の位置が第４図に
実線で示す位置にある場合は、揉手８は点線Ａで示ず軌
跡を描くが、主軸７の位置が第４図の二点鎖線で示す位
置になると、揉手８は二点鎖線Ｂで示すｆ＋ｌＩ跡を描
くことになり、矢印Ｃが示す方向に回転されている揉手
８による茶葉への揉圧度はＡの軌跡を描く場合に比して
増加されることになる。従って、主軸７の位置を適宜に
変更することによって、最適な揉圧度を選択することが
できる。

５９は撹散室１０の上方部略中央部に、これを長手方向
に横切るように配置された葉打止め板である。

葉打止め板５９はリンク６０１．６０２．６０３機構を
介して制御モータ６１と連結されており、第７図に二点
鎖線で示すように軸６２を中心に回動されるようになっ
ている。そして、この葉打止め板５９の位置によって、
浚手９・９・・・・・・・・・によってかき上げられた
茶葉の軌跡が変わる。即ち、第７図の葉打止め板の符合
「５９」に付加した記号（伺〜（ニ）に対応した矢印（
イ）〜（ニ）に示すような軌跡を溝くことになる。そし
て、軌跡が（伺から（ニ）の方へと変わるに従い、茶葉
が主軸７の真下に落下し、茶葉の揉み込み度が増加する
。

次に本発明の詳細を４つの揉乾室を備えた、即ち、第１
図乃至第７図に示すような製茶粗揉機１を、第８図に示
すように、４槻１ａ〜１ｄ配列して成る製茶粗揉装置に
ついて、所謂マイクロプロセッサを使用し、揉乾室に供
給される熱風の温度、熱風量、主軸７の回転数及び主軸
位置のみを自動制御する目的で実施した場合を例にとっ
て説明する。尚、第８図において、６３は蒸葉処理機、
６４は垂直ハケソト、６５は傾斜コンベア、６６は水平
コンベア、６７・６７は投入コンベアで、蒸しが終わっ
た茶葉は処理機６３を経て、垂直パケット６４、各コン
ベア６５．６６．６７・６７を経て前述の蒸葉ブールＩ
３内に投入される。また、６８・６８は振動コンヘア、
６９・６９は垂直パケット、７０・７０は揉捻機である
。

粗揉工程が終了した茶葉は振動コンベア６日・６８、垂
直パケット６９・６９を経て揉捻機７０・７０へ供給さ
れる。

第９図は制御盤（制御部）の正面図、第１０Ｉｌ！Ｉは
制御部のブロックダイヤグラム、第１１図は各製茶要素
を制御する際の手順を示すフローチャートである。

第９図において７１は電源表示灯であり、電源の活死を
表す。７２は電源ス仁、チである。７３はフ゛ザーであ
り、パターンをロードしまたはストアし終わったとき及
び粗揉が終了し取出時期がきたときに鳴動する。７４は
該ブザーの鳴動を停止するための押ボタンである。７５
はストアエリア指定ノブであり、パターンを格納するエ
リアの番号を指定する。７６はパターン選択スイッチで
あり、左側の各枠で囲まれた文字は既成パターンの指示
表示を示す刻印、左側の「閣別作成」はユーザーが各Ｉ
ｆ機１ａ〜１ｄについて独立にパターンを作成するとき
のノブの位置を示す刻印、７７ａ〜７７ｄは表示ランプ
であり、マスターとする粗揉機１の番号を示すと共に、
４つのネ■揉機１のうち工程が最も進んでいるものの番
号を示すものが点灯するようにされている。「プログラ
ム保護」はパターンの書替え、消去を防止するときの位
置を示す刻印であり、他の作業者等が手を触れた場合、
折角作成したパターンが書替えられたりしないようにす
るためのものである。７８はロードストアスイッチであ
り、呼出側に倒したときはストアエ！ｌア指定ノブ７５
で指定した番号（記録ナンバー）のストアエリアのパタ
ーンをパターン選択スイッチ７６で指定した番号の粗揉
機１に対するワーキングエリアへ移し替え、また、記録
側に倒したときはパターン選択スイッチ７６で指定した
番号の粗揉機１に対応するワーキングエリアのパターン
をストアエリアを旨定ノブ７５にて指定した番号のスト
アエリアへ格納する。

７９は粗揉時間設定器であり、１の粗揉工程の時間、即
ち、蒸葉が前記揉胴４内に投入されてから揉胴４外へ取
り出されるまでの時間をユーザーが任意に設定するため
のものであり、この実施例においては該粗揉時間を［分
］単位で設定するようにされている。尚、粗揉時間の設
定はフッシュボタン式の設定スイッチ８０・８０を操作
するごとにより行われる。そして、この粗揉時間設定器
７９により設定された粗揉時間は前記したパターン選択
スイッチ７６によって選択された既成パターンの各スる テンプに割当てられる時間を演算す砲ための重要なデー
タともなる。即ち、本発明においては既成パターンが選
択された場合には選択された既成パターンの各ステップ
に割り当てられる時間は、ユーザーにより設定された粗
揉時間を当該選択された既成パターンの全ステップ数で
除する演算により求められるようにされでいる。例えば
、当該既成パターンが全４０ステツプにより構成されて
おり、設定された粗揉時間が「４０分」であれば、各ス
テップの時間は、４０（分）＋４０（ステップ）−１（
分）となり、また、上記したと同じ既成パターンが選択
された場合でも設定された粗揉時間が「３２分」であれ
ば、各ステップの時間は、３２（分）＋４０（ステップ
）　＝　０．８　（分）となる。従って、１つの既成パ
ターンであっても、設定される粗揉時間の違いによって
、各ステップの時間、即ち、それぞれの制御値を持続す
る時間が異なって来るのであり、これによって、事実上
用意された既成パターンの数以上の数の制御パターンを
用いることができる。　８１ａ〜８１ｄは粗揉工程の経
過時間を示す表示器で、各粗揉機について投入から何分
経過しているかを示す。８２８〜８２ｄは投入指令スイ
ッチであり、粗揉を開始するときの起動信号を出すため
のものである。

８３２〜８３ｄは熱風温度設定スイッチであり、前述の
バーナー２５の燃焼度を調節する等して揉乾室に供給さ
れる熱風の温度を該ノブ８３ａ〜８３ｄで指定した温度
に保つようになっている。８４ａ〜８４ｄは熱風量設定
スイッチであり、前述の排気量調節ダンパー１６・１６
・・・・・・・・・を適宜に調節することにより揉乾室
に供給される熱風の量を調整できるようになっている。

８５８〜８５ｄは主軸回転数設定スイッチで、前述の制
御モータ４６に指令を与えて主軸７の回転数を調節する
ことができるようになっている。８６ａ〜８６ｄは主軸
位置設定スイ・ノブであり、前述の制御モータ５５に指
令を与えて主軸７の揉底に対する相対的位置を調整する
ことができるようになっている。そして、これらスイッ
チ８２．８３．８４．８５及び８６は、４つの粗揉機１
　ａ　〜１　ｄに対応して４個づつ配置されている。

上記した熱風温度設定スイッチ８３ａ〜８３ｄ、熱風量
設定スイッチ８４ａ〜８４ｄ、主軸回転数設定スイッチ
８５８〜８５ｄ及び主軸位置設定スイッチ８６ａ〜８６
ｄは、粗揉工程をユーザーが作成した制御値のパターン
に従って実行せしめようとする場合に使用する。

８７はメモシートであり、各ストアエリアに記録したパ
ターンの内容等を書きとめておくために任意に使用され
る。

次に、第１０図において、ｃｐｕは中央処理装置である
。ＥＰＲＯＭはＣＰＵに接続された消去書込可能読俄専
用メモリーであり、この実施例においては、メモリーＥ
ＰＲＯＭに８個の既成パターンが書き込まれている。即
ち、この実施例におい゛ζ用意された既成パターンは第
９図の選択スイッチ７６の左側に表示された８種類ある
。これらの既成パターンの種類は、蒸葉品質の区分、そ
れも主として生葉の品質と蒸熱の度合との組合せによっ
て区分したものであり、それぞれの区分に最も適したＩ
′Ｉｌ揉条件が、ベテランの茶筒の経験あるいは過去の
データ等の資料を基にして具体的な制御値の推移として
複数のステップに分割された形で書き込まれている。Ｒ
ＡＭはＣＰ　ｔＪに接続されたランダムアクセスメモリ
ー、８８はＣＰ　［Ｊに接続された入出力ボート、８９
は入出力ボート８８に接続されたゲートランチ制御回路
、８３ａ〜８３ｄは熱風温度設定スイッチ、８４ａ〜８
４ｄは熱風温度設定スイッチ、８５ａ〜８５ｄは主軸回
転数設定スイッチ、８６ａ〜８６ｄは主軸位置設定スイ
ッチ、７９は粗揉時間設定Ｅ（，７６はパターン選択ス
イッチ、７５はストアエリア指定ノブ、８２ａ〜Ｂ２ｄ
は投入指令スイッチ、９０ａ〜９０ｄは取出リミットス
イッチ、７８はロードスイアスイソチであり、夫々、ゲ
ー１へラッチ制御器Ｗｓ８９からの信号によって開閉さ
れる夫々のゲート回＆！８９１・９１・・・・・・・・
・を介して入力ボート８Ｂに接続されている。尚、取出
リミットスイッチ９０ａ〜９０ｄは揉胴４の取出扉６の
近くに配置され、その開閉と連動するようにされている
。

９２２〜９２ｄはバーナー２５の例えば２つのノズルの
稼働状態を切換えてバーナー火力を調整するための熱風
温度制御器、１７ａ〜１７ｄは排気量開部ダンパー１６
・１６・・・・・・・・・の開閉度を制御する熱風量制
御モータ、４６ａ〜４６ｄは主軸回転数制御モータ、５
５ａ〜５５ｄは主軸位置制御モータ、各制御器及びモー
タに付設された＃１〜＃４は夫々制御器９２やモータ１
７．４６．５５の駆動回路、７７ａ〜７７ｄは最も工程
が進んでいる粗揉機を示す表示ランプ、９３“は該ラン
プの点滅を制御する回路、８］ａ〜８］ｄは粗揉時間表
示器、そして、７３はブザーであり、夫々ゲートランチ
制御回路８９により制御されるラッチ回路９３・９３・
・・・・・・・・を介して入出力ボード８８に接続され
ている。尚、ブザー７３は粗揉終了を知らせる場合には
ブザー止めボタン７４を押すまで鳴動し、また、ロード
／ストア終了を知らせるときはモノマルチ９４の動作に
より一定時間鳴動するようにされている。

９５ａ　〜９５ｄは熱風温度センサ、９６ａ〜９６ｄは
熱風量センサ、９７ａ〜９７ｄは主軸回転数センサ、９
８ａ〜９８ｄは主軸位置センサであり、ゲートランチ制
御回路によって制御される夫々のゲー）９１・９１・・
・・・・・・・を介して入出力ボード８８に接続されて
いる。

方法の実施例 次に、本発明製茶粗揉方法を前記した製茶粗揉装置を使
用し、かつ、第１＋図に示したフローチャートに従って
行われる実施例の一例に従って説明する。

（１）例えば、茶の性状がはっきりしており８つの既成
パターン、即ち、過去の実験、実績に基づいて予め定め
られているパターン（例えば、第１２図に示すような熱
風温度、熱風量、主軸回転数、主軸位置の推移のパター
ン）のいずれかを利用して粗揉を実施しうる場合。

＋ａｌ　　パターン選択スイッチ７６を前記８つの既成
パターンのうちいずれかの位置に置く。例えば、これか
ら粗揉工程に投入しようとする蒸葉が普通の生葉を／ｌ
：蒸したものであれば、「普通葉・深蒸」と表示された
位置に置（。

山）粗揉時間設定器７９のブツシュボタン８０・８０に
より任意の粗揉時間を設定する。

ｔｅｌ　　運転すべき揉乾室例えば第１の粗揉機１ａの
揉乾室の投入指令スイッチ８２ａを押し、粗揉す４き蒸
葉を当該操舵室内に投入する。自動投入装置を使用する
ときは上記投入指令ボタン８２により投入装置が起動さ
れるようにしておけば作業者の手がかからない。

＋ｄ＋　　この場合、第１１図に示すように、プログラ
ムスタート後、あるいは前回の粗揉工程が終了した後、
熱風温度、熱風量、主軸回転数及び主軸位置を初期値、
即ち、ＷＦ！１２図のスタートの時点の値にするという
イニシャルライズが行われている。そして投入指令スイ
ッチ８２ａが押され粗揉が開始されると、既成パターン
による操作であるから、［パターン選択は何か？］は［
既成１、従って、指定された既成パターンがメモリーＲ
ＯＭからメモリーＲＡＭ内の当該粗揉機１ａに対応する
り−キングエリアに書き移される。そして、これと共に
、当該既成パターンの各ステップに割り当てられる時間
が、前記したように、設定されたネ■揉時間を当該既成
パターンの全ステップ数で除することによって定められ
る。従って、例えば指定された既成パターンが第１２図
に示すように全体を４０ステツプに分割したパターンで
あり、また、ｉ１１１時間が［４０分−１に設定される
と、ネｌ揉）３３１１ａは第１２図に示すように各ステ
ップの制御値及びその時間に従って制御されることにな
る。

ｔｅｌ　　さらに、当該粗揉機１ａの各センサ９５ａ、
９６ａ９７ａ及び９８ａによって検出され当該粗揉機１
ａの熱風温度、熱風口、主軸７回転数及び主軸７位置の
値が読み込まれ、ワーキングエリアに書き込まれたパタ
ーンによって指示された当該時点の値と比較され、差が
あれば、その差がなくなるまで、熱風温度制御器９２ａ
や各制御モータ１７ａ、４６ａ、５５ａに対し補正信号
が送られる。尚、開始直後のプログラムの実行の際は、
前述のイニシャルライズにより前述の各製茶要素は初期
値に設定されており、各製茶要素の値を読みをる必要は
ないが、プログラムが再び繰り返される時からは、この
ステップが必要になる。

このようなプログラムは粗揉時間設定器７９で設定され
た粗揉時間が過ぎるまでは「粗揉時間終了か？」がｒＮ
ＯＪであるために繰り返し実行され、熱風温度等の前記
各制御要素の値は−１−記演算されたステンプ時間ごと
に例えば前記した例でいえば１分経過する毎に既成パタ
ーンによって定められる値、例えば第１２図に示すよう
な値へと次々に推移されて行く。

ｆｆｌ　　そして、上記設定した時間、即ち、投入から
４０分が経過すると［粗揉時間終了か？］は「ＹＦ、Ｓ
」となり、取出扉６を開く等、自動取出装置（図示せず
）へ取出動作指令がなされると共に、ブザー７３が鳴り
、粗揉工程の終了を知らセる。

このような、操作は各粗揉機ごとにそのスタート時期が
異なっていても個別に既成パターンの最初から順を追っ
て別個に夫々の各制御要素の値の推移が行われる。

しかして、前記したようにしである既成パターンを指定
し、あるれ１揉時間を設定して粗揉工程を実行した結果
、良好な粗揉葉あるいは荒茶製品茶を得ることができた
場合は、今度の粗揉工程に投入される蒸葉品質が同じ種
類のものであるときは前回と同じ既成パターンを指定し
、かつ、前回と同じ粗揉時間を設定すれば良い。逆に、
粗揉工程を実行した結果、あまり良好でない粗揉葉ある
いは荒茶製品茶を得た場合は、今度は、例えば、前回と
同じ既成パターンを指定しても設定する粗揉時間を前回
と異ならしめて実行する。即ち、前記したように、同じ
既成パターンを指定しても、設定する粗揉時間を前回と
異ならしめて実行する。

即ち、前記したように同じ既成パターンを指定しても設
定する粗揉時間が異なれば、当該既成パターンの各ステ
ップの時間が伸縮され、結局、異な一３７＝ った制御を行うことになるからである。

しかして、予め用意された既成パターンは、例えば、特
定の蒸葉品質（本実施例の場合には、生葉品質と蒸しの
度合との組合せによって区分された蒸葉品質である）に
最適な粗揉条件の制御値が与えられているものであるか
ら、これに通常の粗揉時間、例えば一番茶であれば４０
分程度、また、１茶であれば３５分程度といった粗揉時
間を設定すれば、経験の浅い粗揉工程管理者であっても
、標準的な品質以上の品質の粗揉葉をえることができる
。しかも、粗揉時間を適宜変更して設定すれば、更に良
質な粗揉葉を得ることができる。

（２）既成のパターンを使用せずに、ユーザーが各製茶
要素の値設定スイッチ８３ａ〜８３ｄ、８４８〜８４ｄ
、８５ａ〜８５ｄ及び８６ａ〜８６ｄを操作して各粗揉
機１ａ〜１ｄについて個別にパターンを作成する場合。

（ａｌ　　パターン選択スイッチ７６を「個別作成」の
位置に置く。

山）運転すべき粗揉機例えば第１の粗揉機１ａの投入指
令スイッチ８２ａを押し、粗揉ずべき茶葉に投入する。

そして第１１図フローチャートに示される、Ｌ・）に、
「パターン選択はＩｉ！Ｉか′＞１は「個別−１、従っ
て＋ｌｉ乾室ごとに個別パターンを使用１となり、各ｔ
ｎ揉機の各製茶要素はメモリーＲＡＭ内の各相Ｈ：　ｔ
ｊｓｌに対応するワーキングエリアに記１ａされている
個別パターンを１ｈ標とＬ７てｆｉｔ移するように回路
が構成される。尚ユーザーがパターンを作成する場合、
本実施例ではＭｌ揉時間：分に対し１０番地、合ａ１６
４ＦＩＩ地を用意し、最ニ６４分の粗揉工程における各
製茶要素のＨＥ移の経過を記憶しうるようにしている。

そして、仮にメモリーＲＡ　Ｍの第１事１１揉機１ａに
対応するワーキングエリアの最初の１分間に対応する各
番地に、［熱風温度は９５℃、熱風量１５０ｄ／分、主
軸回転数４２ｒｐｍ　、主軸位置は１の位置］であるこ
とを示すワードが書き込まれていたとすると、これらの
各製茶要素の値は投入から１分間その値に保たれる。な
お、本実施例の場合、ｍ往工程の開始にあたりメモリー
ＲＡＭのパターン記憶用ワーキングエリアについてはイ
ニシャルライズをしないようにしているので、実際の各
ｔ１１１柔ｔＪＩ１１ａ〜１ｄに対応するワーキングエ
リアにはその前に実行された粗揉工程における熱風温度
等容製茶要素の推移の経過が記憶されていて、特にスイ
ソヂ類を操作しない限りこれら各製茶要素はそのような
パターンに従って推移をする。

ｆｃｌ　　そして例えば、１分が経過し、その粗揉機１
ａに対応する主軸回転数設定スイッチ８５ａを操作Ｌ７
、主軸回転数４２ｒｐｍから４３ｒｐｍに上げた場合。

第１１図フローチャートでは該スイッチ８５ａのｊ梨作
により割り込みが行われ、［パターン選択はｌｉ’Ｊか
？」は「揉乾室個別作成」となり、該変更した回転数４
３ｒｐｍに相当するワードがワーキングエリアの当該経
過時間に対応する番１山（例えばスタート後１分から２
分までに該当する番地）に記憶される。

本実施例では一旦各設定スイソチ８３ａ〜８３ｄ、８４
ａ−８４ｄ　、　Ｉ（５ａ−８５ｄ及び８６ａ−４１６
ｄが）甲され該当する製茶要素の値が変わったとき、例
えば上述のように、１分経過の時点で主軸７の回転数を
変えたときは、メモリーＲＡ　Ｍのワーキングエリアの
当該時点に対応する番地から最後の６４分の番地まで全
部該回転数４３＋　ｐｍに相当するワードを書き込むよ
うにしており、その後これら設定スイ・ノチ８５ａ〜８
５ｄが操作されなければ、第１１図フローチャートに示
すように主軸の回転数は該メモリーに書き込まれた回転
数、即ち４３ｒｐｍを保つようにされている。

ｆｄｌ　　以後粗揉工程が進行するに従って各製茶要素
の値が変更されると、その都度該変更した時点に対応す
る番地より後の番地の書替えが行われる。

ｔｅｌ　　そして、所期の揉圧、整形が施された時点で
ユーザーが所定の取出ボタン（図示せず）を動かし、取
出扉６を開放して茶葉を取り出すと、該取出扉６に連動
する当該取出リミットスイッチ９０ａが閉じる。これに
より粗揉開始から終了までに要した時間、即ち、１の粗
揉工程の時間がメモリーＲＡＭの所定の１ｋｌｌ！！に
記憶されると共に第１１図において［粗揉時間は終了か
？］はｒＹＥｓＪになり一〇− ８当該粗揉機１ａの熱風温度、熱風量、主軸回転数及び
主軸位置は初期値に戻される。

以上の操作によりメモリーｒ？ＡＭの該揉乾室に対応す
るワーキングエリアにはその揉乾室について１の粗揉工
程中ユーザーが操作した熱風温度等容製茶要素の推移が
ユーザー作成パターンとじ７記憶される。

従って、今の操作の結果、良好な粗揉葉あるいは荒茶製
品茶を得ることができた場合には、次の粗揉工程からは
必要に応じ、該ユーザー作成パターンを使用して熱風温
度等の各製茶要素を推移させれば良い。

逆に、あまり良好でない粗揉葉あるいは荒茶製品茶しか
得られなかった場合には、前述の１梨作を繰り返し、新
たにユーザー作成パターンを作り直し、余裕があれば、
いくらでも試行する。

経験の浅い者が操作しており、余裕がなければ、熟練技
術者に一度見てもらい、その場は熟練技術者の作成した
ユーザー作成パターンを使用して各製茶要素を推移させ
、その時、工程中の茶葉の性状変化を確認し、その後に
熟練技術者が作成したユーザー作成パターンを自分なり
にへ変形させてみるような事を行えば勉強にもなる。

なお、パターン選択スイッチを「個別作成」の位置に置
くときは他の揉乾室についても同様に粗揉の開始から終
了に至るまでの間、１桑作者が動かした各製茶要素の推
移がメモリーＲＡＭの夫々のワーキングエリアの別々の
パターンとして記憶される。

（３）いずれかの揉乾室、例えば階１の揉乾室をマスタ
ーとする粗揉作業を実行する場合。

ｆａｌ　　パターン選択スイッチ７６を１第１粗揉」に
する。

ｔｂ＋　　投入指令ボタン８２ａを押し、該揉乾室に粗
揉すべき茶葉を投入する。

（Ｃ）　　これにより第１１図において［パターン選択
は何か？］は「マスター０ρ」、となり該指定された揉
乾室に対応したワーキングエリアのみが使用されるよう
に回路が構成され、すべての揉乾室における熱風温度等
容製茶要素の推移は該マスターとした揉乾室のパターン
を指標として行われる。もちろん、マスターパターンに
よる操作の場合も前述と同様、各揉乾室ごとにそのスタ
ート時期が異なっていても個別にマスターパターンの最
初から順を追って各製茶要素の推移が行われる。

従って既に試行され良い結果が出た揉乾室のパターンに
ついてこれをマスターとすれば、他の揉乾室の各製茶要
素は該良好な結果が出た揉乾室のものと全く同一の動き
をすることになる。

ｆｄｌ　　また、マスターパターンを使用するこのよう
な操作は、熟練者が現在傍にきて熱風温度等の各製茶要
素を調整しなから粗揉工程を進めている揉乾室について
これをマスターとして他の揉乾室の各製茶要素を推移さ
せるという形でも行うことができる。

即ち、例えば第１　ＩＩＩ揉機１ａの揉乾室をマスター
とした場合、該第１粗揉機１ａの揉乾室について例えば
主軸回転数設定スイッチ８５ａが操作されると、これに
従って該第１粗揉機の揉乾室の主軸回転数が変化すると
共に、第１１図に示すように該スイッチ８５ａの操作に
よって割り込み動作が行われ、「パターン選択は何か？
」は「マスター０ρ」、従って個別作成の場合と同様の
手順で、マスターとした第１相揉機１ａの揉乾室に対応
するワーキングエリアの当該操作時点に該当する番地以
後のすべての未実行部分に、変更後の主軸回転数に相当
するワードが書き込まれる。

（「）以後、回転数が推移されるたび第１粗揉機１ａの
揉乾室に対応するり−キングエリアの当該時点に対応す
る番地以降の番地には該新たな回転数に相当するワー］
′が書き込まれる。

ｔｇ＋　　そして、粗揉工程が終了した時点で、個別作
成のときと同様に茶葉の取り出しを行えば、開始からの
経過時間がメモリーＲＡＭの所定のエリアに記憶される
と共に、イニシャルライズ、即ち、各製茶要素の値が初
期の値に戻される動作が行われる。

ｆｈｌ　　この場合、マスターとした揉乾室以外の揉乾
室については茶葉投入準備ができたものがか順次没入指
令スイッチ８２ｂ〜８２ｄを押し粗揉を開始すれば、例
えば、マスターとした揉乾室の主軸回転数が開始後１分
後に４３ｒｐｍ　、　２分後に４５ｒｐｍとなったとす
るならば、第２１１揉ｔＪ！ｌｌｂの揉乾室の主軸回転
数も該揉乾室において粗揉が開始された後１分経過した
時点で４３ｒｐｍへ、２分経過した時点で４４ｒｐｍへ
、というようにマスターとした揉乾室についてのユーザ
ー作成パターンを指標として推移する。

（４）　　最初既成パターンを指標として粗揉を開始し
たが途中経過が思わしくない場合。

ｆａｌ　　この場合は途中でパターン選択スイッチを「
個別作成」あるいは「マスター第１相揉〜第４粗揉」の
いずれかにする。

山）　これにより当該切換時点以後は各設定スイッチ８
３ａ〜８３ｄ１８４ａ〜８４ｄ、８５ａ〜８５ｄ、８６
ａ〜８６ｄ１あるいはマスターとした揉乾室の設定スイ
ッチを操作するとことにより製茶要素の値を調節するこ
とができる。この場合、それぞれも揉乾室に対応するワ
ーキングエリアの切換時点に対応する番地より前の番地
にはメモリーＲＯＭから書き移されてあった既成パター
ンがそのまま残されておリ、又該番地以降の番地にはユ
ーザーによって操作された製茶要素推移が記録されるこ
とになり、これもまた新たなユーザー作成パターンとし
て使用することができる。

以上各パターンごとの操作を説明したが、本実施例の場
合、メモリーＲＡＭはハソテリーによってハックアップ
されており、電源スィッチ７２を［断１にしてもデータ
が保存されるようになっている。

従って、例えば第２相揉機１ｂの揉乾室における各製茶
要素の推移の結果が良（今後も続けて使用したいパター
ンであるときは、例えばパターン選択スイッチ７６をマ
スターの第２粗揉に、ストアエリ−ｒｔｌｉ定ノブ７５
の位置を１にし、ロードストアスイッチ７８を「記録」
側に倒す。この操作により第２相揉ｖ＆ｉｂの揉乾室に
ついてのり−キングエリア内のパターンはメモリーＲＡ
Ｍのストアエリア陽１に移され、転送が完了した時点で
ブザー７３が鳴る。他の揉乾室のパターンについても同
様に保存することができる。

そして、このようなストアエリアに保存さねでいるパタ
ーンを指標として例えば第１籾揉機１ａの揉乾室の熱風
温度等容製茶要素の推移を行わ一部ようとする場合は、
該指標とずべきパターンがｆ″！。

存されでいるストアエリアの番号にストアエリア指定ノ
ブ７５を合わせ、また、該パターンにより推移させよう
とする揉乾室にパターン選択スイッチ７６を合わせ、ロ
ードストアスインチアＢを［呼出］側に倒す。これによ
り当該ストアエリアのパターンは選択された揉乾室のワ
ーキングエリアに転送されそれが終了したたときはブザ
ー７３が鳴る。そして、当該揉乾室の粗揉Ｚ［程を開始
すれば該揉乾室の各製茶要素は該パターンを指標してそ
の推移が行われる。

発明の効果 以上に記載したところから明らかなように、本の回転数
、主軸の位置等、製茶粗揉工程における各製茶要素をそ
の工程の進行に従って順次ｌｆｔ移さ・ｌながら１の粗
揉工程を終了する製茶粗揉方法において、ｌないし２以
上の製茶要素について、複数のステップに分割された１
の粗揉工程に於ける推移の指標となる既成パターンを予
め複数個用意しておくと共に、任意の粗揉工程について
その工程中ユーザーが所望に変更した当該製茶要素の推
移の経過をユーザー作成パターンとしてメモリーに記憶
させ、以後繰り返される粗揉工程において必要に応じ、
前記既成パターン及びユーザー作成パターンの中から１
つを選択し得るようにし、既成パターンを選択したとき
は、粗揉時間をも任意に設定できるようにしておき、選
択された既成パターンの各ステップに割り当てられる時
間は上記設定された粗揉時間を全ステップ数で除する演
算によって求め、選択された既成パターン及び設定時間
の両者を指標とし、ユーザー作成パターンを選択したと
きは、選択されたユーザー作成パターンをそのまま指標
とし、上記１ないし２以上の製茶要素を推移させ１の粗
揉工程を終了するようにしたことを特徴とし、本第二発
明製茶粗揉方法は１複数の揉乾室を使用し、操舵室内に
送られる熱風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着された
主軸の回転数、主軸の位置等、製茶粗揉工程における各
製茶要素を各揉乾室ごとにその工程の進行に従って順次
推移させながら１の粗揉工程を終了する製茶粗揉方法に
おいて、１ないし２以上の製茶要素について、複数のス
テップに分割された１の粗揉工程に於ける推移の指標と
なる既成パターンを予め複数個用意しておくと共に、全
部あるいは一部の揉乾室における任意の粗揉工程につい
てその工程中ユーザーが所望に変更した当該製茶要素の
推移の経過をユーザー作成パターンとしてメモリーに記
憶させ、以後繰り返される粗揉工程において必要に応じ
、前記既成パターン及びユーザー作成パターンの中から
１つをマスターパターンとして選択し得るようにし、既
成パターンを選択したときは、粗揉時間をも任意に設定
できるようにしておき、選択された既成パターンの各ス
テップに割り当てられる時間は上記設定された粗揉時間
を全ステップ数で除する演算によって求め、選択さ４ま
た既成パターン及び設定時間の両者を指標とし、：１−
−チー１′Ｉ成パターンを選択したときは、選択された
ニーデー作成パターンをそのまま指標とし、１−記１な
いし２以−１−の製茶要素を推移させ各揉乾室のｌのｔ
１１揉Ｉ“稈を終了するようにしたことを特徴とする。

また、本発明製茶相性装置は、操舵室内に送られる熱風
の温度、熱風量、揉手や浚手が装着された主軸の回転数
、主軸の位置等、製茶粗揉工程における各製茶要素をそ
の工程の進行に従って順次（汁移さＵｏながら１の＊■
揉工程を終了する、Ｌうにされた製茶ネＩＸ揉装置であ
って、茶葉を揉圧し１１つ乾燥させるための揉乾室と、
熱風発生手段と、熱風を操舵室内に供給する手段と、操
舵室内に回転自在に配置され操舵室内の茶葉を揉圧する
揉手及び茶葉をかき上げる浚手を装着された主軸と、上
記各製茶要素のうち少なくとも一つを１桑作するための
少なくとも一つの［槃作部と、前記製茶要素の１の粗揉
−「程中におりる推移の指標となるパターンを記憶する
メモリーと、該メモリーによっ゛（記憶されたパターン
によって前記操作部を制御する制御部と、該制御部に任
意のｉｌｌｌｌ開時間力する粗揉時間設定手段とを備え
ており、前記メモリーは予め定められた１又は複数の既
成パターンを記憶していると共に、ユーザーが前記操作
部を操作したときに該操作による製茶要素の推移をユー
ザー作成パターンとして記憶し１ｑるようにされており
、前記制御部は前記既成パターン及びユーザー作成パタ
ーンのうちの任意のパターンをユーザーの選択に応して
選択し、特に、既成パターンを選択したときは、選択さ
れた既成パターンの各ステップに割り当てられる時間を
設定された粗揉時間を全ステップ数で除する演算によっ
て求めて前記操作部を制御し得るようにされていること
を特徴とする。

従って、本発明によれば、従来の粗揉方法あるいは粗揉
装置のように粗揉工程を繰り返している間、熟練技術者
が常に傍にいて操作する必要がなく、経験の浅い者でも
工程を管理することができるようになる。

すなわち、用意された既成パターンの数が限られていて
も、設定されるＩＩｉ揉時開時間って当該既成パターン
の各ステップに割り当てられる時間が異なるのであるか
ら、結局、１つの既成〕ぐターンから多数のパターンの
粗揉条件を得ることができ、無限に変化する蒸葉晶質に
応じたより最適な粗揉条件を設定することができ、その
設定も簡単である。

また、生葉の性状や蒸熱の対応がやや特殊で、既成パタ
ーンやそれらの粗揉時間だけの変形では十分に対応しき
れないような場合、また熟練技術者が傍にいて独自の操
作を行う場合、あるいは経験はまだ浅いが独自の操作を
してみたいと思ったような場合、自らが操作したのと全
く同一のパターンでその後も各制御要素を推移させるこ
とができるので、熟練者は安心してその場を離れること
ができ、経験の浅い者は自分の技術を磨くこともできる
ようになる。

一方、品質的には、粗揉工程管理者の熟練度に関係なく
富にある程度以上の品質の粗揉葉を得ることができる。

＝５３＝ 尚、前記した実施例においては、既成パターンの種類を
、生葉の品質と蒸葉の度合との組合せによる蒸葉品質の
種類に基づいて定めるようにしたが、このようにするこ
とによって、既成パターンの内容、即ち、粗揉工程を実
行する具体的な制御値を一層確かなものにすることがで
きると共に、工程管理者にとって、いずれの既成パター
ンを選択すべきかの判断を用意なものにすることができ
る。

なお、上記説明では、４つの揉乾室はそれぞれ独立した
粗揉機に１つ宛あるものとして説明されているが、１台
の粗揉機に複数の粗揉機を備えたものを使用しても差し
支えないことは勿論である。

また、本発明によって制御し得る製茶要素には、本明細
書で言及したもののほか、粗揉工程において茶葉の品質
に影響を与えるものが含まれる。

更に、上記実施例において、各製茶要素を設定するため
の操作部は４つの揉乾室のものが制御」二にまとめて配
置されているが、これらは各揉乾室毎にその近くに配置
するようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図は１１
１揉機の全体を示す一部切欠斜視図、第２図は操舵室内
の状態を説明する一部切欠側面図、第３図は主軸駆動部
を示す拡大側面図、第４図乃至第６図は主軸位置の関整
機横を示し、第４図は揉胴を断面で示す側面図、第５図
は一部を断面で示す要部の平面図、第６図は第５図の６
矢視図、第７図は操舵室内における茶葉の覆蔽の状態を
示す図、第８図は４台の粗揉機を配置した例を示す平面
図、第９図は制御盤の正面図、第１θ図は制御部のブロ
ックダイヤグラム、第１１図はフローチャート、第１２
図は各製茶要素の値の推移の一例を示す図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）操舵室内に送られる熱風の温度、熱風量、揉手や
   浚手が装着された主軸の回転数、主軸の位置等、製茶粗
   揉工程における各製茶要素をその工程の進行に従って順
   次推移させながら１の粗揉工程を終了する製茶粗揉方法
   において、１ないし２以上の製茶要素について、複数の
   ステップに分割された１の粗揉工程に於ける推移の指標
   となる既成パターンを予め複数個用意しておくと共に、
   任意の粗揉工程についてその工程中ユーザーが所望に変
   更した当該製茶要素の推移の経過をユーザー作成パター
   ンとしてメモリーに記憶させ、以後繰り返される粗揉工
   程において必要に応じ、前記既成パターン及びユーザー
   作成パターンの中から１つを選択し得るようにし、既成
   パターンを選択したときは、粗揉時間をも任意に設定で
   きるようにしておき、選択された既成パターンの各ステ
   ップに割り当てられる時間は上記設定された粗揉時間を
   全ステップ数で除する演算によって求め、選択された既
   成パターン及び設定時間の両者を指標とし、ユーザー作
   成パターンを選択したときは、選択されたユーザー作成
   パターンをそのまま指標とし、上記１ないし２以上の製
   茶要素を推移させ１の粗揉工程を終了するようにしたこ
   とを特徴とする製茶粗揉方法。
2. （２）複数の操舵室を使用し、操舵室内に送られる熱風
   の温度、熱風量、揉手や浚手が装着された主軸の回転数
   、主軸の位置等、製茶粗揉工程における各製茶要素を各
   操舵室ごとにその工程の進行に従って順次推移させなが
   ら１の粗揉工程を終了する製茶粗揉方法において、１な
   いし２以上の製茶要素について、複数のステップに分割
   された１の粗揉工程に於ける推移の指標となる既成パタ
   ーンを予め複数個用意しておくと共に、全部あるいは一
   部の操舵室における任意の粗揉工程についてその工程中
   ユーザーが所望に変更した当該製茶要素の推移の経過を
   ユーザー作成パターンとしてメモリーに記憶させ、以後
   繰り返される粗揉工程において必要に応じ、前記既成パ
   ターン及びユーザー作成パターンの中から１つをマスタ
   ーパターンとして選択し得るようにし、既成パターンを
   選択したときは、粗揉時間をも任意に設定できるように
   しておき、選択された既成パターンの各ステップに割り
   当てられる時間は上記設定された粗揉時間を全ステップ
   数で除する演算によって求め、選択された既成パターン
   及び設定時間の両者を指標とし、ユーザー作成パターン
   を選択したときは、選択されたユーザー作成パターンを
   そのまま指標とし、上記１ないし２以上の製茶要素を推
   移させ各揉乾室の１の粗揉工程を終了するようにしたこ
   とを特徴とする製茶粗揉方法。
3. （３）操舵室内に送られる熱風の温度、熱風量、揉手や
   浚手が装着された主軸の同転数、主軸の位置等、製茶粗
   揉工程における各製茶要素をその工程の進行に従って順
   次推移させながら１の粗揉工程を終了するようにされた
   製茶粗揉装置であって、茶葉を接圧し且つ乾燥させるた
   めの操舵室と、熱風発生手段と、熱風を操舵室内に供給
   する手段と、操舵室内に回転自在に配置され操舵室内の
   茶葉を揉圧する揉手及び茶葉をかき上げる浚手を装着さ
   れた主軸と、上記各製茶要素のうち少なくとも一つを操
   作するための少なくとも一つの操作部と、前記製茶要素
   の１の粗揉工程中における推移の指標となるパターンを
   記憶するメモリーと、該メモリーによって記憶されたパ
   ターンによって前記操作部を制御する制御部と、該制御
   部に任意の粗揉時間を入力する粗揉時間設定手段とを備
   えており、前記メモリーは予め定められた１又は複数の
   既成パターンを記憶していると共に、ユーザーが前記操
   作部を操作したときに該操作による製茶要素の推移をユ
   ーザー作成パターンとして記憶し得るようにされており
   、前記制御部は前記既成パターン及びユーザー作成パタ
   ーンのうちの任意のパターンをユーザーの選択に応じて
   選択し、特に、既成パターンを選択したときは、選択さ
   れた既成パターンの各ステップに割り当てられる時間を
   設定された粗揉時間を全ステップ数で除する演算によっ
   て求めて前記操作部を制御し得るようにされていること
   を特徴とする製茶粗揉装置。