JPS5847433A - 製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置に関する
。詳しくは、従来常に熟練者が機械の傍にいて、工１の
進行状況に合わせてその操作ｔしなければ良好な製品を
得ることができないとされていた揉乾室内に送られる熱
風の量、揉手や浚手が装着された主軸の回転数、主軸の
位置等、製茶粗揉工ｌｉＫおける各制御要素の推移を１
試行ｔ−繰９返えした結果に基づいてパターン化してお
き、−の粗揉工程中において該パターンを指標として制
御要素を推移させるようにして作業員の熟練度と関係な
しにある種度以上の品質の製品を得ることができるよう
にすると共に、熱風温度の推移に関して、パターン化も
れた値あるい紘予め設定された値を指標とするか又は設
定された茶温を指標とするかの選択をエーザーの選択に
任ゼるようにし、よル広い需要に適応することができる
ようにした新規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置を提供
しようとするものである。

製茶粗揉工程は、前工程で蒸した茶＊會裸乾室内で揉圧
し或いは撹散しながら茶葉含有残留水分が約ｔｅｌＩＩ
ｃなるまで熱風で徐々Ｋ１１ｌｌ像する意義をもつもの
であり、操作、中、葉温上略一定に保持しつつ上乾きさ
せることなく、シかもできるだけ恒率的乾ｖｋ會行なわ
ゼる仁とが重要なポイントであって、これらｔＷＡると
索色の黄変、細粉化、青臭み或いは＾し香の発生等々の
品質劣化を招来することＫｉｋるわけである。

このような製茶粗揉工種は一般に次のようにして為され
る。即ち、略円筒状の揉胴を有する揉乾室内に回転自在
に主軸を配置し、この主軸に茶葉ｔ＊ｅｐｕｃ対して押
し付けて揉圧するための揉手と、茶葉ｔかき上げて撹散
を行なうための浚手とを取着し、仁のような揉乾室内に
前工１１を終了した茶葉を投入し、主軸を回転して茶葉
に対する揉圧と撹散と１行ない、かつ、揉乾室内に熱風
を供給して茶Ｓｔ徐々に乾燥場ゼるものである。そして
、揉乾室内への茶菓の投入量、揉乾室内に供給される熱
風の温度及び量、主軸の回転数、葉打ち止めの位置、主
軸の揉１ｉＩＶＣ対する位置尋の制御ｌ１ｇ要素ｔ適宜
に制御することによって、最良の粗揉が為される屯ので
ある。

ところが、このような製茶粗揉工ｌｉにおいて、各制御
要素、例えば、熱風温度をどの位に丁れば良−か、又、
工程の進行に従ってそれをどのように推移さゼれば良い
かは、−概には云えず、ある標準的な基準を設定して画
一的に処理することは不可能である。というのは、茶は
いわば生きものであ）、的えば、みる芽とこわ索という
ように摘採時期の違い、茶の品種による違い、産地の違
い、年毎の雨量、日照時間の違い、摘採８前日の天候の
違い表と、いろいろな条件の違％ＡＫよ）、生葉の状態
が微妙に変化するものであり、更には前工程の蒸熱処理
如何によってこの粗揉工程に導入する蒸秦の状態が機々
に変化するもの、だからである＠従って前年めるーは前
回の摘採時の粗揉工程において良い結果がでて％／）た
から今回Ｏ粗揉工程でもそれと同じように各制御要素を
推移させれば良いかと云えば必らずしもそうではなく、
同じようにＪＬ％Ａ結果がでる場合もあれば、そうでな
い場合もめる。ｔた、製茶作業はあたかも戦場のごとき
様相の中で行なわれるもので、６ル、粗揉工１の進行中
随時費更する岡えば風量ダンパーの開度、該開度の持続
時間など、いちいち記鍮していられるもめでもない。

この点は粗揉工＠ｆｆｃおける他の制御１１ＪＩＩ素、
阿えば、主軸の回伝数、主軸の位置等信の制御要素の推
移に関しても同様でおる。

このような点から製茶粗揉作業では、茶師と呼ばれる熟
練技術者が常に粗揉ｌＩＯ傍にいて、粗揉工程の進行を
監視し、同えば、茶の揉〕の進み臭合、纏ったときの感
触、湿夛具合など【参考にし、その経験と勘により粗揉
工程の進行中における各制御要素、ガえは熱風温度の推
移をコントロールしてい為のが実情である。

また、゛熟練技術者が常に傍＃ＩＣ％Ａて熱風温度尋會
コン）Ｗ−ルしている場合でも、七の推移を全く同一に
すること紘できず７回ととＫそＯＳ釆に微妙な違い−ｆ
ｉあることは否めないもＯ″ｅＴｏる。

本発ａＳ茶粗揉方法及び製茶粗揉装置はこのような点＃
ｃｆＩ１１みてなされたものであり、先ず、制御要素推
移の指標となる既成パターンを作成するための作業は熟
練技術者の独能、あるい社、実験や試行のデータに依存
して行なうが、以後−退場れる工程ではこれらのパター
ンを指標として制御要素の推移上行なわしめ、Ｃれによ
シ良質で、且つ、品質が均一であるお茶を量産すること
ができるようにした新規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装
置を提供しようとする−のである。

ｔた、本発明は、熱風温度に関しては、七の推移の指標
となる値をパターン化しておくか及び／又は任意に設定
できるようにしておくと共に、粗揉工程中ＫＭ持丁べき
茶温上設定できるようにしておき、熱風温度の推移に関
して、ノ（ターン化ａＣとができるようにした新規なｌ
ｌ巣粗揉方法及び製茶粗揉装置を提供しようとするもの
である。

これにより、飼えば一番茶のよう、に品質が重視毛れる
場合に社茶温を指標とし、下級茶のように品質よ〕はむ
しろ住童能率の方が重Ｉｌｌれゐ場合にはパＩ−ｙ化さ
れた又は設定された熱風温変値を指標として熱風温度に
、推ｓ名ゼることがで龜るようにし、より′広い需要に
適応できる゛ようになる。

以下に、本発明の詳細＊＊Ｗ１４をするが、はじめに、
本発明を実施するに適した剃茶粗揉轡の一例についてｌ
ｌ２Ｗｉ４する。

第１図社製茶粗揉機／の概略を示すものである。

コはｃの製茶粗揉機Ｉに併設された熱風発生機である。

Ｊは製茶粗揉機のフレームでＴｏシ、該フレームｊＫは
揉胴参と主軸駆動部ｊが載置場れている。揉桐参は両港
が閉塞感れた樋状上なし、ｌｌ１ｌＩｌｉｌ側下部に粗
揉終了後の茶葉を取り出丁ための開閉自在の取出層６が
形成されている。揉８１ｉｌダ内にはこれｔ軸方向に貫
通して前記駆動部夕によって回転もれる主軸７が回転自
在に設けられてお９、鋏主軸７には゛多数の揉手１，１
、・・・・・・と後手り、り、・・・・・・とが取着さ
れているうｉｏは揉［ｉ！ｌ≠の上端に連設された撹散
呈でＴｏル、前面には開閉自在の窓ｌｌが設けられ、ま
た、後面には熱風吹込口／２が開成嘔れている。１３は
撹散室７０の上端排気口部に配置嘔れた蒸葉プールで、
この中に茶菓を所定重量になるまで投入し、下側の扉ｌ
≠、ｌ≠を第２図に２点鎖線で示すように開くと、プー
ル／３内の茶葉が揉胴グと撹散室ｌＯとから構成される
揉乾庫内に投入される。尚、この蒸葉プール１３には、
通常、茶菓の重量計測装置が付設ちれている。／ｌａ攪
散撹散０の上端排気口部ｔ−ａう金網である、／４、／
６、・・・・・・は撹散室１０の上端部で金網ｌりの内
側に配置された排気量調節ダンパーで、フレーム３に固
定ちれたダ７　／＜　−調節モータ／７によって七の開
閉度が調節場れるようになっている。ｉｔは撹散室１０
の後側に形成された熱風導でその一端で熱風発生機２の
熱風送出口ｌりと連通されている。

熱風発生機λは熱交換部２０と送気ファン２／とから成
る。熱交換部コＯは、ケーシングλ２の中に炉筒２３と
これに連結された熱気路λ≠、コ≠、・・・・・・とが
配置逼れて成り、炉筒２３にはバーナーコタが装着され
ていて、バーナーコ！によって炉筒２３内で発生した熱
気がケーシングココ内に迷路状に配置された熱気路を通
って煙央２乙から排ａｓされる。尚、バーナーコｊＫＦ
ｉ、岡えば、図示していないが、発生熱量の異なる２つ
のノズルが設けられてお〕、この２つのノズル管２つ点
火、一方を点火、他方を点火、というよう［７つの態様
で稼動させることによって重量ｔ−３段階に調整し得る
ようになって−る。エアーは送気７アンコ／によって外
部から直接に又は遣轟なフィルターを経て導入され、送
気ファンλｌとケーシングココとの間を連通する送気口
λ７からケーシングココ内に入シ、そして熱風送出口ｌ
りから風導／１内に供給１れる。そして、エアーはケー
シングココ内を通過する＊　ｒｃ　ｓ高温化された炉筒
コ３や熱気路コ弘、−参、・・・・・・の表面と接触し
加熱逼れ熱風となる。そして、この熱風は熱風導／ｌｔ
−経て熱風吹込口ココ、ココ、・・・・・・から揉乾室
内に供給もれ石。尚、送気ファン２１と送気ロコ７どの
間には、図示してないが、制御モータコｔによって開閉
度が制御される熱風置網節用ダンパーが配置さ゛れてい
る。

しかして、上記の如き粗揉１１／を使用しての粗揉工種
は、以下のようくして馬毛れる。蒸しエ種を終了した茶
葉は蒸葉プール／３に所定童導入嘔れ、それが、蒸葉プ
ール／３の扉／≠、７≠が開かれることによって揉胴≠
と撹散童ｌＯとから成る揉乾室内〈投入される。熱風発
生榛コによって発生された熱風は熱風導／ｌｔ−経て熱
風吹込口ココ、／コ、・・・・・・から揉乾室内に供給
される・そして１主軸７が回転され、茶葉は揉手ｒ％ｒ
１・・・・によって揉底に押圧揉捻され、また、後手り
、り、・・・・・・によって上方へかき上げられて撹散
ゼしめられる。そして、茶葉は揉捻と撹散とをされなが
ら熱風上接触し、徐々に乾燥されて粗揉工種が進められ
る。そして、茶菓の残留水分が所定の値になるまで上記
作業が進められ、目的値になったとき粗揉工種が完了し
、取出扉６が開いて茶菓はその下の搬送コンベアコク上
に取り出され、次の揉捻工１へと送られる。

以上のような製茶粗揉工程線、前にも述べたように、前
工１で蒸した茶葉をその含有残留水分が約ｒＯ憾になる
まで乾燥する意義ｔＩＩするものであるが、単に含有残
留水分會約夕０１１ｂＫすれば良いというものではなく
、茶菓の色、香ｐ等茶葉の品質に劣化を与えないように
行なわれなければならない。そのためには、ｌの製茶粗
揉工種中、揉乾室内に供給される熱風°の温度、熱風量
、主軸の回転数、主軸の位置等の製茶粗揉工＠における
各制御ｌ！素【その工程の進行に従って順次推移さゼな
ければなら＆％Ａ０そこで２、上記製茶粗揉＠／におい
て、これら制御要素の制御がどのような手段によって為
されるかを、それら手段の一例を挙げてＷｉ明する。

先ず、揉乾室に供給逼れゐ熱風の温度はバーナーλ！Ｏ
燃焼度ｔ−詞整することによって為されるつこの場合、
熱風導／ｌの適尚な箇所に温度センサーを配置し、これ
Ｋよって、揉乾室内に吹き込まれる熱風の温度を検知し
、ｃＯ値と当鋏時における目、的値との差によってバー
ナーの燃焼度を調整即ち、２つのノズルｔ−２本とも点
火、一方のみ点火、他方のみ点火の３つの態様の−ずれ
かを選択すれば良い。

揉乾室内に供給される熱風の量は、送気ファン−７Ｏ回
転数、揉乾室上部の排気量調節ダンパー／６、／６、・
・・・・・の開閉度、送気フ了ンコ／と熱交換部２０の
送気ロコ７との間に配置されたダンパーの開閉度の−又
は複数を調整することによって制御すること゛ができる
。

主軸７０回転数は例えば第３図に示す機構によって制御
することができる。３０は主軸駆動モーのフレームで、
このフレーム３０上には減速機３／が固定されていて、
この減速器３／の出力軸（図示しいてな−。）が主軸７
と直接に又はユニバーサルジヨイントなど會介して連結
されている。３２は減ｊ！様プーリで、減速＠３／の入
力軸３３に固定−ｇれている６３４ｃはフレームｌＯＩ
ｆｃｍ分３夕で回動可能に支持賂れた変速ベースで、該
変速ベース３μ上に主軸駆動モー！３６が固定されてｈ
る。

主軸組織モータ３６の出力軸３７には可変径７’　−Ｉ
Ｊｊｒ＃Ｅ装着されておル、この可変径ブー１３１と滅
ａＳプーリ３２との間にはＶベルトｊりが架設されてい
る。この可、変径プーリ３を社ベル）ヲ架ける溝が弾圧
手段によって接合されている一部材によって形成され、
変速ベース３弘が実線矢印の方へ回動して骸ブー１３　
Ｆが相手のプーリ３コから遠去かると、Ｖベルト１ｙｒ
ｔｃよる押圧力が前記溝を形成しているλつの部材間に
働すてこれらの間隔を押し広げる。この結果、ベルトが
架けられる溝の径が小名くなるようになっている。又、
変速ベース３≠が点線矢印の方へ回動すると、溝を形成
している一部材が弾圧手段によって互いに近づき、その
結果溝の径が大きくなるようになってｂる。４４０は中
間の部分弘ｌでフレーム３０１／Ｃ回動自在に支持逼れ
た変速ロッドである。変速ロツｙｌＩＬｏの一方の揺動
端には摺動ビン弘λが設けられておシ、この摺動ビン≠
２が前記変速ベース３参の遊端に設けられ九長孔状の摺
動孔４ｔ３ＶＣ摺動自在に係合されている。尚、変速ベ
ース３弘の遊端はスプリング弘参によって常時点線矢印
の方向へ引張られている。変速ロッド４ＩＬｏｏｍ方ｏ
揺動端には長孔状の摺動孔≠夕が形成されている。

≠６はフレーム３０上に固定された制御モータで回転伝
達系弘７、減速機≠ｔを介して制ａロット。

弘りを揺動ゼしめるものである。そして、制御ロツＶ≠
２の揺動端にはコロ！Ｏが回転自在に設けられており、
このコロナＯが変速ロッド≠Ｑの摺動孔≠！に摺動自在
に係合されている・しかして、制御モータ４！６により
制御ロッド弘りが揺動されると変速ロツｙＩＩｏも揺動
され、結果として変速ベースｊ４ｃが揺動されて、七の
方向に応じて可変径プーリ３ｔの溝径が大きくされ、あ
るいほまた小名（されて、プーリ３コを介して減速機３
７の入力軸３３ｔｆｃ付与される回転数が変化され、従
って、主軸７の回転数が変化されることになる。

主軸７の揉底に対する相対的位置の調整は、例えば、第
参図乃至第６図に示すような機構を用いるこ々によって
為すことができる。ｒ）は揉８１ｉｉｌ弘の両側熾の位
置にてフレーム３に回転可能に支持もれた円盤状の軸受
盤である。軸受盤！／の回転中心から偏心した位置には
主軸７の端Ｗ【受ける軸受＠１コが形成場れてｂて、・
仁の軸受部タコによって主軸ｔｏｍｓが支持唱れてｂる
。り３は一端が軸受盤ＩＮＫ固定された変更ロッドで、
他端には長手方向に沿う長孔す≠が形成されている。

りｊはフレーム３に固定された制御モータで、七の出力
軸ｊ４には制御ロツｙ３″７が固定されている。制御ロ
ツＶｔ７の先端に拡ビンｔｔが設けられてお）、このビ
ンｌｔが前述の変更ロツドナ３の長孔Ｉ４４と摺動可能
に係合嘔れて−る。尚、上述したような、軸受盤り１１
変艶ロツドタ！及び制御ロッドタフ線片側だけでなく、
もう一方Ｏ儒にも設けられている。

しかして、制御モータ！すによって制御ロッドＪ’７が
モータｊｊ′の出力軸７４の位置を中心にして回動され
ると、この先端と保合もれている変更ロッＶｔｊが軸受
盤ｊｌの中心を軸として回動する。従って、変更ロッド
ｊ３と固定関係ＫＴｏる軸受盤ｘｉ４ｈ回転され、その
軸受部ｊコの位置が２点鎖線で示すように変更もれる。

依って、軸受部タコによって支持嘔れている主軸７の位
置が変更される。このような主軸７の位置の変更によっ
て索茶に対丁石揉圧度が変更される。例えば、主軸７の
位置が第φ図に実線で示す位置にある場合は、揉手ｒは
点線ムで示す軌跡を描くが、主軸７の位置が第参図の２
点鎖線で示す位置になると、揉手ｔはコ点鎖＠Ｂで示す
軌跡を描くことになり、矢印０で示す方向に回転されて
いる揉手ｒＶＣよる茶葉への揉圧度はムの軌跡金描く場
合に比して増加されることになる。従って、主軸７の位
置を適宜に変更することによって、最適な揉圧Ｗｌ會選
択することができる。

ナタは飛散室ｌＯの上芳部略中央ｉ１１　Ｗｃｘこれを
長手方向に横切るように配置δれた葉打止め板である。

葉打止め板ナタはリンク＆（ｈ、６０鵞、６０ｍ機構管
介１て制御モータ６／と連結されており、第７図にコ点
鎖線で示すように軸６２ｆ中心に回動されるようになっ
ている。七して、この葉打止め板ｊりの位置によって、
浚手り、り、・・・・・・によってかき上げられた茶菓
の軌跡が変わる。即ち、第７図Ｏ葉打止め板の符号「ナ
タ」に付加した記号→〜に）に対応した矢印（支）〜に
）に示すような軌跡を描（こと＃／ｃ′ｌｋる。そして
、軌跡が（へ）からＨＯ方へと蜜るに従い、茶葉が主軸
７の真下に落下し、茶ｓＯ揉シ込み度が増加する。

第を図は制御盤の正面図、第２図は制御部のプロッタダ
イヤグラム、第１０図は茶温ｔａｇとする熱風温度の１
！ｌｌｌ１ｌと設定温度値ｔａ標とする熱風温度Ｏ制御
とを切換え制御する際の手１Ｉｔ−示すフローチャート
である。

第を図にシいて、６３は電源衰示灯でＴｏＪ）、電源の
死活を表わ丁。６≠は電源スィッチである。

、６！はプログラム選択スイッチでＴｏり、このスイッ
チにより、手動制御とパターン制御との選択をすること
ができると共に、パターン制御ＩＫする場合には、予め
用意された既成パターンのうちの−を任意に選択するこ
とができる。６６は粗揉時間設定器で６９、プツシエボ
タン＆７ｂ、６７ｓ　Ｋより粗操工ｆｌＡＫ費丁時間！
「分」単位で設定するものである。６ｔは葉打ち時−設
定器でるシ、プッシエボタン６りｌ、６５’ｓによシ葉
打ち時間を「分」単位で設定することができる。７Ｑは
粗揉工程の経過時間を示す表示器で、粗揉開始から何分
好適しているか會示すものである。７／は風量微−整ダ
イヤルで、既成パターンで示された揉乾室に供給賂れる
風量の債ｔ−゛りφばから＋！参ｒｒｔまでの範囲内で
微調整するためものである。７コは回転数微調整ダイヤ
ルて、主軸の回転数４−３　ｒｐｍから＋３１ｐｍまで
の範囲内で微調整するためのものである。

次に制御盤上の熱風温変ｔ−規定する手段であるガンタ
イプバーナーを制御ｌ′Ｔるための部分について説明す
る。７３は温変衰示器でＴｏ）、表示温度切換スイッチ
７≠の切換によって、茶温又は熱風温度のうち何れかを
表示する。

７タは熱風制御方式切換スイッチでＴｏシ、このスイッ
チ７！によ）、熱風操作部即ちバーナーλりの燃焼の制
御方式ｔ「茶温制御」と「熱風制御」との何れかに切換
えることができる。

７４１、７６ｍ、７６ｓｓ　７６４は熱風温度設定ダイ
ヤルで６多、７４Ｉは葉打ち工１時の、７６１は第１揉
込工１時Ｏｚ７６ｍは第１揉込工１時の、そして、７６
４は第３揉込工程時の熱風温度を設定するものでる一１
１前記切換スイッチ７タが「熱風制御側」に選択された
ときは、これら各工１中における熱風温度がそれぞれ設
定ダイヤル７６８〜７６４で設定された温度を維持する
ようにバーナー２夕の燃焼が制御される。尚、仁の実施
例では粗揉工１中における熱風温度【手動にて設定する
ようにしであるが、プログラム選択スイッチ６！で選択
されるパターンの中で熱風温度を定めておくようにして
も良い。７７、、７７、．７７、、７７、は工１ｍ！Ｉ
示ランプでｓ、ａ、ｒ熱風制御」方式が選択されている
場合において現在進行中の工Ｓに対応し九ランプが点灯
するようになって−る。即ち、葉打ち工程が進行してい
るときはランプ７７凰が、第１揉込工種が進行している
ときはランプ７７嘗が、第２＃＆込工Ｉｌが進行してい
るときはランプ７７３が、そして、第１揉込工１が進行
しているときはランプ７７４が点灯１れる。

７を−及び７ｔＩ　は茶温設定ダイヤルであり、７１Ｂ
は第１茶温を、７１ｍはｔｌ、λ茶温を設定するもので
Ｔｏｅ、７ｒｅは第３揉込工程中へ７ｒ−は第３揉込工
程中の目標と丁べき茶温をそれぞれ設定するものであり
、切換スイッチ７すが「茶温制御」に選択されていると
き紘、これらダイヤル７１．．７ｒ。

によって設定器れた茶温か保たれるようにバーナーＪ夕
の燃焼が制御される。７り１及び７ｈは工程表示ランプ
でＴｏシ、「茶温制御」方式が選択されている場合にお
いて、第１茶温による制御が行なわれる工１中はランプ
７り鳳が点灯し、第コ茶温による制御が行なわれる工１
中はランプ７り諺が点灯逼れる。

次に第２図において、ＯＰＵは中央処理装置で６９、本
発明方法を実行するのに必要な各種の演算中処理を行な
うものである。ＩＩＩＰ！ｔＯＭは０ＰＵＫ接続された
消去書込可能読取専用メモリーで、ＯＰＵが行なう演算
や各糧処理の手順及び各種制＠要素の推移の指標となる
既成パターン尋が記憶されている。ＲＡＭはＯＰＵに接
続されたランダムアクセスメ毫り−でＴｏａ、ＯＰＵが
演算やｍｌｓｔ行なうＯＫ４！ＩＪｌなデータ、例えば
ダイヤｊ％／７４や７ｔＫよる股魔熱風温度中殴定茶温
、熱風の現在温度、主軸回転数等を一時的に記憶してお
くものである。

１０はＯＦＴ：ｊＫ接続された入出力ポートであ〕、ｔ
ｌはゲート・ラッチ制御回路である。

ｒＪ紘投入指令スイッチで、揉乾室（４４−＃））への
茶温の投入指令を出丁ものである。この投入指令スイッ
チｒ−紘、自動的に投入されるようにされても良すし、
又、手動で投入されるよう和して％ｊＬ％ｈ６１３は取
出レリ電ツＦスイッチでｈ夛、粗揉が完了し茶＊が揉乾
ｉ１（≠−１０）から取〕出されたときに、粗揉終了の
信号を出力し、装置管イニシャライズ嘔ゼるためのもの
で、例えば、取出ｓｈｏ開動作に伴って動作壜れるよう
に構成葛れる＠そして、これら、投入指令スイッチｔコ
、取出り々ットスイッチｔＪｆ始め、熱風温度設定器ｔ
ｌＬ、茶慕設茶器設定器熱風制御方式切換スイッチ７１
．プログラム選択スイッチ６ｊ′、粗揉時間設定器６６
、葉打ち時間設定器６１．回転数微調整ダイヤル７コ、
風量微調整ダイヤル７／、表示温度ｆＪ！ｌＩｌス−イ
ツチ７弘は、それぞれ、ゲット・ラッチ制御回路１／か
らの信号によって開閉されるそれぞれのゲート回路ｒｔ
、、ｒｂ、−・・・・を介して入出力ポートｒＯＫ＠続
嘔れている。

ｔ７は熱風温度竜ンサであル、揉乾ｍ（弘−１０）内に
供給される熱風０１ｉｆｔ−検出するものである。

ｔｔは風量セン号でＴｏｅ、揉乾室内に供給される熱風
の景を検出丁ゐものである。ｒＰは回転数十ンｔであ）
、主軸７０回転数上検出するものである。り０は茶温セ
νすてＴｏシ、揉乾型内にある茶温の温度を検出するも
のである。そして、これら各七ン９１７、Ｉｔ％ｒり、
りＯは、それぞれゲート・ラッチ制御回路ｒ／からの信
号によって開閉逼れるそれぞれのゲート回路１６．１６
、・・・・・・を介して入出力ボートｒｏＩＩｃ接続さ
れて−る。

Ｐｌ拡バーナーλｌの制御器で６９１このバーナー制御
器りｌｔ−はじめ、風量制御用のモータ／７、ｉｔ及び
主軸回転数制御用モータ≠６は、それぞれＯリレータコ
、り３、り≠とゲート・ラッチ制御回路ｒｌＫ奔Ｆり制
＠されるラッチ回路９１．タナ、りｔを介して入出力ポ
ートｔｏとｍａすれていゐ。

り６は工１１１１示ランプ制御器で、この制御器２４に
よ〉「熱風制御」の場合の工種表示ランプ７７Ｍ、７７
、．７７、及び７７４のうち０所定のものが点灯される
。２７線もう一つの工種表示ランプ制御器で、この制御
器り７によ）「茶温制御」の場合の工程表示ランナ７り
虐、７り雪のうちの所定のものが点灯されるようＫｆｋ
っている。そして、これら制御器２６、り７はそれぞれ
のラッチ回路？夕、タナを介して入出力ポートｔｏと接
続されてｂる。そ０他、経過時間表示器７０及び温度表
示器７３もそれぞれのラッチ回路り！、りｔＹｒ介して
入出力ポ−トｔＯＫ接続ちれている。

しかして、上記のような製茶粗揉装置を用すてＯＩＩ茶
粗操工種は以下のようにして為される。

先ず１風量、主軸回転数等の制御要素を手−によって推
移名ゼるのか、パターンに従って推移名ゼゐＯかｔ決め
る。そして、手動による場合は、プログラム選択スイッ
チ４夕を「手動」の位置に合わゼ、ｔた、パターンに従
って推移名ゼる場合社茶葉の性状に金わゼてｒ／Ｊ〜「
夕」のうちの適宜のパターンを選歌する。手動による場
合は、制御要素の推移は丁べて手動により【為されるこ
とＫなる。

パターン制御ｌ！による場合は、各制御要素の推移がパ
ターン化逼れてＩＩＦＲＯＭに記憶されてお夕、選択賂
れたパターンに従って各制御要素が推移されること４Ｃ
する。七して、仁の発明Ｋ＞いて唸、熱風温度の１１１
１１１１は、パターンに書き込まれた値を指標とする場
合でも、目標茶温が設定された場合に線、設定茶温か優
先し、熱風温度を規定してｉるバーナーＯ制御は設定さ
れた茶温を指標として為される。尚、壺制御要素のうち
どれｔパターン化するかは設計上任意に決定逼れるべき
であるが、こＯＩＩ麹例Ｋ＞いては、熱風温度は熱風温
度設定ダイヤル７６により、即ち手１ｍ１Ｋよ〕設定さ
れるようにしてるる。　　　− 次いで、プツシエボタン６７及び４２を操作して、粗揉
時間及び葉打ち時間管設定する。ＣＯ１！麹例ては、粗
揉の金工１がコタステップに分割されて鼾１、かつ、仁
の全粗揉ニーが葉打ち工程、第１揉込工１、第１揉込工
１及び第１揉込工１の参つの工１１に分割されており、
各工１１０Ｉｓ了時期がステップナンバーで規定されて
い為。例えｄ第１／閣及び第１コ図に示した例では、索
打ち工１の終了はｔステップ目に、Ｈ７揉込工１の終了
はｌＪｘテップ目に、第１揉込工１の終了は２コステッ
プＩＫ、第３揉込工１の終了紘コタステップ目になるよ
うに規定されている。そして、粗揉時間が設定嘔れると
、 設定粗揉時間÷ステップ数（２９） の計算が行なわれ、ｌステップ轟シの時間が割夛出され
る。そして、本実施例においては、葉打ち工ＩＩの時間
線分単位で任意に設定できるようＫなってお〕、設定場
れた索打ち時間を前述０／ステップｍｕ時間で除した値
（設電ステップ数）ｔＩＸパターνによって葉打ち工１
１Ｋ１１１ｊｌ当てられたステップ数を比較して大、小
があると暑は、割り当てステップ数−設定ステップ数 の式によって得られた値を後の工ＩＩのいずれがの１１
１Ｊ崗てステップ数＼に加えることとしている。

例えば、設定ステップ数が１０ステツプだとすると、 ｒ−１０−、−一 の値−λを第１揉込工１に割ｇ当てられたステップ数（
−一−／、ｊ＝９）Ｋ加え、第４揉込工穆のステップ数
は、 ？＋（−２）±７ から、７ステツプＫ”＆る。同様にして、設定葉打ちス
テップ数が７ステツプでるると１第コ揉込工１のステッ
プ数は１０ステツプと々る。

次に、「熱風温度」制御の場合の工程進行について、第
１０図のフローチャート及び第１／図を用いて説明する
。第１／図は各工１中の熱風温度ｔ　／　４　’ｒ　ｋ
　７　Ａ１〜７４ａＫよって設定し、これに従って推移
ゼレめた場合の熱風温度と茶温の推移を横軸に経過時間
を縦軸に温度（Ｃ）ｔとって示したものでめ夛、粗揉時
間１１−３２分に設定した場合を示している。を次、目
標とする熱風温度は、ダイヤル７ｂＳＫＸり１１４打ち
工１中が／１０ｃｆＩＣ、ダイヤル７４ｔ　Ｋよｐ第１
揉込工１中が１００’Ｃに、ダイヤル７６ｍによシ第コ
蝿込工１中がりＯＣＫ。

ダイヤル７４４によシ第３揉込工１中が７／℃に、七れ
ヤれ設定されている。熱風制御方式切換スイッチ７１は
勿論、「熱風制御」側へ切換えておく。

以上Ｏような準備が！１％／ｈ、投入指令スイッチｒコ
が動作して揉乾ｍｌ（≠−７０）内に茶温が投入される
と、粗揉工１が開始洛れる。すると、選択されたパター
νを指標として又は設定葛れた値を指標として各制御要
素が推移賂れて、粗揉工１が進行ぜしめられるのである
が、ζ仁て紘、バーナーコ１０制御に関する７０−にり
いて詳細ｉＨ明する・ ψ　先ず熱風制御方式切換スイッチ７１ｔＥ）切換方向
ｔＩ！み込み、次へ進む。

０　熱風制御力感切換スイッチ７タの切換方向が「熱風
制御」儒か否かの判断を行なう。「イエス」Ｏ場金紘次
へ進み、「ノー」０場合はｅ９へ違む。

（嚇　粗揉１寝の開始から現在までの経過時間を読み込
み、次へ進む。

に）設定器打ち時間（葉打ち時間設定器６ｒで設定され
た時間）ｔ−読み込み、次へ進むうに）設定器打ち時間
から経過時間【差し３１−を館がマイナスか否かを判断
し、「ノー」の場合は次へ進み、「イエス」・の場合は
（財）へ進む。

（２）葉打ち工１が進行中である旨を表示するうシブフ
ッＩ會点灯ゼしめ一次へ進む＠ （ホ）設定葉打温度（熱風温度設定ダイヤル７６１で設
定された値。第１１図の例では１１０℃。）を読本込み
、次へ進む。

（ロ）熱風温度センサｒ７を通じて現在熱風温度音読み
込み、次へ進む。

マイナスになるか否かを判断し、「ノー」であれば次へ
進み、「イエス」でめれば（ロ）へ進む。

に）バーナー制御器りｌに高燃焼指令信号を出力し、（
７）へ戻る。

（ロ）バーナー制御器？／に低燥焼指令信号又はｆａ鈴
停止儒号を出力し、（至）へ戻る。

に）′設定第１揉込時間（粗揉工１開始から＃ｌＥ／揉
込工１終了までの時間）會読み込み、次へ進む。

に）峻定第１揉込時間から経過時間（（嚇で読み込んだ
時間。）を差引き、答示マイナスになるか否かを判断す
る。「ノー」であれば次へ進み、「イエス」であれば轡
へ進む。

−索打ち工１中てｂる旨をポアランプ７７１を消灯し、
第１揉込工１中である旨を示すランプ７７■管点灯し、
次へ進む。− （′））設定第１揉込温度（熱風温度設定ダイヤル７４
禦によって設定された値。第ｔｉ図の例ては１００ＣＯ
）を絖み込み、次へ進む。

（ロ）現在熱風温Ｉｌｔ読み込み、（ト）へ進む。く。

場合、糾における設定温度は、■で胱−み込んだ値で６
Ｌ現在熱風温度は−て貌み込んだ値である。

−設定路コ揉込時間＜ａ揉工１開始から第コ揉込工＠終
了までの時間）を読み込み、次へ導む。

ｆ：４　　置電第コ揉込時間から経過時間（（ロ）で読
み込んだ時間）を差し引き、その答がマイナスであるか
否かを判断し、「ノー」であれば次へ進み、「イエス」
であれ社に）へ進む。

（７）第１揉込工１中である旨を示すランプ７’ｈを消
灯し、第１揉込工１中である旨を示すランプ７７ｓ　！
点灯し、次へ進む。

（））　　設定第１揉込温度（熱風温度設定ダイヤル７
６３によって設定された温度。第１１図の例ではりαｔ
ｏ）を読み込み、次に進む。

に）現在熱風温度を読み込み、（へ）へ進む。この場合
、（へ）における設定温度は、（ト）で読み込んだ値で
あり、現在熱風温度はに）で読み込んだ値でｈ％。

に）菖コ揉込工１中である旨を示すランプ７７＄【消灯
Ｌ−１ｊ１　ｊ−込Ｉ１１中である旨會示すランプ７７
４に点灯し、次へ進む。　　　　　　　゛に）設定第３
揉込温度（熱風温度設定ダイヤル７６４によって設定器
れた温度。第１１図の例では７７０、）ｌ読み込み、次
に進む。

に）現在熱風温度を−み込み、′灰に進む・０　設定粗
揉時間（１！揉時間設定器６６により設定器れた時間。

第１／図の例では３−分。）に達したか否かを判断し、
「イエス」であれば、茶葉取出し指令を出力して粗揉工
１會終了し、「ノー」であれば、（へ）へ進む。この場
合、（へ）Ｋおける設定温１１ａ（至）で読み込んだ値
でＴｏシ、現在熱風温度は（２）で読本込んだ値である
。

以上に＠明したように、熱風温度設定ダイヤル７１〜７
番４によって設定した値を指標として熱風温度ｔｍｓ畜
ゼると、第ｉｔ図に示すように１熱風温度は略股庫畜れ
た値どうシに推移される。

ｃのよう遣、熱風温＊１−設定した温Ｉｌ！によって推
移畜ゼる方式によると、能率が向上するが、粗揉工’ｓ
ｏｍＴ関ｌＩになって茶温が精上昇気味となり、高級茶
０１１１ＩＩＫは稍不向きである。七〇で、時として、
茶温【重視して熱風の温度【制御しなければならｔｋい
場合が壺する。そのヱタな場合紘−熱風制御方疵切換ス
イッチ７ｚ＠ｒ茶温制書」Ｏ備へ切換え、かつ、茶温設
定ダイ讐ルア１１ｓ　７１■によ）第１茶温と第コ茶温
とｔ設定する。へ第１λ図紘ζＯよう傘「茶温制御」Ｏ
場合Ｏ熱風温度０＠移′と茶温の推移を第１／図と同じ
ような記載方法に従って例示したものである。この例で
、第１茶亀は３ｔＣＫ、第コ茶亀は３６℃に設定されて
いる。

Ｃの「茶温制御」の場合、前述の頓における判断は「ノ
ー」とな）、次のｆうへ進む仁とになる。

（ハ）経過時間（＠１ｍ１１１始から現在までに経過し
ｔ時間）を読み込み、次へ進む。

（ロ）強制熱風制御時間を読み込み、次へ進む。

にで強制熱風制御時間とは、切換スイッチ７タが「茶温
制御」儒に慶っていても、設定温度によって強制的に制
御する時間のことである。粗揉工程開始からしばらくの
間は茶温か異常に高（なるという心配紘ないので、この
間は「熱風制御」にしてむしろ能率を向上名ゼる方が得
策でめる。そこで、ここに記載した実施例（第１コ図）
では、第１揉込工１終了までが強制熱風制御時間とされ
占 てｂて、仁の間は、設定ダイヤル７４１．７６Ｂによっ
て設定逼れた温度によってバーナー２！が制御１れる仁
とになる。尚、第１コ図の例では、葉打ち工１中の熱風
温度はｌ１０ＣＫ、第１揉込工１中の熱風温度は７００
℃に設定されている。

ｉ　強制熱風制御時間から経過時間を差し引り答がマイ
ナスであるか否かｔｑ断し、「イエス」であれば次に進
み、「ノー」であればに）へ進む。

（へ）設定粗揉時間（＠揉工１開始から嬉コ揉込工１終
了までの時間）を読み込み、次へ進む。

（ホ）設定粗揉時間から経過時間を差し引き、答がマイ
ナＸ［なるか否か判断し、「ノー」であれば次に進み、
「イエス」であればに）へ進む。

ｆ４第１揉込工１中であることｔ示すランプ７７−會消
灯し、設定第１茶温（茶温設定ダイヤル７ｔｓによ）設
定逼れた茶温）Ｋよる制御が行なわれている旨（この実
施例では第１揉込工１中が設定第１茶温によシ制御され
るようになっている。）を示すランプ７りｉｋ点灯し、
次へ迩む。

（ｊ）　　設定第１茶温を読み込み、次に進む。

→　茶温センサタ０ＩＩＣよｐ現在茶温音読み込み、次
に進む。

（Ａ　設定茶温から現在茶温を差し引き、答えがマイナ
スであるか否かを判断し、「ノー」であれば次に違み、
「イエス」であれば（支）へ進む。

■　バーナー制御器？ＩＫ高燃焼指令信号を出力し、（
イ）へ戻る。

（至）バーナー制御器ＰＩ′に低燃焼指令信号又は燃焼
停止信号管出力し、（７）へ戻る。　　　　”に）設定
粗揉時間（第１コ図の例で紘３６分）に達したか否かを
判断し、「イエス」であれば、茶葉取出し指令上出力し
て粗揉工１１會終了し、「ノー」であれば次へ進む。

（ロ）設定第１茶温による制御が行なわれている旨會示
すランプ７ターを消灯し、設定第１茶温による制御が行
なわれている旨を示すうシブ７り璽を点灯し、次へ進む
。

（ロ）設定第１茶温（茶温設定ダイヤル７ｒｓによｐ設
定された茶温）を貌み込み、・次に進む。

（１７）　　現在茶温を茶温センサタＯから読み込み、
凶へ進む。仁の場合に、に）ＫＴｈｆｆる設定茶温は（
喝で読み込まれた設定第２茶温でｈ〕、現在茶温はす）
で読み込まれたものである。

以上に配置したとξろから明らかなように、本発明調茶
粗揉方法及び製茶粗揉装置においては、実験中試行によ
って良い結果が得られた制書畳嵩の推移會パターン化し
ておき、このパター／を適宜に選択して、鋏パターンを
指標として制御要素管推移名ゼて粗揉工ｌＩを行なうよ
うにするＣとによって、熟練技術者が粗裸工１中つ暑き
９で居なくとも、あるＳ＊以上の品質の製品を得る仁と
ができるようにし、更に、熱風温度に関して紘、その推
移の指標となる値ｔパターン化して訃〈か及び／又は任
意に設定できるようにしておくと共に、ＩＩ蝿工１中に
艙持丁べ自茶温を設定できるようにしておき、熱風温度
の推移に＠して、パターン化畜れたあるいは設定された
値か又は設定された茶温Ｏどちらｔ指標とするか會ニー
ず−Ｏ遥択に任（ゐ仁とができるようにしたので、作業
者の技能ｔ４Ｗ効に発揮ゼレめるξとができ、従って、
作業者に関しては熟練技術者から初心者的技術者まで、
茶の品質Ｋｌｌしては高級茶から低−茶まで、というよ
うに１極めて広−範囲への適用が可能である。

尚、上に述べた実施例はあくまでも本発明の一実施例を
示しｔものに過ぎず、本発明がこれに限定されるもので
はないこと勿論である。例えば、茶温の設定を工種の進
行に従って一段階に設定し得るようにしたが、／段階で
も良いし、また３段階以上としても良い。また、熱風温
度の設定に関しては、／の粗揉工程ｔ−弘つの工ｌｉＫ
分割し、各分割した工１毎に熱風温度の設定をするよう
にしたが、この工程の分割はそれ以上であっても又はそ
れ以下であっても良ｂ０

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図は粗揉
機の全体を示す一部切欠斜視図、第２図は揉乾室内の状
態會ＩＳ２明する一部切欠側面図、第３図は主軸駆動Ｗ
【示す拡大側面図、第弘図乃至第６図は主軸位置の調整
機構を示し、第≠図は揉胴會断面で示す側面図、第を図
は一部ｋｌｊｉ面で示すｌＩ部の平面図、第６図は第５
図の６矢視図、第７図は揉乾室内における茶葉の撹散の
状態を示す図、第を図は制御盤の正面図、第２図は制御
部のブロックダイヤグラム、第１０図はフローチャート
、第１１図及び第１−図はそれぞれ熱風温度及び茶温の
推移の一例を示す図である。 符号の説明 ｌ・・・・・・製茶粗揉様、　コ・・・・・・熱風発生
機、　≠−≠０・・・・・・揉乾室、′　７・・・・・
・主軸、　ｒ・・・・・・揉手、　タ・・・・・・浚手
、　１６・・・・・・排気量調節ダン０　、２／・・・
・・・送気ファン、　２１・・・・・・バーナー、　　
１７−コｒ−４３・・・・・・熱風量操作部、りｌ−タ
コ・・・・・・バーナー操作部、　≠６−タ≠・・・・
・・主軸回転数操作部、　７６・・・・・・熱風温度設
定ダイヤル、　７ｔ・・・・・・茶温設定ダイヤル、Ｒ
ＡＭ％　ｌＰＲＯＭ・・・・・・メモリ、　　ＯＰＵ％
　ＩＣＦＲＯＭ、ＩＯ，ｔ／、ｔ６、タタ・・・・・・
制ｉｉｐｍ特許出鵬人　力ワサａ？３機工株式会社第２
図 １３ 第３１！ｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　揉乾室内に送られる熱風Ｏ温度、熱風量、揉
   手中波手が装着逼れた主軸の回転数、主軸の位置等、製
   茶粗揉工’ＭＩＫおける各制ｍａｔ素をその工程の進行
   に従って順次推移名ゼ々がら／の粗揉工程を終了する製
   茶粗揉方法において、！イクロプシセツ！を中核とする
   いわゆるマイクロコンビ二−タ管用意してそれによって
   各制御畳素管制御するようにし、ｌｆｋ％ｆｈＬコ以上
   の制御要素についてｌの粗揉工程Ｋ＞ける推移の指標と
   なる既成パターンを予め複数個メ情りに記憶場ゼておき
   、必要に応じξれら既成パターンの中から７つを選択し
   得るよう忙すると共に工程中における茶温を任意に設定
   できるようにしておき、ｌの粗揉工１１を選択されたパ
   ターンｔ−指標として当該制御１素を推移さゼて終了す
   るよう（シ、茶温が設定逼れた場合には熱風温度を規定
   している加熱機構の制御が前記パターン中和記述爆れた
   あるいは又任意に設定逼れた熱風温度ではなく設定され
   た茶温を指標として為されるようにしたことｔ％徴とす
   る製茶粗揉方法 ｇ）粗揉工程の開始から一定時間経過するまでは茶温ｔ
   ａｎとする加熱機構の制御が行なえないようにしたこと
   ｔ−特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製茶粗揉方
   法 （３）／の粗揉工程ｔいくつかの工程に分割し、これら
   工程を前半と後手とに分け、前半と後手とで各別に目標
   茶温を設定することができるようにしたこと′を特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の製茶粗揉Ｅ方法 →　粗揉工程の開始から終了するまでを開始時から願Ｋ
   ｓ打工程、第１揉込工程、第１揉込工程及び第３揉込工
   程に分割し、第１揉込工程が終了するまで紘茶温を指標
   とする加熱機構の制御が行なえないようＫしたこと１＊
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の製茶粗揉方法 （ｊ）　　第２揉込工１１における目標茶温と第３揉込
   工程における目標茶温とを各別に設定することができる
   ようにしたことｔＩｔＩ＃黴とする特許請求の範囲第６
   項記載の製茶粗揉方法 （６）　　揉乾室に送られる熱風の温度、熱風量、揉手
   や浚手が装着された主軸の回転数、主軸の位置等、製茶
   粗揉工程における各制御要素を七の工程の進行に従って
   順次１！移名ゼながら／の粗揉工程ｔＩＩＩ了するよう
   にされた製茶粗揉装置でめって、茶葉を揉圧し且つ乾燥
   場ゼるための揉乾室と、熱風発生手段と、熱風を揉乾室
   内に供給する手段−と、揉乾室内に回転自在に配置嘔れ
   揉乾室内の茶葉を揉圧する揉手及び茶漬をかき上げる浚
   手管装着された主軸と、上記各制御要素のうち少なくと
   も一つ會操作するための少なくとも一つの操作部と、前
   記制御要素のうちの少なくとも一つの粗揉工程中におけ
   る推移の指標となるパターンを記憶するメモリーと、鋏
   メモリーによって記憶されたパターンによって前記操作
   ｓｔ−制御する制御部と、粗揉工程中に目標とする茶温
   を設定するための茶温設定部とを備えてシシ、前記メモ
   リーは予め定められた／又は複数の既成パターンを記憶
   しておシ、前記制＠部は前記既成パターンのうちの任意
   のパターンｔニーず−の選ＩＲＫ応じて選択して操作部
   を制御し得°ゐと共に目標茶温が設定されたときは腋目
   標茶温ｔ−指標として熱風温度を制御するようＫされて
   いる仁とｔ−特徴とする製茶粗揉装置■　粗揉工梅中に
   おける熱風の温度を任意に設定する仁とのできる熱風温
   度設定Ｓｔ備えていることｔ％黴とする特許請求の範Ｉ
   ｌ！第６項記ｍｏａｔ茶粗操装置 （イ）ｌの製茶粗揉工ｓｒい（つかの工＠に分割し、こ
   れら分割された各工１毎における熱風の温度を各別に設
   定することができる熱風温度設定部を備えていることを
   特徴とする特許請求の範囲第６項記載の製茶粗揉装置 ５’）ＩＯ製茶粗揉工棚を東打ち工程、第１揉込工程、
   １１ＩＬλ蝿込工程及びｔｓ３揉込工程の弘つの工＠に
   分割した仁とｔ特徴とする特許請求の範囲第６項記載の
   製茶粗揉装置