JPH0325138B2

JPH0325138B2 -

Info

Publication number: JPH0325138B2
Application number: JP1292879A
Authority: JP
Inventors: Susumu Masuda; Kyoshi Komai; Ryuichi Fujita; Haruo Sugyama; Hiroshi Yoneyama; Fumio Tomita; Masayuki Suzuki
Original assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Current assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Priority date: 1989-11-10
Filing date: 1989-11-10
Publication date: 1991-04-05
Also published as: JPH02186941A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は新規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置
に関し、詳しくは、従来は熟練技術者でもなかな
かその操作が困難であるとされていた揉室内に送
られる熱風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着さ
れた主軸の回転数、葉打止めの位置等、製茶粗揉
工程における各制御要素の推移を、操作者が選択
する仕上品質レベル、あるいはこれを更に原葉品
質によつて細区分したものと対応する形で予め設
定しておいた既成のパターンあるいは試行して良
好な製品を得ることができたときのパターンを指
標として行なわせ、連続的に繰り返される粗揉工
程において熟練技技術者自身がその操作をする必
要がなく、また、熟練していない者に粗揉工程の
実行を任せても熟練技術者が行なつた場合と同様
ないしはそれ以上の良好な製品を得ることでき、
かつ品質が均一化されるようにした新規な製茶粗
揉方法及び製茶粗揉装置を提供しようとするもの
である。

製茶粗揉工程は、前工程で蒸した茶葉を揉室内
で揉圧し或いは撹散しながら茶葉含有残留水分が
約50％になるまで熱風で徐々に乾燥する意義をも
つものであり、操作中、葉温を36〜37℃前後に保
持しつつ上乾きさせることなく、しかもできるだ
け恒率的乾燥を行なわせることが重要なポイント
であつて、これらを誤ると葉色の黄変、細粉化、
青臭み或いはムレ香の発生等々の品質劣化を招来
することになるわけである。

このような製茶粗揉工程は一般に次のようにし
て為される。即ち、略円筒状の揉胴を有する揉室
内に回転自在に主軸を配置し、この主軸に茶葉を
揉胴に対して押し付けて揉圧するための揉手と、
茶葉をかき上げて撹散を行なうための浚手とを取
着し、このような揉室内に前工程を終了した茶葉
を投入し、主軸を回転して茶葉に対する揉圧と撹
散とを行ない、かつ、揉室内に熱風を供給して茶
葉を徐々に乾燥させるものである。そして、揉室
内への茶葉の投入量、揉室内に供給される熱風の
温度及び量、主軸の回転数、葉打ち止めの位置、
主軸の揉胴に対する位置等の制御要素を適宜に制
御することによつて、最良の粗揉が為されるもの
である。

ところが、このような製茶粗揉工程において、
各制御要素、例えば、熱風温度をどの位にすれば
良いか、又、工程の進行に従つてそれをどのよう
に推移させれば良いかは、一概には云えず、ある
標準的な基準を設定して画一的に処理することは
不可能である。というのは、茶はいわば生きもの
であり、例えば、みる芽とこわ葉というように摘
採時期の違い、茶の品種による違い、産地の違
い、年毎の雨量、日照時間の違い、摘採日前日の
天候の違いなど、いろいろな条件の違いにより、
生葉の状態が微妙に変化するものであり、更には
前工程の蒸熱処理如何によつてこの粗揉工程に導
入する蒸葉の状態が様々に変化するものだからで
ある。

従つて前年あるいは前回の摘採時の粗揉工程に
おいて良い結果がでていたから今回の粗揉工程で
もそれと同じように各制御要素を推移させれば良
いかと云えば必らずしもそうではなく、同じよう
に良い結果がでる場合もあれば、そうでない場合
もある。また、製茶作業はあたかも戦場のごとき
様相の中で行なわれるものであり、粗揉工程の進
行中随時変更する例えば風量ダンパーの開度、該
開度の持続時間など、いちいち記録して入られる
ものでもない。

この点は粗揉工程における他の制御要素、例え
ば、主軸の回転数、主軸の位置等他の制御要素の
推移に関しても同様である。

このような点から製茶粗揉作業では、茶師と呼
ばれる熟練技術者が常に粗揉機の傍にいて、粗揉
工程の進行を監視し、例えば、茶の揉りの進み具
合、握つたときの感触、湿り具合などを参考に
し、その経験と勘により粗揉工程の進行中におけ
る各制御要素、例えば熱風温度の推移をコントロ
ールしているのが実情である。

また、熟練技術者が常に傍いて熱風温度等をコ
ントロールしている場合でも、その推移を全く同
一にすることはできず１回ごとにその結果に微妙
な違いがあることは否めないものである。

本発明はこのような点に鑑みて為されたもので
ある。

本発明は、一の粗揉工程中制御要素推移の指標
となる多数の既成パターンを用意しておき、ユー
ザーが茶葉の希望する仕上品質レベルを選定する
ことを通じて前記パターンの一を選定し、該選定
されたパターンに従つて各揉室の制御要素を推移
させながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終了する
ようにした複数の揉室を有する製茶粗揉方法及び
製茶粗揉装置を提供することを目的とする。

これによつて、熟練技術者でなくとも粗揉工程
を大過なく行なうことができる。即ち、パターン
を選定する場合、各制御要素とその推移は仕上品
質に関して複数かつ微妙にからみ合うため、熟練
技術者と云えども、その具体的なプロセス制御値
を決定し、それに該当したパターンを選択するこ
とはなかなか困難である。そこで、仕上品質の希
望レベルを選定することによつてそれに対応した
パターン（これは事前の試行によつて各希望品質
レベルに対応したものを作成しておけば良い。）
を選び出せるようらしておくことは、作業者を仕
上品質と制御要素との間の複雑かつ微妙な相関関
係について考える煩わしさから開放すると共に、
より確実な粗揉工程における仕上がりを保証する
こととなる。また、パターンを選定した後は作業
者が粗揉機の傍についていなくとも該パターンに
従つて各制御要素が推移され粗揉工程の終了まで
作業者は手を触れる必要がない。

次に本発明は、パターン選択の要素として生葉
性状、蒸熱態様等の粗揉工程に導入される前の茶
葉の品質を加え、これと希望仕上品質レベルとか
ら選定されたパターンに従つて各揉室の制御要素
を推移させながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終
了するようにした複数の揉室を有する製茶粗揉方
法及び製茶粗揉装置を提供することを目的とす
る。

これによつてよりきめの細かなパターンの選択
を行なうことができる。即ち、例えば２つの異な
る粗揉工程において制御要素を全く同一に推移さ
せたとしても、粗揉工程に導入される前の茶葉の
品質が異なれば、それぞれに異なつた仕上品質の
茶葉が得られるからである。そこで、パターン選
択の要素として粗揉工程に導入される前の茶葉の
品質を加味することは、より適確なパターンの選
択に役に立つ。

又、本発明は、パターンの選択を、希望仕上品
質レベルの選定によつて、又はこれに粗揉工程に
導入される前の茶葉の品質の設定を加味すること
によつて為すと共に、１の揉室について工程の進
行中必要に応じて随時希望仕上品質レベルを変更
し、当該変更時点以後の各揉室の制御要素の推移
を前記１の揉室におけるレベル変更によつて新た
に選択されたパターンに従つて為し得るようにし
た複数の揉室を有する製茶粗揉方法及び製茶粗揉
装置を提供することを目的とする。

予めパターンを選定し粗揉工程を開始した場合
でも、工程の途中で、茶葉の状態を見て仕上品質
が希望どうりにはならないと判断される場合があ
り、そのような場合は当然に制御要素のプロセス
制御値を変更して軌道修正をすることが必要とな
る。ところが、仕上品質と制御要素との相関関係
は複雑かつ微妙であり、その制御要素をどの位修
正したら良いかはにわかには決定しがたいもので
ある。例えば、このまま工程が進むと色が少し濃
くなり過ぎると判断された場合、仕上の色に最も
関与するには熱風量であるから、熱風量が少し少
な目になるように推移させれば良いことになる
が、熱風量は茶温にも関与しており、熱風量を少
な目にすることによつて茶温が下がつてしまうと
いう結果になる。そこで、例えば茶温に最も関係
するところの主軸回転数を上げて熱風量の減小に
伴う茶温の降下を補償して茶温が下がらないよう
にしなければならなくなる。このように、仕上品
質と制御要素とは互いに一対一で対応しているも
のではなくそれぞれが複数のものと複雑にからみ
合つているので、このような軌道修正をすること
はきわめてむずかしいことである。そのようなこ
とから、従来においては、茶師と呼ばれる熟練技
術者が常に粗揉機の傍にいて、粗揉工程の進行を
監視し、例えば、茶葉の揉りの進み具合、握つた
ときの感触、湿り具合などを参考にし、専らその
経験と勘とのみに頼つて粗揉工程の進行中におけ
る各制御要素の推移をつききりでコントロールし
ているわけである。ところが、この発明によれ
ば、専前に何千回、何万回と行なわれた粗揉工程
における各制御要素の推移のパターンの中から良
い結果の得られたものを選び出し、それらとそれ
らパターンによつて粗揉された茶葉の仕上品質と
を対応させておけば、仕上品質を選ぶことによつ
て自ずと上記相関関係がうまく生かされたパター
ンが選択されることになり、熟練技術者がつきつ
きりでいなくとも、希望の仕上品質レベルの茶葉
を容易に得ることができる。

更に本発明は、既成のパターンの選択を希望仕
上品質レベルの選定によつて、又はこれに粗揉工
程に導入される前の茶葉の品質の設定を加味する
ことによつて為し、１の揉室について工程の進行
中必要に応じて随時希望仕上品質レベルを変更
し、当該変更時点以後の各揉室の制御要素の推移
を前記１の揉室におけるレベル変更によつて新た
に選択されたパターンに従つて為し得るようにす
ると共に、当該一の粗揉工程において行なわれた
制御要素の推移を新たなユーザー作成パターンと
してメモリーに記憶させ、以後繰返される粗揉工
程において必要に応じて前記ユーザー作成パター
ンを読み出し、このパターンに従つて各揉室にお
ける各制御要素を推移させながら夫々の揉室の一
の粗揉工程を終了し得るようにした複数の揉室を
有する製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置を提供する
ことを目的とする。

これによつて、良い結果を得ることができたパ
ターンを以後の粗揉工程においてそのまま使用す
ることができ、茶の品質の均一化と優良化に役立
つ。即ち、順次粗揉操作をするような場合、該良
い結果が出たときと同じパターンで各制御要素を
推移させるようにすれば同一の優良な仕上り品質
を確保しうることは極めて単純明快な論理である
が、前述のとおり、製茶作業は極めてあわただし
い雰囲気の中で行なわれており、茶師のいわば経
験と堪に頼つて一の粗揉工程中随時変更した品質
レベルについて、その変更時点、変更したレベル
等をいちいち正確に記憶していられるものではな
く、また、該変更が良いか悪いかは結果を見なけ
れば判らないという性質のものでもあるから、忙
しいさなか、そのような変更についてそれを全て
正確に記憶あるいは記録しておくことなど、到底
できよう筈もない。従つて本発明により、何回か
の試行錯誤を重ねてようやく得たところの当該茶
葉の性状に合致したパターンを容易に再現するこ
とができ、品質の均一化、優良化を容易に実現す
ることができる。

更に、本発明は、上述したように、複数の揉室
を用意したものであつて、既成パターンの選択
を、各揉室ごとに希望仕上品質レベルを選定する
ことによつて、又はこれに粗揉工程に導入される
前の茶葉の品質の設定を加味することによつて各
揉室ごとに為し、各揉室について工程の進行中必
要に応じて随時希望仕上品質レベルを変更し、当
該変更時点以後の制御要素の推移を前記レベル変
更によつて新たに選択されたパターンに従つて為
し得るようにすると共に、当該一の粗揉工程にお
いて行なわれた制御要素の推移を新たなユーザー
作成パターンとしてメモリーに記憶させ、以後繰
返される粗揉工程において必要に応じて前記ユー
ザー作成パターンを読み出し、このパターンに従
つて各制御要素を推移させ一の粗揉工程を終了し
得るようにし、更に一の揉室における制御要素の
推移をマスターとして各揉室の制御要素を推移さ
せながら一の粗揉工程を終了し得るようにしたも
のであるから、１の揉室における制御要素の推移
をマスターとして複数の揉室における制御要素を
推移させることができる。従つて、各揉室におい
て同じ条件の茶葉の粗揉を行なう場合に、最も良
い結果が出ている揉室における制御要素の推移を
他の揉室においても適用することができ、仕上品
質の均一化、優良化に寄与する。

以下、本発明の詳細な説明をするが、はじめ
に、本発明を実施するに適した製茶粗揉機の一例
について説明する。

第１図は複数の揉室を備えた製茶粗揉装置の一
部を構成する製茶粗揉機１の概略を示すものであ
る。２はこの製茶粗揉機１に併設された熱風発生
機である。３は製茶粗揉機のフレームであり、該
フレーム３には揉胴４と主軸駆動部５が載置され
ている。揉胴４は両端が閉塞された樋状をなし、
前面側下部に粗揉終了後の茶葉を取り出すための
開閉自在の取出扉６が形成されている。揉胴４内
にはこれを軸方向に貫通して前記駆動部５によつ
て回転される主軸７が回転自在に設けられてお
り、該主軸７には多数の揉手８，８，…と浚手
９，９，…とが取着されている。１０は揉胴４の
上端に連設された撹散室であり、前面には開閉自
在の窓１１が設けられ、また、後面には熱風吹込
口１２が開成されている。１３は撹散室１０の上
端排気口部に配置された蒸葉プールで、この中に
茶葉を所定重量になるまで投入し、下側の扉１
４，１４を第２図の２点鎖線で示すように開く
と、プール１３内の茶葉が揉胴４と撹散室１０と
から構成される揉室内に投入される。尚、この蒸
葉プール１３には、通常、茶葉の重量計測装置が
付設されている。１５は撹散室１０の上端排気口
部を金網である。１６，１６，…は撹散室１０の
上端部で金網１５の内側に配置された排気量調節
ダンパーで、フレーム３に固定されたダンパー調
節モータ１７とそれに付設されたリンク１７′ａ，
１７″ｂ，１７ｃとによつてその開閉度が調節
されるようになつている。１８は撹散室１０の後
側に形成された熱風導でその一端で熱風発生機２
の熱風送出口１９と連通されている。

熱風発生機２は熱交換部２０と送気フアン２１
とから成る。熱交換部２０は、ケーシング２２の
中に炉筒２３とこれに連結された熱気路２４，２
４，…とが配置されて成り、炉筒２３にはバーナ
ー２５が装着されていて、バーナー２５によつて
炉筒２３内で発生した熱気がケーシング２２内に
迷路状に配置された熱気路２４，２４を通つて煙
突２６から排出される。尚、バーナー２５には、
例えば、図示していないが、発生熱量の異なる２
つのノズルが設けられており、この２つのノズル
を２つ点火、一方を点火、他方を点火、というよ
うに３つの態様で稼動させることによつて熱量を
３段階に調整し得るようになつている。エアーは
送気フアン２１によつて外部から直接に又は適当
なフイルターを経て導入され、送気フアン２１と
ケーシング２２との間を連通する送気口２７から
ケーシング２２内に入り、そして、熱風送出口１
９から風導１８内に供給される。そして、エアー
はケーシング２２内を通過する際に、高温化され
た炉筒２３や熱気路２４，２４，…の表面と接触
し加熱され熱風となる。そして、この熱風は熱風
導１８を経て熱風吹込口１２，１２，…から揉室
４−１０内に供給される。尚、送気フアン２１と
送気口２７との間には、図示していないが、制御
モータ２８によつて開閉度が制御される熱風量調
節用ダンパーが配置されている。

しかして、上記の如き粗揉機１を使用しての粗
揉工程は、以下のようにして為される。蒸し工程
を終了した茶葉は蒸葉プール１３に所定量導入さ
れ、それが、蒸葉プール１３の扉１４，１４が開
かれることによつて揉胴４と撹散室１０とから成
る揉室内に投入される。熱風発生機２によつて発
生された熱風は熱風導１８を経て熱風吹込口１
２，１２，…から揉室内に供給される。そして、
主軸７が回転され、茶葉は揉手８，８，…によつ
て揉底に押圧揉捻され、また、浚手９，９…によ
つて上方へかき上げられて撹散せしめられる。そ
して、茶葉は揉念と撹散とをされながら熱風と接
触し、徐々に乾燥されて粗揉工程が進められる。
そして、茶葉の残留水分が所定の値になるまで上
記作業が進められ、目的値になつたとき粗揉工程
が完了し、取出扉６が開いて茶葉はその下の搬送
コンベア２９上に取り出され、次の揉念工程へと
送られる。

以上のような製茶粗揉工程は、前にも述べたよ
うに、前工程で蒸した茶葉をその含有残留水分が
約50％になるまで乾燥する意義を有するものであ
るが、単に含有残留水分を約50％にすれば良いと
いうものではなく、茶葉の色、香り等茶葉の品質
に劣化を与えないように行なわなければならな
い。そのためには、一の製茶粗揉工程中、揉室内
に供給される熱風の温度、熱風量、主軸の回転
数、葉打止めの位置、主軸の位置等の製茶粗揉工
程における各制御要素をその工程の進行に従つて
順次推移させなければならない。そこで、上記製
茶粗揉機１において、これら制御要素の制御がど
のような手段によつて為されるかを、それら操作
部の一例を挙げて説明する。

先ず、揉室に供給される熱風の温度はバーナー
２５の燃焼度を調整することによつて為される。
２５′はバーナーコントローラーで、熱風導１８
の適当な箇所に温度センサーを配置し、これによ
つて、揉室内に吹き込まれる熱風の温度を検知
し、この値と当該時における目的値との差によつ
てバーナーの燃焼度を調整即ち、２つのノズルを
２本とも点火、一方のみ点火、他方のみ点火の３
つの態様のいずれかを選択するようになつてい
る。

揉室内に供給される熱風の量は、その操作部た
るモータ１７や２８等を動作させて、送気フアン
２１の回転数、揉室上部の排気量調整ダンパー１
６，１６，…の開閉度、送気フアン２１と熱交換
部２０の送気口２７との間に配置されたダンパー
の開閉度の一又は複数を調整することによつて制
御することができる。

主軸７の回転数はその操作部に該当するところ
の例えば第３図に示す主軸駆動部５によつて制御
することができる。３０は主軸駆動部５のフレー
ムで、このフレーム３０上には減速機３１が固定
されていて、この減速機３１の出力軸（図示して
ない。）が主軸７と直接に又はユニバーサルジヨ
イントなどを介して連結されている。３２は減速
機プーリで、減速機３１の入力軸３３に固定され
ている。３４はフレーム３０に部分３５で回動可
能に支持された変速ベースで、該変速ベース３４
上に主軸駆動モータ３６が固定されている。主軸
駆動モータ３６の出力軸３７には可変径プーリ３
８が装着されており、この可変径プーリ３８と減
速機プーリ３２との間にはＶベルト３９が架設さ
れている。この可変径プーリ３８はベルトを架け
る溝が弾圧手段によつて接合されている２部材に
よつて形成され、変速ベース３４が実線矢印の方
へ回動して該プーリ３８が相手のプーリ３２から
遠去かると、Ｖベルト３９による押圧力が前記溝
を形成している２つの部材間に働いてこれらの間
隔を押広げる。この結果、ベルトが架けられる溝
の径が小さくなるようになつている。又、変速ベ
ース３４が点線矢印の方へ回動すると、溝を形成
している２部材が弾圧手段によつて互いに近づ
き、その結果溝の径が大きくなるようになつてい
る。４０は中間の部分４１でフレーム３０に回動
自在に支持された変速ロツドである。変速ロツド
の一方の揺動端には摺動ピン４２が設けられてお
り、この摺動ピン４２が前記変速ベース３４の遊
端に設けられた長孔状の摺動孔４３に摺動自在に
係合されている。尚、変速ベース３４の遊端はス
プリング４４によつて常時点線矢印の方向へ引張
られている。変速ロツド４０の他方の揺動端には
長孔状の摺動孔４５が形成されている。４６はフ
レーム３０上に固定された制御モータで回転伝達
系４７、減速機４８を介して制御ロツド４９の揺
動せしめるものである。そして、制御をロツド４
９の揺動端にはコロ５０が回転自在に設けられて
おり、このコロ５０が変速ロツド４０の摺動孔４
５に摺動自在に係合されている。

しかして、制御モータ４６により制御ロツド４
９が揺動されると変速ロツド４０も揺動され、結
果として変速ベース３４が揺動されて、その方向
に応じて可変径プーリ３８の溝径が大きくされ、
あるいはまた小さくされて、プーリ３２を介して
減速機３１の入力軸３３に付与される回転数が変
化され、従つて、主軸７の回転数が変化されるこ
とになる。

５１は撹散室１０の上方部略中央部に、これを
長手方向に横切るように配置された葉打止め板で
ある。葉打止め板５１はリンク５２₁，５２₂，５
２₃機構を介して制御モータ５３と連結されてお
り、第４図に２点鎖線で示すように軸５４を中心
に回動されるようになつている。そして、この葉
打止め板５１の位置によつて、浚手９，９，…に
よつてかき上げられた茶葉の軌跡が変わる。即
ち、第４図の葉打止め板の符号「５１」に付加し
た記号(1)〜(7)に対応した矢印(1)〜(7)に示すような
軌跡を描くことになる。そして、軌跡が(1)から(7)
の方へと変るに従い、茶葉が主軸７の真下に落下
し、茶葉の揉り込み度が増加する。

次に本発明の詳細を４つの揉室を備えた、即
ち、第１図乃至第４図に示すような製茶粗揉機１
を、第５図に示すように、４機１ａ〜１ｄ配列し
て成る製茶粗揉装置について、所謂マイクロプロ
セツサを使用し、揉室に供給される熱風の温度、
熱風量、主軸７の回転数及び葉打止め板の位置の
みを自動制御する目的で実施した場合を例にとつ
て説明する。尚、第５図において、５５は処理
機、は垂直バケツト、５７は傾斜コンベア、５８
は水平コンベア、５９，５９は投入コンベアで、
蒸しが終つた茶葉は処理機５５を経て、垂直バケ
ツト５６、各コンベア５７，５８，５９，５９を
経て前述の蒸葉プール１３内に投入される。ま
た、６０，６０は振動コンベア、６１，６１は垂
直バケツト、６２，６２は揉捻機である。粗揉工
程が終了した茶葉は振動コンベア６０，６０、垂
直バケツト６１，６１を経て揉捻機６２，６２へ
供給される。

第６図は制御盤（制御部）の正面図、第７図は
制御部のブロツクタイヤグラム、第８図は各制御
要素を制御する際の手術を示すフローチヤートで
ある。

第６図において６３は電源表示灯であり、電源
の活死を表わす。６４は電源スイツチである。６
５はブザーであり、ユーザー作成パターンをロー
ドしまたはストアし終つたとき及び粗揉が終了し
取出時期がきたときに鳴動する。６６は該ブザー
の鳴動を停止するための押ボタンである。６７ａ
〜６７ｆはストアエリア指定ボタンであり、ユー
ザー作成パターンを格納するエリアの番号を指定
するためのものである。６８は制御方式選択スイ
ツチであり、「第１」〜「第４」はマスターとす
る揉室の番号あるいは後述のメモリーのユーザー
作成パターンストアエリアとの間でパターンのス
トア・ロードのやりとりをするワーキングエリア
を有する揉室の番号を示す刻印、６９ａ〜６９ｄ
は表示ランプであり、マスターオペレーシヨンの
ときにマスターとする揉室を示し、マスターオペ
レーシヨン以外のときに４つの揉室のうち工程が
最も進んでいるものの番号を示すものが点灯する
ようにされている。「揉室個別」はユーザーが各
揉室について独立にパターンを選択して工程を進
行させるときのノブの位置を示す刻印、「プログ
ラム保護」はユーザー作成パターンの書き替え、
消去を防止するときの位置を示す刻印であり、他
の作業者等が手を触れた場合、折角作成したパタ
ーンが書き替えられたりしないようにするための
ものである。７０はロードストアスイツチであ
り、呼出側に倒したときはストアエリア指定ボタ
ン６７ａ〜６７ｆで指定した番号（記憶ナンバ
ー）のストアエリアのパターンを制御方式選択ス
イツチ６８で指定した番号の揉室１に対応するワ
ーキングエリアへ移し変え、また、記録側に倒し
たときは制御方式選択スイツチ６８で指定した番
号の揉室１に対応するワーキングエリアのパター
ンをストアエリア指定ボタン６７ａ〜６７ｆにて
指定した番号のストアエリアへ格納するようにな
つている。７１は粗揉時間設定器で、既成パター
ンを使用する場合の１の粗揉工程の時間を「分」
単位で設定するものである。７２ａ〜７２ｄは粗
揉工程の経過時間を示す表示器で、各揉室につい
て茶葉の投入から何分経過しているかを示すもの
である。

７３ａ〜７３ｄは仕上品質レベル選択部であ
り、各揉室ごとに希望する仕上品質レベルを設定
するためのものである。各仕上品質レベル選択部
７３ａ〜７３ｄにはそれぞれレベル選定ボタン７
４〜７６が設けられている。７４ａ〜７４ｄは仕
上色のレベルを選択するボタンで、それぞれ７段
階にレベルを選択できるように、付加符号「１」
〜「７」までが付いた７個のボタンが用意されて
いる。７５ａ〜７５ｄは仕上軟度のレベルを選択
するボタンで、これも７段階のレベルを選択でき
るように７個のボタンが用意されている。７６ａ
〜７６ｄは粗揉工程中の茶温のレベルを選択する
ボタンで、これも７個のものが用意されている。
尚、茶温は粗揉工程中におけるものであつて厳密
な意味では茶葉の仕上品質ということはできな
い。しかし、粗揉工程中かくかくの茶温に制御さ
れたことによるある品質を有する茶葉という点で
とらえて、やはり仕上品質の一つとみることがで
きるので、ここでは茶温も仕上品質であるとみな
した。７７は原葉種別設定スイツチであり、生葉
の性状に応じて、「みる芽」、「普通芽」あるいは
「硬葉」という刻印の位置に合わせるようにする。
７８は蒸熱態様設定スイツチであり、粗揉工程前
の製茶工程である蒸し工程における蒸熱の態様に
応じて、このスイツチ７８を、「普通蒸」、「準深
蒸」、「深蒸」あるいは「特蒸」という刻印の位置
に合わせるものである。しかして、この実施例に
おいては、原葉種別設定スイツチ７７によつて指
示された原葉種別、蒸熱態様設定スイツチ７８に
よつて指示された蒸熱態様、及び各揉室について
レベル選定ボタン７４〜７６によつて選定された
仕上品質レベルの組み合わせによつて、その組み
合わせに応じた既成のパターンが選択されるよう
になつている。

次に第７図において、CPUは中央処理装置、
EPROMはCPUに接続された消去書込可能読取
専用メモリー、RAMはCPUに接続されたランダ
ムアクセスメモリー、７９はCPUに接続された
入出力ポート、８０は入出力ポート７９に接続さ
れたゲートラツチ制御回路、７４ａ〜７４ｄは仕
上品質（色）レベル選択ボタン、７５ａ〜７５ｄ
は仕上品質（軟度）レベル選択ボタン、７６ａ〜
７６ｄは仕上品質（茶温）レベル選定ボタン、７
７は原葉種別設定スイツチ、７８は蒸熱態様設定
スイツチ、７１は粗揉時間設定器、６８は制御方
式選択スイツチ、６７はストアエリア指定ボタ
ン、８１ａ〜８１ｄは投入指令スイツチ、８２ａ
〜８２ｄは取出リミツトスイツチ、７０はロード
ストアスイツチであり、それぞれ、ゲートクラツ
チ制御回路８０からの信号によつて開閉されるそ
れぞれのゲート回路８３，８３，…を介して入出
力ポート７９に接続されている。尚、投入指令ス
イツチ８１ａ〜８１ｄは粗揉を開始するときの投
入指令を出すためのものであり、取出リミツトス
イツチ８２ａ〜８２ｄは揉胴４の取出扉６の近く
に配置され、その開閉と連動するようにされてい
る。

２５′ａ〜２５′ｄはバーナー２５の例えば２つ
のノズルの稼動状態を切換えてバーナー火力を調
整するためのバーナーコントローラー、４６ａ〜
４６ｄは主軸回転数制御モータ、１７ａ〜１７ｄ
は排気量調節ダンパー１６，１６，…の開閉度を
制御する熱風量制御モータ、５３ａ〜５３ｄは葉
打止め板５１の角度を調節するための葉打止め板
制御モータ各コントローラー及びモータに付設さ
れた＃１〜＃４はそれぞれコントローラー２５′
やモータ４６，１７，５３の駆動回路、６９ａ〜
６９ｄはマスターとされている揉室を示す表示ラ
ンプ、７２ａ〜７２ｄは粗揉経過時間表示器、そ
して、６５はブザーであり、それぞれゲートラツ
チ制御回路８０により制御されるラツチ回路８４
を介して入出力ポート７９に接続されている。
尚、ブザー６５は粗揉終了を知らせる場合にはブ
ザー止めボタン６６を押すまで鳴動し、また、ロ
ード／ストア終了を知らせるときは一定時間鳴動
した後、停止するようになつている。

８５ａ〜８５ｄは熱風温度センサ、８６ａ〜８
６ｄは主軸回転数センサ、８７ａ〜８７ｄは熱風
量センサ、８８ａ〜８８ｄは葉打止め位置センサ
であり、ゲートラツチ制御回路によつて制御され
るそれぞれのゲート回路８３，８３，…を介して
入出力ポート７９に接続されている。

しかして、このような回路を使用しての、熱風
温度、熱風量、主軸回転数、葉打止め位置等を推
移させて行なう製茶粗揉工程は第８図に示したフ
ローチヤートに従つて実施される。

(1) 先ず、最初に選択した既成のパターンのみに
よつて粗揉工程を終了し得る場合について説明
する。

(a) 先ず制御方式選択スイツチ６８を揉室個別
に合わせる。また、原葉種別選定スイツチ７
７を当該揉室に投入される茶葉の生葉性状を
示す刻印に合わせ、更に、蒸熱態様設定スイ
ツチ７８を当該揉室に投入される茶葉の蒸し
工程における蒸熱態様を示す刻印に合わせ
る。例えば、生葉性状が普通葉で、普通に蒸
されたものであれば、それぞれのスイツチ７
７，７８を第６図に示すように合わせる。更
に、各揉室に関して設けられている、「色」、
「軟度」、「茶温」等の仕上品質レベル選択ボ
タン７４，７５，７６によつて仕上品質を好
みのものに選択する。

(b) すると、前の粗揉工程を終つた茶葉が揉室
から既に取り出されていれば、「取出は終了
しているか？」は「Yes」、上記各スイツチ
７７，７８及びボタン７４，７５，７６がそ
れぞれ操作されたことによつて、「データ選
択は行なわれたか？」「Yes」となり、そし
て、「制御方式は何か？」は個別となるため、
中央処理装置CPUは各スイツチ及びボタン
によつて設定ないし選択されたデータを読
み、それに応じたパターンをメモリー
EPROM内からメモリーRAM内の当該揉室
に対応したワーキングエリアに書き込む。

例えば、原葉種別が「普通葉」、蒸熱態様
が「普通蒸」、希望品質レベルをすべて普通、
即ち、色レベル「４」、軟度レベル「７」、茶
温レベル「４」、に選択すると、第９図に示
すようなパターンが選択される。また、色レ
ベルを少し濃い目の「３」にして、他の条件
を前記と同じにすると、第１０図に示すよう
なパターンが選択される。更に、これから軟
度レベル「６」にすると第１１図に示すよう
なパターンが選択される。

(c) しかして、CPUは上記において各揉室の
ワーキングエリアに書き込まれたパターンに
従つて、各揉室における制御要素の推移をコ
ントロールする。先ず、使用パターンによつ
て支持された初期値と各揉室の各制御要素の
各センサ８５〜８８によつて検知した現在制
御値とを比較し、差があれば、それを初期値
に合致させるべく、その値に応じた信号を当
該制御要素操作部２５′，４６，１７，５３
の駆動回路に出力する。そして、各制御要素
の現在制御値が初期値に達すると、茶葉を投
入する指令が発せられ、茶葉は揉室内に投入
されると共に、当該揉室につき粗揉時間のカ
ウントを開始する。このように、制御要素の
現在値が初期値に達したものから粗揉が開始
されるわけであるから、投入指令スイツチ８
１が操作されても、制御要素の現在値が初期
値に達しない限りは茶葉の揉室内への投入は
行なわれないし、又、各揉室相互の間では、
初期値に達したものから順次粗揉が開始され
ることになる。

そして、遂次に、各センサー８５〜８８に
よつて検出された熱風温度、熱風量、主軸回
転数及び葉打止め位置の現在値が読み込ま
れ、それらが、ワーキングエリアに書き込ま
れているパターンによつて指示された当該時
点の制御目標値と比較され、差があれば、そ
の差がなくなるまで、バーナーコントローラ
ー２５′、や各制御モヘータ４６，１７，５
３等の操作部に対して補正信号が送られる。

このようなプログラムは粗揉時間設定器７
１で設定された粗揉時間が過ぎるまでは「粗
揉時間終了か？」が「No」であるために繰
返し実行され、熱風温度等の前記各制御要素
の値は所定の時間ごとに既成パターンによつ
て定められた値、例えば第９図〜第１１図に
示すような値へと次々に推移されて行く。

なお、本実施例の場合は、１の粗揉工程に
おける熱風温度等各製茶要素の値の推移を40
ステツプに分けており、粗揉時間設定器７１
により、粗揉時間を例えば40分に設定すれ
ば、40／40分毎に熱風温度等各制御要素の値
が次のステツプに示される値に変えられるよ
うにしている。

(d) そして、上記設定した時間、例えば、投入
から40分が経過すると「粗揉時間終了か？」
は「YES」となり、取出扉６を開く等、自
動取出装置（図示せず）へ取出動作指令がな
されると共に、ブザー６５が鳴り、粗揉工程
の終了を知らせる。

取出扉６が開くとこれと連動して取出リミ
ツトスイツチ８２が作動し、これによつて、
各制御要素の現在値をパターンが示す初期値
に合わせるイニシヤライズが行なわれ、投入
指令スイツチ８１による投入指令があり次
第、再び粗揉工程を開始することができるよ
うに、待機の状態となる。

このような操作は各揉室ごとにそのスター
ト時期が異なつていても個別に既成パターン
の最初から順を追つて別個に夫々の各制御要
素の値の推移が行なわれる。

(2) 当初選択したパターンに従つて制御要素を推
移させたが、途中で粗揉工程中の茶葉をサンプ
リングした結果、そのままでは、仕上品質レベ
ルが希望どうりにならないと判断されたとき。

(a) 仕上がりが希望どうりにならないと判断さ
れた仕上品質につき、その選択ボタンを押し
直す。例えば、第１の揉室について当初第９
図に示されたパターンによつて開始したが、
途中サンプリングした結果、このままでは
「色」が少し淡くなつてしまいそうだと判定
したときは、それ以後は色が少し濃い目にな
るように制御要素を推移させれば良いわけで
あるから、仕上品質レベル選択ボタン７４ａ
のうち７４a₃を押してやる。すると、それに
よつて、それ以後は、第１０図に示すパター
ンに従つて制御要素が推移される。例えば、
粗揉時間を40分に設定してあつて、粗揉開始
から14分後に仕上色レベル選択ボタン７４ａ
のうち７４a₃を押したとすると、第１の揉室
のワーキングエリアに書かれていた第９図の
パターンの末実行部分、即ち15ステツプ以降
が第１０図のパターンの15ステツプ以降のも
のに書き替えられる。

その状態で、工程を進行させていたが、再
びサンプリングをしたところ、今度は「軟
度」が少し硬目になりそうだと判定したとす
る。その場合は、軟度レベル選択ボタン７５
ａうち７５a₆を押してやる。すると、それ以
降は第１１図に示すパターンに従つて制御要
素が推移される。例えば、粗揉開始から25分
後にレベル選択ボタン７５a₆が押されたとす
ると、第１の揉室のワーキングエリアに書き
込まれているパターンの末実行部分、即ち26
ステツプ以降が第１１図のパターンの26ステ
ツプ以降と書き替えられる。

(b) そして、以後、変更の必要がなければ、そ
のまま40ステツプまで第１１図のパターンを
使用して粗揉が行なわれることとなる。

上記の例では、結果として、第１の揉室に
おける制御要素は第１２図に示すようなパタ
ーンを用いて推移されたこととなり、そし
て、又、第１の揉室のワーキングエリアには
この第１２図に示すようなパターンが書き込
まれていることになる。そして、このように
途中で仕上品質レベルを選択し直しながら粗
揉を行なつたところ、良い結果が得られた。
という場合には、以後の粗揉工程にそのパタ
ーンを使えば、粗揉工程に導入される茶葉の
状態が同じであれば、同様に良い結果が得ら
れるはずである。そこで、当該粗揉工程に導
入された茶葉と同じ状態の茶葉について当該
揉室及び他の揉室において続いて粗揉を行な
う場合には当該パターンをマスターとして使
用すれば良い。

(3) 上記例において、第１の揉室のワーキングエ
リアに書き込まれたパターン（第１２図に示し
たようなパターン）をマスターとして他の揉室
についても粗揉を行なう場合。

(a) 制御方式選択スイツチ６８を「マスター」
の「第１」に合わせる。これにより、マスタ
ーとして指定された揉室、この場合は第１の
揉室に対応したワーキングエリアのみが使用
されるように回路が構成され、すべての揉室
における熱風温度等各制御要素の推移は該マ
スターとした揉室のパターンを指標として行
なわれる。もちろん、マスターパターンによ
る操作の場合も前述の「揉室個別」の場合と
同様、各揉室ごとにそのスタート時期が異な
つていても個別にマスターパターンの最初か
ら順を追つて各制御要素の推移が行なわれ
る。

従つて既に試行され良い結果が出た揉室の
パターンについてこれをマスターとすれば、
他の揉室の各制御要素は該良好な結果が出た
揉室のものと全く同一の動きをすることにな
る。

(b) 投入指令スイツチ８１ａを押す。

(c) これによつて、第１の揉室において制御要
素の現在値がマスターパターンに定められた
初期値に達すると、当該揉室への茶葉の投入
が行なわれ、粗揉工程が開始される。

(d) マスターとした揉室以外の揉室についても
投入指令スイツチ８１ｂ〜８１ｄを押してお
けば、制御要素の現在値がマスターパターン
に定められた初期値に達したものから、茶葉
の投入が行なわれ、粗揉が開始される。

(e) そして、各揉室についてマスターパターン
による制御要素の推移が為され、粗揉が終了
すると茶葉が取り出されて前述したようなイ
ニシヤライズが為させれる。

尚、マスターパターンを使用するこのよう
な操作は、熟練者が現在傍にいて前述のよう
に仕上品質レベルを調整しながら粗揉工程を
進めている揉室についてこれをマスターとし
て他の揉室の各制御要素を推移させるという
形でも行なうことができる。

即ち、例えば第１粗揉機１ａの揉室をマス
ターとした場合、該第１粗揉機１ａの揉室に
ついて、途中サンプリングしながらその仕上
品質レベル選択ボタンを操作し、結果として
第１２図に示すようなパターンに従つて、制
御要素を推移させたとすると、他の粗揉機１
ｂ〜１ｄの揉室についても、マスターとした
揉室のパターンに従つた制御要素の推移が行
なわれる。

以上各制御方式ごとの操作を説明したが、本実
施例の場合、メモリーRAMはバツテリーによつ
てバツクアツプされており、電源スイツチ６４を
「断」にしてもデータが保存されるようになつて
いる。

従つて例えば第１粗揉機１ａの揉室における各
制御要素の推移の結果が良く今後も続けて使用し
たいパターンであるときは、例えば制御方式選択
スイツチ６８をマスターの第１に、該パターンを
保存しておくストアエリアの番号に該当するスト
アエリア指定ボタン、例えば６７ｂを押し、ロー
ドストアスイツチ６８を合わせ、ロードストアス
イツチ７０を「記録」側に倒す。この操作により
第１粗揉機１ａの揉室についてのワーキングエリ
ア内のパターンはメモリーRAMのストアエリア
No.２に移され、転送が完了した時点でブザー６５
が鳴る。他の揉室のパターンについても同様に保
存することができる。

そして、このようなストアエリアに保存されて
いるパターンを指標として例えば第２粗揉機１ｂ
の揉室の熱風温度等各制御要素の推移を行なわせ
ようとする場合は、該指標とすべきパターンが保
存されているストアエリアの番号に相当するスト
アエリア指定ボタン例えば６７ｂを押し、また、
該パターンにより推移させようとする揉室を示す
「第２」に制御方式選択スイツチ６８を合わせ、
ロードストアスイツチ７０を「呼出」側に倒す。
これにより当該ワーキングエリアのパターンは選
択された揉室のワーキングエリアに転送されそれ
が終了したときはブザー６５が鳴る。そして、当
該揉室の粗揉工程を開始すれば該揉室の各制御要
素は該パターンを指標としてその推移が行なわれ
る。

また、このようにしてストアエリアから呼び出
されたパターンをマスターパターンとして使用す
ることも勿論できる。例えば、上述の例で、２番
目のストアエリア（ボタン６７ｂで指定される）
に保存されているパターンを第２粗揉機１ｂの揉
室に対応するワーキングエリアに呼び出してマス
ターとする場合は、制御方式選択スイツチ６８の
位置をそのまま「マスター」の「第２」にしてお
き、各揉室につき投入指令スイツチ８１ａ〜８１
ｄを投入すれば、上述したマスター操作の場合と
同様にして粗揉工程が行なわれる。

尚、上記説明では、４つの揉室はそれぞれ独立
した粗揉機に１つ宛あるものとして説明されてい
るが、１台の粗揉機に複数の揉室を備えたものを
使用しても差し支えないことは勿論である。

また、本発明によつて制御し得る制御要素に
は、本明細書で言及したもののほか、粗揉工程に
おいて茶葉の品質に影響を与えるものが含まれ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１
図は本発明製茶粗揉装置の一部を構成する粗揉機
の全体を示す一部切欠斜視図、第２図は揉室内の
状態を説明する一部切欠側面図、第３図は主軸駆
動部を示す拡大側面図、第４図は揉室内における
茶葉の撹散の状態を示す図、第５図は４台の粗揉
機を配置した例を示す平面図、第６図は制御盤の
正面図、第７図は制御部のブロツクダイヤグラ
ム、第８図はフローチヤート、第９図乃至第１１
図はそれぞれ既成パターンの例を示す図、第１２
図はユーザー作成パターンの例を示す図である。符号の説明、２……熱風発生手段、４−１０…
…揉室、７……主軸、８……揉手、９……浚手、
１７……熱風量操作部、２１……熱風供給手段、
２５′……熱風温度操作部、４６……主軸回転数
操作部、５３……葉打止め位置操作部、７４〜７
６……仕上品質選択スイツチ、７７，８８……原
葉品質設定スイツチ、EPROM，RAM……メモ
リ、CPU−EPROM−RAM−７９−８０−８３
−８４……制御部。

Claims

【特許請求の範囲】１複数の揉室を有し、粗揉工程における茶葉の
仕上品質に関与する熱風温度、熱風量、主軸の回
転数、葉打止めの位置等の製茶粗揉工程における
諸制御要素をその工程の進行に従つて順次推移さ
せながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終了する製
茶粗揉方法において、上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のも
のについて一の粗揉工程に於ける推移の指標とな
るプロセス制御値を定めたパターンを多数用意し
ておき、これらパターンをそれぞれ茶葉の色、軟度、茶
温等の粗揉工程による茶葉の仕上品質のうちいく
つかのもののレベルの組み合わせと対応させてお
き、当該仕上品質をそれぞれ希望するレベルの組み
合わせと対応させておき、当該仕上品質をそれぞれ希望するレベルのもの
に任意に選択することによつて上記多数のパター
ンのうち該選択された希望仕上品質レベルの組み
合わせに対応した１を読み出し、この読み出されたパターンをマスターとして各
揉室の制御要素を推移させながら夫々の揉室の一
の粗揉工程を終了するようにしたことを特徴とする製茶粗揉方法。２複数の揉室を有し、粗揉工程における茶葉の
仕上品質に関与する熱風温度、熱風量、主軸の回
転数、葉打止めの位置等の製茶粗揉工程における
諸制御要素をその工程の進行に従つて順次推移さ
せながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終了する製
茶粗揉方法において、上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のも
のについて一の粗揉工程に於ける推移の指標とな
るプロセス制御値を定めたパターンを多数用意し
ておき、これらパターンをそれぞれ生葉性状、蒸熱態様
等の粗揉工程に導入される茶葉の原葉品質のうち
のいくつかのものの組み合わせによつて細区分さ
た茶葉の色、軟度、茶温等の粗揉工程による茶葉
の仕上品質のうちいくつかのもののレベルの組み
合わせと対応させておき、粗揉工程に導入される茶葉に応じて原葉品質の
うちいくつかのものの組み合わせを設定し、かつ
上記仕上品質をそれぞれ希望するレベルのものに
任意に選択することによつて上記多数のパターン
のうち該選択された希望仕上品質レベルの組み合
わせに対応した１を読み出し、この読み出されたパターンをマスターとして各
揉室の制御要素を推移させながら夫々の揉室の一
の粗揉工程を終了するようにしたことを特徴とする製茶粗揉方法。３複数の揉室を有し、粗揉工程における茶葉の
仕上品質に関与する熱風温度、熱風量、主軸の回
転数、葉打止めの位置等の製茶粗揉工程における
諸制御要素をその工程の進行に従つて順次推移さ
せながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終了する製
茶粗揉方法において、上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のも
のについて一の粗揉工程に於ける推移の指標とな
るプロセス制御値を定めたパターンを多数用意し
ておき、これらパターンをそれぞれ茶葉の色、軟度、茶
温等の粗揉工程による茶葉の仕上品質のうちいく
つかのもののレベルの組み合わせと対応させてお
き、１の揉室について当該仕上品質をそれぞれ希望
するレベルのものに任意に選択することによつて
上記多数のパターンのうち該選択された希望仕上
品質レベルの組み合わせに対応した１を読み出
し、この読み出されたパターンを指標として当該制
御要素を推移させると共に、その工程中必要に応
じて随時上記仕上品質の選択レベルを変更し、こ
れによつて変更された仕上品質レベルの組み合わ
せに応じた新たなパターンを読み出し、当該変更
時点以降の工程進行では当該新たなパターンに従
つて当該制御要素を推移させ一の粗揉工程を終了
するようにし、そして、当該１の揉室における各
制御要素の推移のパターンをマスターとして残り
は他の揉室における制御要素を推移させ夫々の揉
室の一の粗揉工程を終了するようにしたことを特徴とする製茶粗揉方法。４複数の揉室を有し、粗揉工程における茶葉の
仕上品質に関与する熱風温度、熱風量、主軸の回
転数、葉打止めの位置等の製茶粗揉工程における
諸制御要素をその工程の進行に従つて順次推移さ
せながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終了する製
茶粗揉方法において、上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のも
のについて一の粗揉工程に於ける推移の指標とな
るプロセス制御値を定めたパターンを多数用意し
ておき、これらパターンをそれぞれ生葉性状、蒸熱態様
等の粗揉工程に導入される茶葉の原葉品質のうち
のいくつかのものの組み合わせによつて細区分さ
れた茶葉の色、軟度、茶温等の粗揉工程による茶
葉の仕上品質のうちいくつかのもののレベルの組
み合わせと対応させておき、１の揉室について粗揉工程に導入される茶葉に
応じて上記原葉品質のうちいくつかのものの組み
合わせを設定し、かつ上記仕上品質をそれぞれ希
望するレベルのものに任意に選択することによつ
て上記多数のパターンのうち該選択された希望仕
上品質レベルの組み合わせに対応した１を読み出
し、この読み出されたパターンを指標として当該制
御要素を推移させると共に、その工程中必要に応
じて随時上記仕上品質の選択レベルを変更し、こ
れによつて変更された仕上品質レベルの組み合わ
せに応じた新たなパターンを読み出し、当該変更
時点以降の工程進行では当該新たなパターンに従
つて当該制御要素を推移させ一の粗揉工程を終了
するようにし、そして、当該１の揉室における各
制御要素の推移のパターンをマスターとして残り
の他の揉室における制御要素を推移させ夫々の揉
室の一の粗揉工程を終了するようにしたことを特徴とする製茶粗揉方法。５複数の揉室を有し、粗揉工程における茶葉の
仕上品質に関与する熱風温度、熱風量、主軸の回
転数、葉打止めの位置等の製茶粗揉工程における
諸制御要素をその工程の進行に従つて順次推移さ
せながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終了する製
茶粗揉方法において、上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のも
のについて一の粗揉工程に於ける推移の指標とな
るプロセス制御値を定めたパターンを多数用意し
ておき、これらパターンをそれぞれ茶葉の色、軟度、茶
温等の粗揉工程による茶葉の仕上品質のうちいく
つかのもののレベルの組み合わせと対応させてお
き、当該仕上品質をそれぞれ希望するレベルのもの
に任意に選択することによつて上記多数のパター
ンのうち該選択された希望仕上品質レベルの組み
合わせに対応した１を読み出し、この読み出され
たパターンを指標として当該制御要素を推移させ
ると共に、その工程中必要に応じて随時上記仕上
品質の選択レベルを変更し、これによつて変更さ
れた仕上品質レベルの組み合わせに応じた新たな
パターンを読み出し、当該変更時点以降の工程進
行では当該新たなパターンに従つて当該制御要素
を推移させ一の粗揉工程を終了するようにし、更に、当該一の粗揉工程において行なわれた制
御要素の推移を新たなユーザー作成パターンとし
てメモリーに記憶させ、以後繰返される粗揉工程
において必要に応じて前記ユーザー作成パターン
を読み出しこのパターンをマスターパターンとし
て各揉室における各制御要素を推移させ夫々の揉
室の一の粗揉工程を終了し得るようにしたことを特徴とする製茶粗揉方法。６複数の揉室を有し、粗揉工程における茶葉の
仕上品質に関与する熱風温度、熱風量、主軸の回
転数、葉打止めの位置等の製茶粗揉工程における
諸制御要素をその工程の進行に従つて順次推移さ
せながら夫々の揉室の一の粗揉工程を終了する製
茶粗揉方法において、上記制御要素のうち適宜の１ないし２以上のも
のについて一の粗揉工程に於ける推移の指標とな
るプロセス制御値を定めたパターンを多数用意し
ておき、これらパターンをそれぞれ生葉性状、蒸熱態様
等の粗揉工程に導入される茶葉の原葉品質のうち
のいくつかのものの組み合わせによつて細区分さ
た茶葉の色、軟度、茶温等の粗揉工程による茶葉
の仕上品質のうちいくつかのもののレベルの組み
合わせと対応させておき、粗揉工程に導入される茶葉に応じて上記原葉品
質のうちいくつかのものの組み合わせを設定し、
かつ上記仕上品質をそれぞれ希望するレベルのも
のに任意に選択することによつて上記多数のパタ
ーンのうち該選択された希望仕上品質レベルの組
み合わせに対応した１を読み出し、この読み出されたパターンを指標として当該制
御要素を推移させると共に、その工程中必要に応
じて随時上記仕上品質の選択レベルを変更し、こ
れによつて変更された仕上品質レベルの組み合わ
せに応じた新たなパターンを読み出し、当該変更
時点以降の工程進行では当該新たなパターンに従
つて当該制御要素を推移させ一の粗揉工程を終了
するようにし、更に、当該一の粗揉工程において行なわれた制
御要素の推移を新たなユーザー作成パターンとし
てメモリーに記憶させ、以後繰返される粗揉工程
において必要に応じて前記ユーザー作成パターン
を読み出しこのパターンをマスターパターンとし
て各揉室における各制御要素を推移させ夫々の揉
室の一の粗揉工程を終了し得るようにしたことを特徴とする製茶粗揉方法。７揉室内に送られる熱風の温度、熱風量、揉手
や浚手が装着された主軸の回転数、葉打止めの位
置等、粗揉工程における茶葉の仕上品質に関与す
る各制御要素をその工程の進行に従つて順次推移
させながら一の粗揉工程を終了するようにされた
製茶粗揉装置であつて、茶葉を揉圧しかつ乾燥させるための複数の揉室
と、熱風発生手段と、熱風を揉室内に供給する手
段と、揉室内に回転自在に配置され揉室内の茶葉
を揉圧する揉手及び茶葉をかき上げる浚手を装着
された主軸と、上記各制御要素のうち少なくとも
一つを操作するための少なくとも一つの操作部
と、前記制御要素の一の粗揉工程中における推移
の指標となるパターンを記憶するメモリーと、該
メモリーによつて記憶されたパターンによつて前
記操作部を制御する制御部と、各揉室に対応して
設けられ茶葉の色、軟度、茶温等の粗揉工程によ
る茶葉の仕上品質のうちいくつかのもののレベル
を選択する仕上品質レベル選択スイツチとを備え
ており、前記メモリーは予め定められた複数の既成パタ
ーンを記憶しており、前記制御部は各揉室につい
て前記既成パターンのうちの前記仕上品質レベル
選択スイツチによつて選択された各仕上品質レベ
ルの組み合わせに応じたパターンを選択して各揉
室ごとに操作部を制御し得るようにされていると
共に、１の揉室について選択されたパターンをマ
スターとして全ての揉室に関する操作部を制御し
得るようにもされていることを特徴とする製茶粗揉装置。