JPS6176874A - 熱風循環炉 - Google Patents
熱風循環炉Info
- Publication number
- JPS6176874A JPS6176874A JP19679284A JP19679284A JPS6176874A JP S6176874 A JPS6176874 A JP S6176874A JP 19679284 A JP19679284 A JP 19679284A JP 19679284 A JP19679284 A JP 19679284A JP S6176874 A JPS6176874 A JP S6176874A
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- JP
- Japan
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- hot air
- casing
- furnace body
- furnace
- wall
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塗装用の加熱乾燥炉、ｖｆ造品の熱処理炉等
として使用される熱風循環炉に関する。
として使用される熱風循環炉に関する。
この熱風循環炉は、断熱壁で形成された炉体内に熱風を
強制的に循環対流させて、炉体内に載置された製品又は
炉体内をコンベアによって連続的に移送される製品を加
熱するものである。
強制的に循環対流させて、炉体内に載置された製品又は
炉体内をコンベアによって連続的に移送される製品を加
熱するものである。
第３図は、このような熱風循環炉の従来例を示す正面か
ら見た断面図である。
ら見た断面図である。
図中、３０は断熱壁で形成された炉体、３１は炉体３０
の側壁に開口されて該炉体３０内の熱空気を導出する吸
引ダクト３ Ｌａと、炉体３０の天井壁に開口されて該
炉体３０内に熱空気を導入する吐出ダク）３１ｂとから
成る熱風循環ダクト、３２は熱風循環ダクト３１に介装
された送風機、３３は吸引ダクト３１ａ内に配設された
エアヒートバーナ、３４は吐出ダクト３１ｂの先端に連
設された熱風吐出口、３５は吐出ダクｌ−３１ｂと熱風
吐出口３４の接続部近傍に配設された整流用格子、３６
は多数の透孔が穿設された鋼板等から成り熱風吐出口３
４の開口端に配設された分流板、３７はコンベア３８に
よって炉体３０内を所定速度で移送される製品、３９は
エアヒートバーナ３３に燃焼用エアを供給する送風機で
ある。
の側壁に開口されて該炉体３０内の熱空気を導出する吸
引ダクト３ Ｌａと、炉体３０の天井壁に開口されて該
炉体３０内に熱空気を導入する吐出ダク）３１ｂとから
成る熱風循環ダクト、３２は熱風循環ダクト３１に介装
された送風機、３３は吸引ダクト３１ａ内に配設された
エアヒートバーナ、３４は吐出ダクト３１ｂの先端に連
設された熱風吐出口、３５は吐出ダクｌ−３１ｂと熱風
吐出口３４の接続部近傍に配設された整流用格子、３６
は多数の透孔が穿設された鋼板等から成り熱風吐出口３
４の開口端に配設された分流板、３７はコンベア３８に
よって炉体３０内を所定速度で移送される製品、３９は
エアヒートバーナ３３に燃焼用エアを供給する送風機で
ある。
而して、熱風循環ダクト３１に介装された送風機３２を
作動させて、炉体３０内の空気を吸引ダクト３１ａ内に
吸引し、これを該ダクト３１ａ内に配設されたエアヒー
トバーナ３３により加熱した後、吐出ダク）３１ｂを通
じて熱風吐出口３４から炉体３０内に熱風として吐出す
ることによって、炉体３０内に熱風が循環対流するよう
に成されている。
作動させて、炉体３０内の空気を吸引ダクト３１ａ内に
吸引し、これを該ダクト３１ａ内に配設されたエアヒー
トバーナ３３により加熱した後、吐出ダク）３１ｂを通
じて熱風吐出口３４から炉体３０内に熱風として吐出す
ることによって、炉体３０内に熱風が循環対流するよう
に成されている。
然しなから、この方式によると、炉体３０の外部に熱風
循環ダクト３１を配設しなければならないから、炉全体
の設置スペースが大になると同時に、設ＷＩ費が嵩むと
いう欠点がある。特に、熱風の加熱効率を良好に維持す
るためには、熱風循環ダクト３１の外周面全体にわたっ
て断熱材を被覆形成させて熱損失を防止することが不可
欠であり、そのための費用も嵩むという問題があった。
循環ダクト３１を配設しなければならないから、炉全体
の設置スペースが大になると同時に、設ＷＩ費が嵩むと
いう欠点がある。特に、熱風の加熱効率を良好に維持す
るためには、熱風循環ダクト３１の外周面全体にわたっ
て断熱材を被覆形成させて熱損失を防止することが不可
欠であり、そのための費用も嵩むという問題があった。
また、熱風循環ダクト３１に介装された送風機３２によ
って炉体３０内に熱風を供給する場合には、炉体３０内
における熱風の流れを均一化して温度分布を均一に維持
するために、熱風循環ダクト３１の開口部に整流用格子
３５及び分流板３６を有する熱風吐出口３４を配設しな
ければならず、而もこの場合には該熱風吐出口３４に送
給される熱風の影響により金属製の分流板３６が鎖線図
示の如く彎曲して下方に垂れ下がるという重大な欠点を
も有していた。
って炉体３０内に熱風を供給する場合には、炉体３０内
における熱風の流れを均一化して温度分布を均一に維持
するために、熱風循環ダクト３１の開口部に整流用格子
３５及び分流板３６を有する熱風吐出口３４を配設しな
ければならず、而もこの場合には該熱風吐出口３４に送
給される熱風の影響により金属製の分流板３６が鎖線図
示の如く彎曲して下方に垂れ下がるという重大な欠点を
も有していた。
そこで本発明は、上記の如き熱風循環ダクトを配設する
ことなく、これに代わる極めて簡易な構成により熱風を
均一な流れで循環対流させることができる熱風循環炉を
提供せんとするものであり、これにより炉全体の設置ス
ペースを小さくすると同時に、設ｗＩ費を大幅に低減す
ることを目的とする。
ことなく、これに代わる極めて簡易な構成により熱風を
均一な流れで循環対流させることができる熱風循環炉を
提供せんとするものであり、これにより炉全体の設置ス
ペースを小さくすると同時に、設ｗＩ費を大幅に低減す
ることを目的とする。
この目的を達成するために、本発明は、断熱壁で形成さ
れた炉体内に熱風を循環対流させて製品を加熱するよう
に構成された熱風循環炉において、前記炉体内に、加熱
する製品を収容するケーシングが前記炉体の天井壁及び
両側壁に対して所要距離を隔てて形成されて該ケーシン
グと前記炉体との間に熱風通路が形成され、前記ケーシ
ングにはその上面に該ケーシング内の熱空気を吸引して
前記熱風通路内に送給する多翼式ファン本体が配設され
ると共に、その側面に前記熱風通路内に送給された熱空
気を該ケーシング内に導入する熱風吹出口が形成されて
いることを特徴とする。
れた炉体内に熱風を循環対流させて製品を加熱するよう
に構成された熱風循環炉において、前記炉体内に、加熱
する製品を収容するケーシングが前記炉体の天井壁及び
両側壁に対して所要距離を隔てて形成されて該ケーシン
グと前記炉体との間に熱風通路が形成され、前記ケーシ
ングにはその上面に該ケーシング内の熱空気を吸引して
前記熱風通路内に送給する多翼式ファン本体が配設され
ると共に、その側面に前記熱風通路内に送給された熱空
気を該ケーシング内に導入する熱風吹出口が形成されて
いることを特徴とする。
本発明によれば、製品を収容する前記ケーシング内の熱
空気が、その上面に配設された多翼式ファン本体により
吸引されて該ケーシングと炉体との間に形成された熱風
通路内に３６０°方向に均一に吹き出されて供給され、
これにより該熱風通路内が陽圧状態になると同時にケー
シング内が負圧状態となって、熱風通路内に供給された
熱空気が前記ケーシングの側面に形成された熱風吹出口
から再び該ケーシング内に吸引されて循環対流せられ、
該ケーシング内の製品が均一に加熱される。
空気が、その上面に配設された多翼式ファン本体により
吸引されて該ケーシングと炉体との間に形成された熱風
通路内に３６０°方向に均一に吹き出されて供給され、
これにより該熱風通路内が陽圧状態になると同時にケー
シング内が負圧状態となって、熱風通路内に供給された
熱空気が前記ケーシングの側面に形成された熱風吹出口
から再び該ケーシング内に吸引されて循環対流せられ、
該ケーシング内の製品が均一に加熱される。
以下、本発明を図面に示す具体的な実施例に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明による熱風循環炉の一例を示す正面から
見た断面図、第２図はそのｍ−ｍ線断面図である。
見た断面図、第２図はそのｍ−ｍ線断面図である。
図中、１は壁面に例えばボンデ鋼板等の防錆材を使用す
ると共に内部に熱損失を防止するためにロックウール、
グラスウール等の断熱材を使用した断熱壁で形成された
密閉面壁の炉体、２は炉体１の天井壁１ａ及び左右側Ｈ
！！ｌ ｌ）、 ｌ （に対して所要距離を隔てて形
成されたケーシング、３は炉体１とケーシング２との間
に形成された熱風通路である。
ると共に内部に熱損失を防止するためにロックウール、
グラスウール等の断熱材を使用した断熱壁で形成された
密閉面壁の炉体、２は炉体１の天井壁１ａ及び左右側Ｈ
！！ｌ ｌ）、 ｌ （に対して所要距離を隔てて形
成されたケーシング、３は炉体１とケーシング２との間
に形成された熱風通路である。
ケーシング２は、鋼板等によって製作され、両端が夫々
炉体ｌの前壁１ｄと後壁１ｅに固定された上坂部２ａ及
び側板部２ｂ、２ｃとから形成され、゛内部にはケーシ
ング２内を左右に二分する仕切板４が配設されている。
炉体ｌの前壁１ｄと後壁１ｅに固定された上坂部２ａ及
び側板部２ｂ、２ｃとから形成され、゛内部にはケーシ
ング２内を左右に二分する仕切板４が配設されている。
ケーシング２の上板部２ａの略中央部には、円形の穿孔
５が形成され、またケーシング２の側板部２ｂ及び２Ｃ
の下部には夫々熱風吹出口６が形成されている。
５が形成され、またケーシング２の側板部２ｂ及び２Ｃ
の下部には夫々熱風吹出口６が形成されている。
７はケーシング２の上板部２ａに形成された穿孔５にベ
ルマウス８を介して配設されたインペラーと称する多翼
式ファン本体であって、炉体１上に設置されたモータ９
により回転駆動されるように成されている。
ルマウス８を介して配設されたインペラーと称する多翼
式ファン本体であって、炉体１上に設置されたモータ９
により回転駆動されるように成されている。
１０．１０は炉体１の左右側壁１ｂ、ｌｃ側の中央に位
置して循環通路３内に配設されたヒータ、１１．１１は
開閉扉１２を通じて炉体１内に搬入されケーシング２内
に収容された製品である。
置して循環通路３内に配設されたヒータ、１１．１１は
開閉扉１２を通じて炉体１内に搬入されケーシング２内
に収容された製品である。
１３は炉体１の後壁１ｅに貫設された給気ダクトであっ
て、金網フィルタ１４を通じて新鮮空気を導入する外気
導入口１３ａが炉体１外に突出形成されると共に、外気
吹出口１３ｂがケーシング２の上板部２ａに形成された
穿孔５の中心に開口するように延長形成されている。
て、金網フィルタ１４を通じて新鮮空気を導入する外気
導入口１３ａが炉体１外に突出形成されると共に、外気
吹出口１３ｂがケーシング２の上板部２ａに形成された
穿孔５の中心に開口するように延長形成されている。
１５は炉体１の天井壁１ａに貫設された排気ダクトであ
る。
る。
なお、１６．１７は夫々多翼式ファン本体７の回転軸１
日とモータ９の回転軸に固着されたプーリー、１９はプ
ーリー１６．１７間に架は渡された無端ベルトである。
日とモータ９の回転軸に固着されたプーリー、１９はプ
ーリー１６．１７間に架は渡された無端ベルトである。
以上が本発明による熱風循環炉の一例構成であり、次に
その作用について説明する。
その作用について説明する。
炉体Ｉ内の空気をヒータ１０．１０によって加熱すると
共に、モータ９を作動させて多翼式ファン本体７を回転
駆動させる。
共に、モータ９を作動させて多翼式ファン本体７を回転
駆動させる。
これにより、製品１１．１１を収容するケーシング２内
の空気が多翼式ファン本体７によって吸引されて、穿孔
５及びベルマウス８を通じて熱風通路３内に供給される
と同時に、該熱風通路３内が陽圧状態となりケーシング
２内が負圧状態となるから、熱風通路内３の空気がケー
シング２の側板部２ｂ及び２ｃの下部に形成された熱風
吹出口６．６を通じてケーシング２内に吸引される。
の空気が多翼式ファン本体７によって吸引されて、穿孔
５及びベルマウス８を通じて熱風通路３内に供給される
と同時に、該熱風通路３内が陽圧状態となりケーシング
２内が負圧状態となるから、熱風通路内３の空気がケー
シング２の側板部２ｂ及び２ｃの下部に形成された熱風
吹出口６．６を通じてケーシング２内に吸引される。
この際、多翼式ファン本体７に吸引された熱空気は、該
ファン本体７を中心として３６０°方向にわたって均一
に吹き出されるから、熱風通路３内では多翼式ファン本
体７から熱風吹出口６，６に向かって熱風の均一な流れ
が生じ、ケーシング２内では熱風吹出口６．６から吸引
ファン７に向かって熱風の流れが生ずることとなり、ヒ
ータ１０．１０によって加熱された熱空気がケーシング
２内に収容された製品１１．１１を均一に加熱して？！
量を減少された後に熱風通路３内に戻されてヒータ１０
，１０から熱の給与を受け、再びケーシング２内に供給
されるように炉体１内を強制的に循環対流される。
ファン本体７を中心として３６０°方向にわたって均一
に吹き出されるから、熱風通路３内では多翼式ファン本
体７から熱風吹出口６，６に向かって熱風の均一な流れ
が生じ、ケーシング２内では熱風吹出口６．６から吸引
ファン７に向かって熱風の流れが生ずることとなり、ヒ
ータ１０．１０によって加熱された熱空気がケーシング
２内に収容された製品１１．１１を均一に加熱して？！
量を減少された後に熱風通路３内に戻されてヒータ１０
，１０から熱の給与を受け、再びケーシング２内に供給
されるように炉体１内を強制的に循環対流される。
また、炉体１には排気ダクト１５が貫設されて炉体１内
の空気を一部排気するように成されているから、給気ダ
クト１３からは給気ファン等を設けることなく自動的に
その外気導入口１３ａを通じて新鮮空気が吸引され、こ
れがケーシング２の穿孔５の中心に延長された外気吹出
口１３ｂから吐出されて多翼式ファン本体７によって吸
引され、炉体１内に供給される。これにより、製品１１
．１１を加熱して生ずる蒸発ガス等の濃度が高くなった
炉体１内の空気が排気ダクト１５を通じて外部に排出さ
れると同時に、これと同量の新鮮空気が給気ダクト１３
を通じて炉体１内に供給されることとなる。
の空気を一部排気するように成されているから、給気ダ
クト１３からは給気ファン等を設けることなく自動的に
その外気導入口１３ａを通じて新鮮空気が吸引され、こ
れがケーシング２の穿孔５の中心に延長された外気吹出
口１３ｂから吐出されて多翼式ファン本体７によって吸
引され、炉体１内に供給される。これにより、製品１１
．１１を加熱して生ずる蒸発ガス等の濃度が高くなった
炉体１内の空気が排気ダクト１５を通じて外部に排出さ
れると同時に、これと同量の新鮮空気が給気ダクト１３
を通じて炉体１内に供給されることとなる。
以」二のように、本発明によれば、断熱壁で形成された
炉体１内に、咳炉体１の天井壁１ａ及び側壁１ｂ、ｌｃ
から所要距離を隔ててケーシング２を形成するだけで、
該ケーシング２と炉体１との間に熱風通路３が形成され
るから、構造が極めて簡易であると同時に設備費が非常
に安いという効果がある。
炉体１内に、咳炉体１の天井壁１ａ及び側壁１ｂ、ｌｃ
から所要距離を隔ててケーシング２を形成するだけで、
該ケーシング２と炉体１との間に熱風通路３が形成され
るから、構造が極めて簡易であると同時に設備費が非常
に安いという効果がある。
また、従来のように熱風循環ダクトを炉体外に配設する
必要がないから、炉全体の設置スペースを小さくするこ
とができるという効果もある。
必要がないから、炉全体の設置スペースを小さくするこ
とができるという効果もある。
更に、多翼式ファン本体７により、ケーシング２内の熱
空気が３６０°方向にわたって均一に吹き出されて熱風
通路３内の全域にわたって均一な風量、風速で供給され
るから、ケーシング２の熱風吹出口６，６を通じて該ケ
ーシング２内に熱風が均一に供給され品という効果があ
る。
空気が３６０°方向にわたって均一に吹き出されて熱風
通路３内の全域にわたって均一な風量、風速で供給され
るから、ケーシング２の熱風吹出口６，６を通じて該ケ
ーシング２内に熱風が均一に供給され品という効果があ
る。
更にまた、ケーシング２内に導入された熱空気が製品１
１．１１の下方から上方に向かって対流するから、従来
のように製品の上方から熱風を供給する場合に比較して
製品の加熱効率が著しく良いという利点もある。
１．１１の下方から上方に向かって対流するから、従来
のように製品の上方から熱風を供給する場合に比較して
製品の加熱効率が著しく良いという利点もある。
なお、実施例においては、本発明を密閉面型の熱風循環
炉に適用した場合について説明したが、これに限らず製
品１１がコンベアによって連続的に移送されるトンネル
型の熱風循環炉にも適用することができる。
炉に適用した場合について説明したが、これに限らず製
品１１がコンベアによって連続的に移送されるトンネル
型の熱風循環炉にも適用することができる。
以上のように、本発明によれば、断熱壁で形成された炉
体内に、その天井壁及び両側壁から所要距離だけ隔てて
ケーシングを形成し、該ケーシングの上面にケーシング
内の空気を吸引して３６０゜方向に吹き出す多翼式ファ
ン本体を配設するだけの極めて簡易な構成によりケーシ
ング内に均一な風量、風速で熱空気を循環供給できるか
ら、従来において炉体外に配設していた熱風循環ダクト
の設置を省略することができ、したがって炉全体の設置
スペースを小さくすることができると同時に、設備費を
大幅に低減することができるという優れた効果がある。
体内に、その天井壁及び両側壁から所要距離だけ隔てて
ケーシングを形成し、該ケーシングの上面にケーシング
内の空気を吸引して３６０゜方向に吹き出す多翼式ファ
ン本体を配設するだけの極めて簡易な構成によりケーシ
ング内に均一な風量、風速で熱空気を循環供給できるか
ら、従来において炉体外に配設していた熱風循環ダクト
の設置を省略することができ、したがって炉全体の設置
スペースを小さくすることができると同時に、設備費を
大幅に低減することができるという優れた効果がある。
第１図は本発明による熱風循環炉の一例を示す正面から
見た断面図、第２図はその■−■線断面図、第３図は従
来の熱風循環炉の正面から見た断面図である。 符合の説明 １・・炉体、１ａ−炉体の天井壁、ｉ ｂ、 ｔ ｃ
−＝炉体の側壁、２−ケーシング、２ａ−・ケーシング
の上板部、２ｂ、 ２Ｃ−ニーケーシングの側板部、
３−熱風通路、５−・穿孔、６−・熱風吹出口、７−
多翼式ファン本体、１０・−七一夕、１１−・製品。 特許出願人 トリニティ工業株式会社 第２１！！ 第３図 刃
見た断面図、第２図はその■−■線断面図、第３図は従
来の熱風循環炉の正面から見た断面図である。 符合の説明 １・・炉体、１ａ−炉体の天井壁、ｉ ｂ、 ｔ ｃ
−＝炉体の側壁、２−ケーシング、２ａ−・ケーシング
の上板部、２ｂ、 ２Ｃ−ニーケーシングの側板部、
３−熱風通路、５−・穿孔、６−・熱風吹出口、７−
多翼式ファン本体、１０・−七一夕、１１−・製品。 特許出願人 トリニティ工業株式会社 第２１！！ 第３図 刃
Claims (1)
- 断熱壁で形成された炉体内に熱風を循環対流させて製品
を加熱するように構成された熱風循環炉において、前記
炉体内に、加熱する製品を収容するケーシングが前記炉
体の天井壁及び両側壁に対して所要距離を隔てて形成さ
れて該ケーシングと前記炉体との間に熱風通路が形成さ
れ、前記ケーシングにはその上面に該ケーシング内の熱
空気を吸引して前記熱風通路内に送給する多翼式ファン
本体が配設されると共に、その側面に前記熱風通路内に
送給された熱空気を該ケーシング内に導入する熱風吹出
口が形成されていることを特徴とする熱風循環炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19679284A JPS6176874A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 熱風循環炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19679284A JPS6176874A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 熱風循環炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176874A true JPS6176874A (ja) | 1986-04-19 |
Family
ID=16363721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19679284A Pending JPS6176874A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 熱風循環炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176874A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008306A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Espec Corp | 熱処理装置 |
| JP2010230291A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Kawakami Tekkosho:Kk | 加熱炉 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54160418A (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric heating*continuous firing furnace |
| JPS5525137A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-22 | Tokyo Kikaika Kogyo Kk | Electronic cam unit |
| JPS5821006A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-07 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 油圧回路 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19679284A patent/JPS6176874A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54160418A (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric heating*continuous firing furnace |
| JPS5525137A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-22 | Tokyo Kikaika Kogyo Kk | Electronic cam unit |
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|---|---|---|---|---|
| JP2009008306A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Espec Corp | 熱処理装置 |
| JP2010230291A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Kawakami Tekkosho:Kk | 加熱炉 |
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