JPS6174537A - 冷凍食品のグレ−ズ方法 - Google Patents
冷凍食品のグレ−ズ方法Info
- Publication number
- JPS6174537A JPS6174537A JP59198305A JP19830584A JPS6174537A JP S6174537 A JPS6174537 A JP S6174537A JP 59198305 A JP59198305 A JP 59198305A JP 19830584 A JP19830584 A JP 19830584A JP S6174537 A JPS6174537 A JP S6174537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frozen
- glazing
- foods
- frozen food
- vibrating conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、分離状態でバラ凍結された魚介類や野菜類等
の冷凍食品の表面に氷膜を形成するグレーズ方法に関す
るものである。
の冷凍食品の表面に氷膜を形成するグレーズ方法に関す
るものである。
（従来の１を術）
むきＺｒ１ｉ老、ｉ！！！７ｉシた生いか等の魚介類や
グリーンピース、ｌｌ！断した人参等の野菜ｍ等のバラ
凍結された冷凍食品を冷蔵Ｊ゛−るに際し、該冷凍食品
が空気に触れるとその表面に乾燥や酸化が進行すると共
に、屓味央は等品質の劣化を生ずる。そこで冷凍食品が
空気と触れるのを遮断するために、冷凍食品の表面にグ
レーズと云われる薄い氷の皮膜を設け、この氷膜によっ
て冷凍食品を前記空気の作用から保護することが通常お
こなわれている。
グリーンピース、ｌｌ！断した人参等の野菜ｍ等のバラ
凍結された冷凍食品を冷蔵Ｊ゛−るに際し、該冷凍食品
が空気に触れるとその表面に乾燥や酸化が進行すると共
に、屓味央は等品質の劣化を生ずる。そこで冷凍食品が
空気と触れるのを遮断するために、冷凍食品の表面にグ
レーズと云われる薄い氷の皮膜を設け、この氷膜によっ
て冷凍食品を前記空気の作用から保護することが通常お
こなわれている。
従来のグレーズ方法は、急速バラ凍結（（、Ｑ、Ｆ）等
によってマイナス２０〜３０℃にした冷凍食品をｍ ｍ
Ｃ？に入れ（１ラス１〜５℃の冷水中に浸し、各冷凍
食品が相互に付着して氷結しないように棒で攪拌しなが
ら１０〜３０秒程度した後に冷水中より引上げ、表面に
付着残留している冷水が氷結して氷膜を形成させるもの
であった。
によってマイナス２０〜３０℃にした冷凍食品をｍ ｍ
Ｃ？に入れ（１ラス１〜５℃の冷水中に浸し、各冷凍
食品が相互に付着して氷結しないように棒で攪拌しなが
ら１０〜３０秒程度した後に冷水中より引上げ、表面に
付着残留している冷水が氷結して氷膜を形成させるもの
であった。
しかしながら前記の従来技術では、手作業であることみ
よび網筒で１回に処理できる量に限度があること等から
生産性が悪く、大テ生産には不適当であった。又冷凍食
品相互が付着して氷結させないよう攪拌するのには熟練
を要し、安定した品質のものを司るのには適さない処理
方法であった。
よび網筒で１回に処理できる量に限度があること等から
生産性が悪く、大テ生産には不適当であった。又冷凍食
品相互が付着して氷結させないよう攪拌するのには熟練
を要し、安定した品質のものを司るのには適さない処理
方法であった。
（発明の目的）
そこで本発明では前記従来技術の欠点を改善し、人手を
敲することなく大Ｉ廿に安定した品７１のグレーズを？
テうことができる冷凍食品のグレーズ方法を提供するも
のである。
敲することなく大Ｉ廿に安定した品７１のグレーズを？
テうことができる冷凍食品のグレーズ方法を提供するも
のである。
（発明の構成）
本願発明の凍旨とするどころは、バラ凍結された冷凍食
品な撮動コンベヤ上で上界および下降に上って１１１１
進させなから、この冷凍食品にグレーズ用冷水８噴霜さ
せて冷凍良品の表面に付着往しめたこと（こある。
品な撮動コンベヤ上で上界および下降に上って１１１１
進させなから、この冷凍食品にグレーズ用冷水８噴霜さ
せて冷凍良品の表面に付着往しめたこと（こある。
（実施例）
以下に本発明の実／１１例を図面により説明するが、第
１図１．Ｌ４＼光明方法を実／１１！ 苛るために使用
するグレーズ枝冒の正面図、第２図は同π面図、第３図
は同側面図を各々示すしのである。
１図１．Ｌ４＼光明方法を実／１１！ 苛るために使用
するグレーズ枝冒の正面図、第２図は同π面図、第３図
は同側面図を各々示すしのである。
車輪１を１賄えて走行可能な台中２には、振動コンベＡ
７の阜と３か防振バネ４をｆｔシて取付けられているつ
振８］ンベＡ７は公知の６のであり、前記車台３内℃モ
ーク５とバランスウェイト（加振（幾）６とをＶベルト
７によって連動さけると共に、振動角度調整可能な複数
の共振用ゴムスプリング８を分散状に設けてなる。
７の阜と３か防振バネ４をｆｔシて取付けられているつ
振８］ンベＡ７は公知の６のであり、前記車台３内℃モ
ーク５とバランスウェイト（加振（幾）６とをＶベルト
７によって連動さけると共に、振動角度調整可能な複数
の共振用ゴムスプリング８を分散状に設けてなる。
前記振動コンベ＼フの基台３上にはステンレス等による
上段棚９を取付け、該上段棚上には一部に水扱き用の多
孔部１０ａを形成する一ヒ段樋１０を取付け、これらは
前記基台３と一体となって振動覆るコンベヤを形成する
。又、前記振動コンベヤの始端側には材料ホッパー１１
が取着され、該ホッパーは上部に冷凍材料の投入口１１
ａか設けられると共に、該ホッパー内に投入された各冷
凍材料を分散させるだめの山形仕切壁１１ｂが各々設け
られている。
上段棚９を取付け、該上段棚上には一部に水扱き用の多
孔部１０ａを形成する一ヒ段樋１０を取付け、これらは
前記基台３と一体となって振動覆るコンベヤを形成する
。又、前記振動コンベヤの始端側には材料ホッパー１１
が取着され、該ホッパーは上部に冷凍材料の投入口１１
ａか設けられると共に、該ホッパー内に投入された各冷
凍材料を分散させるだめの山形仕切壁１１ｂが各々設け
られている。
次に前記材料・ｔ・ツバ−１１の隣接位置には、給水装
置１２が取付けられている。該給水装置は、グレーズ用
冷水を給送するためのポンプを蒔え１ζ図示しない給水
器と、この給水器に配管された給水バイブ１３と、給水
パイプの先端に取付りられた噴射ノズル１４とを備えて
いる。
置１２が取付けられている。該給水装置は、グレーズ用
冷水を給送するためのポンプを蒔え１ζ図示しない給水
器と、この給水器に配管された給水バイブ１３と、給水
パイプの先端に取付りられた噴射ノズル１４とを備えて
いる。
又、前記給水装置１２の隣接位置には、前記上段棚１０
に多孔部１０ａが形成され、噴射ノズル１４からのグレ
ーズ用冷水を上段棚９にＤｉ水できるようも°１１成さ
れている。
に多孔部１０ａが形成され、噴射ノズル１４からのグレ
ーズ用冷水を上段棚９にＤｉ水できるようも°１１成さ
れている。
更に、前記振動コンベレの終＠…りでは上段棚９より上
段１ｉｉｊ １０が長くなるように構成され、下段ＩＪ
９の終端位置には１７ｆｆ記排水されたグレーズ用冷
水を受けると共に、これを面配給水器に還流ざじる排水
狡買１５を、上段６ｆｆｉ１０の終端位置にはグレージ
ングされた冷凍食品を収納するパケット１６か各々配備
されている。
段１ｉｉｊ １０が長くなるように構成され、下段ＩＪ
９の終端位置には１７ｆｆ記排水されたグレーズ用冷
水を受けると共に、これを面配給水器に還流ざじる排水
狡買１５を、上段６ｆｆｉ１０の終端位置にはグレージ
ングされた冷凍食品を収納するパケット１６か各々配備
されている。
次に前記構成によるグレーズ方法買を用いて冷凍食品を
グレージングづる方法にｆｊｌいて説明りる。
グレージングづる方法にｆｊｌいて説明りる。
前工程に、ｂいて急速ハラ凍結（ｉＱ、Ｆ）等によりｌ
イノス２０〜３０ ’Ｃにバラ凍結された冷凍食品材１
１は、１．Ｑ、ＦＴ程のコンベレＪ−／ｐ ＋ら材料ホ
ッパー１１の投入ＩＺＩ １１ ａに投入され、（１切
檗１１１）で分散８れて上段棚１０上に落下する。
イノス２０〜３０ ’Ｃにバラ凍結された冷凍食品材１
１は、１．Ｑ、ＦＴ程のコンベレＪ−／ｐ ＋ら材料ホ
ッパー１１の投入ＩＺＩ １１ ａに投入され、（１切
檗１１１）で分散８れて上段棚１０上に落下する。
これらの各凍結食品材料は振動コンベヤの振動によって
、第４図に示すような軌跡Ｓを描いてコンベヤ上で上背
と下降を繰り返しながら順次前世移動される。尚、符号
Ｔは上段棚１０の振幅を、符号Ｕは冷凍食品材料の水平
振幅を各々示す。前進移動された冷凍良品材料は給水装
置１２の位置において、噴射ノズル１４からのグレーズ
用冷水の噴霧を受け、上昇時および上段棚１０面に下降
した際に当該冷凍食品材料の上面側に冷水が付着され、
上段棚１０面に下降した際には当該上段棚を流下するグ
レーズ用冷水が下面側にも付着される。
、第４図に示すような軌跡Ｓを描いてコンベヤ上で上背
と下降を繰り返しながら順次前世移動される。尚、符号
Ｔは上段棚１０の振幅を、符号Ｕは冷凍食品材料の水平
振幅を各々示す。前進移動された冷凍良品材料は給水装
置１２の位置において、噴射ノズル１４からのグレーズ
用冷水の噴霧を受け、上昇時および上段棚１０面に下降
した際に当該冷凍食品材料の上面側に冷水が付着され、
上段棚１０面に下降した際には当該上段棚を流下するグ
レーズ用冷水が下面側にも付着される。
尚、グレーズ用冷水の温度は０〜２℃（望ましくは１℃
）とし、清水でも良いが繊Ｉｆｌｔ累グリコール酸ソー
タ（ＣＭＣ）ヤブコビレン・グリコール（ＰＧ）等を加
えた糊料グレーズとすれば付首量。
）とし、清水でも良いが繊Ｉｆｌｔ累グリコール酸ソー
タ（ＣＭＣ）ヤブコビレン・グリコール（ＰＧ）等を加
えた糊料グレーズとすれば付首量。
も多くなって長すちをづ−るのでより効渠的である。
ｎＤ記のように各冷凍食品材料には各々グレーズ用冷水
がｆ＝Ｊ着されるが、自身の温度がマイナス２０〜３０
’Ｃと極めて低温のために付着されたグレーズ用冷水は
直ちに氷結し、各冷凍食品材料のまわりに水膜が形成さ
れる。
がｆ＝Ｊ着されるが、自身の温度がマイナス２０〜３０
’Ｃと極めて低温のために付着されたグレーズ用冷水は
直ちに氷結し、各冷凍食品材料のまわりに水膜が形成さ
れる。
又、その際に各々の冷凍食品材π＋［には前記振動コン
ベヤによってランダムな（殻手力が与えられているので
、各冷凍食品材料が相互に付着した状態で木精７するこ
とかなく、仮に、１背中に付着しようとしても上［９む
Φ１０へ降下した際の多少の衝撃によって分離されろ。
ベヤによってランダムな（殻手力が与えられているので
、各冷凍食品材料が相互に付着した状態で木精７するこ
とかなく、仮に、１背中に付着しようとしても上［９む
Φ１０へ降下した際の多少の衝撃によって分離されろ。
前記給水装冒位冒を通過したの１５ Ｌ；ｔ、グレーズ
用冷水の余剰水は多孔部１０ａから下ｍ Ｇｊ ９に成
用され、下段師からＩＪＩ水に置１５を介して給水黙に
；７流して再びグレーズ用冷水として使用されるとすｔ
に、グレージングされた省電）！！ｐ品は引続き上段１
ｆｆｉ １０上をｉＷＩ進移１ＦＪＪされてパケット１
６に収容されろ。
用冷水の余剰水は多孔部１０ａから下ｍ Ｇｊ ９に成
用され、下段師からＩＪＩ水に置１５を介して給水黙に
；７流して再びグレーズ用冷水として使用されるとすｔ
に、グレージングされた省電）！！ｐ品は引続き上段１
ｆｆｉ １０上をｉＷＩ進移１ＦＪＪされてパケット１
６に収容されろ。
尚、市浦良品材１１が振動」ンベＶ上を移動りる時間１
，１３秒程度で良いが、材料の種類や大きさに応じＣ上
ｒＱ ｔＪ １０の振幅Ｔつ冷凍食品材料の水−［１辰
幅１．）を適宜選定することができる。
，１３秒程度で良いが、材料の種類や大きさに応じＣ上
ｒＱ ｔＪ １０の振幅Ｔつ冷凍食品材料の水−［１辰
幅１．）を適宜選定することができる。
（発明の効果）
以上の実施例Ｃも明らかなとおり、本発明のグレーズ方
法によると、コンヘヤ式でほとんど人力を０要とせずに
人世のグレージング連理が順次おこなわれるので、作業
能率が良くて大は生産に適したものである。又撮動を与
えながらグレーズ用冷水をＩＩｌ鞘させるので各冷凍食
品材料が相互に付着した状態で氷結することがなく、良
質で安定した均一な品質のグレーズが可能である。
法によると、コンヘヤ式でほとんど人力を０要とせずに
人世のグレージング連理が順次おこなわれるので、作業
能率が良くて大は生産に適したものである。又撮動を与
えながらグレーズ用冷水をＩＩｌ鞘させるので各冷凍食
品材料が相互に付着した状態で氷結することがなく、良
質で安定した均一な品質のグレーズが可能である。
第１図は本発明方法を実施づるために使用するグレーズ
技βの正面図、第２図は同平面図、第３図は同側面図、
第４図（Ｊ振動コンベ飄７」二の冷凍食品材料の移＃Ｊ
軌跡を示す説明図である。 ［符号の説明１ １・・・車輪 ２・・・台車 こ３・・・具合 １４・・・防ｉ−バネ５・・
・モータ ６・・・バランスウェイト（加娠機） ７・・・■ベルト ８・・・共振動用ゴムスプリング ９・・・下段ｔａ １０・・・上段樋１０ａ・
・・多孔部 １１・・・材料ホ７バー１１ａ・・・投
入口 １１１）・・・仕切壁１２・・・給水装置
１３・・−給水パイブ１４・・・噴射ノズル １５・・
・排水装置１６・・・パケット
技βの正面図、第２図は同平面図、第３図は同側面図、
第４図（Ｊ振動コンベ飄７」二の冷凍食品材料の移＃Ｊ
軌跡を示す説明図である。 ［符号の説明１ １・・・車輪 ２・・・台車 こ３・・・具合 １４・・・防ｉ−バネ５・・
・モータ ６・・・バランスウェイト（加娠機） ７・・・■ベルト ８・・・共振動用ゴムスプリング ９・・・下段ｔａ １０・・・上段樋１０ａ・
・・多孔部 １１・・・材料ホ７バー１１ａ・・・投
入口 １１１）・・・仕切壁１２・・・給水装置
１３・・−給水パイブ１４・・・噴射ノズル １５・・
・排水装置１６・・・パケット
Claims (1)
- バラ凍結された冷凍食品を振動コンベヤ上に載せ、該冷
凍食品を慣性によって昇降および下降を繰り返しながら
前進させると共に、前進中の冷凍食品に対してグレーズ
用冷水を噴霧して各々の表面に冷水を付着させ、これに
より前記各冷凍食品の表面に氷膜を形成せしめたことを
特徴とする冷凍食品のグレーズ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198305A JPS6174537A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 冷凍食品のグレ−ズ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198305A JPS6174537A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 冷凍食品のグレ−ズ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174537A true JPS6174537A (ja) | 1986-04-16 |
| JPH0322129B2 JPH0322129B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16388919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59198305A Granted JPS6174537A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 冷凍食品のグレ−ズ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174537A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01196264A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-08 | Kibun Kk | 電子レンジ用冷凍食品 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP59198305A patent/JPS6174537A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01196264A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-08 | Kibun Kk | 電子レンジ用冷凍食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322129B2 (ja) | 1991-03-26 |
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