JPS6173954A - 銀錯塩拡散転写処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 囚　産業上の利用分野 本発明は、銀錯塩拡散転写用処理液を用いる処理方法、
特にランニング処理方法に関するものである。

（Ｂ）　　従来技術及びその問題点 訳錯塩拡散転写法（以後、ＤＴＲ法という）の原理は、
米国特許第２．３５２，０１４号明細書に記載されてお
り、その他にも多くの特許、文献があり、よく知られて
いる。すなわち、ＤＴＲ法に於いては、銀酸塩は拡散に
よってハロゲン化銀乳剤層から受像層へ像に従って転写
され、それらは多くの場合に物理現像核の存在下に銀像
に変換される。

この目的のため、像に従って露光されたハロゲン化銀乳
剤層は、現像主薬およびハロゲン化銀溶剤の存在下に受
像層と接触配置するか、接触するようにもたらされ、未
露光ハロゲン化銀を可溶性銀錯塩に変換させる。ハロゲ
ン化銀乳剤層の露光された部分に於いて、ハロゲン化銀
は銀に現像され、従ってそれはそれ以上溶解できず、従
って拡散できない。ハロゲン化銀乳剤層の未露光部分に
於いて、ハロゲン化銀は、可溶性銀錯塩に変換され、そ
れが受像層へ転写され、そこでそれらが通常は現像核の
存在下に銀像を形成する。

ＤＴＲ法は、書類の再生、平版印刷版の作製、版下材料
の作製およびインスタント写真などの広範囲の応用が可
能である。

特に、書類の再生あるいは版下材料の作製に於いては、
ハロゲン化銀乳剤層を有するネガ材料と物理現像核を含
む受像層を有するポジ材料とを、通常は銀錯塩形成剤を
含むＤＴＲ処理液中で密着せしめ、ポジ材料の受像層に
銀像を形成させる。

その銀像は、純黒色ないしは青味を有する黒色が要求さ
れ、さらに濃度が十分に高い必要がある。

さらには、コントラストや鮮鋭度が高くかつ画像の再現
性が良好であることが重要であり、また転写速度が速い
ものが望ましい。　゛ しかも、ポジ材料の良好な品質が処理条件（たとえば時
間、温度）に大きく依存したり、ランニング処理（処理
液を長期に亘り使用し続けること）によって品質低下し
たりしないことが必要である。

前記のＤＴＲ法の原理からして、その画像形成のプロセ
スが処理の条件、特に、処理温度、処理速度、等に大き
な影響を受けるだろうことは容易に推察されるところで
あり、又当業界に於ても周知である。

ＤＴＲ法に於ける処理環境の変化、特に処理温度の変化
及び搬送条件の変化によって生じる特性変化の一般的な
具体例を列記すると、 １）感度、調子、色調、濃度・（反射濃度、透過濃度）
の変化 ２）低温処理では、受像シート上に汚染（微粒子銀コロ
イドの形成による）が発生し易いこと３）微小画像、例
えば、細線もしくは微小点の形成能が、処理温度の上昇
又は搬送速度の低下とともに低下すること などがあげられる。

今日まで、上述した問題を解決する手段として、例えば
特開昭４８−９３３３８、同昭５５−７９４４５、同昭
５５−１５７７３８、同昭５７−１７６０３６、同昭５
８−７２１４３等に示される如き処理液が数多く提案さ
れてきたにも拘らず、総合的に満足される手段となり得
ていない背景には、ＤＴＲ法が化学現像と溶解、拡散、
物理現像との微妙なバランスの上に成り立っており、コ
ントロールが困難であると考えられていたことにあろう
。

また、上述した特性変化は、ランニング処理によって顕
著になり、更に新たに発生することもある。

一般に、ＤＴＲ法による画像形成システムは、非常に簡
便なプロセスが採用されている。例えば、プロセサーは
転写現像液を保持する為のトレイとネガシートとポジシ
ートを密着させる為のスクイーズローラー及び、そのス
クィーズローラーを回転させる為のモーターとから形成
されている。

例えば、第１図に示されるようなものである。

このようなプロセサーで処理液をＢ程度使用してランニ
ング処理した場合、シート材料の処理能力（処理できる
量）と処理液の寿命（処理できる期間）に自ずと限界が
あり、未処理の状態の処理液（すなわち新１＆）を放置
するだけでも精々数日間程度であった。従って、そのよ
うに疲労した処理液はＴＦｒ液に交換するか、さらにラ
ンニング処理を続ける場合には、新液または新液の濃厚
液を補充することが行われているのが実情である。

ｇｔ的にＤＴＲ処理液をランニング処理することによっ
て諸特性を変動する要因としては、次のようなものが考
えられる。即ち、ＤＴＲ現像に主要な役割を果す処理剤
、例えばチオ硫酸塩の如きハロゲン化銀溶剤、亜硫酸塩
の如き保恒剤、水酸化ナトリウム、燐酸ナトリウムの如
きアルカリ剤の消費による減少および組成変化、プロセ
サーからの水に蒸発による処理剤の濃縮化、空気中の炭
酸ガスの吸収によるＰＨの低下、さらには現任主茎を含
む場合ｌこはその酸化などがあり、これらの要因が冴雑
に絡み合ってランニング処理特性を変力しているものと
考えられる。

本発明者は、このような背景の下にランニング処理性の
改良研究を続けた結果、従来のような補充液を用いるこ
とな（、従来のランニング寿命に比べてはるかに長期間
のランニング性が確保できる処理方法を見出した。

（Ｃ）　　発明の目的 本発明の目的は、銀錯塩拡散転写用処理液によるランニ
ング性を飛躍的に改良した処理方法を提供することにあ
る。

本発明の別の目的は、処理条件の変化に対する依存性が
小さく良好な写真特性を得ることができるランニング処
理性が飛躍的に改良された銀錯塩拡散転写用処理液によ
る処理方法を提供することにある。

（Ｄｌ　　発明の構成 本発明の上記目的は、銀錯塩拡散転写用処理液を用いて
ランニング処理する方法において、該処理液は少な（と
も１つのアミノアルコールを含むものであり、ランニン
グ処理によつてこ縮した無機塩類の濃度を水で希釈する
ことを特徴とする処理方法によって達成された。

以下、本発明を更に詳しく説明する。

ＤＴＲ処理を夜にアミノアルフールを用いることは前記
の特許明細吉あるいはその他の特許明細書にも記載され
ており公知である。

本発明のランニング処理方法は以下に述べるような作用
に基づいているものと考えられる。即ち、一般的なりＴ
Ｒ処理液には、亜硫酸塩、チオ硫酸塩、さら１ζ現像主
薬を実質的に含まない所謂アルカリ活性化液の場合には
燐酸ナトリウム（Ｎヶ、３Ｐ　０４　）などの無機塩類
を比較的多種に含んでいる。

これらの無機塩類は、ＤＴＲ現像に重要な役Ｓ１を果す
ものであるが、ネガ材料および（または）ポジ材料のゼ
ラチン層の膨潤を抑制する、すなわち処理液の吸液量を
抑制する性質をもっている。

従って、ランニング処理によって水が蒸発した分だけ、
これらの無機塩類の濃度が高（なり、現像が阻害される
ことになる。また、ランニング処理によって空気中の炭
酸ガスを吸収した処理液はＰＨが低下すると同時に、炭
酸塩が次第に増加することも加わって無機塩類の濃度は
更に高くなる。

さらにまた、ランニング処理によって、処理剤が消費さ
れる結果、処理剤の濃度、特に量的バランスが変化する
ことになる。これらランニング処理における変動要因の
中で、無機塩５Ａ濃度の上昇に対しては、蒸発した水に
相当する量の水を補給してやり、初期、即ち新液の無機
塩類濃度に調整するのである。しかし、第１図に示した
ようなプロセサーでは、その塩類濃度の管理が困凝；（
であり、特にランニング処理においてはネガ材料とポジ
材料により持ち出される処理液があるので、蒸発した水
の量と圧別し難い面がある。従って、水の補給に過不足
があり、塩類濃度が低（なったり高くなったりし、所望
の結果が得られな（なることが多い。しかるに、本発明
者は、アミノアルコールを含む処理液でランニング処理
しながら水の補給を行なえば、か＼る難点が解消され、
しかも初期の写真特性と変らない結果が極めて長期間、
例えば１ケ月以上も得られることを見出した。この理由
は定かでないが次のように考えられる。即ち、アミノア
ルコールの作用は、アルカリ剤としては勿論、ハロゲン
化銀溶剤として、更に保恒剤として作用することが知ら
れている。また、本発明者は、無機塩類の鰐口抑制を阻
止する作用、すなわちゼラチン層の膨潤剤として作用し
ていることを発見した。このことは、アミノアルコール
を含まない処理液でランニング処理すると、処理液から
の水の蒸発により無機塩類の濃度が高くなり、その処理
液で現像したネガ材料とポジ材料の剥ｇＢが新液に比べ
て困難になってくるのに対して、アミ剖 ノアルコールを含む処理液においては上記した諮離の困
難性が緩和されるという事実により知ることができる。

従って、アミノアルコールは、比較的高濃度の無低塩類
を含む新液だけでなく、ランニング処理により濃縮され
た無機塩類に対してもゼラチン層の膨β°ｉ抑制を緩和
するように働き、またその限界濃度（塩ぢ及びアミノア
ルコールの種類、量などで異なる）を越えた無機塩類を
希釈した１：）ス、初期の僚機塩類濃度より高い（即ち
希釈が不足）ときには上記と同禄に動くのである。さら
に、アルカリ剤、ハロゲン化銀溶剤および保恒剤として
の性質は、希釈し過ぎたとき及びランニングによる組成
変化、ＰＨ低下に対して、その影響が実質的にないよう
に補助的（場合により主体的）に作用しているものと思
われる。

以上述べたことから、本発明の処理方法においテハ、ラ
ンニング処理の変動要因に対してアミノアルコールの性
質が望ましい作用をするために、水の補給と相まって飛
躍的なランニング処理が可能になったことが理解されよ
う。

従って、本発明においては、ネガ材料及びポジ材料の処
理液持ち出し址は、予め、概略知ることができるから、
ランニング処理して濃縮した処理液のｆｆ１４Ｍにより
蒸発した水のメも概略知ることができ、そ封を目安にし
て遮光に希釈すればよいのである。希釈は、ランニング
処理中の任意の時７−：】、塩類のＴＭ　ｅ、量により
異なるが、一般に約１０％以上の水が蒸発した時に行な
い、この操作を禄Ｑすとよい。プロセサーを工夫して、
例えば水補給容器を取付けて定朗的あるいは自動的に希
釈するようにしてもよい。

本発明に用いられる希釈のための「水」は、処”Ａ　／
ｌ’Ｊを本質的に含まないものである。但し、ＤＴＲ現
像による品質特性に実質上影響を与えない化合物である
とか、上記影響を与える化合物であってもその影響が無
視しうる斂であるような場合には、それらの化合物を含
む水溶液も本発明でいう「水」に包含されるものと理角
子すべきである。

新液の無機塩類濃度が高い程、ランニングの早い時期に
、また頻繁に希釈する必要がある。

従って、本発明に用いられるＤＴＲ処理液は、可能な範
囲において無機塩類の量が少ない方が良い。特にアルカ
リ活性化液のアルカリ剤として周知の燐酸塩（例えばＮ
ａ５ＰＯａ）は、従来、処理液１２当り０．１５〜０．
２５モルの１が使用されていたか、前述したＩＩＥｊＷ
抑制の作用が強いので約０．１モル以下の量か、含まな
いことが好ましい。亜硫酸塩は、約０．２〜約０．５モ
ル／ｌ１チオ硫酸塩は、約０．０２〜約０．１５モル／
ぶの範囲が好ましく、無機塩類の総量は、約０．３〜約
０．７モル／ぶの範囲が好ましい。

本発明に用いられるＤＴＲ処理液は、さらに例えばＭＯ
Ｈ（Ｍはアルカリ金属）０〜０．４モル／ｌ１Ｐ−ジヒ
ドロキシベンゼン現像主薬０〜０．２５５モル／とする
ことができる。さらにまた所望により粘稠剤、例えばカ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルロース、
カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、ベンゾトリアゾー
ル、色調剤、例えば１−フェニル−５−メルカプト−テ
トラゾール、現像変性剤、例えばポリオキシアルキレン
化合物、四級アンモニウム塩、現像核、例えば英国特許
第１，００１，５５８号明細書に記載されているもの及
び必要ならば１−フェニル−３−ピラゾリドア　５など
ＤＴＲ処理液に用いられる各種化合物を含有できる。

本発明に用いられるＤＴＲ処理液に含まれるアミノアル
コールは、ヒドロキシアルキル基を少なくとも１つ有す
る第１．２及び３級アミン化合物である。好ましくは第
２及び３級アミノアルコールを用いる。アミノアルコー
ルは、下記一般式（Ａｌで表わされる化合物を包含する
。

一般式（Ａｌ （Ｘ及びＸ′は水木原子、ヒドロキシル基またはアミノ
基を表わす。２及びｍはＯまたは１以上の差信、ｎは１
以上の整数を表わす。） 具体的には、エタノールアミン、ジェタノールアミン、
トリエタノールアミン、ジイソプロパツールアミン、Ｎ
−メチルエタノールアミン、Ｎ　−アミノエチルエタノ
ールアミン、Ｎ、Ｎ−ジエチルエタノールアミン、Ｎ、
Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ−メチルジェタノー
ルアミン、Ｎ　−エチルジェタノールアミン、３−アミ
ノプロパツール、■−アミノープロパンー２−オーツへ
４−アミノブタノール、５−アミノ−ペンタン−１−オ
ール、３　、３’−イミノシブロバノール、Ｎ−エチル
−２，２１−イミノジエタノールなどを孕げることかで
きる。

また、前記した２−アミノ−２−（ヒドロキシメチル）
プロパン−１，３−ジオールや２−アミノ−２−メチル
プロパン−１，３−ジオールなども用いることができる
。

アミノアルコールは、５０重量％のエタノール含有水浴
液（２５℃）中でのＰＫα値が９未屑のアミノアルコー
ルと９以上のアミノアルコールをそれぞれ少なくとも１
種含むことが特に好ましい。

アミノアルフールのＰＫα値は、例えばｒＳＴＡＢＨ，
ＩＴＹ　Ｃ０Ｎ５ＴＡＮＴＳ　ＯＦ　ＭＥＴＡＬ−１Ｏ
ＮＣＯＭＰＬＥＸＥＳＪ　（ｓｐ＠ｃｉａｌ　ｐｕｂｌ
ｉｃａｔｉｏｎＮ（１１７（１９６４年）及びＮα２５
（１９７１年）、ＴＨＥＣＨＥＭＩＣＡＬ　　ＳＯＣ：
ＩＥＴＹ、ＬＯＮＤＯＮ発行）、［化学便室基礎編ｌ１
ｌ（改訂第３版、昭和５９年６月２５日丸善株式会社発
行）などに記載されており、また容易に測定することが
出来る。

本発明におけるＰＫα値は、重量比５０：５０のエタノ
ールと水との混合溶媒中、２５“Ｃで測定したものと定
義される。

ｅＫｅＬ値９未満のアミノアルコールと９以上のアミノ
アルコールは、ランニング処理１ζよって炭酸ガスを吸
収した処理液、即ち炭酸ｃＨ２ｃＯ３）のＰＫα値に対
して、それぞれ低いＰＫα値と高いＰＫα値を示し、そ
して９未満の７ミノアルコールにより処理液の現像能力
が確保され、また９以上のアミノアルコールは、低温処
理時の写真特性やランニング処理時の汚染（ポジ材料）
防止を図ることができることが判明した。

一般にヒドロキシアルキル基を１個有するアミノアルコ
ールはＰＫα９以上であり、２または３個有するアミノ
アルコールはＰＫα９未満であると言える。これらのア
ミノアルコールは、モル比で２二８〜８：２の範囲で組
み合わすことが好ましい。アミノアルコールの使用量は
、単独または併用いずれの場合も処理液１λ当り０．２
〜２．０モル好ましくは０．３〜１．５モルの範囲であ
る。

処理液のＰＨは、現像主薬を賦活するＰＨ１通常約１０
〜１４、好ましくは約１１〜１４である。

ある特定のＤＴＲ法での最適ＰＨは、使用する写真要素
、所望の像、処理液組成物中に用いられる各種化合物の
１１類および量、処理条件等により呉なる。

ＤＴＲ法を実施するに当っては、例えば英国特許第１，
０００，１１５号、第１，０１２，４７６号、第１．０
９３，１７７号等の明細書に記載されている如く、感光
性ハロゲン化銀乳剤層および／または受＠層、またはそ
れに隣接する他の水透過性コロイド必中に現像主薬を混
入することが通常行われている。従って、現像段階で使
用される処理液は、現像主薬を含まぬ、所謂アルカリ性
活性化液にすることができる。

一般的なりＴＲ法用のネガ材料は、支持体上に設けられ
た少なくとも１つのハロゲン化銀乳剤層から構成され、
一般に硝酸銀に換算したハロゲン化銀は０．５Ｐ〜３．
５Ｐ／ゴの範囲で塗布される。

られる。例えば、本発明に使用されるネガ材料は、特公
昭３８−１８１３４、同昭３８−１８１３５等に記載の
ような水透過性結合剤、例えばメチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロースのナトリウム塩、アルギン酸ナ
トリウム等をハロゲン化銀乳剤層の被ＥＷＷとし、転写
の均一化を計ることができ、この層は拡散を実質的に阻
止または抑制しないように薄層とする。ネガ材料におけ
るハロゲン化銀乳剤層、及びポジ材料の受像層などには
、いずれも親水性コロイド物質、例えばゼラチン、フタ
ル化ゼラチンの如きゼラチン誘導体、カルボキシメチル
セルローズ、ヒドロキシメチルセルローズの如きセルロ
ーズシソ導体、デキストリン、可ｔｌｉ殿扮、ポリビニ
ルアルコール、ポリスチレンスルホン酸等の親水性高分
子コロイド物質を−Ｐｉ以上含んでいる。

ハロゲン化銀乳剤は、上記の浅水性コロイド中に分り（
されたハロゲン化工、例えば塩化用、臭化こ１、塩臭化
銀及びこれらに沃化物を含んだものからなる。ハロゲン
化銀乳剤はそれが製造されるとき又は塗布されるときに
ｔ１々な方法で増感されることができる。例えばチオ硫
酸ナトリウム、アルキルチオ尿素によって、または金化
合物、例えばロダン金、塩化金によって、またはこれら
の両者の併用など当該技術分野においてよく知られた方
法で化学的に１６されていてもよい。

７′、、剤は更に約５３０〜約５６０　ｎｍの範囲に対
して通常は増感されるが、パンクロ増感もされ得る。

直接ポジ用ハロゲン化銀乳剤も用いつる。

ハロゲン化銀乳剤層および／または受像層などにはｆｕ
錯塩拡散転写法を実施するために通常防用されている任
意の化合物を含有しつる。これらイビ合物には例えばテ
トラザインデンやメルカプトテトラゾール類などのカプ
リ抑制剤、サポニンやポリアルキレンオキサイド類など
の塗布助剤、ホルマリンやクロム明ばんなどの硬膜剤、
可塑剤などを含むことができる。

ネガ材料あるいはポジ材料に使用する支持体は逗常使用
される任意の支持体である。それには紙、ガラス、フィ
ルム例えばセルロースアセテートフィルム、ポリビニル
アセターフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム等、紙で両側を被覆した金属
支持体、片側または両側をα−オレフィン重合体、例え
ばポリエチレンで被覆した紙支持体も使用できる。

ポジ材料は物理現像核、例えば重金属あるいはその硫化
物などを含みうる。ポジ材料の一種以上の心中に、拡散
転写像の形成に顕著な役割を果たす＃負、例えば英国特
許第５６１８７５号およびベルギー特許第５０２５２５
号明細書に記載されている如き黒色調色剤、例えば１−
フェニル−５−メルカプトテトラブールを含んでいても
よい。

ポジ材料はまた約０．１〜約４１／ｄ、の景でチ第４”
ｔｂ　Ｑβソーダの如き定着側も含有しうる。

（Ｅｌ　　実施例及び比較例 以下笑旅例により更に詳細に説明するが、方墳これらに
に一定されるものではない。

ヅ；〃；１例１ ポリエチレンで両側を被覆した１１０１／ｄの紙支持体
の片側に硫化ニッケル核を含むゼラチンとカルボキシメ
チルセルロース（４：　１）からなる受像層を≦１水性
コロイドが乾燥型ｆｆ１３９／ｄになるように設けてポ
ジ材料を作製した。

一方、ポジ材料と同じ紙支持体上１こ、ハレーション防
止用としてのカーボンブラックおよび１１／ｍ“のハイ
ドロキノンと０．３１／？の１−フェニル−４−メチル
−３−ピラゾリドンを含むゼラチン下塗層（ゼラチン３
．５）／ハ）を設け、その上に０．３μの平均粒径の塩
臭化銀（臭化銀５モル％）を硝酸銀に換算して１．５Ｆ
／髪で含むオルト：１ｉ７５され、さらに０．２Ｐ／ｍ
”のハイドロキノン等を含むゼラチンハロゲン化銀乳剤
層（ゼラチン１．５り／イ）を設けてネガ材料を作製し
た。

下記の処理液（Ａ）及びＣＢ）を調製した。

（Ａ）　　　（Ｂ） 処理液（Ａ）及びＣＢ）それぞれ１２を第１図に示すよ
うな市販のプロセサー（例えばワンステップＳＩプロセ
サー、三菱製紙商品名）に入れてネガ材料とポジ材料（
いずれもＡ４判）を３０セツト処理した。

１セット当りの処理液持ち出し量は約３ばてあつた。ネ
ガ材料は連続調原稿を１３３線／インチのフンタクトス
クリーンを介して通常の製版カメラで露光した。処理液
温度は２０℃であり、転写時間６０秒で剥離した。

前述のように処理した各処理液（残量的９００Ｒ１）に
ついて、プロセサーのフタをはずした開口状態で２３℃
６５％ＲＨの環境下で１０日間放置した。残量はいずれ
も約７１０＊ｅであった。

この処理液のそれぞれに水を１００４ずつ加えていき、
加えたときにネガ材料とポジ材料１セツトを同様に処理
した。

第１表に最高反射濃度値ならびに網点の良否、剥 刷離性および転写ムラを○（良好）、△（悪い）、×（
非常に悪い）で評価した結果を示している。

（以下余白） 第１表の結果は、処理液〔Ｂ〕でランニング処理して水
を補給すれば、各評価特性が回復し、しかも希釈する水
の量に寛容性のあることが判る。

実施例２ を補給してからネガ材料、ポジ材料３０セツトを処理し
ながらランニングを続けたときの評価を第２表に示して
いる。開口経時は２３℃６５９６ＲＨの条件であった。

〔Ｃ〕

第２表 ることなく、従来よりはるかに（実質的には処理剤か無
くなるまで可能であろう）長期間のランニング処理が可
能であることが理解される。

実施例３ ネガ材料として特開昭５９−４５４４１号明細書の実施
例４に記載の直接ポジ用ハロゲン化銀感光材料を用い、
ポジ材料としてＬ化パラジウム核を含むゼラチン受像層
（３ｙ／＊）をポリエステルフィルム上に設けたものを
用いた。

処理液として下記ＣＤ］〜（Ｆ）を処理温度１５°Ｃで
処理する以外は実施例２に準じた。結果を第３表に示し
ている。

ＣＤ）　（Ｅ）　ＣＦ） （以下余白） 尚、新液でのネガ及びポジ祠゛升３０セット処理により
液残量は約８７０４であり、その液を２週間ｆＪ′装置
した時に液残員は約６２０　ｄであった。従つて、水の
補給は２５０　Ｍｌを加えたものである。

（ｐ）　　発明の効采 本発明のランニング処理方法によれば、従来より飛躍的
に長期間のランニング処理が新液時の良好な招待性を維
持したまま可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に用いることができる代表的なプロセ
サーの断面略図である。 １・・・・・・　スクイージ−ローラ ２・・・・・・　仕切板 ３・・・・・・　フタ ４・・・・・・　処理液 第１図

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）銀錯塩拡散転写用処理液を用いてランニング処理
   する方法において、該処理液は少なくとも１つのアミノ
   アルコールを含むものであり、ランニング処理によって
   濃縮した無機塩類の濃度を水で希釈することを特徴とす
   る処理方法。
2. （２）当該処理液の無機塩類濃度が約０．３〜約０．７
   モル／ｌである特許請求の範囲第１項記載の処理方法。
3. （３）無機塩類として亜硫酸塩を約０．２〜約０．５モ
   ル／ｌ及びチオ硫酸塩を約０．０２〜約０．１５モル／
   ｌ含む特許請求の範囲第２項の処理方法。
4. （４）当該処理液がアルカリ活性化液であり、Ｍ＿３Ｐ
   Ｏ＿４（Ｍはアルカリ金属）が０〜約０．１モル／ｌで
   ある特許請求の範囲第１項記載の処理方法。
5. （５）アミノアルコールが第２級または第３級アミノア
   ルコールである特許請求の範囲第１項記載の処理方法。
6. （６）アミノアルコールとして、ヒドロキシアルキル基
   が１個のものと２個または（および）３個のものを組み
   合わせた特許請求の範囲第１項記載の処理方法。
7. （７）アミノアルコールが０．３〜１．５モル／ｌであ
   る特許請求の範囲第１項記載の処理方法。