JPS6173754A - 加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物 - Google Patents
加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6173754A JPS6173754A JP19769184A JP19769184A JPS6173754A JP S6173754 A JPS6173754 A JP S6173754A JP 19769184 A JP19769184 A JP 19769184A JP 19769184 A JP19769184 A JP 19769184A JP S6173754 A JPS6173754 A JP S6173754A
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- Japan
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- fatty acid
- acrylic resin
- carbon atoms
- molding
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、レンズシートやパターントシート等の各種成
形品を加熱プレスによって成形するに適したアクリル系
樹脂組成物に関するものである。
形品を加熱プレスによって成形するに適したアクリル系
樹脂組成物に関するものである。
（従来の技術）
アクリル樹脂は、透光性に優れていることから照明分野
や光学分野に広く利用されている。
や光学分野に広く利用されている。
そしてこれらの分野においては、装飾的なパターンやレ
ンチキュラーレンズ、フレネルレンズ等のレンズ面を賦
形することも多く行なわれている。
ンチキュラーレンズ、フレネルレンズ等のレンズ面を賦
形することも多く行なわれている。
このような成形は、アクリル樹脂板を出発原料とする場
合、これを２枚の金型間に挟み、加熱、加圧下に賦形し
て、金型面に設けられた表面形状を忠実に転写するよ５
になされているが、生産効率良く成形するための条件の
設定には苦労することが多い。例えば成形温度および成
形圧力が高すぎると、アクリル樹脂板と金型との間に空
気を巻き込み易く、金型表面の忠実な転写が得られず、
逆に成形温度および成形圧力が低すぎると十分な成形が
なしえず、同様に忠実な転写が得られない。
合、これを２枚の金型間に挟み、加熱、加圧下に賦形し
て、金型面に設けられた表面形状を忠実に転写するよ５
になされているが、生産効率良く成形するための条件の
設定には苦労することが多い。例えば成形温度および成
形圧力が高すぎると、アクリル樹脂板と金型との間に空
気を巻き込み易く、金型表面の忠実な転写が得られず、
逆に成形温度および成形圧力が低すぎると十分な成形が
なしえず、同様に忠実な転写が得られない。
一般にはこのような成形条件について適正な範囲を見出
して実施しているのが現状であるが、これらの範囲が狭
いため、歩留りが低くなりがちで生産効率を向上できな
い憾みがあった０％に、微細な形状の要求される光学用
途や形状の大きな成形品の場合は、この傾向が著しく、
この改善が強く望まれていた。
して実施しているのが現状であるが、これらの範囲が狭
いため、歩留りが低くなりがちで生産効率を向上できな
い憾みがあった０％に、微細な形状の要求される光学用
途や形状の大きな成形品の場合は、この傾向が著しく、
この改善が強く望まれていた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はこのような状況に鑑み、特定の共重合成分を共
重合させたアクリル系樹脂に特定の滑剤を組合せること
により、成形が容易で金型表面の転写性が良り、シかも
金型との離型性の良いアクリル系樹脂組成物を提供しよ
うとするものである。
重合させたアクリル系樹脂に特定の滑剤を組合せること
により、成形が容易で金型表面の転写性が良り、シかも
金型との離型性の良いアクリル系樹脂組成物を提供しよ
うとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記の目的を達成するためになされたものであ
り、その要旨とするところは、メタクリル酸メチルに対
して、単独で重合したときの重合体のＴｇが６０℃以下
である（メタ）アクリル酸アルキルナ０，５ないし１０
重ｉチ共重合させた、重合度が３．０００ないし１２．
０００のアクリル系樹脂に、多価アルコールと脂肪酸ノ
エステル、炭素数８ないし２２のｍ個アルキルアルコー
ル、炭素数８ないし２２の脂肪酸、炭素数８ないし２２
の脂肪酸アミドあるいは炭素数８ないし２２の脂肪酸金
属塩の少なくとも１種を、α１ないし２．０重量％添加
してなる加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物にある
。
り、その要旨とするところは、メタクリル酸メチルに対
して、単独で重合したときの重合体のＴｇが６０℃以下
である（メタ）アクリル酸アルキルナ０，５ないし１０
重ｉチ共重合させた、重合度が３．０００ないし１２．
０００のアクリル系樹脂に、多価アルコールと脂肪酸ノ
エステル、炭素数８ないし２２のｍ個アルキルアルコー
ル、炭素数８ないし２２の脂肪酸、炭素数８ないし２２
の脂肪酸アミドあるいは炭素数８ないし２２の脂肪酸金
属塩の少なくとも１種を、α１ないし２．０重量％添加
してなる加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物にある
。
以下本発明をさらに詳細に説明する。
本発明におけるアクリル系樹脂の製造は、２枚のガラス
または金属板およびガスケントで構成されたセルの中に
、モノマーまたは部分重合物を注入し、加熱下で重合を
完結させる、所謂鋳込み重合法が一般的である。そして
、このような重合法によって得られるアクリル系樹脂の
重合度は３．０００ないし１２，０００のものが用いら
れる。この重合度が３．０００未満であると、加熱プレ
ス時に流動が起り、気泡が生じ易くなる。またこの場合
、低温、低圧での成形はしやすくなる反面、高温、高圧
領域での成形性が悪くなり、成形可能領域は非常に狭（
なる。逆に重合度が１２，０００を超えると、金型面の
再現性を良くするための圧力が高くなりすぎ、成形の作
業性が大幅に低下してしまう。
または金属板およびガスケントで構成されたセルの中に
、モノマーまたは部分重合物を注入し、加熱下で重合を
完結させる、所謂鋳込み重合法が一般的である。そして
、このような重合法によって得られるアクリル系樹脂の
重合度は３．０００ないし１２，０００のものが用いら
れる。この重合度が３．０００未満であると、加熱プレ
ス時に流動が起り、気泡が生じ易くなる。またこの場合
、低温、低圧での成形はしやすくなる反面、高温、高圧
領域での成形性が悪くなり、成形可能領域は非常に狭（
なる。逆に重合度が１２，０００を超えると、金型面の
再現性を良くするための圧力が高くなりすぎ、成形の作
業性が大幅に低下してしまう。
また本発明に用いるアクリル系樹脂は、（メタ）アクリ
ル酸アルキルを共重合させているが、この場合の（メタ
）アクリル酸アルキルは、単独で重合したときの重合体
のＴｇが６０℃以下のものを用いる。このように共重合
させたアクリル系樹脂を用いると、成形下限圧力が低下
し、成形領域を一層広げろことができるが、具体的には
、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、０−ブチル（メタ
）アクリレート、２−エチルヘキンル（メタ）アクリレ
ート、ラウリル（メタ・）アクリレート等を使用するこ
とができる。
ル酸アルキルを共重合させているが、この場合の（メタ
）アクリル酸アルキルは、単独で重合したときの重合体
のＴｇが６０℃以下のものを用いる。このように共重合
させたアクリル系樹脂を用いると、成形下限圧力が低下
し、成形領域を一層広げろことができるが、具体的には
、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、０−ブチル（メタ
）アクリレート、２−エチルヘキンル（メタ）アクリレ
ート、ラウリル（メタ・）アクリレート等を使用するこ
とができる。
さらに本発明では、このようなアクリル系樹脂に滑剤と
して多価アルコールと脂肪酸のエステル、炭素数８ない
し２２のｍ個アルキルアルコール、炭素数８ないし２２
の脂肪酸、炭素数８ないし２２の脂肪酸アミドあるいは
炭素数８ないし２２の脂肪酸金属塩の少なくとも１種を
、［１１ないし２．０重量％添加することを特徴として
いる。これらのうち多価アルコールと脂肪酸のエステル
としては、ステアリン酸モノグリセライド、オレイン酸
モノグリセライド、リシルシン酸モノグリセライド、ラ
ウリル酸ソルビタンエステル、パルミチン酸ソルビタン
エステル、ステアリン酸ソルビタンエステル、オレイン
酸ソルビタンエステル、ラウリル酸ソルビタンエステル
、ホリオキシエチレングリセリンモノステアレート、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリグリセ
リンステアレート等が挙げられ、炭素数８ないし２２の
一価アルキルアルシールトシては、ラウリルアルコール
、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール等
が挙げられる。また炭素数８ないし２２の脂肪酸として
は、ラウリル酸、ステアリン酸等が、炭素数８ないし２
２の脂肪酸アミドとしては、ラウリル酸アミド、ステア
リン酸アミド等が、さらに炭素数８ないし２２の脂肪酸
金属塩としては、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸バリウム等がそれぞれ羊げ
られる。
して多価アルコールと脂肪酸のエステル、炭素数８ない
し２２のｍ個アルキルアルコール、炭素数８ないし２２
の脂肪酸、炭素数８ないし２２の脂肪酸アミドあるいは
炭素数８ないし２２の脂肪酸金属塩の少なくとも１種を
、［１１ないし２．０重量％添加することを特徴として
いる。これらのうち多価アルコールと脂肪酸のエステル
としては、ステアリン酸モノグリセライド、オレイン酸
モノグリセライド、リシルシン酸モノグリセライド、ラ
ウリル酸ソルビタンエステル、パルミチン酸ソルビタン
エステル、ステアリン酸ソルビタンエステル、オレイン
酸ソルビタンエステル、ラウリル酸ソルビタンエステル
、ホリオキシエチレングリセリンモノステアレート、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリグリセ
リンステアレート等が挙げられ、炭素数８ないし２２の
一価アルキルアルシールトシては、ラウリルアルコール
、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール等
が挙げられる。また炭素数８ないし２２の脂肪酸として
は、ラウリル酸、ステアリン酸等が、炭素数８ないし２
２の脂肪酸アミドとしては、ラウリル酸アミド、ステア
リン酸アミド等が、さらに炭素数８ないし２２の脂肪酸
金属塩としては、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸バリウム等がそれぞれ羊げ
られる。
これらの滑剤の使用により、金型から成形品を離型させ
るときの離型欠陥の発生を抑えることができるが、一般
にこれらはアクリル系樹脂を製造する際に添加すると良
く、発泡、熱変形温度の低下、着色、ヒケ等の欠陥が生
じないように、０．１ないし２．０重量％の範囲で使用
すると良い。この添加量がｎ、ｉ重量％未満であると、
離型欠陥をなくすことができず、逆に２．０重量％を超
えると金型汚れの原因となる。上記滑剤は目的に応じて
選択されるが、特にステアリン酸モノグリセリド、イソ
ステアリルアルコールが使い易い。
るときの離型欠陥の発生を抑えることができるが、一般
にこれらはアクリル系樹脂を製造する際に添加すると良
く、発泡、熱変形温度の低下、着色、ヒケ等の欠陥が生
じないように、０．１ないし２．０重量％の範囲で使用
すると良い。この添加量がｎ、ｉ重量％未満であると、
離型欠陥をなくすことができず、逆に２．０重量％を超
えると金型汚れの原因となる。上記滑剤は目的に応じて
選択されるが、特にステアリン酸モノグリセリド、イソ
ステアリルアルコールが使い易い。
また本発明においては、最終的な成形品を考慮して、着
色剤や拡散剤その他の添加剤を添加してお（ことも可能
である。
色剤や拡散剤その他の添加剤を添加してお（ことも可能
である。
（実施例）
以下本発明を具体的な実施例に基づいて説明するが、勿
論本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
論本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
〈樹脂組成物の製造〉
実施例１ないし４については、メタクリル酸メチルの部
分重合体（重合率２０チ、重合度２．５００）９４７重
１％（または９１５重量％、９２．０重量％、９２．７
５重′ｊｉｔチ）、２−エテルヘキシルメタアクリレー
ト６０重量％、イソス酸２．０重量％）、触媒として２
，２′−アゾビス（−２，４−ジメチルバレロニトリル
）［１０５］ｉｆｉ優を混合し、溶解したのち脱気した
。なおこのうち実施例４については光拡散剤として平均
粒径４μのシリカ微粒子［１７重量％と、離型剤として
ジオクチルスルホサクシネー） Ｎａ塩を０２重＊Ｓ添
加した。そしてこれらを重合後の板厚が３■となるよう
に設定した２枚のガラス板からなるセルに注入し、６５
℃で４時間、さらに１２０℃で２時間加熱し、重合を完
結させた。なおこのときのアクリル系樹脂の重合度は、
５、 ＯＯＯであった。
分重合体（重合率２０チ、重合度２．５００）９４７重
１％（または９１５重量％、９２．０重量％、９２．７
５重′ｊｉｔチ）、２−エテルヘキシルメタアクリレー
ト６０重量％、イソス酸２．０重量％）、触媒として２
，２′−アゾビス（−２，４−ジメチルバレロニトリル
）［１０５］ｉｆｉ優を混合し、溶解したのち脱気した
。なおこのうち実施例４については光拡散剤として平均
粒径４μのシリカ微粒子［１７重量％と、離型剤として
ジオクチルスルホサクシネー） Ｎａ塩を０２重＊Ｓ添
加した。そしてこれらを重合後の板厚が３■となるよう
に設定した２枚のガラス板からなるセルに注入し、６５
℃で４時間、さらに１２０℃で２時間加熱し、重合を完
結させた。なおこのときのアクリル系樹脂の重合度は、
５、 ＯＯＯであった。
比較例１ないし８については、上記実施例１ないし３の
製法に準じ、第１表の組成の通り重合して製作した。
製法に準じ、第１表の組成の通り重合して製作した。
く加熱プレス成形〉
上記の如くして得られた１２ｆ１１類のサンプル片を、
金型サイズが５５０ Ｘ ５５０ ｍｍで、［１，５■
幅で焦点距離が１−のサーキュラ−フレネルレンズの金
型な用い℃熱プレスした。成形方法は、アクリル樹脂板
を金型間にはさみ、まず予熱とし℃圧力５ｋｇ／ｃｒＲ
２で４分間プレスした。引続き温度２２０℃で、図に示
すように圧力の目盛りに対しく Ａ −５） ｋｇ／ｌ
＊” 、時間の目盛りに対しくＢ−４）分間でプレスし
た。冷却は、圧力Ａ ｋｌｌ／ｃｍ”で４分間にわたっ
て５０℃までに冷却し、離型は５０℃で行なった。
金型サイズが５５０ Ｘ ５５０ ｍｍで、［１，５■
幅で焦点距離が１−のサーキュラ−フレネルレンズの金
型な用い℃熱プレスした。成形方法は、アクリル樹脂板
を金型間にはさみ、まず予熱とし℃圧力５ｋｇ／ｃｒＲ
２で４分間プレスした。引続き温度２２０℃で、図に示
すように圧力の目盛りに対しく Ａ −５） ｋｇ／ｌ
＊” 、時間の目盛りに対しくＢ−４）分間でプレスし
た。冷却は、圧力Ａ ｋｌｌ／ｃｍ”で４分間にわたっ
て５０℃までに冷却し、離型は５０℃で行なった。
このプレス成形の結果を示すのが、第１図から第７図で
、それぞれの成形領域が示されているＯ これらの図および第１表に基づいて本発明品の優位性に
ついて説明すると、本発明の実施例によるサンプル１．
２．３．４は４種類とも広い成形領域をもち、しかも離
型性も良いが、比較例■〜■および■（第２図〜第４図
および第７図）は、成形領域が狭いことに加え、金型の
離型性も悪く、総合的に判断しても良（なかった。また
比較例■〜■（第５図および第６図）は、成形領域は本
発明の実施例品に匹敵するが、金型との離形性が悪かっ
た。
、それぞれの成形領域が示されているＯ これらの図および第１表に基づいて本発明品の優位性に
ついて説明すると、本発明の実施例によるサンプル１．
２．３．４は４種類とも広い成形領域をもち、しかも離
型性も良いが、比較例■〜■および■（第２図〜第４図
および第７図）は、成形領域が狭いことに加え、金型の
離型性も悪く、総合的に判断しても良（なかった。また
比較例■〜■（第５図および第６図）は、成形領域は本
発明の実施例品に匹敵するが、金型との離形性が悪かっ
た。
（発明の効果）
本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、成形領域が広く、金型表面の転写性が良＜、シかも金
型との離型性の良いアクリル系樹脂組成物を提供し５る
利点がある。
、成形領域が広く、金型表面の転写性が良＜、シかも金
型との離型性の良いアクリル系樹脂組成物を提供し５る
利点がある。
第１図ないし第７図は、実施例における成形領域を示す
グラフである。 ）Ｊ−５凹 築７閏 一田目硝（＋５） 見乙閏
グラフである。 ）Ｊ−５凹 築７閏 一田目硝（＋５） 見乙閏
Claims (1)
- １、メタクリル酸メチルに対して、単独で重合したとき
の重合体のＴｇが６０℃以下である（メタ）アクリル酸
アルキルを０．５ないし１０重量％共重合させた、重合
度が３，０００ないし１２，０００のアクリル系樹脂に
、多価アルコールと脂肪酸のエステル、炭素数８ないし
２２の一価アルキルアルコール、炭素数８ないし２２の
脂肪酸、炭素数８ないし２２の脂肪酸アミドあるいは炭
素数８ないし２２の脂肪酸金属塩の少なくとも１種を、
０．１ないし２．０重量％添加してなる加熱プレス成形
用アクリル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197691A JPH0747673B2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197691A JPH0747673B2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173754A true JPS6173754A (ja) | 1986-04-15 |
| JPH0747673B2 JPH0747673B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=16378745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59197691A Expired - Fee Related JPH0747673B2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747673B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63304044A (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-12 | Kurasawa Kogaku Kogyo Kk | 高屈折率化メタクリル樹脂 |
| JPH0277464A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-03-16 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物 |
| JPH02115255A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物 |
| EP0758641A1 (en) | 1995-08-11 | 1997-02-19 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | A fatty acid esters composition of a polyglycerine, a process for the preparation thereof, a process for the preparation of a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, an additive for food-stuffs, a resin composition, and a composition for cosmetics or detergents |
| JP2007031533A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Kao Corp | 熱可塑性樹脂用添加剤 |
| JP2009249528A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱板融着用メタクリル樹脂組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534222A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Heat-resistant acrylic resin composition |
| JPS5578048A (en) * | 1978-12-05 | 1980-06-12 | Nippon Kasei Kk | Methacrylic resin composition |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP59197691A patent/JPH0747673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5534222A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Heat-resistant acrylic resin composition |
| JPS5578048A (en) * | 1978-12-05 | 1980-06-12 | Nippon Kasei Kk | Methacrylic resin composition |
Cited By (9)
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| JPS63304044A (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-12 | Kurasawa Kogaku Kogyo Kk | 高屈折率化メタクリル樹脂 |
| JPH0426618B2 (ja) * | 1987-06-04 | 1992-05-07 | Kurasawa Optical Ind | |
| JPH0277464A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-03-16 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物 |
| JPH02115255A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物 |
| EP0758641A1 (en) | 1995-08-11 | 1997-02-19 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | A fatty acid esters composition of a polyglycerine, a process for the preparation thereof, a process for the preparation of a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, an additive for food-stuffs, a resin composition, and a composition for cosmetics or detergents |
| JP2007031533A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Kao Corp | 熱可塑性樹脂用添加剤 |
| JP4633568B2 (ja) * | 2005-07-26 | 2011-02-16 | 花王株式会社 | 熱可塑性樹脂用添加剤 |
| JP2009249528A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱板融着用メタクリル樹脂組成物 |
| US20110108193A1 (en) * | 2008-04-08 | 2011-05-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Methacrylic resin composition for hot plate melt-bonding, use of the same for hot plate melt-bonding, and melt-bonding method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747673B2 (ja) | 1995-05-24 |
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