JPS6171892A - 三相流動層水質浄化方法 - Google Patents
三相流動層水質浄化方法Info
- Publication number
- JPS6171892A JPS6171892A JP59192626A JP19262684A JPS6171892A JP S6171892 A JPS6171892 A JP S6171892A JP 59192626 A JP59192626 A JP 59192626A JP 19262684 A JP19262684 A JP 19262684A JP S6171892 A JPS6171892 A JP S6171892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- carrier
- sewage
- gas
- biofilm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 17
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 40
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 4
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 230000032770 biofilm formation Effects 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000005446 dissolved organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002062 proliferating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
- C02F3/085—Fluidized beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/01—Fly ash
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は汚水の水質浄化方法に関する。
[従来の技術l
近年工場排水による内海や湖沼の富栄養化あるいは河川
の汚染が問題になってきている。工場排水については公
害規制で厳しく規制されているが、小規模の生活排水に
ついては水質規制がなく野放状態である。これら環境汚
染対策が社会ニーズとしてクローズアップされてさてお
り、効果的な汚水浄化方式の111発が待たれていると
ころである。
の汚染が問題になってきている。工場排水については公
害規制で厳しく規制されているが、小規模の生活排水に
ついては水質規制がなく野放状態である。これら環境汚
染対策が社会ニーズとしてクローズアップされてさてお
り、効果的な汚水浄化方式の111発が待たれていると
ころである。
汚水浄化方式としては物理化学的処理方式もあるが、最
近特に微生物を利用した生物化学的処理方法が注目され
てきた。生物化学的処理方法は微生物を利用して汚水中
の溶解性有機物、窒素、燐を主に除去するものであり、
その方法は活性汚泥法、生物膜法、酸化池法等に大きく
分けられる。これら生物化学的処理方法の内で生物膜法
は固体表面に生物膜を付着させ、その付着した生物膜が
水中の汚染物質を分解し無害化する方式であり、下記の
6Miに大別される: (1)散水置床法 (2)回転円盤法(3)固定床
法 (4)チューブ接触酸化法(5)礫開接触酸
化法 (6)流’mM法生物膜法の浄化能力は生物膜の
表面積を如何に大きくし安定運転をするかにより決定さ
れる。
近特に微生物を利用した生物化学的処理方法が注目され
てきた。生物化学的処理方法は微生物を利用して汚水中
の溶解性有機物、窒素、燐を主に除去するものであり、
その方法は活性汚泥法、生物膜法、酸化池法等に大きく
分けられる。これら生物化学的処理方法の内で生物膜法
は固体表面に生物膜を付着させ、その付着した生物膜が
水中の汚染物質を分解し無害化する方式であり、下記の
6Miに大別される: (1)散水置床法 (2)回転円盤法(3)固定床
法 (4)チューブ接触酸化法(5)礫開接触酸
化法 (6)流’mM法生物膜法の浄化能力は生物膜の
表面積を如何に大きくし安定運転をするかにより決定さ
れる。
生物膜法の6種の方法の内で(1)〜(5)の方法では
1m3当たりの生物膜は40〜500+s2であるが、
流弾J刑法は3000〜5000m”にも達し、約10
倍の生物膜の表面積を取れることになる。このことは設
備として考えた場合流動層方式は設置面積当たりの処理
能力が大きいため、コンパクトな設備で対応でさること
になる。
1m3当たりの生物膜は40〜500+s2であるが、
流弾J刑法は3000〜5000m”にも達し、約10
倍の生物膜の表面積を取れることになる。このことは設
備として考えた場合流動層方式は設置面積当たりの処理
能力が大きいため、コンパクトな設備で対応でさること
になる。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし1、現状では流動層方式は水質浄化設備として広
く普及するに至っていない、その原因としては下記の点
が挙げら八る: 1、生物膜の肥厚化により粒子の飛出しが起り易い、特
に高負荷条件下でこの傾向は顕スである。
く普及するに至っていない、その原因としては下記の点
が挙げら八る: 1、生物膜の肥厚化により粒子の飛出しが起り易い、特
に高負荷条件下でこの傾向は顕スである。
2、酸欠が起り易い。
3、生物膜を付着させる担体に比重、強度等の諸物性及
びコスト面で十分満足すべきものが得られていなかった
。
びコスト面で十分満足すべきものが得られていなかった
。
従って、本発明は上述の従来の流動層生物膜法の欠点を
解決して生物膜の過度な付着を行い、生物膜の肥厚化に
よる粒子の飛出しを防止して酸欠を起こさず高負荷の処
理と大容量の汚水処理にも対応でき、比重、強度、コス
ト的にも満足でさる生物膜付着担体を使用する三相流!
IIIJ層法による汚水の水質浄化方法を提供するにあ
る。
解決して生物膜の過度な付着を行い、生物膜の肥厚化に
よる粒子の飛出しを防止して酸欠を起こさず高負荷の処
理と大容量の汚水処理にも対応でき、比重、強度、コス
ト的にも満足でさる生物膜付着担体を使用する三相流!
IIIJ層法による汚水の水質浄化方法を提供するにあ
る。
こうして本発明の目的は固体−液体一気体の三相流動層
を使用する極めて効率の良い長期間安定運転可能な汚水
の水質浄化方法を提供するにある。
を使用する極めて効率の良い長期間安定運転可能な汚水
の水質浄化方法を提供するにある。
[問題点を解決するための手段1
本発明は 汚水と、珪酸アルミニウムを主体とする黒磯
材料粉末を造粒焼成した粒状焼結体と、気体とからなる
固体−液体一気体の三相で形成される三相流動層中で汚
水の水質を浄化することを1S徴とVる二相流動層汚水
浄化lj法にある。
材料粉末を造粒焼成した粒状焼結体と、気体とからなる
固体−液体一気体の三相で形成される三相流動層中で汚
水の水質を浄化することを1S徴とVる二相流動層汚水
浄化lj法にある。
本発明で対電とする汚水とは産又排水、家a排水、汚湖
沼水、養殖池、水、汚河川水、汚海水等である。
沼水、養殖池、水、汚河川水、汚海水等である。
本発明方法で使用する、生物膜担体である粒状焼結体(
以下、単に担体という)は珪酸アルミニウムにバインダ
ーを混合し造粒したものを焼成焼結して遺られる。即ち
珪酸アルミニウムを主体とするgB1材料粉末として火
山灰、凝灰岩、シラス、ゼオライト、杭大石あるいは7
ライアフシエから選ばれた少なくとも1mに水硬性セメ
ントあるいは有81系パイングーでを混合し成形した後
高温たとえば 700℃〜1200℃で焼成焼結して得
られる。
以下、単に担体という)は珪酸アルミニウムにバインダ
ーを混合し造粒したものを焼成焼結して遺られる。即ち
珪酸アルミニウムを主体とするgB1材料粉末として火
山灰、凝灰岩、シラス、ゼオライト、杭大石あるいは7
ライアフシエから選ばれた少なくとも1mに水硬性セメ
ントあるいは有81系パイングーでを混合し成形した後
高温たとえば 700℃〜1200℃で焼成焼結して得
られる。
水硬性セメントまたは有機バイングーの量は骨材の重量
を基準として3%〜30%である。水硬性セメントとし
てはポルトランドセメント、高炉セメント、7フイアツ
シエセメント、シリカセメント、ノエットセメント及び
アルミナセメント等を使用できる。 骨材の内、7ライ
7ツシエは中空の球体を大量に含有しているため担体の
比重を軽くすることが容易なこと、また担体表面の7ラ
イアフシユの中空部分が担体を焼成するとさに穀が破れ
て多孔質となり、生物膜形成時に生物の付着な容易にす
るために極めて好ましい、担体の造粒には一般的にはパ
ン型ペレタイザーが用いられるが押出し成形機を用いて
もよい、また粒径が11以下の担体を造粒する場合には
スプレードライヤーを用いることが好ましい、担体の焼
成には回転窯、竪窯あるいはフラッシュ力ルサイナーが
用いられる。
を基準として3%〜30%である。水硬性セメントとし
てはポルトランドセメント、高炉セメント、7フイアツ
シエセメント、シリカセメント、ノエットセメント及び
アルミナセメント等を使用できる。 骨材の内、7ライ
7ツシエは中空の球体を大量に含有しているため担体の
比重を軽くすることが容易なこと、また担体表面の7ラ
イアフシユの中空部分が担体を焼成するとさに穀が破れ
て多孔質となり、生物膜形成時に生物の付着な容易にす
るために極めて好ましい、担体の造粒には一般的にはパ
ン型ペレタイザーが用いられるが押出し成形機を用いて
もよい、また粒径が11以下の担体を造粒する場合には
スプレードライヤーを用いることが好ましい、担体の焼
成には回転窯、竪窯あるいはフラッシュ力ルサイナーが
用いられる。
担体は0.1 mmないし 5 limb好ましくは0
.11II11〜2.5 l、更に好ましくは 0 、
1 m@〜0.6鴫簡の粒径に調製される。0.1m+
o未満では担体の単位it当たりの表面積は増加するが
生物膜が付着した状態での比重が小さくなり担体の飛出
し現象が起り易くなり、これを防ぐとすれば液速度を小
さくしなければならない、そうすると同じ処理量に対し
て所要断面積を大きくする必要が生ずることになり、装
置の規模を大量クシなければならない。5 、 Om+
*を越えると担体の表面積が小さくなる上に流動化に必
要な液速度を大きくとらなければならず、必要な浄化を
行うためには所要層高を大きくする必要があり、このた
め装置の規模を大きくする必要が生ずる。担体の比重は
1.2〜2.0の範囲に選ばれる。1.2未満では上記
単体粒径が0.1mm未満の場合と同様な理由により好
ましくない、比重が 2.0 を越えると担体粒径が5
、Olを越える場合の理由から好ましくない、所定の範
囲内への比ml4gは珪酸アルミニウムを主体とする無
機材料粉末とバインダーとの混合割合を調節することに
より容易に行うことができる。
.11II11〜2.5 l、更に好ましくは 0 、
1 m@〜0.6鴫簡の粒径に調製される。0.1m+
o未満では担体の単位it当たりの表面積は増加するが
生物膜が付着した状態での比重が小さくなり担体の飛出
し現象が起り易くなり、これを防ぐとすれば液速度を小
さくしなければならない、そうすると同じ処理量に対し
て所要断面積を大きくする必要が生ずることになり、装
置の規模を大量クシなければならない。5 、 Om+
*を越えると担体の表面積が小さくなる上に流動化に必
要な液速度を大きくとらなければならず、必要な浄化を
行うためには所要層高を大きくする必要があり、このた
め装置の規模を大きくする必要が生ずる。担体の比重は
1.2〜2.0の範囲に選ばれる。1.2未満では上記
単体粒径が0.1mm未満の場合と同様な理由により好
ましくない、比重が 2.0 を越えると担体粒径が5
、Olを越える場合の理由から好ましくない、所定の範
囲内への比ml4gは珪酸アルミニウムを主体とする無
機材料粉末とバインダーとの混合割合を調節することに
より容易に行うことができる。
本発明は珪酸アルミニウム系黒磯物質を造粒焼成した粒
状物を生物酸化用担体とし被処理汚水中に懸濁させ、流
!IjJJ層装置下部から空気、純酸素、オゾンあるい
は酸;l含有がスを吹き込む三相流動層を使用する0本
流動層は汚水中の好気性細菌を利用したものであり、下
部から供給される空気により下記の作用で浄化される: i8M性有1蔑物処理の場合; 1、好気性細菌の呼吸: [有様物]+02+CO,+H2O 2、好気性細菌の同化: [有様物] + N H3+ 01→ [増殖菌体]+ CO2+ 8.0 3、好気性細菌の自己分解: [菌体] + 02−4CO2+ H20+ N Hs
アンモニア!!!窒素処理の場合; 4、硝化反応: NH,”+3/20□→NO
2−+H20+2H“ 5、 同上 NH,” +2o、→No!−
+820+28” 従来の流11t[方式では負荷の増加とともに酸欠が生
じ易いが、本方法のように流動層内汚水に酸化性気体を
吸収させることにより非常に大きな表面積をもつ担体表
面の生物膜上で上記反応が効率的に進行するため、酸欠
を生じさせないで高負荷運転をすることが可能となった
。
状物を生物酸化用担体とし被処理汚水中に懸濁させ、流
!IjJJ層装置下部から空気、純酸素、オゾンあるい
は酸;l含有がスを吹き込む三相流動層を使用する0本
流動層は汚水中の好気性細菌を利用したものであり、下
部から供給される空気により下記の作用で浄化される: i8M性有1蔑物処理の場合; 1、好気性細菌の呼吸: [有様物]+02+CO,+H2O 2、好気性細菌の同化: [有様物] + N H3+ 01→ [増殖菌体]+ CO2+ 8.0 3、好気性細菌の自己分解: [菌体] + 02−4CO2+ H20+ N Hs
アンモニア!!!窒素処理の場合; 4、硝化反応: NH,”+3/20□→NO
2−+H20+2H“ 5、 同上 NH,” +2o、→No!−
+820+28” 従来の流11t[方式では負荷の増加とともに酸欠が生
じ易いが、本方法のように流動層内汚水に酸化性気体を
吸収させることにより非常に大きな表面積をもつ担体表
面の生物膜上で上記反応が効率的に進行するため、酸欠
を生じさせないで高負荷運転をすることが可能となった
。
流動層内の液速度は最小流動化速度と担体粒子沈降速度
との範囲内のものであろが、汚水の浄化の程度で痕速度
をw4節する。液速度は遅すぎると処理能力が小さくな
り、また早すぎると浄化能力が減少するし、大きな所要
層高を必要とする。液速度は一般的には0,05〜10
.0ca/秒、好ましくは0.1〜2.0 am/秒で
ある。またそれに伴う気体速度は所要酸素量で調節され
るが、一般的には0.01−10.0cm/秒、好まし
くは0.1〜1 、 Ocm/秒である。空気気泡の大
きさは水中に酸素を効果的に溶解させるために小さい方
が好ましい、また、汚水のy&置円内滞留時間一般的に
0.01〜0.8時間程度で処理することが好ましい、
流動層装置内の生物膜が付着した担体のホールドアツプ
は10〜60%、好ましくは30〜50%である。
との範囲内のものであろが、汚水の浄化の程度で痕速度
をw4節する。液速度は遅すぎると処理能力が小さくな
り、また早すぎると浄化能力が減少するし、大きな所要
層高を必要とする。液速度は一般的には0,05〜10
.0ca/秒、好ましくは0.1〜2.0 am/秒で
ある。またそれに伴う気体速度は所要酸素量で調節され
るが、一般的には0.01−10.0cm/秒、好まし
くは0.1〜1 、 Ocm/秒である。空気気泡の大
きさは水中に酸素を効果的に溶解させるために小さい方
が好ましい、また、汚水のy&置円内滞留時間一般的に
0.01〜0.8時間程度で処理することが好ましい、
流動層装置内の生物膜が付着した担体のホールドアツプ
は10〜60%、好ましくは30〜50%である。
本発明によれば、上記担体を三相流動層による生物酸化
処理システムと組合わせることにより極めて高能率の汚
水処理システムが得られる。汚水処理に当たり生物膜付
着に関しては他にも良好なものが見られるがそれらは比
重が大きすぎたり、また生物膜の付着により浮かび上が
り流失したりするので適切でない。本発明の担体は生物
膜の付着が適度であり、また三相流動層に使用した場合
微生物膜の増殖により肥大化し粒子の見掛は比重が小さ
くなっても処理水と共に飛び出すことはなく長期間安定
な操業が得られる。生物酸化用担体としては一般的に活
性炭、砂が用いられが、本発明者らは以下の実施例にお
いて示すように本発明で使用する担体が単位面積当たり
の生物膜表面積に対して7エ7−ルの処理速度が活性炭
に比べて極めて高いことを見出だした。
処理システムと組合わせることにより極めて高能率の汚
水処理システムが得られる。汚水処理に当たり生物膜付
着に関しては他にも良好なものが見られるがそれらは比
重が大きすぎたり、また生物膜の付着により浮かび上が
り流失したりするので適切でない。本発明の担体は生物
膜の付着が適度であり、また三相流動層に使用した場合
微生物膜の増殖により肥大化し粒子の見掛は比重が小さ
くなっても処理水と共に飛び出すことはなく長期間安定
な操業が得られる。生物酸化用担体としては一般的に活
性炭、砂が用いられが、本発明者らは以下の実施例にお
いて示すように本発明で使用する担体が単位面積当たり
の生物膜表面積に対して7エ7−ルの処理速度が活性炭
に比べて極めて高いことを見出だした。
以下に、図を参照して本発明の詳細な説明する。
三相流!1!II層(1)の下部送入口(2)より調整
された汚水が汚水タンク(7)より流量計(8)を経て
装入され、一方、エアーポンプ(3)より流量計(9)
を経て流!T!JJWJ装置下端より流動層内に空気気
泡を分散混入させる。担体(4)は層内で流動層を形成
し、表面に生物膜を付着させる。なお、分散混入位置は
一般的に上記のように層下部であるが、汚水の種類、度
合によっては層中間部や何箇所に分ける場合もある。汚
水は担体表面の微生物被膜によって浄化され排出口(5
)より溢流し沈降槽(11)で同(!I’されることの
ある担体を分離し浄化された水は配管12から浄化水と
して取出される。
された汚水が汚水タンク(7)より流量計(8)を経て
装入され、一方、エアーポンプ(3)より流量計(9)
を経て流!T!JJWJ装置下端より流動層内に空気気
泡を分散混入させる。担体(4)は層内で流動層を形成
し、表面に生物膜を付着させる。なお、分散混入位置は
一般的に上記のように層下部であるが、汚水の種類、度
合によっては層中間部や何箇所に分ける場合もある。汚
水は担体表面の微生物被膜によって浄化され排出口(5
)より溢流し沈降槽(11)で同(!I’されることの
ある担体を分離し浄化された水は配管12から浄化水と
して取出される。
なお栄養塩タンク(6)から微生物に必要な塩類をポン
プ(10)を経て三相流動層装置下部に供給する。
プ(10)を経て三相流動層装置下部に供給する。
[′:A施例]
以下に実施例を掲げて本発明方法を説明する。
実施例1
794772190重量%(石炭火力発電所で発生した
もの)とセメン)10ffi量%との配合物を直径70
II+i+、Iiさ150醜−のパン型ベレタイザに連
続的に投入しつつ水を7ライ7ツシエとセメントの合計
量の約20%散水し造粒し造粒後1日20℃湿空型生後
内径45c−1長さ8c−の小型ロータリーキルンで最
高温度980℃で滞留時間50分にて焼結して担体を造
った。使用したプライアフシエ、セメントの性質をそれ
ぞれ第1表及び第2表に示す: 血±j− i成分O/ 付着水分1!floss SiO,^1t03 Fez
es CaOMgOO124,455,228,64,
33,31,188μ残分 0.9% 比表面積 3640cIm’/g Igloss 5i02 Al2O3FezO3Ca
Os03 f−CaOO,921,95,33,26
4,82,00,988μ残分 比表面積 圧 強
Kc輸−(2区つ一一免二二lJ−7日 28日1.
0 3310 232 405得られた担体
を7エ/−ル(PhQll)汚水の浄化剤として内径5
、Oc+a、高さ320cmの三相流動層に使用した
0条件と結果とを下記第3表に掲げる:第3表 担体粒径−m O04,60,770,270,3
80,18液速度cm/s 0023 0.580
.240.24 0.40空気速度am/s O,2
50,360,330,250,35P l+ OIf
濃度1.。
もの)とセメン)10ffi量%との配合物を直径70
II+i+、Iiさ150醜−のパン型ベレタイザに連
続的に投入しつつ水を7ライ7ツシエとセメントの合計
量の約20%散水し造粒し造粒後1日20℃湿空型生後
内径45c−1長さ8c−の小型ロータリーキルンで最
高温度980℃で滞留時間50分にて焼結して担体を造
った。使用したプライアフシエ、セメントの性質をそれ
ぞれ第1表及び第2表に示す: 血±j− i成分O/ 付着水分1!floss SiO,^1t03 Fez
es CaOMgOO124,455,228,64,
33,31,188μ残分 0.9% 比表面積 3640cIm’/g Igloss 5i02 Al2O3FezO3Ca
Os03 f−CaOO,921,95,33,26
4,82,00,988μ残分 比表面積 圧 強
Kc輸−(2区つ一一免二二lJ−7日 28日1.
0 3310 232 405得られた担体
を7エ/−ル(PhQll)汚水の浄化剤として内径5
、Oc+a、高さ320cmの三相流動層に使用した
0条件と結果とを下記第3表に掲げる:第3表 担体粒径−m O04,60,770,270,3
80,18液速度cm/s 0023 0.580
.240.24 0.40空気速度am/s O,2
50,360,330,250,35P l+ OIf
濃度1.。
入口 109.7’ 58.490,654,0
56.。
56.。
出口 22.910.016.516.5 22
.5P l+ Oll除去率% 79.182.98
1J 69,4 、59.8P h OI+処理度速
度 kg−PhOII/…コ・日5,397.584.80
2゜43 3.62実施例2 実施例1と同じ装置を用い、実施例1で使った2種の担
体のうち粒径0,77+i−のものを用い、櫃速度を0
,53c+o/秒とし、空気速度な0125cm/秒と
して実施例1のフェノール廃水の代りワに硫酸アンモニ
ウム78?aを用いアンモニア!!!窒素の硝化試験を
9iっなところ第4表に示す結果を得た; 亀A点− 7ンモニア想濃度ppm 入口 3.01 1.66 出口 0.3G O,149 7ンモニア態除去率% 90.0 91.Q [発明の効果j 本発明によれば汚水の機械的攪拌などの付帯装置を何ら
用いずに長期に互ワ汚水の浄化が実施でき、特に7エ/
−ル、7ンモニ7!!等の汚染物を高効率で除去でるる
。
.5P l+ Oll除去率% 79.182.98
1J 69,4 、59.8P h OI+処理度速
度 kg−PhOII/…コ・日5,397.584.80
2゜43 3.62実施例2 実施例1と同じ装置を用い、実施例1で使った2種の担
体のうち粒径0,77+i−のものを用い、櫃速度を0
,53c+o/秒とし、空気速度な0125cm/秒と
して実施例1のフェノール廃水の代りワに硫酸アンモニ
ウム78?aを用いアンモニア!!!窒素の硝化試験を
9iっなところ第4表に示す結果を得た; 亀A点− 7ンモニア想濃度ppm 入口 3.01 1.66 出口 0.3G O,149 7ンモニア態除去率% 90.0 91.Q [発明の効果j 本発明によれば汚水の機械的攪拌などの付帯装置を何ら
用いずに長期に互ワ汚水の浄化が実施でき、特に7エ/
−ル、7ンモニ7!!等の汚染物を高効率で除去でるる
。
図は本発明の三相流動Mの概略装置図である。
図中二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、汚水と、珪酸アルミニウムを主体とする無機材料粉
末にバインダーを混合造粒し、次いで焼成した粒状焼結
体と、気体とからなる固体−液体−気体の三相で形成さ
れる三相流動層中で汚水の水質を浄化することを特徴と
する三相流動層水質浄化方法。 2、気体として空気、酸素、オゾンあるいは酸素含有ガ
スを使用する特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、珪酸アルミニウムとして微粉炭燃焼ボイラーより排
出される石炭灰を使用する特許請求の範囲第1項記載の
方法。 4、造粒に際しバインダーとしてセメントを使用する特
許請求の範囲第1項記載の方法。 5、粒状焼結体の粒径が0.1mmないし5mmの範囲
にある特許請求の範囲第1項記載の方法。 6、粒状焼結体の比重が1.2ないし2.0の範囲にあ
る特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19262684A JPH0634993B2 (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 三相流動層水質浄化方法 |
US06/775,000 US4620931A (en) | 1984-09-17 | 1985-09-11 | Three phase fluidized bed water purifying process |
EP19850306594 EP0175568B1 (en) | 1984-09-17 | 1985-09-17 | Three phase fluidized bed bioreactor process |
DE8585306594T DE3585655D1 (de) | 1984-09-17 | 1985-09-17 | Verfahren fuer einen dreiphasigen biologischen fliessbettreaktor. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19262684A JPH0634993B2 (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 三相流動層水質浄化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6171892A true JPS6171892A (ja) | 1986-04-12 |
JPH0634993B2 JPH0634993B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=16294375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19262684A Expired - Lifetime JPH0634993B2 (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 三相流動層水質浄化方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4620931A (ja) |
EP (1) | EP0175568B1 (ja) |
JP (1) | JPH0634993B2 (ja) |
DE (1) | DE3585655D1 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01218691A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-08-31 | Onoda Autoclaved Light Weight Concrete Co Ltd | 有機性排水の浄化処理方法 |
JP2006289311A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Japan Organo Co Ltd | 排水の処理方法 |
JP2006346536A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Japan Organo Co Ltd | 排水処理方法および装置 |
JP2007069117A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Kyushu Refract Co Ltd | 活性汚泥生成抑制剤の製造方法 |
JP2007136363A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 粒状微生物汚泥生成方法 |
JP2008049283A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
JP2009066505A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Univ Waseda | 好気性グラニュールの形成方法、水処理方法及び水処理装置 |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1332007C (en) * | 1986-08-06 | 1994-09-13 | Masahiro Fujii | Process for activated-sludge treatment of sewage or industrial waste water |
DE3639153A1 (de) * | 1986-11-15 | 1988-05-26 | Schott Glaswerke | Traegermaterial zur immobilisierung von mikroorganismen |
NZ226454A (en) * | 1987-10-08 | 1990-05-28 | Gist Brocades Nv | Anaerobic waste water treatment apparatus |
US5230794A (en) * | 1987-10-08 | 1993-07-27 | Biothane Corporation | Fluidized-bed apparatus |
US5055186A (en) * | 1988-01-21 | 1991-10-08 | Toever James W Van | Pellet media to support growth of microorganisms and systems for the utilization of same |
DE3819965C2 (de) * | 1988-06-11 | 1994-08-04 | Lias Franken Leichtbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur anaeroben Fließbett-Reinigung von Abwasser |
FR2633607B1 (ja) * | 1988-07-01 | 1992-08-21 | Eparco Sa | |
IT1229213B (it) * | 1989-03-30 | 1991-07-25 | Vincenzo Bonaventura | Procedimento per la depurazione di acque reflue costituite da scarichi idrici civili, industriali, agroalimentari, zootecnici e simili ed impianto per attuarlo |
DK165090D0 (da) * | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Kem En Tec As | Konglomererede partikler |
SE9101149D0 (sv) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | Pharmacia Lkb Biotech | Beads for down stream processing |
FR2685691A1 (fr) * | 1991-12-26 | 1993-07-02 | Dumez Sa Lyonnaise Eaux | Procede d'epuration biologique de liquides charges d'impuretes. |
SK278047B6 (en) * | 1992-02-05 | 1995-11-08 | Zdenek Formanek | Sorbent for fixing of toxical, radioactive and contaminating matters |
DE4214896A1 (de) * | 1992-05-07 | 1993-11-11 | Schering Ag | Wirbelschichtfermenter |
US5759403A (en) * | 1993-03-11 | 1998-06-02 | Naintsch Mineralwerke Gessellschaft M.B.H. | Method for purifying waste water using activated slude to increase purification yields |
US6706188B2 (en) | 1993-05-03 | 2004-03-16 | Amersham Biociences Ab | Process and means for down stream processing |
DE4403716C1 (de) * | 1994-02-07 | 1995-03-16 | Hahnewald Gmbh Chemisch Physik | Verfahren und Reaktor zur mikrobiologischen Wasserbehandlung mit hohem Sauerstoffbedarf |
CA2118783C (en) * | 1994-03-10 | 2000-02-29 | J. Wayne Vantoever | Water treatment system particularly for use in aquaculture |
FR2720736B1 (fr) * | 1994-06-02 | 1998-05-07 | Degremont | Procédé de traitement d'effluents liquides par boue activée. |
NZ301322A (en) * | 1995-02-13 | 1998-09-24 | John James Todd | Loose particulate material for waste water treatment comprising granules of a plastics material coated with grains of an inert material, e.g. sand |
US5747311A (en) * | 1995-08-22 | 1998-05-05 | Microgen Corporation | Process for chemical modification of reactants by microbes |
AU2001258238B2 (en) | 2000-05-12 | 2005-06-23 | Upfront Chromatography A/S | A bed adsorption system |
US6365048B1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-04-02 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Method for treatment of organic matter contaminated drinking water |
FR2816611B1 (fr) * | 2000-11-14 | 2003-08-15 | Electricite De France | Procede de traitement d'eaux usees |
PL370001A1 (en) * | 2001-11-14 | 2005-05-16 | Dharma Living Systems, Inc. | Integrated hydroponic and fixed-film wastewater treatment systems and associated methods |
BR0214176A (pt) * | 2001-11-14 | 2004-08-31 | Dharma Living Systems Inc | Sistema e método para tratamento avançado de águas de rejeito, e, método para comercialização |
US6863816B2 (en) * | 2002-06-17 | 2005-03-08 | Dharma Living Systems, Inc. | Tidal vertical flow wastewater treatment system and method |
US6881338B2 (en) | 2002-06-17 | 2005-04-19 | Dharma Living Systems, Inc. | Integrated tidal wastewater treatment system and method |
US7029586B2 (en) * | 2003-02-28 | 2006-04-18 | Dharma Living Systems, Inc. | Integrated tidal wastewater treatment system and method |
WO2005026054A2 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-24 | Dharma Living Systems, Inc. | Drain and flood wastewater treatment system and associated methods |
US20070248541A1 (en) * | 2003-12-01 | 2007-10-25 | Mitsubishi Pharma Corporation | Liposome |
DE10360465B4 (de) | 2003-12-22 | 2008-02-14 | Pfleiderer Water Systems Gmbh | Bakterienträgermaterial |
US7347940B2 (en) * | 2004-06-17 | 2008-03-25 | Worrell Water Technologies, Llc | Nitrogen removal system and method for wastewater treatment lagoons |
US20150056692A1 (en) * | 2013-08-26 | 2015-02-26 | United Arab Emirates University | Spouted Bed Bio-Reactor System |
CN106890604B (zh) * | 2017-03-29 | 2023-09-05 | 天津西敦津洋环保科技有限公司 | 一种混合颗粒悬浮系统 |
CN109589877A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-09 | 天津大学 | 气-液-固三相光催化微小流化床反应器 |
CN110104770A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-09 | 广西霸普环保科技有限公司 | 一种废水处理用生物膜及其制备方法 |
CN112076737A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-15 | 苏州科环环保科技有限公司 | 一种以硅酸铝为载体的耐高盐负载金属型催化剂及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5048746A (ja) * | 1973-08-31 | 1975-05-01 | ||
JPS5298358A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-18 | Omnium Assainissement | Carrier for biological filter |
JPS52113057A (en) * | 1976-03-18 | 1977-09-21 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Treatment method for purifying organic waste liquid |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR571531A (fr) * | 1923-10-06 | 1924-05-19 | Produits céramiques à base de cendres et de mâchefers et leur procédé de fabrication | |
GB360272A (en) * | 1931-01-16 | 1931-11-05 | Friedrich Schimrigk | Plant for the purification of sewage or waste water |
US3968034A (en) * | 1970-12-02 | 1976-07-06 | Jerzy Tymoszczuk | Process and apparatus for treating wastes by a combined activated sludge and biological filter bed |
US3968036A (en) * | 1974-06-17 | 1976-07-06 | Exxon Research And Engineering Company | Method of treating waste water |
JPS5312156A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-03 | Shigeru Kobayashi | Block for removing ammonical nitrogen * phosphorous * bod and cod in sewage |
JPS5421052A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-16 | Asahi Glass Co Ltd | Method of treating drainage containing nitrogen and organic substance to be oxidized |
US4255266A (en) * | 1979-05-30 | 1981-03-10 | O T V (Omnium De Traitements Et De Valorisation) | Water purification process |
FR2461687A1 (fr) * | 1979-07-18 | 1981-02-06 | Argiles Mineraux | Materiau mixte argile cuite-charbon actif |
FR2464996A1 (fr) * | 1979-09-06 | 1981-03-20 | Argiles Mineraux | Procede d'augmentation du rendement dans des processus biologiques |
NL7909308A (nl) * | 1979-12-24 | 1981-07-16 | Hubert & Co Maschf | Inrichting voor de anaerobe zuivering van afvalwater. |
US4341562A (en) * | 1980-03-21 | 1982-07-27 | N-Viro Energy Systems, Ltd. | Lightweight aggregate |
US4322296A (en) * | 1980-08-12 | 1982-03-30 | Kansas State Univ. Research Foundation | Method for wastewater treatment in fluidized bed biological reactors |
BE888016A (fr) * | 1981-03-19 | 1981-09-21 | Acec | Bac de reaction pour reactif liquide |
NL8201293A (nl) * | 1982-03-29 | 1983-10-17 | Gist Brocades Nv | Fluid-bed reactor voor het zuiveren van afvalwater. |
JPS594493A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-11 | Onoda Cement Co Ltd | 汚水の接触酸化浄化媒体 |
FR2533548B1 (fr) * | 1982-09-28 | 1985-07-26 | Degremont | Procede et appareil de traitement anaerobie d'eaux residuaires dans un filtre a remplissage de materiau granulaire |
FR2565961B1 (fr) * | 1984-06-13 | 1986-10-03 | Degremont | Reacteur a lit fluidise pour traitement biologique notamment d'eau |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP19262684A patent/JPH0634993B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-09-11 US US06/775,000 patent/US4620931A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-17 DE DE8585306594T patent/DE3585655D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-17 EP EP19850306594 patent/EP0175568B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5048746A (ja) * | 1973-08-31 | 1975-05-01 | ||
JPS5298358A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-18 | Omnium Assainissement | Carrier for biological filter |
JPS52113057A (en) * | 1976-03-18 | 1977-09-21 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Treatment method for purifying organic waste liquid |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01218691A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-08-31 | Onoda Autoclaved Light Weight Concrete Co Ltd | 有機性排水の浄化処理方法 |
JP2006289311A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Japan Organo Co Ltd | 排水の処理方法 |
JP2006346536A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Japan Organo Co Ltd | 排水処理方法および装置 |
JP2007069117A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Kyushu Refract Co Ltd | 活性汚泥生成抑制剤の製造方法 |
JP2007136363A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 粒状微生物汚泥生成方法 |
JP2008049283A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
JP2009066505A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Univ Waseda | 好気性グラニュールの形成方法、水処理方法及び水処理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0175568B1 (en) | 1992-03-18 |
JPH0634993B2 (ja) | 1994-05-11 |
EP0175568A3 (en) | 1988-04-06 |
EP0175568A2 (en) | 1986-03-26 |
DE3585655D1 (de) | 1992-04-23 |
US4620931A (en) | 1986-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6171892A (ja) | 三相流動層水質浄化方法 | |
CN104926034A (zh) | 臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置 | |
KR102170601B1 (ko) | 저온플라즈마와 고농축생물막을 이용한 하수 및 오폐수 고도처리 분리막장치 | |
CN109020071A (zh) | 一种污水三相接触生物处理工艺及一体化装置系统 | |
CN105502814A (zh) | 臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水工艺和装置 | |
KR20020067084A (ko) | 고성능 흡착 수처리제 및 수처리 시스템 | |
GB1579623A (en) | Filtration medium for the biological treatment of waste water | |
JPS59222294A (ja) | 接触材による湖沼水及び河川水の浄化法 | |
CN1277942A (zh) | 水和污水的处理系统以及使用该系统的处理方法 | |
CN106457093A (zh) | 对于溢流的侧流处理 | |
CN105217790A (zh) | 污水处理系统 | |
KR20020067085A (ko) | 축산폐수 정화처리를 위한 흡착제 및 이를 이용한 계단형폐수처리 시스템 | |
JPH0226558B2 (ja) | ||
CA1099831A (en) | Wastewater treatment | |
GB1424504A (en) | Fluidzed adsorption method | |
JP3103473B2 (ja) | 水質浄化材及びその製造法 | |
JP2000102798A (ja) | 廃水の処理方法 | |
JPS594493A (ja) | 汚水の接触酸化浄化媒体 | |
JPS62225294A (ja) | 生物学的脱窒装置 | |
JPH10309585A (ja) | 水質浄化方法 | |
JPH07124555A (ja) | 水の浄水活性化方法および浄水活性化装置 | |
KR20230060876A (ko) | 미생물 미네랄 복합제 | |
JP2004298668A (ja) | 水質浄化方法および水質浄化装置 | |
JPH01194995A (ja) | 生物学的窒素除去方法 | |
JPH01254294A (ja) | 生活排水処理方法 |