JPS6170541A - 薄膜型光学素子およびその作製方法 - Google Patents
薄膜型光学素子およびその作製方法Info
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- JPS6170541A JPS6170541A JP19291184A JP19291184A JPS6170541A JP S6170541 A JPS6170541 A JP S6170541A JP 19291184 A JP19291184 A JP 19291184A JP 19291184 A JP19291184 A JP 19291184A JP S6170541 A JPS6170541 A JP S6170541A
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- optical waveguide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、薄膜型光学素子およびその作製力7大に;兎
するものである。
するものである。
〔従来技術〕 −
従来、薄膜型即ち1.光導波路を用いた光学素子を光偏
向器、光変調器、スペクトラムアナライザー、相関器、
光スィッチ等に応用する研究が盛んに行なわれている。
向器、光変調器、スペクトラムアナライザー、相関器、
光スィッチ等に応用する研究が盛んに行なわれている。
このような薄膜型光学漏子は、光導波路の屈折率を音響
光学(AO)効果或いは電気光学(EO)効果等の外的
作用により変化せしめ、この光導波路内を伝播する光を
変調又は偏向させるものである。上記光学素子を形成す
る場合の基板としては、圧電性、音響光学効果及び電気
光学効果に優れ、かつ光伝搬損失が少ないニオブ酸リチ
ウム(以下LiNbO3と記す)結晶及びタンタル酸リ
チウム(以下LiTaO3と記す)結晶が広く用いられ
ている。この様な結晶基板を用いて、薄膜光導波路を作
製する代表的な方法として、チタン(以下Tiと記す)
を前記結晶基板表面に、高温で熱拡散することにより、
該結晶基板表面に、基板の屈折率よりわずかに大きな屈
折率を有する光導波路層を形成する方法がある。
光学(AO)効果或いは電気光学(EO)効果等の外的
作用により変化せしめ、この光導波路内を伝播する光を
変調又は偏向させるものである。上記光学素子を形成す
る場合の基板としては、圧電性、音響光学効果及び電気
光学効果に優れ、かつ光伝搬損失が少ないニオブ酸リチ
ウム(以下LiNbO3と記す)結晶及びタンタル酸リ
チウム(以下LiTaO3と記す)結晶が広く用いられ
ている。この様な結晶基板を用いて、薄膜光導波路を作
製する代表的な方法として、チタン(以下Tiと記す)
を前記結晶基板表面に、高温で熱拡散することにより、
該結晶基板表面に、基板の屈折率よりわずかに大きな屈
折率を有する光導波路層を形成する方法がある。
しかし、この方法により作製された8嗅光導波路は、光
学損傷を受は易く、非常に小さいパワーの光しか該導波
路に導入できないという欠点がある。ここで光学損傷と
は、「光導波路に入力する光強度を増大していったとき
に、該光導波路内を伝播し外部に取り出される光の強度
が、散乱によって前記入力光強度に比例して増大しなく
なる現象」を言う。
学損傷を受は易く、非常に小さいパワーの光しか該導波
路に導入できないという欠点がある。ここで光学損傷と
は、「光導波路に入力する光強度を増大していったとき
に、該光導波路内を伝播し外部に取り出される光の強度
が、散乱によって前記入力光強度に比例して増大しなく
なる現象」を言う。
また、光学損傷を改善する光導波路の他の作製方法とし
て、イオン交換法が知られている。
て、イオン交換法が知られている。
この方法は、硝酸タリウム(以下1文NO3と記す)、
硝酸m<以下AgNO3と記す)、硝酸カリウム(以下
KNO3と記す)等の溶融塩「1「又は、安98酸(c
6H5cOoH)等の弱酸中で、LiNbO2又は、L
iTaO3の結晶基板を低温熱処理することにより、該
結晶基板内のリチウムイオン(Li÷)が弱酸中のプロ
トン(H+)等のイオン種と交換され、大きな屈折率差
(Δh〜0.12 )をもつ光導波路層が形成されるも
のである。上記イオン交換法により作製された薄膜光導
波路の光学損傷のしさい値は、Ti拡散のものより数l
O倍程度向上する良い特性をもつ反面、上記イオン交換
処理ニヨッテL i N b O3、L i T a
O3結晶固有の圧電性や電気光学特性が低下し1例えば
光偏向器に用いる場合、4波光のCり折効率が下がると
いう151題点を有していた。
硝酸m<以下AgNO3と記す)、硝酸カリウム(以下
KNO3と記す)等の溶融塩「1「又は、安98酸(c
6H5cOoH)等の弱酸中で、LiNbO2又は、L
iTaO3の結晶基板を低温熱処理することにより、該
結晶基板内のリチウムイオン(Li÷)が弱酸中のプロ
トン(H+)等のイオン種と交換され、大きな屈折率差
(Δh〜0.12 )をもつ光導波路層が形成されるも
のである。上記イオン交換法により作製された薄膜光導
波路の光学損傷のしさい値は、Ti拡散のものより数l
O倍程度向上する良い特性をもつ反面、上記イオン交換
処理ニヨッテL i N b O3、L i T a
O3結晶固有の圧電性や電気光学特性が低下し1例えば
光偏向器に用いる場合、4波光のCり折効率が下がると
いう151題点を有していた。
ところで、光偏向器、先受2I2!を光音響効果や電気
光学効果を利用して実現しようとする場合、前記各効果
の効率を上げることが素子形成において重要になる。光
音響効果を利用する代表例としては、光導波路上にホト
リソグラフィーで作製したくし形電極に高周波電界を印
加し。
光学効果を利用して実現しようとする場合、前記各効果
の効率を上げることが素子形成において重要になる。光
音響効果を利用する代表例としては、光導波路上にホト
リソグラフィーで作製したくし形電極に高周波電界を印
加し。
光導波路上に弾性表面波を励起させる方法がある。この
場合、光導波路上に励起された弾性表面波と光導波路中
を伝播する導波光との相互作用は、導波光のエネルギー
分布が基板表面近傍に閉じ込められるほど増大すること
が知られている。(C,S、Tsal、IEEE TR
ANSACTIONSON CIRCUITS AND
SYSTEMS、VOL、CAS〜26.12.19
79) 一方、前述のようなの光導波路に導波光を入出力する場
合、半導体レーザ或いは光ファイバ等から光導波路端面
を介して行なっている。この場合光の結合効率を高める
為には、4波尤のエネルギー分布は光ファイバ等の光エ
ネルギー分4jに合わせて5基板の厚さ方向に広がって
いる必要がある。
場合、光導波路上に励起された弾性表面波と光導波路中
を伝播する導波光との相互作用は、導波光のエネルギー
分布が基板表面近傍に閉じ込められるほど増大すること
が知られている。(C,S、Tsal、IEEE TR
ANSACTIONSON CIRCUITS AND
SYSTEMS、VOL、CAS〜26.12.19
79) 一方、前述のようなの光導波路に導波光を入出力する場
合、半導体レーザ或いは光ファイバ等から光導波路端面
を介して行なっている。この場合光の結合効率を高める
為には、4波尤のエネルギー分布は光ファイバ等の光エ
ネルギー分4jに合わせて5基板の厚さ方向に広がって
いる必要がある。
このように、導波光を入出力せしめる光結合部と、導波
光を変調、偏向せしめる光機能部とでは求められる導波
光のエネルギー分布が異なる為、従来の薄l1li型光
学素子では、高効率の変調、偏向と、高結合効率とを同
時に満足することは難かしかった。また、この問題の解
決法として、光導波路をチタンの拡散によって形成する
場合には、光結合部と光412能部とでチタンの拡散濃
度を異ならしめる方法が提案されている。
光を変調、偏向せしめる光機能部とでは求められる導波
光のエネルギー分布が異なる為、従来の薄l1li型光
学素子では、高効率の変調、偏向と、高結合効率とを同
時に満足することは難かしかった。また、この問題の解
決法として、光導波路をチタンの拡散によって形成する
場合には、光結合部と光412能部とでチタンの拡散濃
度を異ならしめる方法が提案されている。
〔近藤充和、小松啓部、太田義徳°84春期応物講演会
予稿31a−に−7及び同著者7thToptical
MeeLtng on IntegraLedand
Guided−Wave 0ptics TuA5−
1)しかしながら、光導波路を上記の如く一様な温度の
熱拡散現象を利用して形成した場合には、その屈折率分
布は第3図の51に示す如く、ガウス関数型、誤差l5
II数型或いは指数関数型等の単調減少型となり、この
光導波路を伝搬する導波光の′屯界強度分jet(TE
、モード)は第3図の52の如く非対称型となる。これ
に対しガスレーザや半導体レーザから出射される或いは
光ファイバーによって伝搬される光の電界強度分布は中
心対称型であり、上記方法においても七分な結合効率を
得ることが出来なかった。このように、各種レーザや光
ファイバーからのビームを光導波路へ効率よく結合させ
るためには、光導波路の屈折率分布の形状を第4図の5
3に示される如く、基板表面より内側に屈折率の最大値
をもつものとし、導波光の電界強度分布を入出力される
光の電界強度分布の近いものにする必要があった。
予稿31a−に−7及び同著者7thToptical
MeeLtng on IntegraLedand
Guided−Wave 0ptics TuA5−
1)しかしながら、光導波路を上記の如く一様な温度の
熱拡散現象を利用して形成した場合には、その屈折率分
布は第3図の51に示す如く、ガウス関数型、誤差l5
II数型或いは指数関数型等の単調減少型となり、この
光導波路を伝搬する導波光の′屯界強度分jet(TE
、モード)は第3図の52の如く非対称型となる。これ
に対しガスレーザや半導体レーザから出射される或いは
光ファイバーによって伝搬される光の電界強度分布は中
心対称型であり、上記方法においても七分な結合効率を
得ることが出来なかった。このように、各種レーザや光
ファイバーからのビームを光導波路へ効率よく結合させ
るためには、光導波路の屈折率分布の形状を第4図の5
3に示される如く、基板表面より内側に屈折率の最大値
をもつものとし、導波光の電界強度分布を入出力される
光の電界強度分布の近いものにする必要があった。
本発明の目的は、光学損傷のしきい値が十分高く、シか
も導波光の入出力の際の結合効率が高くかつ効率良く光
の変調又は偏向を行なう薄+、 M型光
学素子およびその作製方法を提供することにある。
も導波光の入出力の際の結合効率が高くかつ効率良く光
の変調又は偏向を行なう薄+、 M型光
学素子およびその作製方法を提供することにある。
本発明は、素子を形成する基板表面にイオンを注入又は
熱拡散することによって形成された光導波路と、イオン
が注入も熱拡散もされていない領域とを設け、また光導
波路端面から導波光を人出力させる光結合部と、前記光
導波路の屈折率を外的作用によって変化せしめ前記導波
光を変調又は偏向させる光機能部とを設け、光結合部の
方が光機能部より前記イオンの注入又は熱拡散の深さが
深く、しかも光結合部におけるイオンの基板の厚み方向
の密度分布が、基板表面より内側の方が高く形威し、さ
らに光a走部において外的作用を生じさせる電極をイオ
ンが注入も熱拡散もされていない領域に形成することに
よって上記目的を達成するものである。
熱拡散することによって形成された光導波路と、イオン
が注入も熱拡散もされていない領域とを設け、また光導
波路端面から導波光を人出力させる光結合部と、前記光
導波路の屈折率を外的作用によって変化せしめ前記導波
光を変調又は偏向させる光機能部とを設け、光結合部の
方が光機能部より前記イオンの注入又は熱拡散の深さが
深く、しかも光結合部におけるイオンの基板の厚み方向
の密度分布が、基板表面より内側の方が高く形威し、さ
らに光a走部において外的作用を生じさせる電極をイオ
ンが注入も熱拡散もされていない領域に形成することに
よって上記目的を達成するものである。
第1図は、音響光学効果を利用した本発明の薄膜型光学
素子の第1の実施例を示す斜視図である。lはX板もし
くはyftLiNbo3結晶ノ^板、2はチタン拡散及
びプロトン交換によって形成された光導波路、3.4は
研摩された光導波路端面、5.6はシリンドリカルレン
ズ、to、11はくし摺電J4.13はプロトンの注入
されていないT1拡散層である。また、19゜20はプ
ロトンが外部拡散された低屈折率層である。
素子の第1の実施例を示す斜視図である。lはX板もし
くはyftLiNbo3結晶ノ^板、2はチタン拡散及
びプロトン交換によって形成された光導波路、3.4は
研摩された光導波路端面、5.6はシリンドリカルレン
ズ、to、11はくし摺電J4.13はプロトンの注入
されていないT1拡散層である。また、19゜20はプ
ロトンが外部拡散された低屈折率層である。
波長6328人のHe−Neレーザーからの平行光8は
、#F摩された光導波路端面3上に。
、#F摩された光導波路端面3上に。
シリンドリカルレンズ5により光導波路の厚さ方向に集
光し、光導波路内に結合される。光導波路端面から結合
された導波光9は、くシ型電極10にRFパワーを加え
ることにより発生した弾性表面波14により回折され1
回折光は。
光し、光導波路内に結合される。光導波路端面から結合
された導波光9は、くシ型電極10にRFパワーを加え
ることにより発生した弾性表面波14により回折され1
回折光は。
光導波路端面4から出射、シリンドリカルレンズ6によ
り平行光になる。又、くシ型電極11は弾性表面波14
の受信用として用いられる。
り平行光になる。又、くシ型電極11は弾性表面波14
の受信用として用いられる。
である、この時、の光導波路端面3でのレンズ5による
集光光束の輻(集光方向)と導波光の幅はほぼ一致して
おり、さらに光導波路端面近傍では、光導波路2が低屈
折率)il:19にうめこまれたような形状となってい
るため、入力光と導波光の電界強度分布が非常に近いも
のとなり、85%と高い結合効率が得られた。
集光光束の輻(集光方向)と導波光の幅はほぼ一致して
おり、さらに光導波路端面近傍では、光導波路2が低屈
折率)il:19にうめこまれたような形状となってい
るため、入力光と導波光の電界強度分布が非常に近いも
のとなり、85%と高い結合効率が得られた。
又1図のように、光導波路2は光導波路端面3.4近傍
の光結合部から弾性表面波lOと導波光9とが相互作用
する光機能部に進むにつれ、プロトンの注入されている
深さが徐々に浅くなり、光機能部では導波光が基板表面
近くに閉じ込められて高い回折効率が得られた。
の光結合部から弾性表面波lOと導波光9とが相互作用
する光機能部に進むにつれ、プロトンの注入されている
深さが徐々に浅くなり、光機能部では導波光が基板表面
近くに閉じ込められて高い回折効率が得られた。
更に、前記くし型電極lOおよび、l lは、プロトン
が注入されていない領域のTi拡散層13.41に形成
されている為、従来のようなプロトノ注入による圧電性
の低下は生じず、挿入損失が小さい為に、低電圧で弾性
表面波を生じさせて、高効率で光変調或いは光偏向を行
なうことが出来る。
が注入されていない領域のTi拡散層13.41に形成
されている為、従来のようなプロトノ注入による圧電性
の低下は生じず、挿入損失が小さい為に、低電圧で弾性
表面波を生じさせて、高効率で光変調或いは光偏向を行
なうことが出来る。
第2図は、第1図の如き薄膜型光学素子の作製方法を説
明する略断面図である。
明する略断面図である。
先ず、第2図(1k)に示される如<、y板もしくはX
板のL i N bo3結晶基板1のy面もしくはX面
をニュートンリング数本以内の平面度に研府した後、ア
セトン次いで純水による通畠の超汀波洗沙を行い、窒素
カスを吹きつけて乾燥させた0次に、上記7面もしくは
X面に電子ビーム蒸着により200人の厚さにTi薄膜
を蒸着し、酸素雰囲気中で965℃、2.5時間熱拡散
させ、第2図(b)に示される如く。
板のL i N bo3結晶基板1のy面もしくはX面
をニュートンリング数本以内の平面度に研府した後、ア
セトン次いで純水による通畠の超汀波洗沙を行い、窒素
カスを吹きつけて乾燥させた0次に、上記7面もしくは
X面に電子ビーム蒸着により200人の厚さにTi薄膜
を蒸着し、酸素雰囲気中で965℃、2.5時間熱拡散
させ、第2図(b)に示される如く。
Ti8拡散層21を形成した。熱拡散される金属として
は、V、Ni、Au、Ag、Go。
は、V、Ni、Au、Ag、Go。
Wb、Ge”f=を用いても良い。
次に、第2図の(C)に示す如く、電極形成部にCr薄
膜22を蒸着し、プロトン交換時のマスクとした0次に
、安息香酸に安息香酸リチウムをモル比で1%添加し、
アルミナのルツボにいれた。この安息香酸及び安息香酸
リチウムのはいったルツボ中に前記マスクを形成したL
iNbO3結晶基板を入れ、これらを熱炉に入れて25
0℃の温度で1時間保持してイオン交換処理を行なった
。その結果、第2図(C)1 に示さ
れる如く、Ti拡散層21Φのマスクで覆われていない
部分にプロトン交換層23が形成された。プロトン交換
層形成にあたっては、安、ω、PFMと安息香酸リチウ
ムの混合液以外に、カルボン酸において解離度が104
から1O−3である材料とこのカルボン酸のカルポキシ
ルノ^の水素が、リチウムに置換されている材料との混
合物、たとえばパルミチン酸(CH3(CH2)14c
OOH)とパルミチン酸リチウム(CH3(CH2)1
4cOOL i) との44合物やステアリン酸(CH
3(CH2)16COOH)とステアリン酸リチウム(
CH3(CH2) 16COOL i)との混合物があ
げられる。また、リチウムで置換された材料のモル比は
、1%から10%の範囲で変化させ種々のサンプルを作
製した。エタノールで超音波洗浄を行ない、窒素ガスを
吹きつけて乾燥させた後、エツチングにより、後に電極
を形成する部分以外のマスクを除去した。
膜22を蒸着し、プロトン交換時のマスクとした0次に
、安息香酸に安息香酸リチウムをモル比で1%添加し、
アルミナのルツボにいれた。この安息香酸及び安息香酸
リチウムのはいったルツボ中に前記マスクを形成したL
iNbO3結晶基板を入れ、これらを熱炉に入れて25
0℃の温度で1時間保持してイオン交換処理を行なった
。その結果、第2図(C)1 に示さ
れる如く、Ti拡散層21Φのマスクで覆われていない
部分にプロトン交換層23が形成された。プロトン交換
層形成にあたっては、安、ω、PFMと安息香酸リチウ
ムの混合液以外に、カルボン酸において解離度が104
から1O−3である材料とこのカルボン酸のカルポキシ
ルノ^の水素が、リチウムに置換されている材料との混
合物、たとえばパルミチン酸(CH3(CH2)14c
OOH)とパルミチン酸リチウム(CH3(CH2)1
4cOOL i) との44合物やステアリン酸(CH
3(CH2)16COOH)とステアリン酸リチウム(
CH3(CH2) 16COOL i)との混合物があ
げられる。また、リチウムで置換された材料のモル比は
、1%から10%の範囲で変化させ種々のサンプルを作
製した。エタノールで超音波洗浄を行ない、窒素ガスを
吹きつけて乾燥させた後、エツチングにより、後に電極
を形成する部分以外のマスクを除去した。
さらに、上記プロトン交換後基板を安息香酸に安息、香
酸リチウムをモル比で1%添加した材ネ・l中で250
℃lvf間のプロトン交換処理を行なった。その結果、
第4図の(d)に示される如く、プロトン交換層24が
形成された。プロトン交換処理にあたっては、最初のプ
ロトン交換処理で用いたパルミチン酸とパルミチン酸リ
チウムとの混合物やステアリン酸とステアリン酸リチウ
ムとの混合物等を用いることができる。上記プロトン交
換後、電極形成部のマスクを除去し、再びエタノールで
超音波洗浄を行ない、窒素ガスを吹きつけて乾燥させた
。
酸リチウムをモル比で1%添加した材ネ・l中で250
℃lvf間のプロトン交換処理を行なった。その結果、
第4図の(d)に示される如く、プロトン交換層24が
形成された。プロトン交換処理にあたっては、最初のプ
ロトン交換処理で用いたパルミチン酸とパルミチン酸リ
チウムとの混合物やステアリン酸とステアリン酸リチウ
ムとの混合物等を用いることができる。上記プロトン交
換後、電極形成部のマスクを除去し、再びエタノールで
超音波洗浄を行ない、窒素ガスを吹きつけて乾燥させた
。
次に、[、記のように2回プロトン交換処理を行なった
詰晶基板を熱炉にいれ、加熱した水を通して酸素を流量
1. o 517分で流入しながら、この水蒸気を含ん
だ湿った酸素雰囲気中で350℃で4時間アニール処理
を行なった。
詰晶基板を熱炉にいれ、加熱した水を通して酸素を流量
1. o 517分で流入しながら、この水蒸気を含ん
だ湿った酸素雰囲気中で350℃で4時間アニール処理
を行なった。
その結果、電極形成部での素子断面図は、第2図(e)
に示される如く、電4JM形成部は、プロトンの注入さ
れていないTi拡散層21となり、それ以外の部分は、
プロトンがノ、Ii板の内側に拡散した光導波路層25
が形成された。
に示される如く、電4JM形成部は、プロトンの注入さ
れていないTi拡散層21となり、それ以外の部分は、
プロトンがノ、Ii板の内側に拡散した光導波路層25
が形成された。
一方1弾性表面波と導波光との相〃作用が生じる光機能
部が設けられる領域での素子断面図は、第2図の(e)
に示される如く、光機能部が形成される部分のみプロト
ンの拡散深さが浅く、基板端面近傍ではプロトンが深く
拡散された光導波路25が形成された。
部が設けられる領域での素子断面図は、第2図の(e)
に示される如く、光機能部が形成される部分のみプロト
ンの拡散深さが浅く、基板端面近傍ではプロトンが深く
拡散された光導波路25が形成された。
次に、第4図の(f′)に示される如く、弾性表面波と
導波光とが相互作用をする領域を除いて、波長10.6
終m集光したco2レーザ27により、光導波路25の
表面をレーザアニール処理した。LiNbO3結晶は、
10.6ル亀の波長の光を吸収するため、上記処理によ
り。
導波光とが相互作用をする領域を除いて、波長10.6
終m集光したco2レーザ27により、光導波路25の
表面をレーザアニール処理した。LiNbO3結晶は、
10.6ル亀の波長の光を吸収するため、上記処理によ
り。
ノ1(板表面近傍のプロトンが空気側に飛び出し、表面
近傍の屈折率が減少した低屈折率層26が形成される。
近傍の屈折率が減少した低屈折率層26が形成される。
ここで第2図(f)は電極形成部を含んだ断面における
上記レーザーアニール処理の様子を示す・ 最後に、通常のフォトリソグラフィーの手法を用いて、
第2図の(g)に示される如く、くし型電極28を形成
した。
上記レーザーアニール処理の様子を示す・ 最後に、通常のフォトリソグラフィーの手法を用いて、
第2図の(g)に示される如く、くし型電極28を形成
した。
第2図においては、(E)に示す熱アニール処理とCF
)に示すレーザアニール処理とを分離し、光導波路を形
成したが、レーザアニールに使用するレーザの波長をL
iNbO3結晶の吸収係数に合わせて選択することによ
りレーザアニールのみによっても形成することができる
。この場合1弾性表面波と導波光との相互作用が生じる
光機能部での0H7Jiの吸収ピークの波数が3480
cm−1から3503cm−1の範囲に存在するように
選定することが望ましい。
)に示すレーザアニール処理とを分離し、光導波路を形
成したが、レーザアニールに使用するレーザの波長をL
iNbO3結晶の吸収係数に合わせて選択することによ
りレーザアニールのみによっても形成することができる
。この場合1弾性表面波と導波光との相互作用が生じる
光機能部での0H7Jiの吸収ピークの波数が3480
cm−1から3503cm−1の範囲に存在するように
選定することが望ましい。
上記実施例において、光4波路はTi拡散及びプロトン
の熱拡散により形成されたが、Ti拡散は必ずしも必要
ではなく、プロトンの注入又は熱拡散のみ、或いはプロ
トンを注入又は熱拡散するとともにLiOを外部拡散す
ることによって光導波路を形成しても良い。
の熱拡散により形成されたが、Ti拡散は必ずしも必要
ではなく、プロトンの注入又は熱拡散のみ、或いはプロ
トンを注入又は熱拡散するとともにLiOを外部拡散す
ることによって光導波路を形成しても良い。
第5図は、第1図示の素子を電気光学(EO)効果を利
用した光偏向器に適用した第2実施例1
を示す概略図である・第5図におパて・第1図と共通
の部分には同一の符合を附し、詳細な説1!11は省略
する。
用した光偏向器に適用した第2実施例1
を示す概略図である・第5図におパて・第1図と共通
の部分には同一の符合を附し、詳細な説1!11は省略
する。
レーザー光8は、研磨された光導波路端面3Lに、シリ
ンドリカル5により光導波路の厚さ方向に集光し、光導
波路内に結合される。光導波路端面から結合された導波
光9は、電気光学(EO)効果用のくし型電極31に電
圧を印加することによって生じた位相格子によって回折
され、もう一方の光導波路端面4から出射し、シリンド
リカルレンズ6により平行光に変えられる。
ンドリカル5により光導波路の厚さ方向に集光し、光導
波路内に結合される。光導波路端面から結合された導波
光9は、電気光学(EO)効果用のくし型電極31に電
圧を印加することによって生じた位相格子によって回折
され、もう一方の光導波路端面4から出射し、シリンド
リカルレンズ6により平行光に変えられる。
また1図には表われていないが、くシ型電極31が形成
された部分にはプロトンが注入されていない、ここで作
製したくし型電極は、電極111および電極間の間隔2
.2Bm、交さ幅3.8mm、対数350対であった。
された部分にはプロトンが注入されていない、ここで作
製したくし型電極は、電極111および電極間の間隔2
.2Bm、交さ幅3.8mm、対数350対であった。
本実施例においても、心気光学効果により位相格子が生
ずる領域ではプロトンの拡散の深さが浅く、導波光9の
電界強度分布はこの領域で基板表面側へ引き上げられる
。またくし型電極31の形成部にはプロトンが注入され
ていない為、電気光学特性が劣化することもない、従っ
て、1−記くし型電極31に電圧5vを印加したところ
、90%の回折効率が得られ、低電圧で高回折効率が得
られることがわかった。また。
ずる領域ではプロトンの拡散の深さが浅く、導波光9の
電界強度分布はこの領域で基板表面側へ引き上げられる
。またくし型電極31の形成部にはプロトンが注入され
ていない為、電気光学特性が劣化することもない、従っ
て、1−記くし型電極31に電圧5vを印加したところ
、90%の回折効率が得られ、低電圧で高回折効率が得
られることがわかった。また。
導波路端面における結合効率も85%と、良好であった
。
。
第5図の素子の作製方法について、第6図で説明する。
第6図(a)に示される如く、X板のLiNbO2結晶
基板1(x方向にInm厚、2方向およびy方向に夫々
1インチ)の−面(例えばX土面)を、ニュートンリン
グ数本以内の平面度に研磨した後、夫々、メタノール、
アセトン、純水による通常の超音波洗浄を行ない、窒素
ガスを吹きつけ乾燥させた。 前記洗浄、乾燥した基板
表面上に、200人のI1g厚のTi薄膜を電子ビーム
蒸着により作製し、上記基板を溶融石英製のホルダーに
立て、965℃の熱拡散炉にセットした。雰囲気ガスと
しては乾燥した02ガスを117 m i nの流量で
拡散炉に導入した。室温から965℃まで16℃/ m
i nの速度で炉内温度を上げ、1時間後炉内の温度
が一定になった後2.5時間965℃に保持し。
基板1(x方向にInm厚、2方向およびy方向に夫々
1インチ)の−面(例えばX土面)を、ニュートンリン
グ数本以内の平面度に研磨した後、夫々、メタノール、
アセトン、純水による通常の超音波洗浄を行ない、窒素
ガスを吹きつけ乾燥させた。 前記洗浄、乾燥した基板
表面上に、200人のI1g厚のTi薄膜を電子ビーム
蒸着により作製し、上記基板を溶融石英製のホルダーに
立て、965℃の熱拡散炉にセットした。雰囲気ガスと
しては乾燥した02ガスを117 m i nの流量で
拡散炉に導入した。室温から965℃まで16℃/ m
i nの速度で炉内温度を上げ、1時間後炉内の温度
が一定になった後2.5時間965℃に保持し。
その後引続いて600℃に保持した第2の熱拡散炉に移
動した。更に第2の拡散炉へ通電を中止し600℃から
室温まで放冷し、結晶基板lLに、第6図(b)に示さ
れる如<、Ti熱拡散層41を形成した。熱拡散する金
属としては、V、Ni、Au、Ag、Go、Nb、Ge
等を用いても良い。
動した。更に第2の拡散炉へ通電を中止し600℃から
室温まで放冷し、結晶基板lLに、第6図(b)に示さ
れる如<、Ti熱拡散層41を形成した。熱拡散する金
属としては、V、Ni、Au、Ag、Go、Nb、Ge
等を用いても良い。
次に、Ti拡散後の基板を洗浄、乾燥した後に、ポジ型
ホトレジストをスピナーで厚さ1〜1.5pmにスピナ
ーコー)L、<L、型電極のネガマスクで密R露光し、
くシ形電極部のみが残らないように現像した。水洗後乾
燥し、真空ノN着9 mに装荷して、lXl0−1iT
orrまで排気を行い、EBi着によってAu(膜厚1
500人)をノIi着した。蒸着後アセトンに数分浸す
ことによって、ホトレジスト上のAu膜がリフトオフで
除去され、第6図の(C)に示される如く、くシ型゛−
極3zのみが基板上に形成された。この際のくし型電極
は、電極111および電極間の間隔2,2終m、交さ幅
3.8 m m 、対数350対である0次に、前記く
し型電極32をおおうように、第6図の(C)に示され
る如く、Cr薄11i133を蒸着しプロトン交換時の
マスクとした8次に安息香酸に安息香酸リチウムをモル
比で2%添加し、アルミナのルツボにいれた。この安息
香酸及び安息香酸リチウムのはいったルツボ中に前記C
r薄膜をtlARI、、た基板を入れ、これらを熱炉に
入れて250℃の温度で5時間保持してイオン交換処理
を行なった。
ホトレジストをスピナーで厚さ1〜1.5pmにスピナ
ーコー)L、<L、型電極のネガマスクで密R露光し、
くシ形電極部のみが残らないように現像した。水洗後乾
燥し、真空ノN着9 mに装荷して、lXl0−1iT
orrまで排気を行い、EBi着によってAu(膜厚1
500人)をノIi着した。蒸着後アセトンに数分浸す
ことによって、ホトレジスト上のAu膜がリフトオフで
除去され、第6図の(C)に示される如く、くシ型゛−
極3zのみが基板上に形成された。この際のくし型電極
は、電極111および電極間の間隔2,2終m、交さ幅
3.8 m m 、対数350対である0次に、前記く
し型電極32をおおうように、第6図の(C)に示され
る如く、Cr薄11i133を蒸着しプロトン交換時の
マスクとした8次に安息香酸に安息香酸リチウムをモル
比で2%添加し、アルミナのルツボにいれた。この安息
香酸及び安息香酸リチウムのはいったルツボ中に前記C
r薄膜をtlARI、、た基板を入れ、これらを熱炉に
入れて250℃の温度で5時間保持してイオン交換処理
を行なった。
この結果、第6図(d)に示される如<、 Ti拡散層
41中の電極で覆われていない部分にプロトノ交換層4
3が形成された。プロトン交換層形成にあたっては、安
息香酸と安忌香酸リチウムの混合液以外に、カルボン酸
において解離度が10−1’から1O−3である材料と
このカルボン酸のカルボキシル基の水素が、リチウムに
置1 4.、ゎ工。、65o2゜4゜1.え
2えIf tZ tl、pミナ7酸(C)(3(C)l
2)14cOO1−IJ とパルミチン酸リチウム(
CII3 (C112) 1aC00L+)との混合物
やステアリンM(CH3(CH2)tscOOH)とス
テアリン酸リチウム(CH3(CH2)1sCOOLi
)との混合物があげられる。また、リチウムで置換され
た材料のモル比は、1%から10%の範囲で変化させ種
々のサンプルを作製した。エタノールで超音波洗t1+
を行ない、11素ガスを吹きつけて乾燥させた後、Cr
用エツチング液でCr薄膜33のみを除去した。
41中の電極で覆われていない部分にプロトノ交換層4
3が形成された。プロトン交換層形成にあたっては、安
息香酸と安忌香酸リチウムの混合液以外に、カルボン酸
において解離度が10−1’から1O−3である材料と
このカルボン酸のカルボキシル基の水素が、リチウムに
置1 4.、ゎ工。、65o2゜4゜1.え
2えIf tZ tl、pミナ7酸(C)(3(C)l
2)14cOO1−IJ とパルミチン酸リチウム(
CII3 (C112) 1aC00L+)との混合物
やステアリンM(CH3(CH2)tscOOH)とス
テアリン酸リチウム(CH3(CH2)1sCOOLi
)との混合物があげられる。また、リチウムで置換され
た材料のモル比は、1%から10%の範囲で変化させ種
々のサンプルを作製した。エタノールで超音波洗t1+
を行ない、11素ガスを吹きつけて乾燥させた後、Cr
用エツチング液でCr薄膜33のみを除去した。
さらに、上記Auのくし型電極が形成されているプロト
ン交換後基板を、安息香酸に安息香酸リチウムをモル比
で1%添加した材料中で250℃1時間のプロトン交換
処理を行なった。その結果、第6図の(e)に示される
如く、プロトン交換層44が形成された。このプロトン
交換処理にあたっては、M初のプロトン交換処理で用い
たパルミチン酸とパルミチン酸リチウムとの混合物やス
テアリン酸とステアリ/酸リチウムとの混合物等を用い
ることができる。1:記プロトン交換後、+Qびエタノ
ールで超音波洗すを行ない、窒素ガスを吹きつけて乾燥
させた。
ン交換後基板を、安息香酸に安息香酸リチウムをモル比
で1%添加した材料中で250℃1時間のプロトン交換
処理を行なった。その結果、第6図の(e)に示される
如く、プロトン交換層44が形成された。このプロトン
交換処理にあたっては、M初のプロトン交換処理で用い
たパルミチン酸とパルミチン酸リチウムとの混合物やス
テアリン酸とステアリ/酸リチウムとの混合物等を用い
ることができる。1:記プロトン交換後、+Qびエタノ
ールで超音波洗すを行ない、窒素ガスを吹きつけて乾燥
させた。
次に、2回プロトン交換処理を行なった結晶基板を熱炉
にいれ、加熱した水を通して酸素を流量1. Oi/分
で流入しながら、この水蒸気を含んだ湿った酸素雰囲気
中で350℃で4時間アニール処理を行なった。その結
果、第6図の(f)に示される如く、プロトンが基板内
に拡散し、光導波路46が形成された0次に、上記光導
波路Jij4Bの表面において、EO用のくし型電極3
2が形成されている箇所を除き、波長10.61Lmの
集光したCO2レーザー光45により、レーザアニール
処理を行なった。
にいれ、加熱した水を通して酸素を流量1. Oi/分
で流入しながら、この水蒸気を含んだ湿った酸素雰囲気
中で350℃で4時間アニール処理を行なった。その結
果、第6図の(f)に示される如く、プロトンが基板内
に拡散し、光導波路46が形成された0次に、上記光導
波路Jij4Bの表面において、EO用のくし型電極3
2が形成されている箇所を除き、波長10.61Lmの
集光したCO2レーザー光45により、レーザアニール
処理を行なった。
LiNb0B3結晶は、IO,6pm+7)波Jj17
)光を吸収するため、」−記処理により局所的に加熱さ
れ、第6図の(g)に示す如く、基板表面近傍のプロト
ンが空気側に飛び出し、基板表面の屈折率が誠少した低
屈折率P#47が形成され本発明の薄膜光学素子が作製
された。
)光を吸収するため、」−記処理により局所的に加熱さ
れ、第6図の(g)に示す如く、基板表面近傍のプロト
ンが空気側に飛び出し、基板表面の屈折率が誠少した低
屈折率P#47が形成され本発明の薄膜光学素子が作製
された。
IγI述の実施例では、基板としてLiNbO3結晶基
板を用いたが、タンタル酸リチウム(LiTaO3)結
晶基板を用いても、全く同様の作製方法で、本発明の薄
膜型光学素子を形成することが出来る。また本発明に基
づく薄膜型光学素子は、1i1述の光偏向舅に限らず光
変調器等1種々の光4を能素子に用いることが可tmで
ある。更に、光変調。
板を用いたが、タンタル酸リチウム(LiTaO3)結
晶基板を用いても、全く同様の作製方法で、本発明の薄
膜型光学素子を形成することが出来る。また本発明に基
づく薄膜型光学素子は、1i1述の光偏向舅に限らず光
変調器等1種々の光4を能素子に用いることが可tmで
ある。更に、光変調。
光偏向の手段も前述の音響光学効果或いは電気光学効果
に限らず、磁気光学(MO)効果の静磁気表面波(Ma
gnetostatic 5urface waves
)による回折を利用したり、熱光学(TO)効果を利用
してもかまわない。
に限らず、磁気光学(MO)効果の静磁気表面波(Ma
gnetostatic 5urface waves
)による回折を利用したり、熱光学(TO)効果を利用
してもかまわない。
以上説明したように1本発明の薄膜型光学素了は導波光
が入出力する光導波路端面の光結合部におけるイオンの
Jふ板の厚み山間の密度分/+jを、、!J5板表面よ
り内側の方が高くシ、シかも光結合部のイオンの注入又
は拡散深さを光機能部より深くしたことによって、導波
光の入出力における結合効率を高めると同時に、光偏向
又は光変調の効率を向上させる効果を有するものでる。
が入出力する光導波路端面の光結合部におけるイオンの
Jふ板の厚み山間の密度分/+jを、、!J5板表面よ
り内側の方が高くシ、シかも光結合部のイオンの注入又
は拡散深さを光機能部より深くしたことによって、導波
光の入出力における結合効率を高めると同時に、光偏向
又は光変調の効率を向上させる効果を有するものでる。
第1図は本発明に基づく薄11J5!光学素子を音響光
学効果による光偏向器に用いた実施例を示す概略図、第
2図は本発明の#J膜型光学素子の作製過程の一例を示
す略断面図、第3図は従来の光導波路の屈折率分布と導
波光の電界強度分布を示す図、第4図は光導波路の理想
的な屈折率分布を示す図、第5図は本発明を示す電気光
学効果による光偏向器に用いた実施例を示す概略図、第
6図は第5図示の素子の作製過程を水葬
す略断面図である。 l・・・L i N b O3結晶基板、2・・・光導
波路、3.4・・・#F磨された光導波路端面、5.6
・・・シリ/トリカルレンズ、 8・・・レーザー光、 13・・・プロトンの注入されていないTi拡散層。 19.20・・・低屈折率層。
学効果による光偏向器に用いた実施例を示す概略図、第
2図は本発明の#J膜型光学素子の作製過程の一例を示
す略断面図、第3図は従来の光導波路の屈折率分布と導
波光の電界強度分布を示す図、第4図は光導波路の理想
的な屈折率分布を示す図、第5図は本発明を示す電気光
学効果による光偏向器に用いた実施例を示す概略図、第
6図は第5図示の素子の作製過程を水葬
す略断面図である。 l・・・L i N b O3結晶基板、2・・・光導
波路、3.4・・・#F磨された光導波路端面、5.6
・・・シリ/トリカルレンズ、 8・・・レーザー光、 13・・・プロトンの注入されていないTi拡散層。 19.20・・・低屈折率層。
Claims (2)
- (1)基板表面にイオンを注入又は熱拡散することによ
って形成された光導波路と、イオンが注入も熱拡散もさ
れていない領域とを有し、前記光導波路端面から導波光
を入出力させる光結合部と、前記光導波路の屈折率を外
的作用によって変化せしめ前記導波光を変調又は偏向さ
せる光機能部とが設けられて成り、前記光結合部の方が
光機能部より前記イオンの注入又は熱拡散の深さが深く
、しかも光結合部におけるイオンの基板の厚み方向の密
度分布が、基板表面より内側の方が高く形成されており
、また前記光機能部において外的作用を生じさせる電極
が前記イオンが注入も熱拡散もされていない領域に形成
された薄膜型光学素子。 - (2)ニオブ酸リチウム結晶基板又はタンタル酸リチウ
ム結晶基板の表面の基板端部近傍にのみプロトンを注入
する過程と、前記基板端部近傍以外の部分の一部にマス
クを形成する過程と、前記マスクで覆われていない基板
表面全体にプロトンを注入する過程と、前記注入された
プロトンを熱拡散せしめ光導波路を形成する過程と、前
記基板表面の基板端部近傍にのみレーザー光を照射する
過程と、前記マスクで覆われていた部分に電極を設け、
前記光導波路の屈折率を外的作用により変化せしめ、該
光導波路の導波光を変調又は偏向させる光機能部を形成
する過程とから成る薄膜型光学素子の作製方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19291184A JPS6170541A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 薄膜型光学素子およびその作製方法 |
US06/774,579 US4778236A (en) | 1984-09-14 | 1985-09-10 | Thin film optical element |
DE3532811A DE3532811C2 (de) | 1984-09-14 | 1985-09-13 | Optisches Dünnschichtelement |
GB08522689A GB2165956B (en) | 1984-09-14 | 1985-09-13 | Thin film optical element and method for producing the same |
FR858513617A FR2570516B1 (fr) | 1984-09-14 | 1985-09-13 | Element optique a couche mince et son procede de fabrication |
US07/202,889 US4886587A (en) | 1984-09-14 | 1988-06-06 | Method of producing thin film optical element by ion injection under electric field |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19291184A JPS6170541A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 薄膜型光学素子およびその作製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6170541A true JPS6170541A (ja) | 1986-04-11 |
Family
ID=16299026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19291184A Pending JPS6170541A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 薄膜型光学素子およびその作製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6170541A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62293203A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テ−パ状光導波路の作製方法 |
JPS62293202A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テ−パ状光導波路の作製方法 |
JPS62293206A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光素子の形成方法 |
JPS62293208A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光素子の形成方法 |
US5380410A (en) * | 1991-09-18 | 1995-01-10 | Fujitsu Limited | Process for fabricating an optical device for generating a second harmonic optical beam |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19291184A patent/JPS6170541A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62293203A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テ−パ状光導波路の作製方法 |
JPS62293202A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テ−パ状光導波路の作製方法 |
JPS62293206A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光素子の形成方法 |
JPS62293208A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光素子の形成方法 |
US5380410A (en) * | 1991-09-18 | 1995-01-10 | Fujitsu Limited | Process for fabricating an optical device for generating a second harmonic optical beam |
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