JPS6169936A - 高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金 - Google Patents

高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金

Info

Publication number
JPS6169936A
JPS6169936A JP19052384A JP19052384A JPS6169936A JP S6169936 A JPS6169936 A JP S6169936A JP 19052384 A JP19052384 A JP 19052384A JP 19052384 A JP19052384 A JP 19052384A JP S6169936 A JPS6169936 A JP S6169936A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phase
alloy
specific strength
superplastic
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP19052384A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0211658B2 (ja
Inventor
Hidehiro Onodera
小野寺 秀博
Toshihiro Yamagata
山県 敏博
Michio Yamazaki
道夫 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Research Institute for Metals
Original Assignee
National Research Institute for Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Research Institute for Metals filed Critical National Research Institute for Metals
Priority to JP19052384A priority Critical patent/JPS6169936A/ja
Publication of JPS6169936A publication Critical patent/JPS6169936A/ja
Publication of JPH0211658B2 publication Critical patent/JPH0211658B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金に関
する。更に詳しくは850Cでα相を30〜70%含み
、残部はβ相からなり、高温比製造きれてきたが、コン
プレッサーローターの製造の場合には、切削ぐずが約9
0%程度にもなり、極めて歩留りが悪い(ゲかりでなく
、作業性も極めて悪かった。こnを改善するためにはT
i合金の超塑性加工が有効な手段である。超塑性加工は
加工温度でα相とβ相の体積比がl:1に近いTi合金
が優れている。また超塑性加工温度は900C附近の温
度が適している。900 Cより高い高温では結晶粒の
粗大化及び酸化が生じ易くなるため超塑性特性が劣化す
る。また900Cより低い温度では、粒界上りが起きに
くくなるため、類型性特性が劣化し、また変形応力が高
くなり、超塑性加工が困難となる。従来の超塑性加工用
チタン合金としては、Ti  6AI−4V合金、Ti
Ti−6AI−28n−4Zr−2合金、Ti −6A
l−28n−4Zr−6Mo 合金が知られている。し
かし、これらのTi合金はいずれもβ型Ti合金と比べ
て強度が低い欠点がめった。
発明の目的 本発明は前記従来の超塑性加工用チタン合金の欠点を改
善せんとするものでりり、その目的は超塑性特性が優れ
、かつ高温比強度及び延性の優れた超塑性加工用チタン
合金を提供するにある。
発明の構成 不発明者らは前記目的″f:達成すべく研究の結果、8
50Cでα相を約30〜70%含み、残部がβ相からな
り、超塑性特性が優れ、かつ測温比強度及び延性の優れ
た超塑性加工用チタン合金を究明し得た。この知見に基
いて本発明を完成したう 本発明のチタン合金は、 重量%で、AI 5.3〜6.1%、Vl、6〜2.2
%、8n1.2〜1.6%、Zr5.0〜7.5%、M
o 1.3〜1.8%、Cr0.8〜1.6%、Fe 
0.8〜1.7%、O0.10〜0.15%を含み、残
部は実質的にTiよりなる測温比強度の高い超塑性加工
用チタン合金にある。
本発明の合金における組成成分の作用ならびに組成割合
の限定理由は次の通りでらる。
AIは主としてα相に固溶してα相を強化する作用をす
る。Al iiが5.3%(%は重R%を示す。
以下同じ)より少ないとα相強化の効果が十分得られな
く、その量が6.1%を超えるとα相址が増加して十分
な超塑性特性が得られなくなるので、Al gは5.3
〜6.1%であることが必要である。
■はα相及びβ相に固溶してこnらの相を強化する作用
をする。Vfkが1.6%より少いとα相及びB相の強
化効果が十分得られなく、その量が2.2%を超えると
α相が減少して十分な超塑性特性が得られなくなるので
、v景は1.6〜2.2%であることが必要である。
Sn及びZrはα相及びβ相にほぼ同じ比率で固溶して
これらの相を強化する作用をする。Sn量が1.2%よ
り少いとα相及びβ相の強化効果が十分得られなく、そ
の量が1.6%を超えると、比重が犬きくなり比強度が
低下するので、Sniは1.2〜1.6%であることが
必要でるる。またZr量が5.0%より少いとα相及び
β相の強化効果が十分得られなく、その量が7.5%を
超えるとα相量が減少して十分な超塑性特性が得られな
くなるのでZr量は5.0〜7.5%であることが必要
である。
MOlCr及びFeは主としてβ相に固溶してβ相を強
化する作用をする。Mo量が1.3%より少いとβ相強
化の効果が十分得られなく、その量が1.8%を超える
と比重が大きくなり比強度が低下するのでMo量は1.
3〜1.8%であることが必要である。Cr量が0.8
%より少いとβ相強化の効果が十分得られなく、その量
が1.6%を超えるとα相量が減少して十分な超塑性特
性が得らnなくなるので、Cr量は0.8〜1.6%で
あることが必要である。また、Fe量が0.8%より少
いとβ相強化の効果が十分得られなく、その量が1.7
%を超えるとα相量が減少して十分な超重性特性が得ら
れなくなるのでFe量は0.8〜1.7係であることが
必要である。
0は主としてα相に固溶してα相を強化する作用をする
。Oiが0.10%より少いとα相強化の効果が十分得
られなく、その飯が0.15%を超えるとα相量が増加
して十分な超塑性特性が得られなくなるのでO量が0.
10〜0.15%であることが必要である。
以上のような各元素を前記割合で含ませたチタン合金は
、850Cにおいてα相が30〜70%で残部がβ相と
なる。α相とβ相は互に結晶粒の成長を妨げ超塑性特性
を向上させる。α相が30%より少くなるとβ相の結晶
粒が粗大化し易くなり超塑性特性が劣化する。またα相
が70係を超えるとα相の結晶粒が粗大化し易くなり超
塑性特性が劣化する。α相及びβ相の強化に必要な各元
素の最低の含有量は他の元素の含有量とのかね合いで決
まる。
本発明のチタン合金は、前記の各元素の含有量の範囲に
おいて、超塑性加工を行うのに十分な特性を有し、かつ
優れた高温比強度と延性を有する。
発明の効果 本発明の合金は、以下の実施例における比較例からも明
らかな五うンご、従来の超塑性加工用チタン合金に比べ
て超塑性特性が優れ、超塑性加工が容易で、かつ高温比
強度及び延性も優れたものである。従って切削加工なし
にコンプレッサーローター等の部品を安価に製造するこ
とができる。またこれを使用することによりジエソトエ
ンゾンや発電設備などの各種ガスタービンの軽量化及び
高効率化が可能になる等の優れた効果を有する。
実施例 本発明の下記表%IK示す組成の合金と比較5−類型性
試献〜作った。
高温引張試験片は、850〜900Cで1時間熱処理し
た後水冷し、再び500〜600Cで4時間熱処理、空
冷して試験に供した。高温引張試験は300Cで、3X
10’8’の歪速度で行った。
超塑性試験片は熱間圧延のままの状態で試験に供し7た
。超塑性試験は850Cで、アルゴン雰囲気中で、1.
7X10 ”S ’ の速度で行った。
その結果は下記の表¥2及び表壱3に示す通りであった
表べ2の結果が示すように、本発明のTi合金は既存の
Ti−6AI−4V、 Ti−6Al−2Sn−4Zr
−2Mo及びTiTi−6AI−28n−4Zr−6合
金に比べて、延性及び比強度において著しく優れている
ことがわかる。すなわち、本発明のTi合金では、比強
度が291〜29.8 Kyf/rId/I /crd
の値を示す条件で7.3〜9.4%の伸びが確保される
のに対し、Ti −6AI−4V及びTiTi−6AI
−28n−4Zr−2合金では、そのような高比強度が
得られない。
また、Ti −6AI−28n−4Zr−6Mo 合金
の場合は、比強度が29.9Kpf々dAl/artま
で増大すると伸びは5.2%まで低下する。
表3 超塑性特性 この結果が示すようK、本発明チタン合金は、584〜
600%の超堕性伸びを有し、最大変形応力も1.7〜
1.8 F−% /mriと十分に低く、既存のTi−
6Al−28n−4Zr−6kio合金に比べて著しく
優れている。
特許出願人 科学技術庁金属材料技術研究所長中  川
  龍  −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 重量%で、Al5.3〜6.1%、V1.6〜2.2%
    、Sn1.2〜1.6%、Zr5.0〜7.5%、Mo
    1.3〜1.8%、Cr0.8〜1.6%、Fe0.8
    〜1.7%、O0.10〜0.15%を含み、残部は実
    質的にTiよりなる高温比強度の高い超塑性加工用チタ
    ン合金。
JP19052384A 1984-09-13 1984-09-13 高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金 Granted JPS6169936A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19052384A JPS6169936A (ja) 1984-09-13 1984-09-13 高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19052384A JPS6169936A (ja) 1984-09-13 1984-09-13 高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6169936A true JPS6169936A (ja) 1986-04-10
JPH0211658B2 JPH0211658B2 (ja) 1990-03-15

Family

ID=16259501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19052384A Granted JPS6169936A (ja) 1984-09-13 1984-09-13 高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6169936A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106222486A (zh) * 2016-10-08 2016-12-14 燕山大学 一种高强度锆钛铝铁钒合金及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106222486A (zh) * 2016-10-08 2016-12-14 燕山大学 一种高强度锆钛铝铁钒合金及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0211658B2 (ja) 1990-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3049767B2 (ja) 耐熱性に優れたTi合金
JP3395443B2 (ja) 高クリープ強度チタン合金とその製造方法
JP2778705B2 (ja) Ni基超耐熱合金およびその製造方法
JP4037929B2 (ja) 低熱膨張Ni基超耐熱合金およびその製造方法
JPH0127138B2 (ja)
JP2001049371A (ja) 振動吸収性能に優れたAl−Zn合金およびその製造方法
JPH10306335A (ja) (α+β)型チタン合金棒線材およびその製造方法
CA2012234C (en) Gamma titanium alloys modified by chromium and silicon and method of preparation
GB2234258A (en) Gamma titanium aluminum alloys modified by carbon, chromium and niobium
US5167732A (en) Nickel aluminide base single crystal alloys
WO1989001052A1 (en) Titanium alloys
EP0243056B1 (en) Titanium-base alloys and methods of manufacturing such alloys
JPH09165634A (ja) 耐熱チタン合金
JPH0931572A (ja) 高温疲労強度に優れた耐熱チタン合金
JPH064900B2 (ja) 耐食性高強度Ni基合金
JPH05255780A (ja) 均一微細組織をなす高強度チタン合金
US5417779A (en) High ductility processing for alpha-two titanium materials
JPS6169936A (ja) 高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金
JPH05163542A (ja) 耐熱チタン合金
JP2608688B2 (ja) 高強度高延性Ti合金
JP3332615B2 (ja) TiAl系金属間化合物基合金及びその製造方法
JPS6158544B2 (ja)
JP2608689B2 (ja) 高強度高延性Ti合金
JPS6169937A (ja) 高温比強度の高い超塑性加工用チタン合金
JP3491397B2 (ja) 疲労亀裂伝播特性に優れたNearβ型高強度Ti合金材料

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term