JPS6168870A - ２次電池 - Google Patents
２次電池Info
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- JPS6168870A JPS6168870A JP59189595A JP18959584A JPS6168870A JP S6168870 A JPS6168870 A JP S6168870A JP 59189595 A JP59189595 A JP 59189595A JP 18959584 A JP18959584 A JP 18959584A JP S6168870 A JPS6168870 A JP S6168870A
- Authority
- JP
- Japan
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- electrode
- polyacetylene
- secondary battery
- polymer
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/60—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は充電可能なポリマ２次電池に関する。
ポリアセチレンなどの共役２重結合を有するポリマは電
気化学的にＣｔｏｔ−、ＰＦｇ−、ＢＦ４−等のアニオ
ンを、またＬ Ｌ ＋や（Ｃ４ＨＩ）４Ｎ” などのカ
チオ／をドーピングし、ｐ型及びｎ［導電性ポリアセチ
レンを作ることが知られており （Ｊ、Ｃ。
気化学的にＣｔｏｔ−、ＰＦｇ−、ＢＦ４−等のアニオ
ンを、またＬ Ｌ ＋や（Ｃ４ＨＩ）４Ｎ” などのカ
チオ／をドーピングし、ｐ型及びｎ［導電性ポリアセチ
レンを作ることが知られており （Ｊ、Ｃ。
８．０ｈｅｍ、Ｃ０ｍｍ、（１９７９）ｐＩ）５９４〜
５９５゜Ｃ１ＥＮ、 ２６ 、３９ （１９８１） ）
、電気化学的ドーピングを応用した充電可能な電池が報
告されている。この電池の一例として正極、負極にポリ
アセチレン膜を、有機電解液として炭酸プロピレンに（
Ｃ４Ｈ＊）４ＮｃｔＯ４を溶解させたものを用いた電池
では開路電圧２．５■、短絡電流１１．１ｍＡが得られ
いる（Ｊ、Ｃ，８，Ｃｈｅｍ、Ｃｏｍｍ、（１９８１）
ｐｐ３１７〜３１９ ）、ポリアセチレンを電極とする
２次電池はエネルギー密度（Ｗｈ／〜）が大きく、かつ
出力密度（Ｗ／Ｋｆ）が大きいことから最近注目を集め
ている。しかしながら、この種の電池の最大の欠点は自
己放電が大きい、即ち、充電によシ貯蔵した電気エネル
ギーが放電することによシ減少してしまうため、２次電
池としての実用に供し難い点である。
５９５゜Ｃ１ＥＮ、 ２６ 、３９ （１９８１） ）
、電気化学的ドーピングを応用した充電可能な電池が報
告されている。この電池の一例として正極、負極にポリ
アセチレン膜を、有機電解液として炭酸プロピレンに（
Ｃ４Ｈ＊）４ＮｃｔＯ４を溶解させたものを用いた電池
では開路電圧２．５■、短絡電流１１．１ｍＡが得られ
いる（Ｊ、Ｃ，８，Ｃｈｅｍ、Ｃｏｍｍ、（１９８１）
ｐｐ３１７〜３１９ ）、ポリアセチレンを電極とする
２次電池はエネルギー密度（Ｗｈ／〜）が大きく、かつ
出力密度（Ｗ／Ｋｆ）が大きいことから最近注目を集め
ている。しかしながら、この種の電池の最大の欠点は自
己放電が大きい、即ち、充電によシ貯蔵した電気エネル
ギーが放電することによシ減少してしまうため、２次電
池としての実用に供し難い点である。
本発明は自己放電の少ないポリマ２次電池を提供するこ
とにある。
とにある。
本発明のポリマ２次電池は、正、負極の少なくとも一方
が共役２１結合を有するポリマからなる電極および前記
正極と負極の間に介在する電解液を含むポリマ２次電池
において、電極形成材料を洗浄することを特徴とする。
が共役２１結合を有するポリマからなる電極および前記
正極と負極の間に介在する電解液を含むポリマ２次電池
において、電極形成材料を洗浄することを特徴とする。
本発明者らは種々の研究によシ次のような新しい知見を
得、これによシ本発明を見い出すことに成功した。
得、これによシ本発明を見い出すことに成功した。
共役２Ｎ結合を有するポリマを電極に用いる電池におい
ては、自己放電がある。すカわち、充電によシ、貯蔵さ
れた電気量が、開路状態でも減少することが確認された
。この原因の１つは、電極形成材料である共有結合を有
する導電性高分子中に存在する重合触媒などの不純物で
あることが判明した。この不純物を除去することによシ
、このポリマ２次電池の自己放電率を大巾に低下するこ
とができる。しかし通常の液体で洗浄してもポリアセチ
レン結晶内にまで入シ込むことができない。
ては、自己放電がある。すカわち、充電によシ、貯蔵さ
れた電気量が、開路状態でも減少することが確認された
。この原因の１つは、電極形成材料である共有結合を有
する導電性高分子中に存在する重合触媒などの不純物で
あることが判明した。この不純物を除去することによシ
、このポリマ２次電池の自己放電率を大巾に低下するこ
とができる。しかし通常の液体で洗浄してもポリアセチ
レン結晶内にまで入シ込むことができない。
本発明において用いられる共役２１結合を有するポリマ
としては、例えば、ポリアセチレン、ポリハレフェニレ
／、ポリチェニレン、ポリピロールなどがある。現在２
次ｍ池の電極材料として使用できる導電性高分子は、ポ
リパラフェニレン、ポリアセチレンなどが有望でろるが
、アセチレンの共重合体であるポリアセチレンが最良と
言える。
としては、例えば、ポリアセチレン、ポリハレフェニレ
／、ポリチェニレン、ポリピロールなどがある。現在２
次ｍ池の電極材料として使用できる導電性高分子は、ポ
リパラフェニレン、ポリアセチレンなどが有望でろるが
、アセチレンの共重合体であるポリアセチレンが最良と
言える。
このポリマ電極に使用するポリアセチレンの重合方法は
、種々あシ、報告されている〔６合成金属”ｐｐ１５、
化学同人（１９８０）］が、本発明に用いるポリアセチ
レンはいずれの重合方法によりｇ造されたものでも使用
可能である。このポリアセチレンにドーピングされうる
電解質、即ち、ドーパントイオンとしてはＮ （Ｉ
） ＰＦ４− 、５ｂＦａ°。
、種々あシ、報告されている〔６合成金属”ｐｐ１５、
化学同人（１９８０）］が、本発明に用いるポリアセチ
レンはいずれの重合方法によりｇ造されたものでも使用
可能である。このポリアセチレンにドーピングされうる
電解質、即ち、ドーパントイオンとしてはＮ （Ｉ
） ＰＦ４− 、５ｂＦａ°。
ＡＳＦａ−の如きＶａ族の元素のパロゲン化アニオンＮ
（ＩＩ ） ＢＦ４−の如きｌｌｂ族のハロゲン化
アニオン、（ｉｊｊ ） Ｉ−（Ｉｓ−） 、Ｂ’−１
Ｃ２−１Ｆ−ノ如きハロゲンアニオン、（ＩＶ ） Ｃ
ＡＯ＋”の如き過塩素酸アニオン、（Ｖ）Ｌｊ”％Ｎａ
”、Ｋｏ、 。
（ＩＩ ） ＢＦ４−の如きｌｌｂ族のハロゲン化
アニオン、（ｉｊｊ ） Ｉ−（Ｉｓ−） 、Ｂ’−１
Ｃ２−１Ｆ−ノ如きハロゲンアニオン、（ＩＶ ） Ｃ
ＡＯ＋”の如き過塩素酸アニオン、（Ｖ）Ｌｊ”％Ｎａ
”、Ｋｏ、 。
Ｃ３０の如きアルカリ金属アニオン、（■１）几４Ｒ４
ＮゝＲｔ Ｒ３’ Ｎ” （Ｒ、Ｒ’は炭素数１〜２０
の炭化水素基）の如き４級アンモニウムイオｙ、（ｖｉ
ｉ）１４Ｐ”（Ｒは炭素数１〜２０の炭化水素基）の如
きホスホニクムイオンなどをあげることができる。
ＮゝＲｔ Ｒ３’ Ｎ” （Ｒ、Ｒ’は炭素数１〜２０
の炭化水素基）の如き４級アンモニウムイオｙ、（ｖｉ
ｉ）１４Ｐ”（Ｒは炭素数１〜２０の炭化水素基）の如
きホスホニクムイオンなどをあげることができる。
上述の陰イオンドーパ／ト及び陽イオンドーパントを与
える化合物の具体例としては、ＬＩＰＦａ、ＬｉＢＦ、
、ＬｉＣｌＯ４、ＮａＩ、ＮａＣｌＯ４、ＫＣｌＯ４
、（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢＦ４、（ＣｚＨｓ）ａｃｚｏ＋、
（Ｃ４Ｈ９）４ＮＢＦ４ 、（Ｃ＋ＨｅＬＮＣｔＯ４、
（Ｃ２Ｈ４）ｓ （Ｃ４Ｈ９）ＮＢＦ４などをあげるこ
とができるが、必ずしもこれに限定されるものではなく
、また、これらのドーパントは単独又は混合して使用す
ることができる。また本発明に用いる電解液は、上記ド
ーパントを水又は非水溶媒に溶解したものであるが、電
池電圧を高くとれることなどから、溶媒としては、非水
溶媒の方が望ましい。
える化合物の具体例としては、ＬＩＰＦａ、ＬｉＢＦ、
、ＬｉＣｌＯ４、ＮａＩ、ＮａＣｌＯ４、ＫＣｌＯ４
、（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢＦ４、（ＣｚＨｓ）ａｃｚｏ＋、
（Ｃ４Ｈ９）４ＮＢＦ４ 、（Ｃ＋ＨｅＬＮＣｔＯ４、
（Ｃ２Ｈ４）ｓ （Ｃ４Ｈ９）ＮＢＦ４などをあげるこ
とができるが、必ずしもこれに限定されるものではなく
、また、これらのドーパントは単独又は混合して使用す
ることができる。また本発明に用いる電解液は、上記ド
ーパントを水又は非水溶媒に溶解したものであるが、電
池電圧を高くとれることなどから、溶媒としては、非水
溶媒の方が望ましい。
本発明の電池の電解液の濃度は、電解質（ドーパント）
及び溶媒によシ異なるが、通常は０．００１〜ｌＱｍｏ
ｔ／Ｌの範囲である。
及び溶媒によシ異なるが、通常は０．００１〜ｌＱｍｏ
ｔ／Ｌの範囲である。
ポリアセチレンを電極とし、前述したドーパント及び溶
媒を用いた単電池の構造の１例を第１図に示し、第１図
のＡ部の拡大図を第２図に示す。
媒を用いた単電池の構造の１例を第１図に示し、第１図
のＡ部の拡大図を第２図に示す。
ポリアセチレン及びドーピングしたポリアセチレンは、
水及び酸素に対して不安定であるので、電池ケースとし
ての外壁はＡｔ薄膜（１〜１００μｍ）をラミネートし
た樹脂フィルム１でおおわれている。またポリアセチレ
ン電極２の集電効果を高め、電極端子５を取り出すため
、ＳＵＳ等の耐食材で作られたエキスバンドメタル又は
金網３をうめ込んだ電極構造となっている。電極間には
ポリプロピレン、ガラスなどで構成された布状のセパレ
ータ４を置き、電極間の短絡防止と１解液の保持を行な
っている。第１．２図の構成図は単電池のものであるが
単電池間に適切な導電性セパレータを置き、電解液の単
電池間の移動を防止すれば、積層化も可能である。
水及び酸素に対して不安定であるので、電池ケースとし
ての外壁はＡｔ薄膜（１〜１００μｍ）をラミネートし
た樹脂フィルム１でおおわれている。またポリアセチレ
ン電極２の集電効果を高め、電極端子５を取り出すため
、ＳＵＳ等の耐食材で作られたエキスバンドメタル又は
金網３をうめ込んだ電極構造となっている。電極間には
ポリプロピレン、ガラスなどで構成された布状のセパレ
ータ４を置き、電極間の短絡防止と１解液の保持を行な
っている。第１．２図の構成図は単電池のものであるが
単電池間に適切な導電性セパレータを置き、電解液の単
電池間の移動を防止すれば、積層化も可能である。
今、厚さ２００のポリアセチレンを用い、溶媒としてＣ
ＨｓＣＮ、 ドーパントとして（、Ｃ２Ｈ４）４・Ｎ
ＢＦ４を用い、濃度を１ｍｏＬ／Ｌとし、電流密度５ｍ
Ａ／ｄ、 ドーピング率（ドーパントモル量／ポリア
セチレンモル量Ｘ １００ ） ４ｍｏ１％で充電し、
開路状態で電池を放電し、１５時間後に、電流密度５
ｍ Ａ ／ ｃｒＡで放電を行なった所、充電電気量の
８０％しか放電されなかった。通常、この電池の自己放
電率は１５時間で２０％と大きいので、２次電池の機能
を十二分に発揮しているとは言い難い。この自己放電の
大きな原因は、電極に用いたポリアセチレン中に残在し
ている重合触媒等の不純物によるＲｅｄＯｘ反応と考え
られる。
ＨｓＣＮ、 ドーパントとして（、Ｃ２Ｈ４）４・Ｎ
ＢＦ４を用い、濃度を１ｍｏＬ／Ｌとし、電流密度５ｍ
Ａ／ｄ、 ドーピング率（ドーパントモル量／ポリア
セチレンモル量Ｘ １００ ） ４ｍｏ１％で充電し、
開路状態で電池を放電し、１５時間後に、電流密度５
ｍ Ａ ／ ｃｒＡで放電を行なった所、充電電気量の
８０％しか放電されなかった。通常、この電池の自己放
電率は１５時間で２０％と大きいので、２次電池の機能
を十二分に発揮しているとは言い難い。この自己放電の
大きな原因は、電極に用いたポリアセチレン中に残在し
ている重合触媒等の不純物によるＲｅｄＯｘ反応と考え
られる。
本発明においては、自己放電を抑えるために、電極構成
材料特に共役２１結合を有する高分子有機電導体を超臨
界流体にて洗浄することにより目的のポリマ２次電池を
得ることができる。
材料特に共役２１結合を有する高分子有機電導体を超臨
界流体にて洗浄することにより目的のポリマ２次電池を
得ることができる。
次に具体的な実施例につき述べる。
実施例１
トルエン１００１ｉｌ中に触媒としてテトラブトキシチ
タニウム４．４ミリモル及ヒドリエチルアルミニウム１
１．０ミリモルを溶解し、−７８Ｃの低温下において、
１気圧の精製アセチレンガスを吹き込み重合を行なった
。未反応のアセチレンガスを除去後、２００Ｉｌｌｔの
精製トルエンにて４回洗浄し、ゲル状ポリアセチレンを
得た。このポリアセチレンを取シ出し、直径８０１１Ｉ
ｍ１深さ１ｃｒｎの圧力容器に移し、直空引き後８Ｃの
温度で炭酸ガスを容器内に満たした。充填圧力は４６Ｋ
ｙ／ｉ（ゲージ圧）である。その後温水中に含浸し、超
臨界状態（３５ｃ、 ７４Ｋｙ／ｉ）とし、３０分間超
臨界状態のまま放置し、その後減圧し炭酸ガスを除去し
た。残留不純物量は、１重量％以下であった。また洗浄
によυポリアセチレンの細孔分布は小さい方向にシフト
した。ポリアセチレンを加圧成形して電極とし、ドーパ
ントに（ＣｚＨｓ ）４ＮＢＦ４ 、溶媒にＣＨｓＣＮ
を用い、電流密度５ｍＡ／ｃｒＩｉで４ｍ ｏ １％ド
ーピングし、１５時間放置後の自己放電率は３％であっ
た。
タニウム４．４ミリモル及ヒドリエチルアルミニウム１
１．０ミリモルを溶解し、−７８Ｃの低温下において、
１気圧の精製アセチレンガスを吹き込み重合を行なった
。未反応のアセチレンガスを除去後、２００Ｉｌｌｔの
精製トルエンにて４回洗浄し、ゲル状ポリアセチレンを
得た。このポリアセチレンを取シ出し、直径８０１１Ｉ
ｍ１深さ１ｃｒｎの圧力容器に移し、直空引き後８Ｃの
温度で炭酸ガスを容器内に満たした。充填圧力は４６Ｋ
ｙ／ｉ（ゲージ圧）である。その後温水中に含浸し、超
臨界状態（３５ｃ、 ７４Ｋｙ／ｉ）とし、３０分間超
臨界状態のまま放置し、その後減圧し炭酸ガスを除去し
た。残留不純物量は、１重量％以下であった。また洗浄
によυポリアセチレンの細孔分布は小さい方向にシフト
した。ポリアセチレンを加圧成形して電極とし、ドーパ
ントに（ＣｚＨｓ ）４ＮＢＦ４ 、溶媒にＣＨｓＣＮ
を用い、電流密度５ｍＡ／ｃｒＩｉで４ｍ ｏ １％ド
ーピングし、１５時間放置後の自己放電率は３％であっ
た。
実施例２
実施例１と同様に合成したポリアセチレンを７０に９／
−の圧力でプレスし、厚さ２００ｍμの電極に成型した
。この時の残留不純物濃度は、３重量％であった。この
電極を実施例１と同様の条件下で炭酸ガスにて洗浄した
。洗浄後の不純物濃度は１．３重量％であった。このポ
リアセチレン電極を用い、ドーパントに（Ｃ４Ｈｓ ）
４ＮＢＦ４ 、溶媒にＣＨｓＣＮを使用して、電流密度
５ ｍ Ａ ／−で、ドーピング率４ｍｏ１％ドーピン
グし、１５時間放置後の自己放電率は３．７％であった
。
−の圧力でプレスし、厚さ２００ｍμの電極に成型した
。この時の残留不純物濃度は、３重量％であった。この
電極を実施例１と同様の条件下で炭酸ガスにて洗浄した
。洗浄後の不純物濃度は１．３重量％であった。このポ
リアセチレン電極を用い、ドーパントに（Ｃ４Ｈｓ ）
４ＮＢＦ４ 、溶媒にＣＨｓＣＮを使用して、電流密度
５ ｍ Ａ ／−で、ドーピング率４ｍｏ１％ドーピン
グし、１５時間放置後の自己放電率は３．７％であった
。
実施例３
実施例１と同様に成型したポリアセチレン電極を内径８
０ｃｒｎ１深さｌｃｎの容器に入れ、トリフロロクロル
エタンを注入し、５５ Ｃ，４２Ｋｑ／ ｃａで３０分
間洗浄した。この後、ドーパントに（ＣｚＨｓ ）４
ＮＢＦ４、溶媒にＣＨ３ＣＮを用いて電池を組み立て、
電流密度５ｍＡ／−でドーピング率４ｍｏ１％で充放電
を繰シ返した時の電流効率は９８％であった。４ｍｏｔ
％ドーピング後開路で１５時間放置した所、自己放電率
は３．４％であった。
０ｃｒｎ１深さｌｃｎの容器に入れ、トリフロロクロル
エタンを注入し、５５ Ｃ，４２Ｋｑ／ ｃａで３０分
間洗浄した。この後、ドーパントに（ＣｚＨｓ ）４
ＮＢＦ４、溶媒にＣＨ３ＣＮを用いて電池を組み立て、
電流密度５ｍＡ／−でドーピング率４ｍｏ１％で充放電
を繰シ返した時の電流効率は９８％であった。４ｍｏｔ
％ドーピング後開路で１５時間放置した所、自己放電率
は３．４％であった。
比較例１
実施例１と同様のポリアセチレンの合成後炭酸ガスで洗
浄せず、電池実験を行なった。４ｍｏｔ％己放電率は、
１７％であった。
浄せず、電池実験を行なった。４ｍｏｔ％己放電率は、
１７％であった。
以上説明したように、電極形成材料を超臨界状態で洗浄
する本発明のポリマ２次電池は、自己放電が少ないとい
う効果がある。
する本発明のポリマ２次電池は、自己放電が少ないとい
う効果がある。
第１図は本発明の一実施例になるポリアセチレン２次電
池の構造を示す一部断面斜視図、第２図は第１図の一部
拡大断面図である。 ２・・・ポリアセチレン電極、４・・・セパレータ、５
・・・電極端子。
池の構造を示す一部断面斜視図、第２図は第１図の一部
拡大断面図である。 ２・・・ポリアセチレン電極、４・・・セパレータ、５
・・・電極端子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、正極と負極の少なくとも一方が共役２重結合を有す
るポリマからなり、前記正極と前記負極間に介在する電
解液を含む２次電池において、前記電極形成材料を電極
形成前又は後に超臨界状態の流体にて洗浄することを特
徴とする２次電池。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記電極形成材料
が共役２重結合を有するポリマであることを特徴とする
２次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189595A JPS6168870A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | ２次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189595A JPS6168870A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | ２次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168870A true JPS6168870A (ja) | 1986-04-09 |
Family
ID=16243942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59189595A Pending JPS6168870A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | ２次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6168870A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61240705A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-27 | レイセオン カンパニ− | 無線周波数回路 |
| JP2005515605A (ja) * | 2002-01-09 | 2005-05-26 | スティーヴン イー． スループ， | 超臨界流体を使用してエネルギー貯蔵および／又は変換装置から電解質を除去するためのシステムおよび方法 |
| JP2011081926A (ja) * | 2009-10-02 | 2011-04-21 | Nikkiso Co Ltd | 改質微粉状正極物質の製造方法 |
| JP2011091010A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Nikkiso Co Ltd | 改質微粉状正極物質の製造方法 |
| JP2012074436A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Murata Mfg Co Ltd | 電解コンデンサの製造方法 |
| JP2012243856A (ja) * | 2011-05-17 | 2012-12-10 | Murata Mfg Co Ltd | 固体電解コンデンサの製造方法 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP59189595A patent/JPS6168870A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61240705A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-27 | レイセオン カンパニ− | 無線周波数回路 |
| JP2005515605A (ja) * | 2002-01-09 | 2005-05-26 | スティーヴン イー． スループ， | 超臨界流体を使用してエネルギー貯蔵および／又は変換装置から電解質を除去するためのシステムおよび方法 |
| JP2011081926A (ja) * | 2009-10-02 | 2011-04-21 | Nikkiso Co Ltd | 改質微粉状正極物質の製造方法 |
| JP2011091010A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Nikkiso Co Ltd | 改質微粉状正極物質の製造方法 |
| JP2012074436A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Murata Mfg Co Ltd | 電解コンデンサの製造方法 |
| JP2012243856A (ja) * | 2011-05-17 | 2012-12-10 | Murata Mfg Co Ltd | 固体電解コンデンサの製造方法 |
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