JPS6166308A - 誘電体磁器 - Google Patents

誘電体磁器

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Publication number
JPS6166308A
JPS6166308A JP18710084A JP18710084A JPS6166308A JP S6166308 A JPS6166308 A JP S6166308A JP 18710084 A JP18710084 A JP 18710084A JP 18710084 A JP18710084 A JP 18710084A JP S6166308 A JPS6166308 A JP S6166308A
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JP
Japan
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dielectric
dielectric constant
temperature
present
temperature characteristic
Prior art date
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Pending
Application number
JP18710084A
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English (en)
Inventor
幸一 田附
寛治 村野
進 西垣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Narumi China Corp
Sony Corp
Original Assignee
Narumi China Corp
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Narumi China Corp, Sony Corp filed Critical Narumi China Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主にマイクロ波領域において誘電体共振器と
して利用される誘電体磁器に関するものであり、さらに
詳細にはその組成の改良に関するものである。
〔従来の技術〕
誘電体磁器は、マイクロ波領域においても、マイクロ波
回路の誘電体共振器、インピーダンス整合用素子、マイ
クロ波集積回路(マイクロ波IC)の基板等に用いられ
ており、特に発振器の周波数安定化やフィルター等に利
用される誘電体共振器はマイクロ波回路の小型化に貢献
している。
この誘電体共振器は、誘電体中では波長が1/Rε(た
だし、εは誘電率)に短縮されることを利用したもので
あり、したがって誘電率が大きいほど小型化には右利で
ある。
ところで、誘電体共振器の使用周波数領域の拡大に伴な
って、特に比較的波長の長いマイクロ波領域において使
用される誘電体共振器の小型化が要求されている6例え
ば、衛星放送受信器内の局部発信器の周波数の安定化を
目的とした誘電体共振器の開発が進められており、(Z
 r * S n)T i O,’eB a  (Z 
n+、(N b @T a)5.、)  0.等、良好
なマイクロ波特性を示す誘電体材料が開発されているが
、これら材料は:A誘電率30〜40と小さく、10G
Hz付近の周波数の共振器に使用する場合には直径5〜
6ma+、高さ2〜3■程度の大きさで済むが、これよ
り低い周波数、例えば3GH2の共振器では直径が20
s厘以上にもなってしまい、大きくなりすぎる。
そこで従来、より高誘電率の誘電体材料の開発が進めら
れており、B a O−N d、0.− T i O,
−PbO系誘電体材料等では誘電率80〜90のものが
得られるようになっている。しかしながら。
この程度の誘電率では共振器の小型化を充分に達成する
ことはできず、3GHzの共振器の大きさは直径が12
〜13m−前後となってしまう。あるいは、誘電率が1
00〜230と非常に高いSrT i O3−Ca T
 i O,−Ca S i T i 03系の誘電体材
料も開発されているが、この種の材料は誘電率の温度特
性が−450〜−1500ppm/”Cとマイナス側に
大きく(したがって、共振周波数の温度特性はプラス側
に大きい)、また誘電損失も大きいために誘電体共振器
の材料としては不適当である。
以上の様な状況から、特に比較的低い周波数のマイクロ
波憤域でも:A7m率が高く、なおかつ:A電率の温度
変化や誘電損失の小さい誘電体材料の開発が要望されて
いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述のように高い誘電率を有する誘電体共振器用材料が
得られない大きな理由としては、誘電率が高くなおかつ
誘電損失の小さい材料は全て誘電率の温度特性がマイナ
ス(共振周波数の温度特性がプラス)であることが挙げ
られる。したがって、誘電率の温度特性がプラスの誘電
体材料が見出されれば、これと従来の誘電体材料とを組
み合わせれば誘電率の温度変化の非常に小さい誘電体共
振器を作製することができるものと考えられる。
そこで本発明は、誘電率が高く誘電損失が小さい、かつ
誘電率の温度特性がプラス(共振周波数の温度特性がマ
イナス)の誘電体材料からなる誘電体磁器を提供するこ
とを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者等は、前述の誘電特性に対する要求を満たす誘
電体磁器を開発せんものと鋭意研究の結果、酸化鉛、酸
化セリウム、酸化ジルコニウムを所定の割合で混合し固
相反応により作製した誘電体磁器がこの目的に適合する
ことを見出し本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明に係る誘電体磁器は、酸化鉛、酸化セ
リウム及び酸化ジルコニウムとを焼結してなる誘電体磁
器であって、その組成式をXP b O* y Ce 
O,* z Z r O,で表わしたときに組成範囲が
モル分率で 36.3≦X≦65.6 0.1≦y≦24.3 24.3≦2≦58.8 X+y十Z=100 であることを特徴とするものであり、誘電率の温度特性
がマイナスの材料からなる誘電体磁器と組み合わせるこ
とにより、誘電率の温度特性が非常に小さくかつ高い誘
電率の誘電体共振器を提供し、2〜4GH2のマイクロ
波領域でも小型で安定性の良い発振器やフィルタを提供
しようとするものである。
本発明においては、各成分の組成範囲が重要である。
すなわち、本発明者等の実験によれば、先ず、酸化鉛の
モル分率Xが36.3モル%未満であると、得られる焼
結体にクラックが入り誘電率等が測定不能になる。また
、上記モル分率Xが65゜6モル%を越えると、この酸
化鉛の蒸発量が多くなり良好な焼結体が得られなくなっ
てしまう。
同様に、上記酸化ジルコニウムのモル分率2が24.3
モル%未満であると、得られる焼結体にクラックが入り
、逆に上記モル分率2が58.8モル%を越えると焼結
不良の原因となる。
さらに、上記酸化セリウムのモル分率yが0゜1モル%
未満であると、焼結性が悪くなり、結果として無負荷Q
が小さくなって誘電損失が大きなものとなる。また上記
モル分率yが24.3モル%を越えると、誘電率が小さ
くなり過ぎる。
本発明に係る誘電体磁器は、PbO1Ce O,及びZ
rO,の各原料粉末を所定量混合し焼成することによっ
て作製することができるが、通常は、これら原料扮末を
あらかしめやや低めの温度で仮焼成した後、これを粉砕
し、再び混合処理して加圧成型したものを本焼成するこ
とによって作製される。ここで特に、上記PbOが&散
する虞れがあるので、上記本焼成は、例えば圧力lOO
〜250Kg/crn’、温度1200〜1300℃、
4〜10時間の条件でのホットプレス焼成、あるいは温
度1200〜1300℃、4〜10時間の条件でPbO
雰囲気中での焼成等によるのが好ましい。
上記PbOが′&赦してしまうと、得られる誘電体Ia
器の組成が変ってしまい、所望の誘電特性を確保するこ
とが難かしくなる。
〔作用〕
以上述べたように、誘電体磁器の原料として酸化鉛、酸
化セリウム、酸化ジルコニウムを選択し、これらの配合
比を所定の割合に設定することにより、誘電率が高く誘
電率の温度係数がプラス(共振周波数の温度係数がマイ
ナス)の誘電体磁器が作製される。
〔実施例〕
以下、具体的な実施例により本発明を説明するが、本発
明がこれら実施例に限定されるものでないことは言うま
でもないことである。
実施例。
出発原料に市販のPbO,ZrO,、CeO,Lを用い
、これらを次表に示した組成となるようにそれぞれ秤量
し、純水と共にボールミルに入れ16時時間式混合した
得られた混合物をろ過、乾燥後、円板状に成形し空気中
で850℃、1時間仮焼成した。
次に、この仮焼成物を乳鉢を用いて砕いた後、純水とと
もにボールミルに入れ、16時時間式粉砕した。得られ
た粉砕物をろ過乾燥後、少量の純水を加えて整対し、油
圧プレスによって1000Kg/crrfの圧力で直径
20m5、厚さioIlmの円板状に成形した。
この成形体を温度1200〜1250℃、圧力100〜
250Kg/cm’テ4〜10時間ホットプレス焼成し
、誘電体磁器サンプル(実施例1〜実施例z3及び比較
例1〜比較例4)を得た。
得られた各誘電体磁器サンプルを共振周波数がおよそ3
G、H2になるような形状に加工した後、その共振特性
を導波管中で測定し、各サンプルの誘電率ε、無負荷Q
、−20〜+so’cの共振周波数の温度特性Sを求め
た。結果を次表に示す。
なお、この表において、比較例1についてはQが悪すぎ
たために、誘電率及び共振周波数の温度特性はIMHz
で測定した。
(木は焼結不良のため測定不能) この表より、本発明に係る各実施例にあっては、誘電率
、無負荷Qとも高く、共振周波数の温度特性がマイナス
(誘電率の温度特性がプラス)という特性を示すことが
分る。
これに対して、本発明の範囲を外れた各比較例は、焼結
不良を起こしたり、無負荷Qが下がり誘電損失が大きな
ものとなるなど、好ましいものではない。
応用例。
先の実施例で得られたサンプル実施例7を、直径8.6
mm、高さ2.54m5に加工し、これと直径8.6m
a+、高さ1.18mmに加工した5rTiO7系の誘
電体磁器(L4電率ε=245 、無負荷Q=2300
 、τ4= 1260 ppm/”C)とを貼り合わせ
て、共振同波数3.0GHzで誘電率(=170、無負
荷Q= 1130 、 τe、= 80ppm+/”C
(−20〜60℃)の誘電体共振器を得た。
これは従来最も誘電率が高いとされているBaO−T 
i O2−N d、LO,−P b O系の誘電体材料
と比較しても約2倍の誘電率を有しており、誘電体共振
器の体積は約1/3に小型化される。
また、この誘電体磁器は10MHz以下の低周波数領域
でも誘電損失が小さく、例えば実施例9はI M Hz
でtanδが5×10以下を示し、温度補償用コンデン
サとしても有用である。
〔発明の効果〕
上述の説明からも明らかなように1本発明に係る誘電体
磁器は酸化鉛、酸化セリウム、酸化ジルコニウムとから
なり各成分を所定の割合で含有しているので、誘電率及
び無負荷Qともに向上することができ、同時に誘電率の
温度特性をプラス(共振周波数の温度特性をマイナス)
にすることができる、したがって、本発明に係る誘電体
磁器を従来の誘電率の温度特性がマイナスの誘電体磁器
と組み合わせて使用することで、温度特性を自由に調節
することができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 酸化鉛、酸化セリウム及び酸化ジルコニウムとを焼結し
    てなる誘電体磁器であって、その組成式をxPbO・y
    CeO_2・zZrO_2で表わしたときに組成範囲が
    モル分率で 36.3≦x≦65.6 0.1≦y≦24.3 24.3≦z≦58.8 x+y+z=100 であることを特徴とする誘電体磁器。
JP18710084A 1984-09-06 1984-09-06 誘電体磁器 Pending JPS6166308A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0211371A2 (en) * 1985-07-29 1987-02-25 Sony Corporation Dielectric porcelain

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0211371A2 (en) * 1985-07-29 1987-02-25 Sony Corporation Dielectric porcelain

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