JPS6165907A - 回転体用制振装置 - Google Patents
回転体用制振装置Info
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- JPS6165907A JPS6165907A JP18571484A JP18571484A JPS6165907A JP S6165907 A JPS6165907 A JP S6165907A JP 18571484 A JP18571484 A JP 18571484A JP 18571484 A JP18571484 A JP 18571484A JP S6165907 A JPS6165907 A JP S6165907A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable body
- vibration damping
- base
- damping device
- oil tank
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/023—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means
- F16F15/0235—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means where a rotating member is in contact with fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/10—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using liquid only; using a fluid of which the nature is immaterial
- F16F9/12—Devices with one or more rotary vanes turning in the fluid any throttling effect being immaterial, i.e. damping by viscous shear effect only
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、主として竪形回転体に用いられる制振装置の
改良に関する。
改良に関する。
竪形回転体の振動を抑制する制振装置としては、従来、
種々のものが考えられているが、そのなかで液膜の剪断
抵抗をダンピング力として利用したものがある。この液
膜剪断形の制振装置は、液膜が強制的に剪断されるとき
の反力でダンピング作用を行なわせるようにしたもので
、応答性に勝れている特徴を有している。
種々のものが考えられているが、そのなかで液膜の剪断
抵抗をダンピング力として利用したものがある。この液
膜剪断形の制振装置は、液膜が強制的に剪断されるとき
の反力でダンピング作用を行なわせるようにしたもので
、応答性に勝れている特徴を有している。
ところで、このような従来の回転体用制振装置は、一般
に第４図に示すように構成されている。
に第４図に示すように構成されている。
すなわち、図中１は上面を解放し、内部に潤滑油Ｐを収
容してなる油槽であり、この油槽１の底壁内面で周縁部
に位置する部分２はベースを兼用し１ｑるように高精度
な平坦に形成されている。そして、油槽１の底壁内面で
中央部には凹部３が形成されている。
容してなる油槽であり、この油槽１の底壁内面で周縁部
に位置する部分２はベースを兼用し１ｑるように高精度
な平坦に形成されている。そして、油槽１の底壁内面で
中央部には凹部３が形成されている。
しかして、前記油槽１内には、この油［１の底壁内面に
対向して可動体４が配置されている。この可動体４は、
全体的に円板状に形成され、その下面中央には前記凹部
３内に進入する凸部５が形成されており、その上面中央
部には図示しない竪形回転体の下部軸６を支持するスラ
スト軸受７が固定されている。また、この可動体４には
、上記凹部３の外周部と対向する位置に、軸方向に貫通
する複数の脱気孔８を設けてあり、この脱気孔８によっ
て、可動体４の下部で発生した気泡を可動体４の上部へ
脱気させるようにしている。一方、上記可動体４と凹部
３の底部内面との間には、上記可動体４と部分２との間
に微小間隙Ｑを設けた状態で上記可動体４に加わるスラ
スト荷重を支持すると共に上記可動体４を軸心線と直交
する方向に移動自在に支持するスラストころがり軸受里
が設けられている。上記ころがり軸受つ−は、可動体４
の下面に固定された環状の第１のスペーサ１０ａと、凹
部３の底部内面に固定された環状の第２のスペーサ１０
ｂと、これら第１及び第２のスペーサ１０ａ 、 １０
ｂ間に介在した複数の球体１１と、これら球体１１の周
方向の相対的な位置関係を常に一定に保つリテーナ１２
とで構成されている。上記リテーナ１２は、環状板に前
記球体１１が嵌入する孔を設けて構成され、球体１１の
転がりに伴って第２のスペーサ１０ｂの上面を摺動する
ように配置されている。
対向して可動体４が配置されている。この可動体４は、
全体的に円板状に形成され、その下面中央には前記凹部
３内に進入する凸部５が形成されており、その上面中央
部には図示しない竪形回転体の下部軸６を支持するスラ
スト軸受７が固定されている。また、この可動体４には
、上記凹部３の外周部と対向する位置に、軸方向に貫通
する複数の脱気孔８を設けてあり、この脱気孔８によっ
て、可動体４の下部で発生した気泡を可動体４の上部へ
脱気させるようにしている。一方、上記可動体４と凹部
３の底部内面との間には、上記可動体４と部分２との間
に微小間隙Ｑを設けた状態で上記可動体４に加わるスラ
スト荷重を支持すると共に上記可動体４を軸心線と直交
する方向に移動自在に支持するスラストころがり軸受里
が設けられている。上記ころがり軸受つ−は、可動体４
の下面に固定された環状の第１のスペーサ１０ａと、凹
部３の底部内面に固定された環状の第２のスペーサ１０
ｂと、これら第１及び第２のスペーサ１０ａ 、 １０
ｂ間に介在した複数の球体１１と、これら球体１１の周
方向の相対的な位置関係を常に一定に保つリテーナ１２
とで構成されている。上記リテーナ１２は、環状板に前
記球体１１が嵌入する孔を設けて構成され、球体１１の
転がりに伴って第２のスペーサ１０ｂの上面を摺動する
ように配置されている。
また、可動体４の凸部５と凹部３の内面との間には、可
動体４を常に定位置に自動復帰させる手段、たとえばバ
ネ１３が張設されている。
動体４を常に定位置に自動復帰させる手段、たとえばバ
ネ１３が張設されている。
しかして、この装置は、次のようにして制振機能を発揮
している。すなわち、竪形回転体が危険速度を通過しよ
うとしたり、竪形回転体に撮れ回り力が発生したすると
、下部軸６の振動が大きくなり、この結果、可動体４も
水平方向に振動しようとする。この場合、微小間隙Ｑ内
には油膜が形成されているので、上記のように可動体４
が振動すると、上記油膜が剪断され、この剪断時のエネ
ルギー消費によって振動エネルギを吸収して制振機能を
発揮するようにしている。なお、このときバネ１３は、
可動体４の回転を防止するとともに可動体４に求心力を
付与する。
している。すなわち、竪形回転体が危険速度を通過しよ
うとしたり、竪形回転体に撮れ回り力が発生したすると
、下部軸６の振動が大きくなり、この結果、可動体４も
水平方向に振動しようとする。この場合、微小間隙Ｑ内
には油膜が形成されているので、上記のように可動体４
が振動すると、上記油膜が剪断され、この剪断時のエネ
ルギー消費によって振動エネルギを吸収して制振機能を
発揮するようにしている。なお、このときバネ１３は、
可動体４の回転を防止するとともに可動体４に求心力を
付与する。
ところで、上記のように構成された従来の副搬装置にあ
っては、副搬時においてスラストころがり軸受つ−の近
傍に気泡が発生することがある。このような気泡が微小
間隙Ｑに入り込むと副搬装置の制振機能が著しく損われ
るため、従来は可動体４に設けた上記脱気孔８を介して
気泡を除去することがなされていた。
っては、副搬時においてスラストころがり軸受つ−の近
傍に気泡が発生することがある。このような気泡が微小
間隙Ｑに入り込むと副搬装置の制振機能が著しく損われ
るため、従来は可動体４に設けた上記脱気孔８を介して
気泡を除去することがなされていた。
しかしながら、このような装置で発生する気泡は、潤滑
油の回転方向や遠心方向への移動に伴って移動すること
から、従来の脱気孔８では、気泡の捕獲が困Ｂなことが
あり、十分な脱気が不可能であった。このため、脱気孔
８で捕獲できなかった気泡が微小間隙Ｑに入り込み制振
機能を低下させてしまうという問題があった。また、微
小間隙Ｑの気泡は、副搬装置の組立時にも発生するため
、これを除去する必要もあった。
油の回転方向や遠心方向への移動に伴って移動すること
から、従来の脱気孔８では、気泡の捕獲が困Ｂなことが
あり、十分な脱気が不可能であった。このため、脱気孔
８で捕獲できなかった気泡が微小間隙Ｑに入り込み制振
機能を低下させてしまうという問題があった。また、微
小間隙Ｑの気泡は、副搬装置の組立時にも発生するため
、これを除去する必要もあった。
そこで、たとえば可動体４の比較的外周部に、その一端
側が微小間隙Ｑに臨む脱気孔を設けることも考えられる
が、この場合には、脱気孔の断面積分だけ剪断面積の低
下をもたらすために、大きな脱気孔を設けることができ
ず、結局、気泡を効果的に除去することが困難であった
。
側が微小間隙Ｑに臨む脱気孔を設けることも考えられる
が、この場合には、脱気孔の断面積分だけ剪断面積の低
下をもたらすために、大きな脱気孔を設けることができ
ず、結局、気泡を効果的に除去することが困難であった
。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、剪断面積の大幅な低下を伴わず
に、油膜を形成する微小間隙部に発生した気泡を効率良
く除去することができ、もって常に安定した制振機能を
発揮し得る信頼性の高い回転体用制振装置を提供するこ
とにある。
の目的とするところは、剪断面積の大幅な低下を伴わず
に、油膜を形成する微小間隙部に発生した気泡を効率良
く除去することができ、もって常に安定した制振機能を
発揮し得る信頼性の高い回転体用制振装置を提供するこ
とにある。
〔発明の概要］
本発明の骨子は、可動体に設けられた脱気孔または脱気
溝を、気泡の移動経路に合わせて傾斜させ、スムーズな
脱気を行なわしめることにある。
溝を、気泡の移動経路に合わせて傾斜させ、スムーズな
脱気を行なわしめることにある。
すなわち本発明は、潤滑油を収容した油槽と、この油槽
内に静止状態に設けられたベースと、前記潤滑油中に没
した状態で前記ベースと微小厚さの、＊ａを介して対向
配置されかつ竪形回転体支持用のスラスト軸受を支持し
た可動体と、この可動体と前記油槽内の静止部との間に
設けられ上記可動体を前記回転体の軸心線と直交する方
向に移動自在に支持する可動体支持手段と、前記可動体
を常に定位置に自動復帰させる手段とを備えた回転体用
副搬装置において、前記可動体は、前記ベースと対向す
る部分に少なくとも下方から上方に向かう成分と前記竪
型回転体の回転する向きの成分とを備えた向きに延びる
脱気孔または脱気溝を設けたものである。
内に静止状態に設けられたベースと、前記潤滑油中に没
した状態で前記ベースと微小厚さの、＊ａを介して対向
配置されかつ竪形回転体支持用のスラスト軸受を支持し
た可動体と、この可動体と前記油槽内の静止部との間に
設けられ上記可動体を前記回転体の軸心線と直交する方
向に移動自在に支持する可動体支持手段と、前記可動体
を常に定位置に自動復帰させる手段とを備えた回転体用
副搬装置において、前記可動体は、前記ベースと対向す
る部分に少なくとも下方から上方に向かう成分と前記竪
型回転体の回転する向きの成分とを備えた向きに延びる
脱気孔または脱気溝を設けたものである。
〔発明の効果］
本発明によれば、気泡の移動方向と合致するような傾斜
で脱気孔または脱気溝を設けるようにしているので、気
泡の捕獲をスムーズかつ確実に行なうことができる。し
たがって、脱気孔の断面積を必要最少限に抑えたままで
、油膜を形成する微小間隙に入り込んだ気泡を速やかに
除去でき、常に安定した制振鏝能を発揮させることがで
きる。
で脱気孔または脱気溝を設けるようにしているので、気
泡の捕獲をスムーズかつ確実に行なうことができる。し
たがって、脱気孔の断面積を必要最少限に抑えたままで
、油膜を形成する微小間隙に入り込んだ気泡を速やかに
除去でき、常に安定した制振鏝能を発揮させることがで
きる。
（発明の実施例）
以下、第１図及び第２図を参照し、本発明の一実施例に
係る制振装置について説明する。なお、第１図において
第４図と同一部分は同一符号で示しである。したがって
重複する部分の説明は省くことにＪる。
係る制振装置について説明する。なお、第１図において
第４図と同一部分は同一符号で示しである。したがって
重複する部分の説明は省くことにＪる。
本実施例に係る制振装置は、前述した剪断ダンピング力
に加えてスクイズ効果によるダンピング力を利用した制
振装置に本発明を適用したものである。
に加えてスクイズ効果によるダンピング力を利用した制
振装置に本発明を適用したものである。
ずなわら、第１図において油槽２１は、その底壁内面で
周縁部に位置する部分２２と、該油槽２１の側壁内面で
底壁内面に近い部分２３とがそれぞれベースとなるよう
に高精度な平坦に形成されている。
周縁部に位置する部分２２と、該油槽２１の側壁内面で
底壁内面に近い部分２３とがそれぞれベースとなるよう
に高精度な平坦に形成されている。
可動体２４は、全体的に円板状に形成され、その底面と
前記部分２２どの間には、微小間隙Ｑが、また、その端
面と前記部分２３との間には、微小間隙Ｒがそれぞれ形
成されている。つまり、この装置は、微小間隙Ｑで剪断
ダンピング力を発揮させ、また微小間隙Ｒていわゆるス
クイズ効果によるダンピング力を発揮させて制振機能を
発揮させるようにしている。
前記部分２２どの間には、微小間隙Ｑが、また、その端
面と前記部分２３との間には、微小間隙Ｒがそれぞれ形
成されている。つまり、この装置は、微小間隙Ｑで剪断
ダンピング力を発揮させ、また微小間隙Ｒていわゆるス
クイズ効果によるダンピング力を発揮させて制振機能を
発揮させるようにしている。
上記可動体２４には、上述した脱気孔８（第１の脱気孔
）に加え、第１図（ａ）およよび（ｂ）に示すように、
微小間隙Ｑを形成する可動体２４の下面と該可ａ体２４
の上面とを連通ずる複数の第２の脱気孔２５と、可動体
２４の端面に同可動体２４の底面と上面とを連通ずる複
数の脱気溝２６とが形成さ杭ている。第２の脱気孔２５
は、可動体２４の底面から上面にかけて可動体２４の外
側に向かう向きおよび図中矢印で示す竪型回転体の回転
の向きに向かって傾斜している。また、脱気溝２６は、
可動体２４の底面から同上面にかけて竪型回転体の回転
する向きに向かって傾斜している。
）に加え、第１図（ａ）およよび（ｂ）に示すように、
微小間隙Ｑを形成する可動体２４の下面と該可ａ体２４
の上面とを連通ずる複数の第２の脱気孔２５と、可動体
２４の端面に同可動体２４の底面と上面とを連通ずる複
数の脱気溝２６とが形成さ杭ている。第２の脱気孔２５
は、可動体２４の底面から上面にかけて可動体２４の外
側に向かう向きおよび図中矢印で示す竪型回転体の回転
の向きに向かって傾斜している。また、脱気溝２６は、
可動体２４の底面から同上面にかけて竪型回転体の回転
する向きに向かって傾斜している。
このような構成であると、次のように作用する。
すなわち、いま、微小間隙Ｑで第２図に示すように、気
泡２７が発生すると、この気泡２７は、可動体２４の撮
動によって遠心方向および回転方向に移動する潤滑油Ｐ
に押し出され、丁度用２の脱気孔２５の穿設方向と同じ
方向に移動する。したがって、該脱気孔２５の近傍に移
動した気泡２７は、脱気孔２５にスムーズに、かつ確実
に捕獲される。一方、気泡２７が万一、第２の脱気孔２
５で捕獲されなかった場合には、気泡２７は、可動体２
４底面の最外周部に移動するが、可動体２４の最外周部
には、気泡２７の移動方向に傾斜した脱気１２６が形成
されているので、上記気泡２７は、この脱気溝２６で確
実に捕獲され、結局、可動体２４の上面に脱気されるこ
とになる。
泡２７が発生すると、この気泡２７は、可動体２４の撮
動によって遠心方向および回転方向に移動する潤滑油Ｐ
に押し出され、丁度用２の脱気孔２５の穿設方向と同じ
方向に移動する。したがって、該脱気孔２５の近傍に移
動した気泡２７は、脱気孔２５にスムーズに、かつ確実
に捕獲される。一方、気泡２７が万一、第２の脱気孔２
５で捕獲されなかった場合には、気泡２７は、可動体２
４底面の最外周部に移動するが、可動体２４の最外周部
には、気泡２７の移動方向に傾斜した脱気１２６が形成
されているので、上記気泡２７は、この脱気溝２６で確
実に捕獲され、結局、可動体２４の上面に脱気されるこ
とになる。
このように、本実施例によれば、気泡２７を確実に排出
させることができる。しかも、この実施例では、剪断ダ
ンピング力に加えてスクイズ効果によるダンピング力を
利用するようにしているので、ｉｔ、ＩＩ振は能を同等
低下させることなしに、脱気孔２５および脱気溝２６の
ｌ！Ｆｉ面積を広くできるので、確実な脱気が筒口り化
できる。
させることができる。しかも、この実施例では、剪断ダ
ンピング力に加えてスクイズ効果によるダンピング力を
利用するようにしているので、ｉｔ、ＩＩ振は能を同等
低下させることなしに、脱気孔２５および脱気溝２６の
ｌ！Ｆｉ面積を広くできるので、確実な脱気が筒口り化
できる。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。すなわち、本発明は、剪断ダンピングのみを利用し
た制振装置や、スクイズ効果のみを利用した制振装置に
も適用が可能である。また、可動体２４は、第３図に示
すように、上述した第１および第２の脱気孔８．２５の
みを設けるようにしても、また、上述した脱気溝２６の
みを設けるようにしても本発明の効果を得ることは明ら
かである。
い。すなわち、本発明は、剪断ダンピングのみを利用し
た制振装置や、スクイズ効果のみを利用した制振装置に
も適用が可能である。また、可動体２４は、第３図に示
すように、上述した第１および第２の脱気孔８．２５の
みを設けるようにしても、また、上述した脱気溝２６の
みを設けるようにしても本発明の効果を得ることは明ら
かである。
このように、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で、種
々変形して実施することができる。
々変形して実施することができる。
第１図（ａ）は液膜の剪断とスクイズ効果とを利用した
本発明の一実施例に係る回転体用制振装置の縦断面図、
同図（ｂ）は同装置の可動体の一部を切欠した立面図、
第２図は同装置の作用を説明するため一部拡大した斜視
図、第３図は本発明の他の実施例を説明するための図、
第４図は液膜の剪断を利用した従来の回転体用制振装置
の縦断面図である。 １．２１・・・油槽、２．２２．２３・・・ベースとな
る部分、３・・・凹部、４．２４・・・可動体、５・・
・凸部、６・・・下部軸、７・・・スラスト軸受、８，
２５・・・脱気孔、９・・・スラストころがり軸受、２
６・・・脱気溝、Ｐ・・・潤滑油、Ｑ・・・微小間隙。 第１図 （ａ） （ｂ）
本発明の一実施例に係る回転体用制振装置の縦断面図、
同図（ｂ）は同装置の可動体の一部を切欠した立面図、
第２図は同装置の作用を説明するため一部拡大した斜視
図、第３図は本発明の他の実施例を説明するための図、
第４図は液膜の剪断を利用した従来の回転体用制振装置
の縦断面図である。 １．２１・・・油槽、２．２２．２３・・・ベースとな
る部分、３・・・凹部、４．２４・・・可動体、５・・
・凸部、６・・・下部軸、７・・・スラスト軸受、８，
２５・・・脱気孔、９・・・スラストころがり軸受、２
６・・・脱気溝、Ｐ・・・潤滑油、Ｑ・・・微小間隙。 第１図 （ａ） （ｂ）
Claims (3)
- （１）潤滑油を収容した油槽と、この油槽内に静止状態
に設けられたベースと、前記潤滑油中に没した状態で前
記ベースと微小厚さの油膜を介して対向配置されかつ竪
形回転体支持用のスラスト軸受を支持した可動体と、こ
の可動体と前記油槽内の静止部との間に設けられ上記可
動体を前記回転体の軸心線と直交する方向に移動自在に
支持する可動体支持手段と、前記可動体を常に定位置に
自動復帰させる手段とを備えた回転体用制振装置におい
て、前記可動体は、前記ベースと対向する部分に少なく
とも下方から上方に向かう成分と前記竪型回転体の回転
する向きの成分とを備えた向きに延びる脱気孔または脱
気溝を設けてなることを特徴とする回転体用制振装置。 - （２）前記ベースは、前記油槽の底壁内面に水平方向に
形成されたものであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の回転体用制振装置。 - （３）前記ベースは、前記油槽の側壁内面に垂直方向に
形成されたものであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の回転体用制振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18571484A JPS6165907A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 回転体用制振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18571484A JPS6165907A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 回転体用制振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6165907A true JPS6165907A (ja) | 1986-04-04 |
Family
ID=16175564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18571484A Pending JPS6165907A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 回転体用制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6165907A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520353U (ja) * | 1991-08-19 | 1993-03-12 | 日新電機株式会社 | 電子冷却素子接続装置 |
| WO2005045276A1 (ja) * | 2003-11-05 | 2005-05-19 | Fuji Latex Co., Ltd. | ロータリーダンパ及びそれを具備する自動車の付属品 |
| EP1666762A1 (en) * | 2003-09-17 | 2006-06-07 | Nifco Inc. | Rotating damper |
| CN100434745C (zh) * | 2003-09-17 | 2008-11-19 | 株式会社利富高 | 旋转阻尼器 |
| EP2088348A1 (en) * | 2006-10-31 | 2009-08-12 | Nifco INC. | Rotation damper |
| JP2017026112A (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | トックベアリング株式会社 | 回転ダンパ |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP18571484A patent/JPS6165907A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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