JPS616493A - 防音装置 - Google Patents
防音装置Info
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- JPS616493A JPS616493A JP59126506A JP12650684A JPS616493A JP S616493 A JPS616493 A JP S616493A JP 59126506 A JP59126506 A JP 59126506A JP 12650684 A JP12650684 A JP 12650684A JP S616493 A JPS616493 A JP S616493A
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- circular tube
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Links
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産□策ユo+1庁肚
本発明は、果合(■宅、戸建住宅の換気[]、カカラタ
ケ置を設冒した建物の換気口または機械設備を配置した
工場建Ilの換気口に付設されて、外部の騒音が換気口
から建物の中に浸入するのを防止し、また逆に建物や建
屋内の騒音を外部へ漏らさずに空気(空気以外の気体で
も可)を流通させることができる防音装置に関するもの
である。 従止 気体を流通さけるが音を遮断するために、従来では、第
10図に図示するようにタフ(−の内側にグラスウール
のような吸音材を貼り、または第11図に示するように
ダクトの横断面を仕切板で縦横に仕切り、あるいは第1
2図に図示するようにタフI〜を曲げて湾曲部−内にガ
イドベーンをイ」(プ、もしくは第13図に図示するよ
うにチャンバーの対向壁に段違いに出入口を設け、また
は第14図に図示するようにチャンバーの出入口に接続
される管の管径を変えた防音装置があった。 が ′ しようとする。1Q しかしながら、前記した従来の防8装置では、第10図
ないし第11図に図示のものは、吸音材を用いたダクト
であり、第12図に図示のものは、直角に曲げることで
減衰を1qるダク1〜であり、第13図に図示のものは
、吸音チャンバーを用いたものであり、第14図に図示
のものは、空洞形の拡大、縮小により減衰を得ようとす
るものであるため、特定の狭い周波数域の騒音に対して
消音効果が発揮され、広い帯域の騒音に対しては充分な
消音効宋が期待できなかった。 また第10図に図示の防音装置では、音がそのダクトの
長手方向に沿って直進し、これに平行な吸音材で音が吸
収されるようになっているため、充分な防音効果が得ら
れなかった。 しかもこれらはいずれも、ダク1−が長くなり、外形寸
法が大きくなって重量も大きく、さらに流路抵抗か増え
る欠点があった。 口 草を Hるための および 本発明では、音発生源に対して開口した密閉容器の内面
に吸音材を設け、同音発生源より発生した音波を同密閉
容器内の所要箇所に収束させる音収束手段を同断閉容器
の間口に設
ケ置を設冒した建物の換気口または機械設備を配置した
工場建Ilの換気口に付設されて、外部の騒音が換気口
から建物の中に浸入するのを防止し、また逆に建物や建
屋内の騒音を外部へ漏らさずに空気(空気以外の気体で
も可)を流通させることができる防音装置に関するもの
である。 従止 気体を流通さけるが音を遮断するために、従来では、第
10図に図示するようにタフ(−の内側にグラスウール
のような吸音材を貼り、または第11図に示するように
ダクトの横断面を仕切板で縦横に仕切り、あるいは第1
2図に図示するようにタフI〜を曲げて湾曲部−内にガ
イドベーンをイ」(プ、もしくは第13図に図示するよ
うにチャンバーの対向壁に段違いに出入口を設け、また
は第14図に図示するようにチャンバーの出入口に接続
される管の管径を変えた防音装置があった。 が ′ しようとする。1Q しかしながら、前記した従来の防8装置では、第10図
ないし第11図に図示のものは、吸音材を用いたダクト
であり、第12図に図示のものは、直角に曲げることで
減衰を1qるダク1〜であり、第13図に図示のものは
、吸音チャンバーを用いたものであり、第14図に図示
のものは、空洞形の拡大、縮小により減衰を得ようとす
るものであるため、特定の狭い周波数域の騒音に対して
消音効果が発揮され、広い帯域の騒音に対しては充分な
消音効宋が期待できなかった。 また第10図に図示の防音装置では、音がそのダクトの
長手方向に沿って直進し、これに平行な吸音材で音が吸
収されるようになっているため、充分な防音効果が得ら
れなかった。 しかもこれらはいずれも、ダク1−が長くなり、外形寸
法が大きくなって重量も大きく、さらに流路抵抗か増え
る欠点があった。 口 草を Hるための および 本発明では、音発生源に対して開口した密閉容器の内面
に吸音材を設け、同音発生源より発生した音波を同密閉
容器内の所要箇所に収束させる音収束手段を同断閉容器
の間口に設
【ノ、前記音発生源に対して仕切られた外部
空間に通じる開口を前記音波収束箇所より離れた密閉容
器壁に形成することにより、音発生源から発生した音を
前記音収束手段で前記密閉容器内の所要箇所に収束さけ
るとともに前記吸音材で同密閉容器内の音を吸音させ、
前記外部空間へ伝わる音のレベルを低トさぜりことがで
さる。 実」[例 以下、第1図ないし第4図に図示された本発明の一実施
例について説明する。 密閉容器1は、プラスチック板よりなる中空偏平直方体
の一隅を斜に欠除してその欠除部を斜板2で塞ぎ、同欠
除部の対角位置の隅部3ど前3こ欠除部の間の隅部4と
を174円筒面状に湾曲さけ、残りの隅部5と斜板2と
の間を開口6さゼることにより、構成されている。 また前記開口6より密閉容器1の奥に向い前記斜板2と
平行な仕切板7・−が所定の間隔をおいて多数配設され
、前記密閉容器1の内面に発泡ポリウレタンのような柔
かい弾性吸音材8が貼付けられている。 さらに前記隅部3に隣接して前記密閉容器1の側壁に円
管9の一端が接続され、同円管9の内面に、も前記弾性
吸音材8が貼付けられ、同円管9の外端部10は間口さ
れている。 しかして前記仕切板7の長さを、小イエンスの原理に従
い、第4図に図示するようにして求める。 まず密閉容器1内で円管9の取付(〕位回より離れた位
置Pを決め、斜板2に最も近い仕切板7aと斜板2に挟
まれた通路11aの中心線をその通路先端Q=aより延
長し、 [)Qa □=Qa Ra なる関係が成立覆る点Raを中心線+2a上に求め、点
Raより開口6に平行な線×を引き、各通路11b11
C111d、・・・の中心線12b 、 12c 、
12d、・・・が線Xと交わる点をRh 、Rc 、R
dとする。 イしlPどRb 、 Rc 、 Rd 、・・・との重
直二等分級3b 、 3c 、3d 、・・・が中心線
12b 、12c、12C1、・・・ど交4つる点を(
1)b 、Qc 、 Q[1、・・・とじ、この交点Q
a 、 Qb 、 Qc 、 Qd 、 −を結ぶ曲線
Wにイ]切仮7a、7b、7cの端面が位置するように
、イ1切板7a 、7b 、7cの長さを設定し、その
端面形状を形成ずればよい。 第1図ないし第4図に図示の実施例は前記したように構
成されているので、密閉容器10間1」6を(図示され
ず)に向け、円管9の外端部10を室外に開口させれば
、室内と室外とは密閉容器1と円管9を介して連通され
ているため、室内の空気を換気することができる。 また室内の騒音が密閉容器1の開口6に達すると、音は
通路11a 、’ llb 、 11cを通過し、密閉
容器1内の空間に到着し、同通路11a 、11b 、
11cの端部Qa 、Qb 、Qcより音がホイエンス
の原理により屈折し、1点に収束ζる。 これは、通路11a 、11b 、 +1cの各長さと
、通路端部Qa 、Qb 、QcからPまでの距1fl
fQaP、QbP、 QcPとのそれぞれの和が−・定
となるためである。 そして音が集中する点Pは円管9より離れた位置にあっ
て、密閉容器1および円管9の内面に弾性吸音材8が貼
付けられているため、円管9の開口10より室外に騒音
は伝播されにくい。 これを実験によって測定した結里が第5図に図示され、
円管9の外端部10を塞いだ場合のγ’;IJ′−レベ
ル(・印を結んだ線)と、本実施例にように円管9を開
口させた場合の音圧レベル(○印を結んだ線)とほとん
ど差がなく、密閉容器1の開口6の音圧レベル(×印を
結んだ線)に比べて大巾に低下している。またこれらか
ら明らかなように、干渉現像を利用して防音していない
ため、広い周波数帯域に口って充分な防音効果が期待で
きる。 第1図ないし第4図に図示の実施例では、斜板2と平行
な仕切板7でスリン1〜状通路10を形成したが、第6
図の図示するように、隅部5に隣接覆る間口6の端部よ
り密閉容器1内に向い斜板2と平行に隔板13を設置し
、斜板2と隔板13との間に、セラミックフオーム製音
波遅延材14を充填し、同隔板13ど音波遅延材14の
密閉容器1内端面を第4図に図示と同様な要領で形成し
てもよい。 第6図に図示の実施例を第1図ないし第4図に図示の実
施例と同様な作用効果を秦しうる。 また第6図に図示の実施例では、音波遅延材14として
、セラミックフオームを用いたが、これを金属発泡体、
金属繊維、金属粒子、セラミック粒子、残存膜の少い樹
脂硬化フオーム等に代えてもよい。 さらに第゛1図ないし第4図に図示の実施例において、
スリット状通路12に隣接する吸音材8を取除き、第7
図に図示するようにこのスリット状通路12に音波遅延
材14を充填してもよい。 さらにまた、第8図に図示するように、1字状に折曲さ
れた円管状容器15の曲がり部に、凸レンズ状に形成さ
れた音波遅延01Gを配置し、この音波遅延材16に相
対しで吸音材8を張設してもよく、この音波遅延材16
で収束された音は吸音材8で吸音される。 しかも第9図に図示するように中空偏平直方体状密閉容
器17の開口部18にレンズ状音波遅延材16を配置し
、円管19を音の収束点Pより離れた箇所に取付けても
よい。 また、前記密閉容器1.15.17内にモータにより駆
動される強制換気用ファンを設けてもよい。 &団匹羞】 本発明では、前記密閉容器は音発生源とこれに対して仕
切られた外部空間とにそれぞれ通じる開口を設けたため
、音発生源の空間内の空気を外部空間の空気と換気する
ことができるとともに、音発生源から発せられた音を前
記密閉容器内で消音し、外部空間へ伝播される音のレベ
ルを減少させることがCきる。 また本発明によれば、細長く形成された管路やタフ1〜
内で8’4音させる必要がなく、密閉容器内で゛音収束
手段に2より音を収束させるようにしたため、コンパク
トな防音装置を低コス1−で製作することができる。
空間に通じる開口を前記音波収束箇所より離れた密閉容
器壁に形成することにより、音発生源から発生した音を
前記音収束手段で前記密閉容器内の所要箇所に収束さけ
るとともに前記吸音材で同密閉容器内の音を吸音させ、
前記外部空間へ伝わる音のレベルを低トさぜりことがで
さる。 実」[例 以下、第1図ないし第4図に図示された本発明の一実施
例について説明する。 密閉容器1は、プラスチック板よりなる中空偏平直方体
の一隅を斜に欠除してその欠除部を斜板2で塞ぎ、同欠
除部の対角位置の隅部3ど前3こ欠除部の間の隅部4と
を174円筒面状に湾曲さけ、残りの隅部5と斜板2と
の間を開口6さゼることにより、構成されている。 また前記開口6より密閉容器1の奥に向い前記斜板2と
平行な仕切板7・−が所定の間隔をおいて多数配設され
、前記密閉容器1の内面に発泡ポリウレタンのような柔
かい弾性吸音材8が貼付けられている。 さらに前記隅部3に隣接して前記密閉容器1の側壁に円
管9の一端が接続され、同円管9の内面に、も前記弾性
吸音材8が貼付けられ、同円管9の外端部10は間口さ
れている。 しかして前記仕切板7の長さを、小イエンスの原理に従
い、第4図に図示するようにして求める。 まず密閉容器1内で円管9の取付(〕位回より離れた位
置Pを決め、斜板2に最も近い仕切板7aと斜板2に挟
まれた通路11aの中心線をその通路先端Q=aより延
長し、 [)Qa □=Qa Ra なる関係が成立覆る点Raを中心線+2a上に求め、点
Raより開口6に平行な線×を引き、各通路11b11
C111d、・・・の中心線12b 、 12c 、
12d、・・・が線Xと交わる点をRh 、Rc 、R
dとする。 イしlPどRb 、 Rc 、 Rd 、・・・との重
直二等分級3b 、 3c 、3d 、・・・が中心線
12b 、12c、12C1、・・・ど交4つる点を(
1)b 、Qc 、 Q[1、・・・とじ、この交点Q
a 、 Qb 、 Qc 、 Qd 、 −を結ぶ曲線
Wにイ]切仮7a、7b、7cの端面が位置するように
、イ1切板7a 、7b 、7cの長さを設定し、その
端面形状を形成ずればよい。 第1図ないし第4図に図示の実施例は前記したように構
成されているので、密閉容器10間1」6を(図示され
ず)に向け、円管9の外端部10を室外に開口させれば
、室内と室外とは密閉容器1と円管9を介して連通され
ているため、室内の空気を換気することができる。 また室内の騒音が密閉容器1の開口6に達すると、音は
通路11a 、’ llb 、 11cを通過し、密閉
容器1内の空間に到着し、同通路11a 、11b 、
11cの端部Qa 、Qb 、Qcより音がホイエンス
の原理により屈折し、1点に収束ζる。 これは、通路11a 、11b 、 +1cの各長さと
、通路端部Qa 、Qb 、QcからPまでの距1fl
fQaP、QbP、 QcPとのそれぞれの和が−・定
となるためである。 そして音が集中する点Pは円管9より離れた位置にあっ
て、密閉容器1および円管9の内面に弾性吸音材8が貼
付けられているため、円管9の開口10より室外に騒音
は伝播されにくい。 これを実験によって測定した結里が第5図に図示され、
円管9の外端部10を塞いだ場合のγ’;IJ′−レベ
ル(・印を結んだ線)と、本実施例にように円管9を開
口させた場合の音圧レベル(○印を結んだ線)とほとん
ど差がなく、密閉容器1の開口6の音圧レベル(×印を
結んだ線)に比べて大巾に低下している。またこれらか
ら明らかなように、干渉現像を利用して防音していない
ため、広い周波数帯域に口って充分な防音効果が期待で
きる。 第1図ないし第4図に図示の実施例では、斜板2と平行
な仕切板7でスリン1〜状通路10を形成したが、第6
図の図示するように、隅部5に隣接覆る間口6の端部よ
り密閉容器1内に向い斜板2と平行に隔板13を設置し
、斜板2と隔板13との間に、セラミックフオーム製音
波遅延材14を充填し、同隔板13ど音波遅延材14の
密閉容器1内端面を第4図に図示と同様な要領で形成し
てもよい。 第6図に図示の実施例を第1図ないし第4図に図示の実
施例と同様な作用効果を秦しうる。 また第6図に図示の実施例では、音波遅延材14として
、セラミックフオームを用いたが、これを金属発泡体、
金属繊維、金属粒子、セラミック粒子、残存膜の少い樹
脂硬化フオーム等に代えてもよい。 さらに第゛1図ないし第4図に図示の実施例において、
スリット状通路12に隣接する吸音材8を取除き、第7
図に図示するようにこのスリット状通路12に音波遅延
材14を充填してもよい。 さらにまた、第8図に図示するように、1字状に折曲さ
れた円管状容器15の曲がり部に、凸レンズ状に形成さ
れた音波遅延01Gを配置し、この音波遅延材16に相
対しで吸音材8を張設してもよく、この音波遅延材16
で収束された音は吸音材8で吸音される。 しかも第9図に図示するように中空偏平直方体状密閉容
器17の開口部18にレンズ状音波遅延材16を配置し
、円管19を音の収束点Pより離れた箇所に取付けても
よい。 また、前記密閉容器1.15.17内にモータにより駆
動される強制換気用ファンを設けてもよい。 &団匹羞】 本発明では、前記密閉容器は音発生源とこれに対して仕
切られた外部空間とにそれぞれ通じる開口を設けたため
、音発生源の空間内の空気を外部空間の空気と換気する
ことができるとともに、音発生源から発せられた音を前
記密閉容器内で消音し、外部空間へ伝播される音のレベ
ルを減少させることがCきる。 また本発明によれば、細長く形成された管路やタフ1〜
内で8’4音させる必要がなく、密閉容器内で゛音収束
手段に2より音を収束させるようにしたため、コンパク
トな防音装置を低コス1−で製作することができる。
第1図は本発明に係る防音装置の一実施例を図示した横
断正面図、第2図は第1図の■−■線に沿って截断した
縦断側面図、第3図はその外観斜視図、第4図は前記実
施例にお(プる収束手段の形成原J114図示した説明
図、第5図は同実施例の実験結果を図示した特性図、第
6図ないし第9図はそれぞれ本発明の仙の実流例の横断
正面図、第10図ないし第14図はそれぞれ従来の防音
装置の断面図である。 1・・・密閉容器、2・・・斜板、3.4.5・・・隅
部、6・・開口、7・・・仕切板、8・・弾性吸音材、
9・・・円管、i o ・・・外端部、11a 、 l
lb 、 11c ・’、ffl路、12・=スリット
状通路、13・・・隔板、14・・・音波遅延材、15
・・・円管状容器、16・・・音波遅延材、17・・・
直方体状密閉容器、18・・・開口部、19・・・円管
。
断正面図、第2図は第1図の■−■線に沿って截断した
縦断側面図、第3図はその外観斜視図、第4図は前記実
施例にお(プる収束手段の形成原J114図示した説明
図、第5図は同実施例の実験結果を図示した特性図、第
6図ないし第9図はそれぞれ本発明の仙の実流例の横断
正面図、第10図ないし第14図はそれぞれ従来の防音
装置の断面図である。 1・・・密閉容器、2・・・斜板、3.4.5・・・隅
部、6・・開口、7・・・仕切板、8・・弾性吸音材、
9・・・円管、i o ・・・外端部、11a 、 l
lb 、 11c ・’、ffl路、12・=スリット
状通路、13・・・隔板、14・・・音波遅延材、15
・・・円管状容器、16・・・音波遅延材、17・・・
直方体状密閉容器、18・・・開口部、19・・・円管
。
Claims (1)
- 音に対して開口した密閉容器の内面に吸音材を設け、同
音発生源より発生した音波を同密閉容器内の所要箇所に
収束させる音収束手段を同密閉容器の開口に設け、前記
音発生源に対して仕切られた外部空間に通じる開口を、
前記音波収束箇所より離れた密閉容器壁に形成したこと
を特徴とする防音装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59126506A JPS616493A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 防音装置 |
US06/742,508 US4605091A (en) | 1984-06-21 | 1985-06-07 | Sound insulating apparatus |
KR1019850004069A KR860000455A (ko) | 1984-06-21 | 1985-06-10 | 방음 장치 |
DE8585304149T DE3567494D1 (en) | 1984-06-21 | 1985-06-12 | Sound insulating device |
EP85304149A EP0165760B1 (en) | 1984-06-21 | 1985-06-12 | Sound insulating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59126506A JPS616493A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 防音装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS616493A true JPS616493A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14936890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59126506A Pending JPS616493A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 防音装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4605091A (ja) |
EP (1) | EP0165760B1 (ja) |
JP (1) | JPS616493A (ja) |
KR (1) | KR860000455A (ja) |
DE (1) | DE3567494D1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007289918A (ja) * | 2005-11-15 | 2007-11-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 静電霧化装置及び静電霧化システム |
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