JPS6164847A - 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 - Google Patents
高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板Info
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- JPS6164847A JPS6164847A JP18667784A JP18667784A JPS6164847A JP S6164847 A JPS6164847 A JP S6164847A JP 18667784 A JP18667784 A JP 18667784A JP 18667784 A JP18667784 A JP 18667784A JP S6164847 A JPS6164847 A JP S6164847A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は高強度で引きちぎれ性に１憂れるアルミニウム
合金板に関し、さらに詳しくは、引き裂と性に優れ、ま
たは、引きちぎれ易い、例えば、キャップおよＶ笛容器
或いは簡易開放缶（ＥａｓｙＯｐｅｎ）の藪に使用され
る引き裂き強度の低い包装用の高強度で引きちぎれ性に
優れるアルミニウム合金板に関する。
合金板に関し、さらに詳しくは、引き裂と性に優れ、ま
たは、引きちぎれ易い、例えば、キャップおよＶ笛容器
或いは簡易開放缶（ＥａｓｙＯｐｅｎ）の藪に使用され
る引き裂き強度の低い包装用の高強度で引きちぎれ性に
優れるアルミニウム合金板に関する。
［従来技術１
従来から、キャップ、箔容器或いは簡易開放缶等の材料
にはアルミニウムおよびアルミニウム合金が多く使用さ
れている。これらの用途に使用されるアルミニウムおよ
［／’フルミニウム合金には引き裂き性に優れるか、引
きちぎれ易いという特性を有することが要求されている
。
にはアルミニウムおよびアルミニウム合金が多く使用さ
れている。これらの用途に使用されるアルミニウムおよ
［／’フルミニウム合金には引き裂き性に優れるか、引
きちぎれ易いという特性を有することが要求されている
。
いま、Ｒｉｎｇｐｕｌｌ ｃａｐ材ニツイテ説明スルト
、このキャップ材に要求される品質特性としては、（１
）絞り加工性（シェル成形）が良好なこと。
、このキャップ材に要求される品質特性としては、（１
）絞り加工性（シェル成形）が良好なこと。
（２）ガス圧をかけて密封する場合、内圧に耐える強度
（耐圧性）を有すること。
（耐圧性）を有すること。
（３）スコア（切込み溝）より引き裂いて開けるリッツ
贋ヤップ、マキシキャップ、プルアップキャップ等のＲ
ｉｎｇ ｐｕｌｌ ｃａｐとして使用する場合には引き
ちぎれ性が良好なこと。
贋ヤップ、マキシキャップ、プルアップキャップ等のＲ
ｉｎｇ ｐｕｌｌ ｃａｐとして使用する場合には引き
ちぎれ性が良好なこと。
（４）シーリング加工性が良いこと。
（５）耐蝕性が良好なこと。
等が要求さ九る。
このような用途に使用される材料として、３１０５合金
、５０５２合金、５０８２合金、５１８２合金等がある
が、これらの合金は何れも包装用として使用する際に、
引きちぎれ性に股大の問題点がある。
、５０５２合金、５０８２合金、５１８２合金等がある
が、これらの合金は何れも包装用として使用する際に、
引きちぎれ性に股大の問題点がある。
特に、キャップ用アルミニウム合金として使用されてい
る合金で最も高強度の合金は５０５２Ｈ１９材であるが
、これ以上高強度になると開栓性に問題が生じるように
なり、スフ７残圧、又フッ形状等開栓性を向上させるた
めの種々の手段が構しられており、例えば、スコア金型
の摩耗、スコア残圧の管理等大きな努力を必要としてい
る。
る合金で最も高強度の合金は５０５２Ｈ１９材であるが
、これ以上高強度になると開栓性に問題が生じるように
なり、スフ７残圧、又フッ形状等開栓性を向上させるた
めの種々の手段が構しられており、例えば、スコア金型
の摩耗、スコア残圧の管理等大きな努力を必要としてい
る。
［発明が解決しようとする問題点１
本発明は上記に説明したような、包装用の引き裂き性に
優れた材料に要求される品質特性および使用さ八ている
アルミニツム合金の種々の問題点に鑑みなされたもので
あり、即ち、スコア加工面における生産性、品質管理の
負担を大幅に削減し、さらに、アルミニウム合金材料面
からは開栓性が良好である高強度で引きちぎれ性に優れ
るフルミニツム合金板を提供するものである。
優れた材料に要求される品質特性および使用さ八ている
アルミニツム合金の種々の問題点に鑑みなされたもので
あり、即ち、スコア加工面における生産性、品質管理の
負担を大幅に削減し、さらに、アルミニウム合金材料面
からは開栓性が良好である高強度で引きちぎれ性に優れ
るフルミニツム合金板を提供するものである。
［問題点を解決するための手段１
本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板は、 （１） Ｎ旬０．３〜６ＩＩＩＬ％ を含有し、かつ、 Ｆｅ ０．６−２ｗＬ％、Ｃｒ ０．３５−ｈＬ％の１
種または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第１の発明とし、 （２） ＼匂０，３〜６…ｔ％、Ｍ＋ン０．１５〜２社
％を含有し、かつ、 Ｆｅ ０．５−１，８ｗｔ％、Ｃｒ ０．２５〜０．８
＋＋１％の１種または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニツム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
をＶｆ徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニ
ウム合金板を第２の発明とし、 （３） Ｍｇ０．３６ｕ＋ｔ％ を含有し、がっ、 Ｆｅ ０．６−２ｗｔ％、Ｃｒ ０．３５−１ｕ＋Ｌ％
の１種または２種 を含有し、さらに、 Ｓｉ ０．２〜１ｗｔ％、Ｃｕ ０．１−６ｗｔ％の１
Ｎまたは２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を′Ｖｆ徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミ
ニウム合金板を：ｊＳ３の発明とし、 （４） Ｍｇ ０Ｊ−６ｗｔ％、 Ｎ４ｎ ０．１５
−２ｕｊ ％を含有し、かつ、 Ｆｅ ０．５−１，８ｕ＋Ｌ％、 Ｃｒ ０．２５
〜０．ｈＬ％の１種または２種 を含有し、さらに、 Ｓｉ ０．２〜１ｕｊ％、Ｃｕ ０．１−１ｗｔ％の１
種または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第４の発明とする４つの発明よりなるもので
ある。
ム合金板は、 （１） Ｎ旬０．３〜６ＩＩＩＬ％ を含有し、かつ、 Ｆｅ ０．６−２ｗＬ％、Ｃｒ ０．３５−ｈＬ％の１
種または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第１の発明とし、 （２） ＼匂０，３〜６…ｔ％、Ｍ＋ン０．１５〜２社
％を含有し、かつ、 Ｆｅ ０．５−１，８ｗｔ％、Ｃｒ ０．２５〜０．８
＋＋１％の１種または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニツム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
をＶｆ徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニ
ウム合金板を第２の発明とし、 （３） Ｍｇ０．３６ｕ＋ｔ％ を含有し、がっ、 Ｆｅ ０．６−２ｗｔ％、Ｃｒ ０．３５−１ｕ＋Ｌ％
の１種または２種 を含有し、さらに、 Ｓｉ ０．２〜１ｗｔ％、Ｃｕ ０．１−６ｗｔ％の１
Ｎまたは２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を′Ｖｆ徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミ
ニウム合金板を：ｊＳ３の発明とし、 （４） Ｍｇ ０Ｊ−６ｗｔ％、 Ｎ４ｎ ０．１５
−２ｕｊ ％を含有し、かつ、 Ｆｅ ０．５−１，８ｕ＋Ｌ％、 Ｃｒ ０．２５
〜０．ｈＬ％の１種または２種 を含有し、さらに、 Ｓｉ ０．２〜１ｕｊ％、Ｃｕ ０．１−１ｗｔ％の１
種または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第４の発明とする４つの発明よりなるもので
ある。
なお、本発明に係る高強度で引きちぎれ性に濠れるアル
ミニウム合金板においては、圧延後の金属間化合物の大
きさを３０μ以下とし、その面積率を５〜１０％とする
ものである。
ミニウム合金板においては、圧延後の金属間化合物の大
きさを３０μ以下とし、その面積率を５〜１０％とする
ものである。
本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板について以下詳細に説明する。
ム合金板について以下詳細に説明する。
先ず、本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアル
ミニウム合金板の含有成分および成分割合について説明
する。
ミニウム合金板の含有成分および成分割合について説明
する。
Ｍｇは耐圧強度を保持するために不可欠の元素であり、
含有量が０，３ｕｊ％未満ではこの効果は小さく、また
、多量に含有されると、即ち、軸ｔ％を越えて含有され
ると圧延性、成形性が低下するようになる。よって、Ｍ
ｇ含有量は０．３〜６…ｔ％とする。
含有量が０，３ｕｊ％未満ではこの効果は小さく、また
、多量に含有されると、即ち、軸ｔ％を越えて含有され
ると圧延性、成形性が低下するようになる。よって、Ｍ
ｇ含有量は０．３〜６…ｔ％とする。
ＭｎはＮＩＩｇと同様に融械的強度を付与し、がっ、Ａ
ｌ１Ｍｎ、Ａｌａ（ＭｎＦｅ）等の金属間化合物の成長
を助長し、引きちぎれ性を良好にするため必要な元素で
あり、含有量が０．１５ｗＬ％未満ではこのような効果
は少なく、また、２１１Ｌ％を越えて含有されると沫絞
り性等の加工外に問題が生しる。よって、Ｍｌ＋含有量
は０．１５−・２１％とする。
ｌ１Ｍｎ、Ａｌａ（ＭｎＦｅ）等の金属間化合物の成長
を助長し、引きちぎれ性を良好にするため必要な元素で
あり、含有量が０．１５ｗＬ％未満ではこのような効果
は少なく、また、２１１Ｌ％を越えて含有されると沫絞
り性等の加工外に問題が生しる。よって、Ｍｌ＋含有量
は０．１５−・２１％とする。
Ｆｅは金属間化合物の大きさや存在割合に非常に重要な
元素であり、含有量が０．６１％未満ではＡｌ６Ｆｅ、
ＡＬ（ＭｎＦｅ）等の成長が助長されず、引きちぎれ性
が悪くなり、また、２＋ｕｊ％を越えて多量に含有され
ると深絞り性等の加工性に問題が生じる。よって、Ｆｅ
含有量は０．６〜２ｗｔ％とする。
元素であり、含有量が０．６１％未満ではＡｌ６Ｆｅ、
ＡＬ（ＭｎＦｅ）等の成長が助長されず、引きちぎれ性
が悪くなり、また、２＋ｕｊ％を越えて多量に含有され
ると深絞り性等の加工性に問題が生じる。よって、Ｆｅ
含有量は０．６〜２ｗｔ％とする。
なお、Ｍｎか含有される場合には、その兼合いによって
上記と同様な理由によＩ）、ＦＱ含有量は０．５−１．
ｈＬ％とする。
上記と同様な理由によＩ）、ＦＱ含有量は０．５−１．
ｈＬ％とする。
ＣｒはＦｅと同しく金属間化合物の大きさ、存在割合に
非常に重要な元素であり、含有量が０．３５ｗＬ％未満
ではＣｒ、Ａｌ．、（ＣｒＦｅ）Ａｌ、等の金属間化合
物の成長か助長されず、引きちぎれ性が悪くなり、また
、１ｕ＋Ｌ％を越えて含有されると深絞り性等の加工性
に問題が生しる。よって、Ｃｒ含有量は０．３５〜６ｗ
ｔ％とする。なお、Ｓ４ｎが含有される場合にはその兼
合いによって、上記と同様な理由によりＣｒ含有量は０
．２５〜００ｋ１％とする。
非常に重要な元素であり、含有量が０．３５ｗＬ％未満
ではＣｒ、Ａｌ．、（ＣｒＦｅ）Ａｌ、等の金属間化合
物の成長か助長されず、引きちぎれ性が悪くなり、また
、１ｕ＋Ｌ％を越えて含有されると深絞り性等の加工性
に問題が生しる。よって、Ｃｒ含有量は０．３５〜６ｗ
ｔ％とする。なお、Ｓ４ｎが含有される場合にはその兼
合いによって、上記と同様な理由によりＣｒ含有量は０
．２５〜００ｋ１％とする。
Ｓｉは絞り性の向上および耳率低下の効果を付与する元
素であり、含有量か０，２ｕｊ％未満て・はこのような
効果は少なく、また、１社％を越えて含有されるとその
効果は飽和する。よって、Ｓｉ含有量は０．２〜１＋１
Ｌ％とする。
素であり、含有量か０，２ｕｊ％未満て・はこのような
効果は少なく、また、１社％を越えて含有されるとその
効果は飽和する。よって、Ｓｉ含有量は０．２〜１＋１
Ｌ％とする。
Ｃｕは機械的強度および深絞り性を高める元素であり、
含有量が０．１ｗｔ％未満ではこのような効果は少なく
、また、１ｗｊ％を越える多量の含有で・は圧延加工性
、耐蝕性か劣化するので１１１ＩＬ％以下に抑えるべき
であり、また、Ｃｕは固溶強化による磯誠的強度向上の
池に、中間焼鈍を連続焼鈍炉（急速加熱、急速冷却）に
より実施すると焼付塗装時の加熱により、Ａｌ−Ｃｕ−
Ｍｇ系の析出硬化が期待できる。よって、Ｃｕ含有量は
０．１〜ｂｕｔ％とする。
含有量が０．１ｗｔ％未満ではこのような効果は少なく
、また、１ｗｊ％を越える多量の含有で・は圧延加工性
、耐蝕性か劣化するので１１１ＩＬ％以下に抑えるべき
であり、また、Ｃｕは固溶強化による磯誠的強度向上の
池に、中間焼鈍を連続焼鈍炉（急速加熱、急速冷却）に
より実施すると焼付塗装時の加熱により、Ａｌ−Ｃｕ−
Ｍｇ系の析出硬化が期待できる。よって、Ｃｕ含有量は
０．１〜ｂｕｔ％とする。
なお、上記含有成分以外にＴｉ、Ｚｒ、Ｚｎを含有する
場合には、夫々０．５…ｔ％以下であれば本発明に係る
高強度で引きちぎれ性に殴れるアルミニウム合金板の特
性を変えることがないので０．５田ｔ％までは許容され
、また、Ｂについても含有量が０．０３１１ｔ％以下で
あれば同様の理由により許容される。
場合には、夫々０．５…ｔ％以下であれば本発明に係る
高強度で引きちぎれ性に殴れるアルミニウム合金板の特
性を変えることがないので０．５田ｔ％までは許容され
、また、Ｂについても含有量が０．０３１１ｔ％以下で
あれば同様の理由により許容される。
さらに、本発明に係る高強度で引きちきｔｙ性に優れる
アルミニウム合金板は、圧延後の金属間化合物の大きさ
を３０μ以下とし、その面積占有率を５〜１０％とする
こと１こよって、より引きちきれ性が良好となり、かつ
、加工性がよくなる。
アルミニウム合金板は、圧延後の金属間化合物の大きさ
を３０μ以下とし、その面積占有率を５〜１０％とする
こと１こよって、より引きちきれ性が良好となり、かつ
、加工性がよくなる。
即ち、金運間化合物の大きさか３０μを越えると、深絞
り成形等の加工において割れ発生の起点となり、また、
金属間化合物の面積占有率が５％未満では引とちぎれ性
の効果が望めず、また、１０％を越えると引きちぎれ性
の面からは影響がないが、深絞り加工等の加工割れの起
点となる。
り成形等の加工において割れ発生の起点となり、また、
金属間化合物の面積占有率が５％未満では引とちぎれ性
の効果が望めず、また、１０％を越えると引きちぎれ性
の面からは影響がないが、深絞り加工等の加工割れの起
点となる。
まｊこ、深絞り加工を実施する場合には、トリミング量
軽減のため低方向性とする必要があるが、これについて
は、均熱条件、熱間圧延条件、中間焼鈍条件等を低方向
性となるように適宜決定すればよい。
軽減のため低方向性とする必要があるが、これについて
は、均熱条件、熱間圧延条件、中間焼鈍条件等を低方向
性となるように適宜決定すればよい。
いままでの説明は、本発明に係る高強度で引きちぎれ性
に優れるアルミニウム合金板をＲｉｎｇｐｕｌｌ ｃａ
ｐに使用した場合であるが、ＰＰキャンプ等他のキャッ
プ、箔容器或いは簡易開放缶（Ｅａｓｙ ０ｐｅｎ）等
の蓋に本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアル
ミニウム合金板を適用しても同様な効果が期待できる。
に優れるアルミニウム合金板をＲｉｎｇｐｕｌｌ ｃａ
ｐに使用した場合であるが、ＰＰキャンプ等他のキャッ
プ、箔容器或いは簡易開放缶（Ｅａｓｙ ０ｐｅｎ）等
の蓋に本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアル
ミニウム合金板を適用しても同様な効果が期待できる。
即ち、ＰＰキャップの場合にはミシン目に沿って引きち
ぎって開栓するのであるか、この時の開栓トルクの低減
に効果があり、また１Ｍ容器或いは簡易開放缶の蓋の場
合には、多段張出加工性、リベント成形性が要求される
がこれに対しても問題なく成形できるのである。
ぎって開栓するのであるか、この時の開栓トルクの低減
に効果があり、また１Ｍ容器或いは簡易開放缶の蓋の場
合には、多段張出加工性、リベント成形性が要求される
がこれに対しても問題なく成形できるのである。
［実施例］
本発明に係る高強度で引きちぎれ性に陛れるアルミニウ
ム合金板の実施例を説明する。
ム合金板の実施例を説明する。
実施例１
第１表に示す含有成分および成分割合のアルミニウム合
金鋳塊を半連続鋳造法により厚さ５５ｍ１１１に遺児し
、５１０°Ｃの温度で４時間加熱後、熱間圧延により４
＋ｎｔｏ厚の板とした。その後、冷間圧延により０，６
２５ｍｍ厚とし、４８ ｆ） ’Ｃの温度で中間焼鈍（
連続焼鈍炉使用。急速加熱、急速冷却。
金鋳塊を半連続鋳造法により厚さ５５ｍ１１１に遺児し
、５１０°Ｃの温度で４時間加熱後、熱間圧延により４
＋ｎｔｏ厚の板とした。その後、冷間圧延により０，６
２５ｍｍ厚とし、４８ ｆ） ’Ｃの温度で中間焼鈍（
連続焼鈍炉使用。急速加熱、急速冷却。
）を実施した後、再び、冷間圧延により（１、２５ｍｌ
＋１厚とした（冷間加工率６０％）。その後、２０ ｆ
） ’Ｃの温度で２（）分加熱（通常の塗装焼付条件に
相当する。ル、スコア加工を実施後引き裂き試験（スコ
ア加工率３０％）およびシェル成形をしてキャンエンド
開缶性試験（スコア加工率５０％）を実施した。
＋１厚とした（冷間加工率６０％）。その後、２０ ｆ
） ’Ｃの温度で２（）分加熱（通常の塗装焼付条件に
相当する。ル、スコア加工を実施後引き裂き試験（スコ
ア加工率３０％）およびシェル成形をしてキャンエンド
開缶性試験（スコア加工率５０％）を実施した。
さらに、引張試験、粒子アナライザーにより板表面の金
属間化合物の大きさ、面積占有率の分析を実施した。
属間化合物の大きさ、面積占有率の分析を実施した。
これらの試験結果を第２表に示す。
この第２表から明らかなように、本発明に係る高強度で
引とちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のＮｏ、 １
− Ｎｏ、 ５は、比較例のＮｏ、６（５０５２合金）
と比較して、同−強度或いは強度か若干高いにもかかわ
らず金属間化合物の含有により引き裂き強さくｋｇ／ｗ
ｍ）か低く、従って引きちぎれ易く、さらに、開缶性試
験についても同様に優れていることがわかる。
引とちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のＮｏ、 １
− Ｎｏ、 ５は、比較例のＮｏ、６（５０５２合金）
と比較して、同−強度或いは強度か若干高いにもかかわ
らず金属間化合物の含有により引き裂き強さくｋｇ／ｗ
ｍ）か低く、従って引きちぎれ易く、さらに、開缶性試
験についても同様に優れていることがわかる。
実施例２
第３表に示す含有成分および成分割合のアルミニウム合
金を半連続鋳造法により厚さ５００ｍｍの鋳塊とし、こ
の鋳塊を５１０ ’Ｃの温度で６時間均熱後、熱間圧延
により２．５ｍｍ厚さとし、次いで、冷間圧延によｌ）
０．６２５齢厚と腰９↓８０ ’Ｃの温度で中間焼鈍（
連続焼鈍炉使用。３、速加熱、急速冷却）を実施しｔこ
後、再び冷間圧延により０．２５ｍ＋１１厚とした（冷
間加工率６０％）。さ均に、ン００℃の温度で２０分加
熱しく通常の塗装焼１寸条１′トに相当する。）、スコ
ア加工を実施後、引き裂き試験（スコア加工率３０％）
およびシェル成形をしてキャンエンド開缶性試験（スコ
ア加工￥！、５０％）、また、引張試験、耳率測定（４
８％絞り率）を実施した。さらに、粒子アナライザーに
より板表面の金属間化合物の大きさ、面積占有率の分析
を行なった。
金を半連続鋳造法により厚さ５００ｍｍの鋳塊とし、こ
の鋳塊を５１０ ’Ｃの温度で６時間均熱後、熱間圧延
により２．５ｍｍ厚さとし、次いで、冷間圧延によｌ）
０．６２５齢厚と腰９↓８０ ’Ｃの温度で中間焼鈍（
連続焼鈍炉使用。３、速加熱、急速冷却）を実施しｔこ
後、再び冷間圧延により０．２５ｍ＋１１厚とした（冷
間加工率６０％）。さ均に、ン００℃の温度で２０分加
熱しく通常の塗装焼１寸条１′トに相当する。）、スコ
ア加工を実施後、引き裂き試験（スコア加工率３０％）
およびシェル成形をしてキャンエンド開缶性試験（スコ
ア加工￥！、５０％）、また、引張試験、耳率測定（４
８％絞り率）を実施した。さらに、粒子アナライザーに
より板表面の金属間化合物の大きさ、面積占有率の分析
を行なった。
それらの結果を第４表に示す。
この第４表から明らかなように、本発明に係る高強度で
引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のＮｏ、 ７
−Ｎｏ、 ９は比較例Ｎｏ、１０（５１８２合金）に比
較して、同−強度或いは強度が若干高いにらかかわらず
金属間化合物の含有により引き裂き強さくｋｇ／ｍｍ）
が低いので引きちぎれ易く、また、キャンエンド開缶性
試験も同様である。
引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のＮｏ、 ７
−Ｎｏ、 ９は比較例Ｎｏ、１０（５１８２合金）に比
較して、同−強度或いは強度が若干高いにらかかわらず
金属間化合物の含有により引き裂き強さくｋｇ／ｍｍ）
が低いので引きちぎれ易く、また、キャンエンド開缶性
試験も同様である。
［発明の効果１
以上詳細に説明したように、本発明に係る高強度で引き
ちぎれ性に優れるアルミニウム合金板は上記の構成を有
しているものであるか呟キャップ、箔容器或いは簡易開
放缶等の蓋に使用して、引き裂き性に優れた、または、
引きちぎれ易いという優れた幼果を有するものである。
ちぎれ性に優れるアルミニウム合金板は上記の構成を有
しているものであるか呟キャップ、箔容器或いは簡易開
放缶等の蓋に使用して、引き裂き性に優れた、または、
引きちぎれ易いという優れた幼果を有するものである。
第１図および第２図は荷重と変位の関係を示す図である
。 才１ 図 号２図 → 父イ立。
。 才１ 図 号２図 → 父イ立。
Claims (4)
- （１）Ｍｇ０．３〜６ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｆｅ０．６〜２ｗｔ％、Ｃｒ０．３５〜１ｗｔ％の１種
または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。 - （２）Ｍｇ０．３〜６ｗｔ％、Ｍｎ０．１５〜２ｗｔ％
を含有し、かつ、 Ｆｅ０．５〜１．８ｗｔ％、Ｃｒ０．２５〜０．８ｗｔ
％の１種または２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。 - （３）Ｍｇ０．３〜６ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｆｅ０．６〜２ｗｔ％、Ｃｒ０．３５〜１ｗｔ％の１種
または２種 を含有し、さらに、 Ｓｉ０．２〜１ｗｔ％、Ｃｕ０．１〜１ｗｔ％の１種ま
たは２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。 - （４）Ｍｇ０．３〜６ｗｔ％、Ｍｎ０．１５〜２ｗｔ％
を含有し、かつ、 Ｆｅ０．５〜１．８ｗｔ％、Ｃｒ０．２５〜０．８ｗｔ
％の１種または２種 を含有し、さらに、 Ｓｉ０．２〜１ｗｔ％、Ｃｕ０．１〜１ｗｔ％の１種ま
たは２種 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
３０μ以下であり、その面積率が５〜１０％であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18667784A JPS6164847A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18667784A JPS6164847A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164847A true JPS6164847A (ja) | 1986-04-03 |
| JPS6232264B2 JPS6232264B2 (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=16192716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18667784A Granted JPS6164847A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6164847A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04235248A (ja) * | 1991-01-10 | 1992-08-24 | Sky Alum Co Ltd | ステイオンタブ方式アルミニウム缶用蓋材およびその製造方法 |
| JPH06316739A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | Kobe Steel Ltd | 開缶性に優れた負圧缶ステイオンタブ式エンド用Ａｌ合金板とその製造方法 |
| EP0666330A3 (fr) * | 1991-03-14 | 1996-07-17 | Pechiney Rhenalu | Alliages d'al pour embouttissage-étirage résistants, formables et isotropes. |
| JP2007092151A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Furukawa Sky Kk | キャップ用アルミニウム合金およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18667784A patent/JPS6164847A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04235248A (ja) * | 1991-01-10 | 1992-08-24 | Sky Alum Co Ltd | ステイオンタブ方式アルミニウム缶用蓋材およびその製造方法 |
| EP0666330A3 (fr) * | 1991-03-14 | 1996-07-17 | Pechiney Rhenalu | Alliages d'al pour embouttissage-étirage résistants, formables et isotropes. |
| JPH06316739A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | Kobe Steel Ltd | 開缶性に優れた負圧缶ステイオンタブ式エンド用Ａｌ合金板とその製造方法 |
| JP2007092151A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Furukawa Sky Kk | キャップ用アルミニウム合金およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232264B2 (ja) | 1987-07-14 |
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