JPS6163555A - 無機質粉体を主体とした粒状物の製造方法 - Google Patents
無機質粉体を主体とした粒状物の製造方法Info
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- JPS6163555A JPS6163555A JP18442884A JP18442884A JPS6163555A JP S6163555 A JPS6163555 A JP S6163555A JP 18442884 A JP18442884 A JP 18442884A JP 18442884 A JP18442884 A JP 18442884A JP S6163555 A JPS6163555 A JP S6163555A
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- JP
- Japan
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- inorganic powder
- resin
- parts
- solvent
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
- C04B20/1033—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分テ？〕
本発明は％ａ賀粒粉体よびポリスチレン樹脂から両者の
性質を併せもった粒状の複合材料を製造′ する方法に
関する。
性質を併せもった粒状の複合材料を製造′ する方法に
関する。
〔発１１の技術的背景〕
無機質粉体、例えば）々酸カルシウム、タルク。
水酸化アルミニウム、マイカ、カーボンブラック等はゴ
ムやプラスチックスの充填剤として従来から工業生産に
利用されている。
ムやプラスチックスの充填剤として従来から工業生産に
利用されている。
しかし、これらは何れの場合にもゴムまたはプラスチ−
、クスの＃Ｉ量剤と用いられているため、ロール、ニー
ダ、ミキサー等によりポリマーに対して５〜３０％程度
の混合率で固体状に混合されているにすぎず、無機質粉
体を主体とした複合体材料は従来存在しなかった。
、クスの＃Ｉ量剤と用いられているため、ロール、ニー
ダ、ミキサー等によりポリマーに対して５〜３０％程度
の混合率で固体状に混合されているにすぎず、無機質粉
体を主体とした複合体材料は従来存在しなかった。
上記の喜情に鑑み、本発明は無機質粉体およびポリスチ
レン樹脂からなり、しかも無機質粉体を生体とした粒状
の複合材料を製造する方法を提供するものである。
レン樹脂からなり、しかも無機質粉体を生体とした粒状
の複合材料を製造する方法を提供するものである。
本発明による無機質粉体を主体とした粒状物の製造方法
は、ポリスチレン樹脂を溶媒中に溶解して樹脂溶液をｊ
ＪＪ製し、該樹脂Ｈ液中の樹脂分１００重量部に対して
無ａ賀粉体ｌＯＯ〜８００重量部を添加混合した後に溶
媒を揮散させ、無機質粉体の周囲にポリスチレン樹脂の
層が被着された粒状物を得ることを特徴とするものであ
る。
は、ポリスチレン樹脂を溶媒中に溶解して樹脂溶液をｊ
ＪＪ製し、該樹脂Ｈ液中の樹脂分１００重量部に対して
無ａ賀粉体ｌＯＯ〜８００重量部を添加混合した後に溶
媒を揮散させ、無機質粉体の周囲にポリスチレン樹脂の
層が被着された粒状物を得ることを特徴とするものであ
る。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明では先ずポリスチレン溶液を調製するが、その際
の溶媒としては、ポリスチレンを溶解し得るものであれ
ばどのようなものを用いてもよい、但し、このとき用い
た溶媒は後で除去しなければならないから、例えばメチ
レンクロライドのような低沸点で且つ不燃性の有機溶媒
を用いるのが望ましい、また、上記の溶媒中に溶解する
ポリスチレン樹脂としては、ポリスチロールの粉体また
はペレットの外、発泡スチロール製品、スチレン樹脂成
形物等の廃棄物を用いることができる。
の溶媒としては、ポリスチレンを溶解し得るものであれ
ばどのようなものを用いてもよい、但し、このとき用い
た溶媒は後で除去しなければならないから、例えばメチ
レンクロライドのような低沸点で且つ不燃性の有機溶媒
を用いるのが望ましい、また、上記の溶媒中に溶解する
ポリスチレン樹脂としては、ポリスチロールの粉体また
はペレットの外、発泡スチロール製品、スチレン樹脂成
形物等の廃棄物を用いることができる。
なお、この樹脂溶液の濃度については特に限定されるも
のではないが、粘度等の関係から溶媒１００重量部に対
して樹脂分ｉｏ〜７０重量部程度とするのが作業性の点
で望ましい。
のではないが、粘度等の関係から溶媒１００重量部に対
して樹脂分ｉｏ〜７０重量部程度とするのが作業性の点
で望ましい。
次に、上記のポリスチレン樹脂溶液を無機質粉体と均一
に混合する。混合する無機質粉体は炭酸カルシウム、タ
ルク、水酸化アルミニウム、マイカ、カーボンブラック
等、どのようなものを用いてもよい。
に混合する。混合する無機質粉体は炭酸カルシウム、タ
ルク、水酸化アルミニウム、マイカ、カーボンブラック
等、どのようなものを用いてもよい。
無機質粉体の混合量を、ポリスチレン樹脂溶液中に含ま
れる樹脂分１００ｆｆｉ量部に対して１００〜８００重
量部としたのは、１００重量部よりも少ないと無機質の
性質が薄くなり、また８００重量部よりも多くなると得
られた粒状物の成型性が低下して成形体としたときの強
度が弱くなるからである。
れる樹脂分１００ｆｆｉ量部に対して１００〜８００重
量部としたのは、１００重量部よりも少ないと無機質の
性質が薄くなり、また８００重量部よりも多くなると得
られた粒状物の成型性が低下して成形体としたときの強
度が弱くなるからである。
上記のように無機質粉体とポリスチレン溶液とを混合し
た後、この混合物から適当な方法で溶媒を除去する。脱
溶媒の方法としてはニーダ、ミキサー等で攪拌して溶媒
を揮発させる方法を用いてもよい、その際、揮発した溶
媒を溶剤回収装置で回収するようにすれば経済的である
と共に、環境の汚染を防止することができる。こうして
溶媒を除去することにより、ベトッキのないサラサラし
た粒状物が得られる。この粒状物は樹脂溶液中で混合し
た無機質粉体を中核とし、その外側にポリスチレン樹脂
の層が付着形成された構造を有しているため取扱いが容
易である。
た後、この混合物から適当な方法で溶媒を除去する。脱
溶媒の方法としてはニーダ、ミキサー等で攪拌して溶媒
を揮発させる方法を用いてもよい、その際、揮発した溶
媒を溶剤回収装置で回収するようにすれば経済的である
と共に、環境の汚染を防止することができる。こうして
溶媒を除去することにより、ベトッキのないサラサラし
た粒状物が得られる。この粒状物は樹脂溶液中で混合し
た無機質粉体を中核とし、その外側にポリスチレン樹脂
の層が付着形成された構造を有しているため取扱いが容
易である。
本発明で得られた上記粒状物の最大の特徴は。
無機質粉体の外周をポリスチレン樹脂層で被覆した前記
の構造により、無機質粉体を主体とするにもかかわらず
通常のポリスチレン樹脂と同様の成形法により種々の無
機質成形品を装造できることである。従って１本発明に
より得られる無機質粉体粒状物は建材や電気絶縁板等１
種々の産業資材製品を得るのに適している。
の構造により、無機質粉体を主体とするにもかかわらず
通常のポリスチレン樹脂と同様の成形法により種々の無
機質成形品を装造できることである。従って１本発明に
より得られる無機質粉体粒状物は建材や電気絶縁板等１
種々の産業資材製品を得るのに適している。
以下に本発明の詳細な説明する。
実施例１
メチレンクロライド１００重量部に対し、スチロール樹
脂３０ 屯：４部を加えて溶解させた。この樹脂溶液１
００重賃部間対して水酸化アルミニウム粉体９０重縫部
を加え、混合攪拌機より温度８０℃にて混練した結果、
水酸化アルミニウム粉体の周囲にポリスチレン樹脂が付
着した粒状物が得られた。なお、メチレンクロライドは
８０℃で揮発して容易に混合攪拌機外に排出され、排出
されたメチレンクロライドは回収装置に回収率９５％で
回収された。
脂３０ 屯：４部を加えて溶解させた。この樹脂溶液１
００重賃部間対して水酸化アルミニウム粉体９０重縫部
を加え、混合攪拌機より温度８０℃にて混練した結果、
水酸化アルミニウム粉体の周囲にポリスチレン樹脂が付
着した粒状物が得られた。なお、メチレンクロライドは
８０℃で揮発して容易に混合攪拌機外に排出され、排出
されたメチレンクロライドは回収装置に回収率９５％で
回収された。
上記得られた粒状物を熱プレスして成型板を製造し、該
成型板に燃焼テストを行なったところ。
成型板に燃焼テストを行なったところ。
この水酸化アルミニウム粉体を主体とする成型板には全
く燃焼しなかった。
く燃焼しなかった。
実施例２
メチレンクロライド１００重量部に対し、スチロール樹
脂４０重量部を加えて溶解させた。この樹脂溶液１００
重量部に対して炭酸カルシウム粉体６０重量部を加え、
混合攪拌機により温度６０℃にて混練した結果、炭酸カ
ルシウム粉体の周囲にポリスチレン樹脂が付着した粒状
物が得られた。このときメチレンクロライドは揮発して
混合攪拌機外に排出され、この排出気体を冷却すること
によりメチレンクロライドが液体として回収された。
脂４０重量部を加えて溶解させた。この樹脂溶液１００
重量部に対して炭酸カルシウム粉体６０重量部を加え、
混合攪拌機により温度６０℃にて混練した結果、炭酸カ
ルシウム粉体の周囲にポリスチレン樹脂が付着した粒状
物が得られた。このときメチレンクロライドは揮発して
混合攪拌機外に排出され、この排出気体を冷却すること
によりメチレンクロライドが液体として回収された。
以上詳述したように、本発明によれば無４Ｊ１．質粉体
を主体とするにもかかわらずポリスチレン樹脂の熱ｎｆ
塑的性質を併せもった粒状の成型用複合材＄４ヲ製造
することができ、無４を質材料の性質をもった種々の成
型体を容易に製造することが可能となる等、顕著な効果
が得られるものである。
を主体とするにもかかわらずポリスチレン樹脂の熱ｎｆ
塑的性質を併せもった粒状の成型用複合材＄４ヲ製造
することができ、無４を質材料の性質をもった種々の成
型体を容易に製造することが可能となる等、顕著な効果
が得られるものである。
Claims (1)
- ポリスチレン樹脂を溶媒中に溶解して樹脂溶液を調製し
、該樹脂溶液中の樹脂分１００重量部に対して無機質粉
体１００〜８００重量部を添加混合した後に溶媒を揮発
させ、無機質粉体の周囲にポリスチレン樹脂の層が被着
された粒状物を得ることを特徴とする無機質粉体を主体
とした粒状物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18442884A JPS6163555A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 無機質粉体を主体とした粒状物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18442884A JPS6163555A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 無機質粉体を主体とした粒状物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163555A true JPS6163555A (ja) | 1986-04-01 |
| JPH0217499B2 JPH0217499B2 (ja) | 1990-04-20 |
Family
ID=16152978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18442884A Granted JPS6163555A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 無機質粉体を主体とした粒状物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163555A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5354968A (en) * | 1989-06-17 | 1994-10-11 | Yumedia Co., Ltd. | Battery powered electric cigarette lighter having snap together construction and shutter-actuated heater |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP18442884A patent/JPS6163555A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5354968A (en) * | 1989-06-17 | 1994-10-11 | Yumedia Co., Ltd. | Battery powered electric cigarette lighter having snap together construction and shutter-actuated heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217499B2 (ja) | 1990-04-20 |
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